監(jiān)理實(shí)施細(xì)則qiaoliang

1、后，準(zhǔn)備澆注。在灌注水下混凝土之前，要檢查混凝土配料秤量，按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度從掛牌中摘錄水泥、黃砂、碎石的比例及重量。每次拆導(dǎo)管前先測(cè)砼上升高度（記入本中），第一次拆導(dǎo)管長(zhǎng)度以及拆裝時(shí)間，導(dǎo)管長(zhǎng)度（記入本中）。第二次、第三次等一直到結(jié)束時(shí)間以及在澆筑過程中有無停機(jī)，停電、停水、堵管等不正?，F(xiàn)象，這些現(xiàn)象發(fā)生的時(shí)間至恢復(fù)正常時(shí)間一一記入本中。灌注一半時(shí)要測(cè)混凝土坍落度，抽檢試塊一組（標(biāo)記內(nèi)容）記入本中。注：一定要在卸料小車中抽取試塊。注意鋼筋籠上浮、塌孔等情況并做記錄。發(fā)現(xiàn)卡管斷樁事故，應(yīng)立即上報(bào)駐地辦。灌注樁混凝土頂面應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm。統(tǒng)計(jì)灌注完畢后總的砼量，并與設(shè)計(jì)用量進(jìn)行比較。8.

2、6橋梁下部構(gòu)造墩臺(tái)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則8.6.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容（）檢查承包人施工備料、機(jī)具設(shè)備、模板支架準(zhǔn)備情況，抽檢原材料質(zhì)量、規(guī)格，嚴(yán)格檢查模板制作質(zhì)量，對(duì)不能滿足施工質(zhì)量要求的模板堅(jiān)決不能使用。（2）審查承包人的施工方案審查墩臺(tái)帽施工對(duì)底模下支承結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算以及墩臺(tái)施工砼澆筑工藝。審查大型墩臺(tái)基礎(chǔ)（特別是深水基礎(chǔ)）的圍堰結(jié)構(gòu)、基坑開挖和排水、大體積混凝土的澆筑方案（包括混凝土的水化熱散失處理措施）等。（）復(fù)核承包人的測(cè)量放樣以及測(cè)量數(shù)據(jù)。（）審查承包人的開工申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理工程師通過審核后確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。8.6.2施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)8.6.2.1墩臺(tái)基礎(chǔ)施工（1）樁

3、基礎(chǔ)結(jié)束后開挖基坑，基坑開挖的尺寸應(yīng)能滿足鋼筋綁扎與支立模板的要求。要求承包人做好基坑的排水及保證施工中的安全。（2）破除樁頭到設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查樁頂砼應(yīng)該密實(shí)、色澤新鮮，并對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量，若發(fā)現(xiàn)樁位偏差較大，超過5cm時(shí)，應(yīng)報(bào)告專業(yè)監(jiān)理工程師研究解決。（3）承包人應(yīng)在基底澆筑一層1015cm素砼墊層，抹平后作為承臺(tái)底模。在結(jié)硬后的砼墊層上綁扎鋼筋，支立模板。鋼筋綁扎前應(yīng)清理樁頭預(yù)留筋上的砂漿、泥漿等污物，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，必要時(shí)可另加架立支撐鋼筋，保證骨架在澆筑時(shí)不易變形。應(yīng)特別注意檢查伸入承臺(tái)內(nèi)的墩臺(tái)豎向受力筋在承臺(tái)平面位置上的準(zhǔn)確性，并需采取措施保證預(yù)埋筋在澆筑時(shí)不移位、不變形，否則將會(huì)影響到

4、下一步柱或臺(tái)身的施工，而且要求模板有足夠的剛度，以克服砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力，為防止模板側(cè)面變形，應(yīng)加鋼筋對(duì)拉桿；加密外支撐，保證模板的穩(wěn)固性。模板不可作為澆筑平臺(tái)的支架。（4）砼澆筑，要求承包人在澆筑前配備足夠拌和和運(yùn)輸能力，以求快速，防止層間“冷縫”，如澆筑高度超過2m應(yīng)配串筒或溜槽，不可直接傾倒砼入模，防止離析，應(yīng)分層澆筑，加強(qiáng)振搗，澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)表層泌水過多，應(yīng)及時(shí)排除，隨時(shí)抽檢砼坍落度。砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，應(yīng)考慮較大體積砼的水化熱對(duì)砼產(chǎn)生裂縫的影響。8.6.2.2大體積墩臺(tái)基礎(chǔ)施工大體積墩臺(tái)是指混凝土體積較大，其最小邊尺寸在13m范圍，如大型承臺(tái)、墩身等結(jié)構(gòu)物。（1）大體積承臺(tái)圍堰大

5、體積承臺(tái)（特別是深水基礎(chǔ)）一般在圍堰內(nèi)施工?，F(xiàn)代施工多用鋼板樁圍堰。鋼板樁的入土深度、堰內(nèi)設(shè)立的橫向支撐結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過精心計(jì)算，保證圍堰的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性?；娱_挖后，由于堰外水壓力、地下水及圍堰滲漏的影響，鋼板樁圍堰內(nèi)會(huì)有積水，因此基坑必須封底以及排水，應(yīng)保證在無水狀態(tài)下施工。（2）鋼筋綁扎由于大體積承臺(tái)的鋼筋數(shù)量多，骨架大，制作安裝較為困難。應(yīng)要求承包人在綁扎鋼筋前測(cè)量好基底的標(biāo)高，保證鋼筋骨架底面的標(biāo)高準(zhǔn)確。同時(shí)要求在基底和模板側(cè)面放樣，畫上鋼筋擺放的正確位置。綁扎時(shí)應(yīng)設(shè)立足夠的架立筋和支撐筋，綁扎應(yīng)牢固、面層鋼筋順直。應(yīng)確保骨架尺寸正確，架立穩(wěn)定。預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)的鋼筋位置必須準(zhǔn)確，且應(yīng)采

6、取必要的措施保證預(yù)埋鋼筋架立穩(wěn)固，防止?jié)仓^程中移位。其他預(yù)埋件也應(yīng)埋置準(zhǔn)確，保持穩(wěn)固。（3）混凝土澆筑大體積墩臺(tái)的混凝土澆筑是一項(xiàng)極為關(guān)鍵的工序。它涉及到混凝土的澆筑工藝和混凝土的水化熱的散失處理。當(dāng)大體積墩臺(tái)的混凝土平截面過大時(shí)，不能在前層混凝土初凝或重塑前澆筑完成次層混凝土?xí)r，可分塊進(jìn)行澆筑。分塊澆筑時(shí)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。大體積混凝土在硬化過程中，產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)，施工中如不采取措施，會(huì)由于混凝土內(nèi)外溫差過大而出現(xiàn)裂縫，因此必須使溫差控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差以不超過25為宜。大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。應(yīng)參照下述方法控制混凝土的水化熱溫度：1用改善骨料

7、級(jí)配、降低水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等方法減少水泥用量。2采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強(qiáng)度水泥。3減少澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。4混凝土用料要遮蓋，避免日光爆曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，以降低入倉(cāng)溫度。5在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。6在遇氣溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生。8.6.2.3立柱或墩身施工當(dāng)承臺(tái)或系梁施工結(jié)束后即可進(jìn)行立柱或臺(tái)身的施工。（1）鋼筋綁扎按圖施工，要求牢固、準(zhǔn)確，注意檢查保護(hù)層厚度，應(yīng)從下至上檢查，墊塊設(shè)置應(yīng)適當(dāng)，綁扎須牢固，防止?jié)仓^程中掉落。（2）為保證構(gòu)造物的外觀質(zhì)量，要求承包人必須用鋼模板，采用正規(guī)的脫模

8、劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油或柴油作脫模劑。模板應(yīng)有足夠的剛度，以防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生明顯扭曲和變形。模板拼裝后應(yīng)平整圓順，接縫嚴(yán)密、光滑，不漏漿。支立模板時(shí)應(yīng)支撐堅(jiān)實(shí)牢固，錨系拉力平衡均勻，保證模板支立穩(wěn)固，不位移、不傾斜。檢查模板時(shí)，應(yīng)檢查模板垂直度、模板幾何中心與立柱或臺(tái)身底面的設(shè)計(jì)中心、外形尺寸、模板穩(wěn)固程度。監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查模板錨拉體系不可與支架交叉接觸，防止支架的晃動(dòng)影響模板穩(wěn)定，確保立柱或臺(tái)身的垂直度，外形尺寸以及平面位置的準(zhǔn)確性。（3）砼澆筑時(shí)，如澆筑高度超過2m時(shí)應(yīng)配串筒或溜槽下料，防止砼直接傾倒產(chǎn)生離析而影響質(zhì)量。分層澆筑，合理振搗，這是保證立柱或臺(tái)身外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工序，過振和欠振都會(huì)對(duì)

9、砼內(nèi)在及外觀質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重危害。因此砼澆筑前應(yīng)考查砼振搗工的振搗技術(shù)水平，必要時(shí)要求承包人對(duì)振搗工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保砼的內(nèi)實(shí)外光。（4）砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生措施依照外界氣溫而定。正常氣溫時(shí)要求覆蓋或裹覆后灑水，養(yǎng)護(hù)不少于7d。冬期施工時(shí)按冬期施工要求辦理。（5）砼拆除模板后承包人不可隨意涂抹修飾，應(yīng)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可做局部修飾但決不可大面積涂抹。8.6.2.4墩臺(tái)帽施工支架施工應(yīng)審查承包人的支架設(shè)計(jì)，復(fù)核有關(guān)計(jì)算，支架與模板的剛度均應(yīng)滿足施工要求。同時(shí)對(duì)支架的支撐基礎(chǔ)處理應(yīng)有詳細(xì)說明，應(yīng)防止支架的不均勻沉降。無支架施工應(yīng)驗(yàn)算鋼橫梁（如工字鋼）的撓曲變形，支撐點(diǎn)的承載能力。（1）承包

10、人在鋪設(shè)好底模后即可整體吊裝鋼筋籠或現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋檢查時(shí)重點(diǎn)檢查鋼筋骨架主筋起彎位置，起彎角度，彎起長(zhǎng)度，骨架間距，柱頂兩側(cè)負(fù)彎矩區(qū)加密箍筋的數(shù)量，鋼筋接頭的布置與分布情況，底板上鋼筋的保護(hù)層等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)注意檢查預(yù)埋件的埋設(shè)。（2）支立模板，模板應(yīng)表面光滑平整、接縫嚴(yán)密、支立穩(wěn)固、支立平面位置與尺寸準(zhǔn)確。砼澆筑前模內(nèi)應(yīng)清洗干凈，不能有積水。（3）砼澆筑應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)格振搗，注意砼的運(yùn)送速度，不可因此產(chǎn)生施工“冷縫”。注意在制取砼試件時(shí)應(yīng)留取一組試件與帽梁同條件養(yǎng)護(hù)，以該試件的強(qiáng)度作為拆除底模的依據(jù)。（4）砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)按規(guī)范規(guī)定。（5）底模的拆除，以同條件

11、試件的抗壓強(qiáng)度與砼回彈儀測(cè)定強(qiáng)度結(jié)合來判定。決對(duì)不允許承包人為了搶進(jìn)度憑經(jīng)驗(yàn)私自拆除底模。必須會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)砼強(qiáng)度作出判定后如達(dá)到拆除強(qiáng)度方可卸架、拆除。8.7 后張法裝配式預(yù)應(yīng)力梁板監(jiān)理實(shí)施細(xì)則8.7.1施工準(zhǔn)備階段段監(jiān)理內(nèi)容8.7.1.1檢查承包人的施工備料情況承包人應(yīng)先對(duì)擬用于工程的原材料如砂、石、水泥、鋼材等進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理抽檢。對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾片等除應(yīng)審查質(zhì)量保證書及試驗(yàn)證明外，還應(yīng)按檢測(cè)頻率送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，所有用于工程的材料質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8.7.1.2檢查承包人的預(yù)制場(chǎng)的準(zhǔn)備情況主要檢查大梁底模及底模基礎(chǔ)加固措施，砼拌和廠的建設(shè)，拌和

12、設(shè)備的調(diào)試與校驗(yàn)，模板、機(jī)具及起重設(shè)備的準(zhǔn)備情況，尤其對(duì)張拉機(jī)具的校驗(yàn)、起重設(shè)備的起重能力及其安全性的計(jì)算書應(yīng)詳細(xì)審查。8.7.1.3復(fù)核承包人的報(bào)送的砼配合比及水泥漿配比提出合理的砼及水泥漿配合比，報(bào)送總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室審批后方可使用。8.7.1.4審查承包人的開工申請(qǐng)報(bào)告承包人編制的開工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括施工方案、人員組織、質(zhì)量保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等項(xiàng)目，監(jiān)理工程師審核后如確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。8.7.2施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)8.7.2.1綁扎非預(yù)應(yīng)力筋及支立模板（1）非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)預(yù)先按圖紙要求加工成型，并充分備料。（2）在準(zhǔn)備好的底模上綁扎成型鋼筋，并按設(shè)計(jì)要求綁扎固定預(yù)應(yīng)力孔道

13、，孔道尺寸與位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，線型平順，注意孔道接頭處理，防止水泥漿滲入。（3）安裝錨墊板，錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線，錨墊板上的壓漿孔應(yīng)采取措施防止水泥漿填塞堵死。（4）安裝預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋可在砼澆筑之前或之后穿入孔道。穿入孔道后的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證在壓漿前不生銹，在孔道內(nèi)能自由滑動(dòng)，在電焊施工過程中不受傷害，一般在砼澆筑之前穿預(yù)應(yīng)力筋難以保證以上要求，因此要求在砼澆筑后穿預(yù)應(yīng)力筋。（5）當(dāng)承包人完成鋼筋綁扎及管道安裝后應(yīng)先自檢，自檢合格后向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方可支立模板。（6）模板拼裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格拼縫，模板表面應(yīng)平整、光潔，模板表面所用脫模劑必須是正規(guī)的脫模劑，不允許用廢機(jī)油或柴油

14、。支立時(shí)注意模板的幾何尺寸，檢查時(shí)注意拼縫，模內(nèi)長(zhǎng)、寬、高度，模板間縫隙等，均應(yīng)滿足規(guī)范要求，保證梁板的外形尺寸及外觀滿足質(zhì)量要求。8.7.2.2砼澆筑及養(yǎng)生（1）砼澆筑用材料必須滿足高標(biāo)號(hào)砼用料的要求，砂、石料必須潔凈。砼配合比嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行，嚴(yán)格控制砼坍落度，應(yīng)隨時(shí)抽查坍落度，并要求及時(shí)調(diào)整。（2）振搗時(shí)采用插入式及平板振搗器，薄腹結(jié)構(gòu)的“T”型梁模板上還應(yīng)配有附著式振搗器，對(duì)梁底部及兩端鋼筋密集部位應(yīng)特別注意振搗，不可漏振，也不可過振，注意振動(dòng)棒不可觸碰預(yù)埋管道。（3）砼澆筑時(shí)要求承包人派專人負(fù)責(zé)檢查模板、鋼筋預(yù)埋件，以保證預(yù)埋筋外形尺寸，位置符合設(shè)計(jì)要求，模板不松動(dòng)，不跑模。

15、（4）砼澆筑時(shí)應(yīng)水平分層澆筑，一次澆筑結(jié)束，盡量縮短澆筑時(shí)間。（5）對(duì)T梁、板頂板進(jìn)行拉、鑿毛，加強(qiáng)與橋面鋪裝的結(jié)合。（6）砼試件的制取，除按規(guī)定制取做28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)外還應(yīng)對(duì)每片梁制取同條件試件，并嚴(yán)格按梁體同條件養(yǎng)護(hù)。（7）砼澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)如采用蒸氣養(yǎng)護(hù)，承包人應(yīng)先報(bào)送蒸氣養(yǎng)護(hù)方案，獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才可實(shí)施。8.7.2.3施加預(yù)應(yīng)力砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后即可穿預(yù)應(yīng)力筋張拉。張拉前審查承包人的張拉方案，包括張拉力，油表控制讀數(shù)，張拉順序，張拉程序，理論伸長(zhǎng)值計(jì)算等，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過程旁站張拉。（1）張拉程序和順序，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)未規(guī)定可按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。（

16、2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉以應(yīng)力控制時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差值超過±6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因后并采取相應(yīng)措施預(yù)以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。（3）預(yù)應(yīng)力筋的斷絲及滑絲不得超過規(guī)范要求，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行更換，如不能更換時(shí)可提高其他束控制張拉力，作為補(bǔ)償，但必須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的回縮與錨具變形，錐形錨具與夾片式錨具均不得大于6mm，如超過6mm，應(yīng)重新張拉，或更換錨具后重新張拉。（5）張拉設(shè)備應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求及時(shí)校核，校核應(yīng)以整套張拉設(shè)備（包括油頂、油表、張拉機(jī)）進(jìn)行校核。在預(yù)應(yīng)力張拉過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況：預(yù)應(yīng)力鋼絲常出

17、現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。千斤頂漏油嚴(yán)重。油表指針不回零。調(diào)換千斤頂油表。以上任一種情況被發(fā)現(xiàn)后都應(yīng)要求承包人校核張拉設(shè)備。冬期施工期間應(yīng)按冬期施工要求辦理。（6）張拉結(jié)束后應(yīng)檢查梁板的起拱值，起拱值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如其值過大或過小均應(yīng)分析原因，待查明原因后才能繼續(xù)生產(chǎn)預(yù)制。8.7.2.4封錨頭壓漿梁板張拉結(jié)束后采用手提砂輪切割機(jī)切除梁體外預(yù)應(yīng)力筋，錨端用砂漿或環(huán)氧砂漿封閉。封閉應(yīng)嚴(yán)密，否則壓漿時(shí)會(huì)漏漿，待封錨砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行壓漿，應(yīng)要求承包人在張拉結(jié)束后盡快壓漿，拖延時(shí)間不可超過規(guī)范規(guī)定要求。（1）壓漿前應(yīng)先用清水沖洗管道，然后用空氣壓縮機(jī)吹出積水。（2）水泥漿的拌制。要求用拌漿機(jī)拌制水泥漿。水

18、泥漿的拌和用水不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，可采用清潔飲用水，水泥及添加劑按批準(zhǔn)的質(zhì)量要求及配合比控制。（3）壓漿應(yīng)用活塞式壓漿泵。壓漿的最大壓力宜為0.50.7MPa。當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0MPa，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。然后關(guān)閉漿口，保持不小于0.5MPa的壓力，穩(wěn)壓期在23min。（4）壓漿用的水泥漿應(yīng)在拌制后3045min用完，使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動(dòng)度。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)檢查水泥漿的稠度達(dá)到試拌稠度，一般應(yīng)達(dá)到1418S之間。（5）壓漿過程中

19、及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35，壓漿宜在夜間進(jìn)行。（6）壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正，壓漿時(shí)對(duì)每一工作班應(yīng)當(dāng)留取不少于3組的70.7×70.7×70.7mm立方體試件?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)抽取一組作為檢驗(yàn)水泥漿強(qiáng)度的依據(jù)。8.7.2.5梁端封錨梁板壓漿結(jié)束后如需要封閉錨端，應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并對(duì)梁端砼鑿毛。然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。封錨砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。對(duì)于長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。8.7.2.6移運(yùn)吊裝（1）對(duì)后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿

20、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)吊裝。承包人在梁板吊裝前應(yīng)對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行試吊，以檢驗(yàn)吊裝設(shè)備的安全性可靠性。（2）吊裝梁時(shí)必須按照對(duì)稱、均衡的原則進(jìn)行，必須逐跨安裝。 8.8預(yù)制梁（板）安裝與橋面系監(jiān)理實(shí)施細(xì)則8.8.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容8.8.1.1審查承包人的安裝方案與橋面系施工方案承包人應(yīng)提交安裝與橋面系施工方案，安裝方案應(yīng)對(duì)安裝所用的吊機(jī)起重能力，鋼立柱、鋼桁架、導(dǎo)梁等架梁的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行承載力及穩(wěn)定性驗(yàn)算，并有完整的計(jì)算書，對(duì)安裝程序以及安裝中安全保障措施均應(yīng)有詳細(xì)的說明，橋面系施工方案應(yīng)詳細(xì)說明橋面連續(xù)體系轉(zhuǎn)換，濕接縫等施工工藝，橋面砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)措施，施工安全保障措施等，監(jiān)理工程師對(duì)施

21、工方案進(jìn)行嚴(yán)格審查，尤其對(duì)大型預(yù)制梁的安裝方案在必要時(shí)可會(huì)同有關(guān)專家共同審核。8.8.1.2檢查驗(yàn)收預(yù)制梁板承包人應(yīng)在安裝前將全部用于安裝的梁板進(jìn)行普查，并進(jìn)行評(píng)定。監(jiān)理工程師抽查部分梁板，并對(duì)評(píng)定資料進(jìn)行審核鑒認(rèn)，只有經(jīng)過檢查評(píng)定后梁板才用于安裝。8.8.1.3檢查驗(yàn)收墩臺(tái)砼強(qiáng)度及安裝測(cè)量放樣檢查墩臺(tái)砼強(qiáng)度，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安裝梁板，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核承包人的墩臺(tái)安裝測(cè)量放樣，對(duì)墩臺(tái)軸線，支座平面位置，支座墊石標(biāo)高進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)。8.8.1.4檢查驗(yàn)收安裝用支座監(jiān)理工程師對(duì)支座的質(zhì)量檢查除了審查支座出廠質(zhì)量保證書及試驗(yàn)證明外，還應(yīng)按頻率抽檢支座送有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。檢測(cè)合格方可用于安

22、裝。8.8.2施工階段監(jiān)理要點(diǎn)8.8.2.1安裝施工監(jiān)理要點(diǎn)（1）安裝前應(yīng)檢查墩臺(tái)支座墊層表面及梁板底面是否清理干凈。（2）檢查支座下設(shè)置的支承墊石，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不得超過3mm避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。（3）要求承包人將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。（4）當(dāng)墩臺(tái)兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時(shí)，支座安裝方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。（5）梁、板安放時(shí)，必須仔細(xì)，使梁、板就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)時(shí)，或支座與梁板不密貼時(shí)，必須吊起，采取措施墊鋼板和使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動(dòng)梁、板。（6）預(yù)制梁就位后應(yīng)妥善支撐，梁與梁之間暫用預(yù)埋筋或鋼板連接，保證梁體安裝就位后的穩(wěn)定，應(yīng)檢查安裝就位后梁體的垂直度及梁端支承中線與支座中心線應(yīng)相重合，如超過規(guī)范規(guī)定誤差范圍，應(yīng)要求承包人吊起重新安裝。8.8.2.2橋面系施工監(jiān)理要點(diǎn)梁、板安裝結(jié)束后，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收安裝質(zhì)量，檢查合格后