關(guān)于規(guī)范煤礦巷道新支護工藝規(guī)定初稿(6.29修改)

1、陽煤集團煤礦巷道推廣應(yīng)用新支護技術(shù)質(zhì)量標準暫行管理辦法一、適用范圍第1條 本管理規(guī)定僅適用于陽煤集團煤礦井下巷道試驗和推廣應(yīng)用新支護工藝的巷道。第2條 巷道新支護工藝指集團公司與北京天地科技股份有限公司開采設(shè)計事業(yè)部巷道礦壓與支護技術(shù)研究所（以下稱天地科技公司巷道支護所）和中國礦業(yè)大學(xué)、中國煤科院等科研院校機構(gòu)合作，開展實施的巷道支護成套技術(shù)研究。第3條 推廣應(yīng)用范圍，巷道新支護工藝在項目沒有最終驗收并全面推廣之前，巷道初期試驗階段經(jīng)現(xiàn)場工程類比，支護設(shè)計合理、質(zhì)量可靠、效果明顯條件下，可在非強烈采動影響、非動壓實體巷道和低應(yīng)力集中區(qū)的巷道推廣應(yīng)用。二、支護設(shè)計及礦壓監(jiān)測要求第4條 符合推廣應(yīng)

2、用條件的巷道，新支護設(shè)計方案需由集團公司生產(chǎn)技術(shù)部、天地科技公司巷道支護所、礦（公司）三方審核。支護設(shè)計在作業(yè)規(guī)程中要明確。第5條 支護設(shè)計要結(jié)合礦井地應(yīng)力特征、圍巖強度和結(jié)構(gòu)特征、三維地震勘察資料、地質(zhì)鉆孔資料、已揭露構(gòu)造情況、巷道功能和相鄰巷道礦壓顯現(xiàn)情況、同類巷道采動變形情況進行綜合分析，滿足巷道支護強度條件下優(yōu)化支護參數(shù)，保證支護可靠安全。第6條 巷道條件發(fā)生變化時，礦（公司）立即組織相關(guān)技術(shù)工程人員現(xiàn)場查看，根據(jù)變化情況及時修改支護設(shè)計，不得盲目施工。第7條 新支護設(shè)計采用動態(tài)信息設(shè)計方法，其流程為：地質(zhì)力學(xué)測試與評估預(yù)緊力錨固力測試數(shù)值模擬計算和工程類比初次設(shè)計礦壓監(jiān)測驗證信息反饋

3、、完善與優(yōu)化設(shè)計。第8條 錨桿錨索支護礦壓監(jiān)測要求1. 所有采用錨桿錨索支護的煤巷和半煤巖巷都應(yīng)進行礦壓監(jiān)測，以了解巷道圍巖變形、破壞狀況，錨桿（索）受力狀況。2. 錨桿錨索支護監(jiān)測分綜合監(jiān)測和日常監(jiān)測兩種。綜合監(jiān)測的目的是驗證或修正錨桿支護初始設(shè)計，評價和調(diào)整支護設(shè)計；日常監(jiān)測的目的是及時發(fā)現(xiàn)異常情況，采取必要措施，保證巷道安全。3. 綜合監(jiān)測的主要內(nèi)容為巷道表面和深部位移、頂板離層、錨桿（錨索）受力狀況；日常監(jiān)測主要內(nèi)容為頂板離層監(jiān)測和錨桿（錨索）受力監(jiān)測。4. 每條推廣應(yīng)用新支護巷道綜合監(jiān)測測站不低于2組，其中每組錨桿錨索受力監(jiān)測不低于每排數(shù)量的一半；日常監(jiān)測測站每組布置1個離層儀、錨桿

4、錨索各安設(shè)1個應(yīng)變式測力計，布站按以下要求設(shè)置：沿煤層頂板掘進巷道布站間距不超過150m，托頂煤掘進巷道布站間距不超過100m，采空側(cè)動壓巷道布站間距不得超過50m。當圍巖地質(zhì)和生產(chǎn)條件發(fā)生顯著變化時，應(yīng)增減測站和頂板離層指示儀的數(shù)目；復(fù)雜地段必須安設(shè)頂板離層指示儀。5. 每條推廣應(yīng)用新支護巷道應(yīng)繪制每個測站的位置和儀器分布圖，測站的監(jiān)測儀器應(yīng)專門編號，以便測讀時識別。6. 距掘進工作面50m內(nèi)和回采工作面100m內(nèi)觀測頻度每天應(yīng)不少于一次。在此范圍以外，除非離層有明顯增長，頂板離層儀的觀測頻度可為每周一次。7. 日常監(jiān)測應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 錨桿支護的煤巷都應(yīng)進行日常監(jiān)測。制定日常監(jiān)測方案

5、，按技術(shù)要求組織實施；(2) 對監(jiān)測人員應(yīng)進行培訓(xùn)，使其掌握測站安設(shè)、儀器操作、數(shù)據(jù)測讀和數(shù)據(jù)處理方法。其他人員也應(yīng)隨時注意觀察離層儀的變化，以便及早發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象；(3) 發(fā)現(xiàn)異常情況，監(jiān)測人員應(yīng)立即向礦主管部門匯報，并分析出現(xiàn)異常的原因及其危害，提出處理辦法并及時組織落實。8. 巷道表面位移應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 巷道表面位移監(jiān)測內(nèi)容包括頂?shù)装逑鄬σ平?、頂板下沉量、底鼓量、兩幫相對移近量和巷幫位移量?2) 一般采用十字布點法安設(shè)測站，每個測站應(yīng)安設(shè)兩個監(jiān)測斷面，基點應(yīng)安設(shè)牢固；(3) 巷道深部位移觀測范圍不小于巷道跨度的1.5倍，孔內(nèi)測點數(shù)不少于4個。9. 巷道頂板離層監(jiān)測應(yīng)滿足以下要求

6、：(1) 采用頂板離層指示儀監(jiān)測頂板離層，離層儀優(yōu)先選擇可讀式頂板位移傳感器；(2) 頂板離層指示儀安設(shè)時應(yīng)緊跟掘進工作面；(3) 頂板離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷道頂板中部；特殊地段應(yīng)增設(shè)頂板離層儀；大型交叉點，頂板離層儀應(yīng)安裝在頂板最大跨度處或頂板最薄弱點處；(4) 頂板離層指示儀的淺基點應(yīng)固定在錨桿端部位置，深基點一般應(yīng)固定在錨索上方穩(wěn)定巖層內(nèi)300mm500mm，若無穩(wěn)定巖層，深基點在頂板中的深度應(yīng)不小于巷道跨度的1.5倍；(5) 頂板離層值超過設(shè)計頂板離層臨界值時，應(yīng)及時采取補強加固措施；(6) 不能進行有效測讀的頂板離層指示儀應(yīng)立即更換，如果不能安裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新孔進行安

7、設(shè)，原指示儀更換后，要記錄其讀值，并標明已被更換。新離層指示儀的基點安設(shè)層位與高度應(yīng)與原測點一致。10. 錨桿（索）受力監(jiān)測應(yīng)滿足以下要求：(1) 采用測力錨桿監(jiān)測加長（全長）錨固錨桿的受力狀況，采用錨桿（索）測力計監(jiān)測錨桿（索）的軸向受力狀況； (2) 錨桿（索）的受力監(jiān)測儀器應(yīng)在巷道錨桿（索）支護施工過程中安設(shè)；(3) 一個觀測斷面上的所有錨桿位置都應(yīng)布置測力錨桿或在錨桿（索）上安裝測力計，以全面了解錨桿（索）受力分布狀況；(4) 錨桿（索）測力計應(yīng)優(yōu)先選用性能可靠的采集式和可讀式測力計；(5) 過地質(zhì)構(gòu)造、頂板巖性發(fā)生顯著變化等特殊地段要增設(shè)錨桿（索）測力計；錨索直徑、長度、鎖具變更時要

8、及時安設(shè)錨索測力計。11. 礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)處理與信息反饋應(yīng)滿足以下要求：(1) 應(yīng)及時分析處理綜合監(jiān)測數(shù)據(jù)，進行信息反饋，及時修改作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施。(2) 將已獲取的礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)與信息反饋指標相比較，判斷錨桿支護初始設(shè)計是否合理。需要修改時，提出修改意見；(3) 當發(fā)現(xiàn)頂板離層或巷道表面位移速度急劇增加時，應(yīng)停止施工，組織有關(guān)人員分析原因，并及時采取相應(yīng)的安全措施。12. 各礦（公司）應(yīng)建立礦壓監(jiān)測體系，保存監(jiān)測數(shù)據(jù)，編制監(jiān)測報告，并存檔。三、支護材料選配第9條 推廣應(yīng)用新支護工藝的巷道，其支護材料選擇原則上按照試驗巷道驗證并定型的規(guī)格和標準執(zhí)行，材質(zhì)選型、規(guī)格標準、構(gòu)件配合不得隨意調(diào)整改變。

9、第10條 新支護工藝的支護材料主要包括：錨桿、托板、螺母、墊圈、錨固劑，組合構(gòu)件鋼筋托梁、鋼帶、網(wǎng)，錨索、錨具、錨索托板、錨索托梁等。各構(gòu)件的性能、強度與結(jié)構(gòu)必須相互匹配。第11條 錨桿材質(zhì)標準和規(guī)格，以及配套使用的錨固劑、托板等附件材質(zhì)規(guī)格應(yīng)滿足以下標準：1. 錨桿金屬桿體、托板、螺母應(yīng)符合MT146.2-2011的規(guī)定，還應(yīng)符合以下規(guī)定(1) 錨桿桿體錨桿類型桿體的屈服強度極限抗拉強度延伸率沖擊吸收功強力錨桿500MPa670MPa20%40J高強度螺紋鋼錨桿335MPa490MPa20%圓鋼錨桿235MPa370MPa20%(2) 錨桿桿尾螺紋加工應(yīng)采用精度較高的設(shè)備，采用滾壓加工工藝成

10、型，螺紋公稱直徑應(yīng)大于桿體公稱直徑2mm。螺紋長度150mm。(3) 錨桿托板符合以下規(guī)定：金屬托板鋼號不小于Q235，金屬托板形狀為拱形，高強及強力螺紋鋼錨桿配套用金屬托板高度不小于36mm，根據(jù)需要還應(yīng)配用調(diào)心墊圈，螺母與調(diào)心墊圈間應(yīng)加減摩墊片，減摩墊片材質(zhì)優(yōu)先選用1010尼龍。托板的承載能力應(yīng)與桿體尾部螺紋承載力相匹配，托板承載力不低于尾部螺紋的極限拉斷力。金屬托板尺寸不小于150´150mm，高強度螺紋鋼錨桿配套用金屬托板厚度不小于8mm，強力錨桿配套用金屬托板厚度不小于10mm。2. 樹脂錨固劑應(yīng)符合MT146.1-2011的有關(guān)規(guī)定，此外，錨固劑抗壓強度應(yīng)大于60MPa。

11、3. 鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂錨固劑直徑應(yīng)合理匹配，鉆孔直徑和錨桿桿體直徑之差應(yīng)為610mm，鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差應(yīng)為48mm。第12條 錨索材質(zhì)標準和規(guī)格，以及配套使用的錨固劑、托板等附件材質(zhì)規(guī)格應(yīng)滿足以下標準：1. 錨索用鋼絞線應(yīng)符合GB/T 5224-2003的規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先選用抗拉強度等級不低于1860MPa，延伸率不小于3.5%，直徑不小于17.8mm的鋼絞線；對于深部、高應(yīng)力、大斷面等復(fù)雜困難巷道應(yīng)優(yōu)先選擇直徑不小于20mm的強力錨索。切斷鋼絞線宜采用無齒鋸或液壓切斷器，鋼絞線長度應(yīng)符合錨索結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，長度允許誤差范圍為±50mm；2. 與鋼絞線配套的錨具應(yīng)符合G

12、B/T 14370-2000的規(guī)定。錨具應(yīng)與所選用的鋼絞線的規(guī)格和強度級別相匹配，錨具的承載力應(yīng)不小于索體的極限拉斷力；3. 錨索托板的承載力應(yīng)符合MT/T 942-2005的要求。錨索托板的承載力與索體強度匹配；優(yōu)先選用拱形托板，規(guī)格尺寸不小于300mm×300mm；托板中心孔徑比鋼絞線公稱直徑大24mm；4. 托板承載力應(yīng)不小于錨索破斷載荷的1.5倍；直徑20mm強力錨索配套拱形托板厚度應(yīng)不小于14mm，直徑17.8mm錨索配套拱形托板厚度應(yīng)不小于12mm。托板拱高要求：厚度14mm錨索托板高度不小于58mm（±2mm），厚度12mm錨索托板高度不小于56mm（

13、7;2mm）異形錨索托板高度不小于50mm（±2mm）；5. 樹脂錨固錨索的錨固長度不小于1200mm；6. 注漿錨索所用的普通硅酸鹽水泥標號不低于42.5#。第13條 鋼帶材質(zhì)標準和規(guī)格1. 在一般條件下，煤巷優(yōu)先選用W型鋼帶或W型鋼護板，在圍巖穩(wěn)定、礦壓小、頂板平整的巷道可使用鋼筋托梁；2. 鋼筋托梁必須保證焊接質(zhì)量，鋼筋直徑不小于12mm；3. W型鋼帶執(zhí)行煤炭行業(yè)MT/T 861-2000礦用W鋼帶標準。應(yīng)根據(jù)巷道具體情況選用不同型號和規(guī)格的鋼帶，鋼帶材料抗拉強度應(yīng)不低于370MPa，為增加護表面積，煤巷W型鋼帶寬度一般為280mm，厚度不小于4mm。第14條 各類支護材料的

14、材質(zhì)強度檢驗要經(jīng)過專門檢驗機構(gòu)檢驗，每批次材料要有出廠檢驗報告，礦（公司）對每批次材料入庫前進行抽檢，并填寫抽檢記錄報告，對不合格產(chǎn)品禁止入庫，礦（公司）材料供應(yīng)部門和生產(chǎn)技術(shù)部門全程監(jiān)督把關(guān)。第15條 集團公司生產(chǎn)技術(shù)部每季度不定期對使用的產(chǎn)品、材料進行抽檢，及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量問題，協(xié)調(diào)解決工藝技術(shù)問題，對嚴重不合格產(chǎn)品有否決采購權(quán)。第16條 巷道施工期間，因條件發(fā)生變化，支護材料材質(zhì)、性能、規(guī)格不能滿足現(xiàn)場使用要求時，礦（公司）應(yīng)及時反饋，由集團公司生產(chǎn)技術(shù)部和天地科技股份公司技術(shù)人員一并研究更換。附表：錨桿錨索支護構(gòu)件配合原則名稱規(guī)格護表構(gòu)件鉆頭直徑巷道類型錨索21.6mm、1*7股21.

15、8mm、1*7股21.8mm、1*19股可調(diào)心拱形高強托板規(guī)格不低于300×300×14mm高強調(diào)心球墊28m或30mm適合巷道頂板支護可調(diào)心拱形異形高強托板規(guī)格不低于300×300×14mm+ W鋼帶規(guī)格不低于BHW4-280高強調(diào)心球墊適合動壓巷道頂板支護錨索17.8mm、1*7股可調(diào)心拱形高強托板規(guī)格不低于300×300×12mm高強調(diào)心球墊28mm適用于非動壓頂頂板支護或動壓兩幫支護可調(diào)心拱形異形錨索托板+ W鋼帶規(guī)格不低于BHW4-280高強調(diào)心球墊28mm適用于托頂煤非動壓巷道頂板支護可調(diào)心拱形異形錨索托板+高強調(diào)心球墊2

16、8mm錨索加固17.8mm、1*7股可調(diào)心拱形高強托板規(guī)格不低于300×300×12mm高強調(diào)心球墊28mm適用于動壓巷道兩幫支護錨桿直徑20mm或22m、500#左旋無縱筋螺紋鋼可調(diào)心拱形托板規(guī)格不低于150×150×10mmW鋼帶規(guī)格不低于BHW4-280高強調(diào)心球墊和1010尼龍墊片28mm或30mm適用于沿頂布置巷道頂板支護可調(diào)心拱形托板規(guī)格不低于150×150×10mmW鋼護板 BHW4-280-450高強調(diào)心球墊和1010尼龍墊片28mm或30mm適用于兩幫支護錨桿直徑20mm、22mm、鋼號335左旋無縱筋螺紋鋼可調(diào)心拱

17、形托板規(guī)格不低于150×150×10mmW鋼帶規(guī)格不低于BHW4-280高強調(diào)心球墊和1010尼龍墊片28mm或30mm適用于非動壓沿頂布置頂板支護可調(diào)心拱形托板規(guī)格不低于150×150×10mmW鋼護板 BHW4-280-450高強調(diào)心球墊和1010尼龍墊片28mm或30mm適用非動壓兩幫支護可調(diào)心拱形托板規(guī)格不低于150×150×10mm不低于直徑14mm鋼筋托梁高強調(diào)心球墊和1010尼龍墊片28mm或30mm適用非動壓兩幫支護錨桿直徑20mm、鋼號235圓鋼可調(diào)心拱形托板規(guī)格不低于100×100×8mm高強調(diào)

18、心球墊和1010尼龍墊片28mm適用非動壓巖巷、非動壓煤巷兩幫四、錨桿錨索施工器具配置第17條 每個施工地點施工錨桿、錨索的工器具和檢查儀器必須齊全、配套、可靠。第18條 錨桿安裝預(yù)緊機具和檢測機具規(guī)格要求1.頂錨桿安裝使用液壓錨桿鉆車、液壓錨桿鉆機和氣動錨桿鉆機，氣動錨桿鉆機額定轉(zhuǎn)矩不低于120N.m。幫錨桿安裝機具使用液壓錨桿鉆車和手持式風(fēng)煤鉆，手持式風(fēng)煤鉆額定轉(zhuǎn)矩不小于65N.m。2.錨桿預(yù)緊必須采用專門的預(yù)緊機具，預(yù)緊機具主要采用風(fēng)動扳手和扭矩倍增器，煤巖體破碎、強度低條件下采用扭矩倍增器，其中風(fēng)動扳手額定扭矩不低于2000N.m，頂板扭力倍增器放大倍數(shù)不低于4倍，幫扭矩倍增器放大倍數(shù)

19、不低于8倍。3.錨桿預(yù)緊力檢測采用力矩扳手，力矩扳手采用聲控式力矩扳手，量程范圍200-700N.m，淘汰指針式機械力矩扳手。4.錨桿拉拔機具額定量程不低于250kN。拉力計壓力表顯示“MPa”和“kN”兩個刻度。壓力表上的“kN”刻度盤應(yīng)和說明書相一致，必要時應(yīng)進行標定。第19條 錨索張拉機具規(guī)格要求錨索預(yù)緊采用專用的錨索張拉機具，錨索張拉泵壓力表要能夠顯示“MPa”和“kN”兩個刻度。壓力表上的“kN”刻度盤應(yīng)和說明書相一致，必要時應(yīng)進行標定。原則上直徑15.24mm、17.8mm、21.6mm/21.8mm錨索配套的張拉機具額定量程分別不低于250kN、350kN和500kN。第20條

20、各礦（公司）要高度重視錨網(wǎng)巷道檢測工器具的配置和使用，要按照“一用一備”和“儀表雙刻度”的要求配置，并加強檢修和保養(yǎng)。每個作業(yè)點扭矩倍增器或風(fēng)動扳手不少于2臺，錨桿錨索張拉機不低于2套。第21條 錨桿拉力計、錨索張拉泵、張拉千斤、扭矩倍增器、風(fēng)煤鉆、錨桿鉆機每個月定期檢查檢修，壓力表損壞后原則上不再復(fù)用，若復(fù)用需由原供應(yīng)廠家檢驗校核，所有檢查檢修校核要建立記錄臺賬。五、施工質(zhì)量標準及要求第22條 錨桿支護質(zhì)量標準1. 錨桿鉆孔應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 頂板錨桿孔應(yīng)由外向掘進工作面逐排順序施工，每排錨桿孔宜由中間向兩幫順序施工；(2) 鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況定好孔位； (3) 鉆孔深度必須

21、符合設(shè)計要求，錨桿孔深度誤差應(yīng)在030mm范圍內(nèi)； (4) 錨桿孔實際鉆孔角度與設(shè)計角度的偏差不大于5°(5) 錨桿孔的間排距誤差應(yīng)不超過100mm；(6) 鉆孔中的煤粉或巖粉應(yīng)按作業(yè)規(guī)程要求在安裝錨桿前清理干凈。2. 錨桿安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 錨桿安裝應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝；(2) 錨固劑使用前應(yīng)進行檢查，嚴禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑，嚴禁隨意截斷錨固劑；(3) 當使用兩卷以上不同型號的樹脂錨固劑時，應(yīng)按錨固劑凝固速度先快后慢的順序，將錨固劑依次放入鉆孔中，先將錨固劑推到孔底，再啟動錨桿鉆機攪拌樹脂錨固劑；(4) 樹脂錨固劑攪拌是錨桿安裝中的關(guān)鍵工序。攪拌時間按

22、不同型號和廠家要求嚴格控制，同時要求攪拌過程連續(xù)進行，中途不得間斷；(5) 托板應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面，未接觸部分必須楔緊、墊實；(6) 螺母應(yīng)采用專門預(yù)緊設(shè)備扭力倍增器緊固，必須達到支護設(shè)計要求的預(yù)緊力矩。扭力倍增器須使用鏈條固定，防止滑脫掉落和反轉(zhuǎn)傷人。(7) 錨桿安裝必須有一定的預(yù)緊力。強力錨桿的安裝力矩應(yīng)為400550N.m，高強度錨桿的安裝力矩應(yīng)為300500N.m，玻璃鋼錨桿的安裝力矩不得小于40N.m；(8)錨桿托板與螺母之間應(yīng)使用減摩墊圈。安裝后錨桿露出螺母長度不宜超過50mm，煤巖壁較軟時，外露長度可控制在80mm以內(nèi)。3. 鋼筋托梁、W鋼帶或W鋼護板應(yīng)盡量與巷道壁面保

23、持良好接觸。當巷道壁面不平整無法貼緊時，應(yīng)采用背板材料墊實。4. 鋪網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計要求進行，網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式及參數(shù)應(yīng)在規(guī)程中明確規(guī)定。鋪網(wǎng)時必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連接牢固，聯(lián)網(wǎng)間距不大于100mm。第23條 錨索支護質(zhì)量標準1. 錨索鉆孔質(zhì)量標準(1) 采用錨索鉆機或錨桿鉆機鉆孔；(2) 錨索孔深度誤差應(yīng)不大于100mm；(3) 錨索宜垂直于頂板或巷道輪廓線布置，實際鉆孔角度與設(shè)計角度的誤差不大于10°；(4) 錨索間排距誤差不大于100mm；2. 錨索安裝質(zhì)量標準(1) 安裝錨索時，鋼絞線應(yīng)推到孔底，安裝后錨索露出錨具長度不宜超過250mm；(2) 錨索攪拌樹脂藥卷和托板安裝的技術(shù)

24、要求同錨桿安裝；(3) 錨索安裝必須施加一定的預(yù)緊力，預(yù)應(yīng)力按照支護設(shè)計要求進行?？紤]到錨索預(yù)應(yīng)力損失，22mm的強力錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在250300kN，預(yù)應(yīng)力損失后一般不得小于200kN；17.8的錨索預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在200250kN；(4)錨索預(yù)緊應(yīng)優(yōu)先使用電動或氣動張拉機具，不能使用手動式張拉機具；(5) 張拉錨索時要兩人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上，操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證安全；(6) 錨索施工后，應(yīng)及時對錨索進行檢查，錨索預(yù)緊力的最低值不得小于設(shè)計值。發(fā)現(xiàn)工作載荷低于預(yù)緊力時應(yīng)及時進行二次張拉；(7) 原則上不允許井下切割錨索，井下必須切割時，應(yīng)履行有關(guān)審批手續(xù)

25、，并制定安全措施。切割器使用時必須兩人協(xié)作，采用專用套管將鋼絞線套好，防止鋼絲散落傷人。(8) 錨索鉆孔中有淋水時，應(yīng)采取補強措施維護頂板。(9) 錨索錨桿聯(lián)合支護時，原則上錨桿錨索不同排布置，特定情況同排布置時，錨索應(yīng)優(yōu)先施工并預(yù)緊。六、工程質(zhì)量驗收及管理考核第24條 各礦（公司）建立完善巷道新支護工藝推進實施管理辦法和制度，從設(shè)計方案、技術(shù)培訓(xùn)、措施規(guī)程、材料供應(yīng)、現(xiàn)場管理、人員管理、效果考核等各方面建章立制。由分管副礦長（副總經(jīng)理）總負責，生產(chǎn)技術(shù)科（部）組織落實，抽調(diào)專職技術(shù)員成立新支護工藝管理組。第25條 新支護工藝管理組專職技術(shù)員要求1. 專職技術(shù)員優(yōu)先選用第一學(xué)歷為本科的大學(xué)生，

26、統(tǒng)一納入礦（公司）生產(chǎn)技術(shù)管理崗位編制，由生產(chǎn)技術(shù)科（部）統(tǒng)一管理，崗薪待遇按隊組技術(shù)員標準。礦（公司）人力資源部按各單位推薦人員數(shù)量配置定編。2. 專職技術(shù)人員原則上不允許隨意調(diào)動調(diào)整，因提拔或其他崗位需求，需要變更人員或增加人員的，提交其學(xué)歷、職稱、專業(yè)、工作簡歷等基本材料，報集團公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。第26條 錨桿錨索支護質(zhì)量檢測1. 錨網(wǎng)巷道支護質(zhì)量檢測的內(nèi)容包括錨桿錨固力、錨桿扭力矩、錨索預(yù)緊力、錨桿（索）安裝幾何參數(shù)、錨桿（索）托板安裝質(zhì)量檢測，組合構(gòu)件和金屬網(wǎng)安裝質(zhì)量檢測，以及噴射混凝土的強度和噴層厚度檢測。2. 錨桿錨索初始支護質(zhì)量檢測應(yīng)在掘進工作面掌頭10m范圍內(nèi)完成，施工單位

27、需對檢測結(jié)果記錄備案，每日由技術(shù)管理人員負責落實。第27條 錨桿拉拔試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 錨桿拉拔計在試驗過程中必須固定牢靠，拉拔錨桿時，拉拔裝置正對方附近嚴禁站人，安全距離不小于5m；2. 錨桿桿體直徑一旦出現(xiàn)頸縮時，應(yīng)及時卸載；3. 錨桿拉拔試驗后，應(yīng)及時重新擰緊螺母。如果錨桿失效，應(yīng)及時補打錨桿。4. 在下列情況下，應(yīng)做相應(yīng)的錨桿拉拔試驗：(1) 錨桿支護設(shè)計或支護材料發(fā)生變更；(2) 巷道圍巖地質(zhì)條件發(fā)生較大變化，如遇斷層、破碎帶、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造；(3) 巷道頂板出現(xiàn)較大淋水；(4) 施工中發(fā)現(xiàn)錨固劑有異常；(5) 更換錨固劑廠家或調(diào)整錨固劑配方等情況。第28條 錨桿安裝幾何參數(shù)檢

28、測：1. 錨桿安裝幾何參數(shù)檢測內(nèi)容包括錨桿間距、排距、錨桿安裝角度和錨桿外露長度；2. 錨桿安裝幾何參數(shù)檢測范圍不小于15m，檢測點數(shù)不應(yīng)少于3個；3. 錨桿間距和排距采用鋼卷尺測量呈四邊形布置的4根錨桿之間的距離；4. 錨桿安裝角度采用半圓儀測量鉆孔方位角；5. 錨桿外露長度采用鋼板尺測量測點處一排錨桿外露長度最大值。第29條 錨桿錨固力檢測要求：1. 錨桿錨固力檢測采用井下錨桿拉拔試驗完成，錨桿拉拔力試驗要求見下表；錨桿鋼號直徑/mm錨固力/kNQ23518/20/2260/74/89HRB33520/22105/127HRB40020/22125/152HRB50020/22157/19

29、0 2. 錨固力檢測抽樣率為3%。每300根頂（幫）錨桿抽樣一組（9根）進行檢查。不足300根時，按300根考慮；3. 錨桿錨固力均不低于設(shè)計錨固力為合格；如有一根低于設(shè)計錨固力，應(yīng)重新抽樣檢測，如重新檢測的錨桿錨固力均不低于錨桿設(shè)計錨固力為合格，如仍有一根不合格則判定錨桿施工安裝質(zhì)量為不合格。必須組織有關(guān)人員研究錨桿施工質(zhì)量不合格的原因，并采取相應(yīng)的處理措施；第30條 錨桿預(yù)緊力矩檢測要求：1. 錨桿預(yù)緊力矩檢測采用力矩扳手；2. 錨桿預(yù)緊力矩檢測抽樣率不低于5%，每300根頂、幫錨桿抽樣各一組（共15根）進行檢測，不足300根時，按300根進行；3. 錨桿預(yù)緊力矩不低于設(shè)計預(yù)緊力矩時為合格

30、。若其中一個螺母預(yù)緊力矩不合格，將其重新擰緊即可；若有2個或2個以上不合格，則判定錨桿施工安裝質(zhì)量為不合格，應(yīng)將本班安裝的所有錨桿螺母重新擰緊一遍。第31條 錨桿托板安裝質(zhì)量檢測要求：1. 檢測頻度同錨桿幾何參數(shù)，每個測點應(yīng)以一排錨桿為一組進行檢測；2. 錨桿托板安裝質(zhì)量檢測采用實地觀察和敲擊法進行。第32條 錨索安裝質(zhì)量檢測要求：1. 錨索安裝間距、排距、安裝角度和錨索外露長度的檢測方法同錨桿；2. 錨索預(yù)緊力的檢測采用性能可靠的錨索測力計或張拉設(shè)備進行。第33條 組合構(gòu)件和網(wǎng)安裝質(zhì)量檢測要求：網(wǎng)、鋼帶、鋼筋托梁與煤巷表面緊貼程度用現(xiàn)場目測法檢測，網(wǎng)、鋼帶、鋼筋托梁與煤巷表面貼緊長度不低于70為合格，網(wǎng)片搭接長度用鋼卷尺測量。第34條 特殊條件下支護質(zhì)量檢測要求：1. 錨桿錨索支護作業(yè)時，如遇復(fù)雜地段，應(yīng)停止作業(yè)、分析原因，采取措施后方可施工。2. 掘進時形成的巷道超寬和超高應(yīng)及時處理?？刹捎眉娱L組合構(gòu)件、補打錨桿（索）等方法進行。3. 復(fù)雜地段應(yīng)優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨注及注漿等支護加固形式進行支護，并適當加大支護密度，必要時應(yīng)采用金屬支架、支柱等進行加固。4. 對失效、松動等不合格的錨桿、