生產(chǎn)管理系統(tǒng)概論(1)

1、Chapter 1.生產(chǎn)管理系統(tǒng)概論生產(chǎn)管理系統(tǒng)概論P(yáng)roduction Operation Management 1Chap 1. 生產(chǎn)管理系統(tǒng)概論生產(chǎn)管理系統(tǒng)概論本章節(jié)大綱：n生產(chǎn)系統(tǒng)介紹n生產(chǎn)型態(tài)n生產(chǎn)管理系統(tǒng)的歷史回顧n製造業(yè)與服務(wù)業(yè)之類別與特性n一般公司組織架構(gòu)n生管部門組織與職責(zé)n生產(chǎn)力與競(jìng)爭(zhēng)力n現(xiàn)今生產(chǎn)管理的課題nBPR觀念簡(jiǎn)介2生產(chǎn)之意義：1.凡是變更物體的形狀、位置、時(shí)間、產(chǎn)權(quán)而增加效 用的行為。2.不僅指有形產(chǎn)品的製造，還指無形勞務(wù)的提供。3.對(duì)社會(huì)創(chuàng)造效用的活動(dòng)。生產(chǎn)的四種類型：1.一級(jí)產(chǎn)業(yè)：農(nóng)、林、漁、牧、礦。2.二級(jí)產(chǎn)業(yè)：製造業(yè)(有形的東西)。3.三級(jí)產(chǎn)業(yè)：服務(wù)業(yè)(無

2、形的服務(wù))。4.四級(jí)產(chǎn)業(yè)：資訊產(chǎn)業(yè)(知識(shí))。生產(chǎn)系統(tǒng)介紹生產(chǎn)系統(tǒng)介紹- (I)3生產(chǎn)系統(tǒng)介紹生產(chǎn)系統(tǒng)介紹- (II)何謂生產(chǎn)系統(tǒng)？一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)可以想像成一套組合機(jī)件，其功能是透過所謂的轉(zhuǎn)換過程把一組投入換成某些所要的產(chǎn)出。投入原物料設(shè)備資金人員能源相關(guān)資訊轉(zhuǎn)換或製造程序製造加工流程或服務(wù)作業(yè)流程產(chǎn)出產(chǎn)品或服務(wù)決 策決 策回饋回饋回饋決策交期、數(shù)量、規(guī)格.生產(chǎn)管理者4生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)-釋例說明釋例說明生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)作說明生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)作說明生產(chǎn)系統(tǒng)投 入轉(zhuǎn) 換產(chǎn) 出回饋與控制(1)汽車 裝配 工廠人工、能源、機(jī)器人、裝配零件焊接裝配噴漆汽車人工成本生產(chǎn)數(shù)量產(chǎn)品品質(zhì)(2)醫(yī)院病人、醫(yī)護(hù)人員、病床、藥物、醫(yī)

3、療設(shè)備手術(shù)、藥物管理、診療健康的人、醫(yī)學(xué)研究成果藥物反應(yīng)手術(shù)的併發(fā)癥(3)農(nóng)家土地、設(shè)備、種子、肥料、人力播種噴灑水果、蔬菜、稻米每英畆產(chǎn)量產(chǎn)品品質(zhì)等級(jí)(4)郵局人力、郵物分發(fā)設(shè)備、交通工具運(yùn)送郵件交送平均送達(dá)時(shí)間郵件損壞5管理之意義：管理之意義：藉由他人的力量來完成工作之行為，而其主要的工作即在決定控制生產(chǎn)系統(tǒng)之方法管理的功能：管理的功能： 規(guī)劃(Plan)： 設(shè)定良好的目標(biāo)，且對(duì)未來的各項(xiàng)行動(dòng) 方案，加以分析選擇的過 程。 組織(Organize)：對(duì)機(jī)構(gòu)的資源加以調(diào)配，運(yùn)用的過 程。 用人(Staffing)：生產(chǎn)系統(tǒng)人員之甄選、訓(xùn)練與聘用。 領(lǐng)導(dǎo)(Lead)：影響他人，使其趨於既定的目

4、標(biāo)。 控制(Control)：確保目標(biāo)達(dá)成使用的導(dǎo)正手段。生產(chǎn)系統(tǒng)介紹生產(chǎn)系統(tǒng)介紹-(III)6生產(chǎn)系統(tǒng)介紹-管理循環(huán)生產(chǎn)組織執(zhí)行規(guī)劃之組織生產(chǎn)規(guī)劃目標(biāo)及方針之設(shè)定生產(chǎn)用人生產(chǎn)系統(tǒng)人員之選、訓(xùn)練與聘用生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)命令、工作指派與激勵(lì)生產(chǎn)控制衡量工作績(jī)效檢討與改進(jìn)問題之剖析、目的之確認(rèn)、目標(biāo)限制條件之設(shè)定、方案之發(fā)展、資料蒐集、分析與評(píng)估、方案之最後決定。工作方法之決定、進(jìn)度安排、執(zhí)行部門人員之指派、設(shè)備及物料之整備。新進(jìn)人員之招募與訓(xùn)練、工作人員之考績(jī)與獎(jiǎng)懲、工作人員之升遷與辭職事宜。實(shí)施計(jì)劃之人員訓(xùn)練、協(xié)調(diào)與激勵(lì)、命令傳達(dá)。實(shí)施起始時(shí)間之控制、實(shí)施過程之協(xié)助、實(shí)施過程之控制。7生產(chǎn)系統(tǒng)介紹生

5、產(chǎn)系統(tǒng)介紹-(IV)何謂生產(chǎn)管理？何謂生產(chǎn)管理？生產(chǎn)管理為處理有關(guān)生產(chǎn)過程之決策，並期求以最低之成本，依照規(guī)定，適時(shí)提供適量之產(chǎn)品或服務(wù)。生產(chǎn)管理一般涉及兩個(gè)活動(dòng)領(lǐng)域：系統(tǒng)之設(shè)計(jì)與修正系統(tǒng)設(shè)計(jì)：包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)程序設(shè)計(jì)、機(jī)器人工之選擇、設(shè)備佈置、工作方法及營(yíng)運(yùn)與控制系統(tǒng)之設(shè)計(jì)。系統(tǒng)修正：由於新產(chǎn)品、新製造程序、技術(shù)突破、需求之改變、新管理技術(shù)、營(yíng)運(yùn)及控制系統(tǒng)失敗而修正生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)之計(jì)劃與控制包括需求預(yù)測(cè)與控制、生產(chǎn)水準(zhǔn)之設(shè)定、生產(chǎn)時(shí)序安排、存貨管理及品質(zhì)成本之控制。8生產(chǎn)系統(tǒng)介紹生產(chǎn)系統(tǒng)介紹-(V)生產(chǎn)要素及生產(chǎn)管理原則及主要領(lǐng)域：生產(chǎn)要素及生產(chǎn)管理原則及主要領(lǐng)域：生產(chǎn)的四要素：品質(zhì)、成本

6、、時(shí)間、數(shù)量生產(chǎn)管理之原則：專門化(Specialization)、簡(jiǎn)單化(Simplification)標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)、多元化(Diversification)生產(chǎn)管理的二大領(lǐng)域：生產(chǎn)計(jì)劃：產(chǎn)品設(shè)計(jì)(Design)、製造途程規(guī)劃(Routing)、製造日程安排(Scheduling)生產(chǎn)管制：工作指派(Dispatching)、工作跟催(Following)9依顧客訂貨方式可區(qū)分為：存貨方式：存貨方式是廠商為供應(yīng)市場(chǎng)之需要，預(yù)先依某些規(guī)格生產(chǎn)產(chǎn)品，儲(chǔ)存於公司倉(cāng)庫(kù)或中間商之倉(cāng)庫(kù)，以便顧客訂購(gòu)時(shí)能儘早供應(yīng)，多屬於一般消費(fèi)用品，如：電視機(jī)、汽車、成衣、藥品、化粧品、飲料等

7、皆是。訂貨方式：訂貨生產(chǎn)每次訂貨量多寡不一，有些訂單大到可採(cǎi)連續(xù)生產(chǎn)方式，有些則少至一件，與存貨生產(chǎn)之主要差別在於規(guī)格不定，訂購(gòu)數(shù)量及時(shí)間較難預(yù)測(cè)。生產(chǎn)型態(tài)生產(chǎn)型態(tài)10生產(chǎn)型態(tài)生產(chǎn)型態(tài)(續(xù)續(xù))依機(jī)器設(shè)備使用時(shí)間之長(zhǎng)短及重複生產(chǎn)之程度可區(qū)分為：連續(xù)性生產(chǎn)：在機(jī)器設(shè)備整備後，生產(chǎn)數(shù)個(gè)月一直沒有改變，此為連續(xù)生產(chǎn)，如：中鋼。間斷性生產(chǎn)：在生產(chǎn)作業(yè)開始後，在很短的時(shí)間內(nèi)就要再改變生產(chǎn)，即為間斷性生產(chǎn)。專案性生產(chǎn)：專案生產(chǎn)經(jīng)常是單一的，或少數(shù)幾個(gè)，其產(chǎn)品往往含無數(shù)之零件，須耗數(shù)月的時(shí)間及很大的金額。11生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)-歷史回顧歷史回顧西元年觀念或方法創(chuàng)始人或推廣人191119111913191

8、4191719311927-33193419401947科學(xué)管理的原則，把時(shí)間研究和工作研究的觀念公式化。動(dòng)作研究，工業(yè)心理的基本觀念移動(dòng)的生產(chǎn)線活動(dòng)規(guī)劃圖存貨控制的經(jīng)濟(jì)批量模型之應(yīng)用品質(zhì)控制的抽樣檢驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)圖表Hawthorne研究對(duì)工人動(dòng)機(jī)的新觀念工作分析的活動(dòng)抽樣複雜的系統(tǒng)問題之小組工作方法線性規(guī)劃的單形法Freddrick W.Taylor(美國(guó))Frank&Lillian Gilbreth(美國(guó))Henry Ford(美國(guó))Henry L.Gantt(美國(guó))F.W.Harris(美國(guó))Walter Shewhat, H.F.Clodge.H.G.Roming(美國(guó))Elton

9、 Mayo(美國(guó))L.H.C.Tipeet(美國(guó))作業(yè)研究小組(英國(guó))George B.Dantzig(美國(guó))12西元年觀念或方法創(chuàng)始人或推廣人1950-60年代1970年代1980年代1990年代OR方法的大力發(fā)展，如模擬、等候線理論、決策理論、數(shù)學(xué)規(guī)劃、電腦硬體和軟體、PERT和CPM的專案排程方法。處理日常問題，如店面規(guī)劃、存貨、佈置、預(yù)測(cè)、目標(biāo)管理、MRP快速成長(zhǎng)問題的各種電腦軟體的發(fā)展。以製造功能為競(jìng)爭(zhēng)武器的製造策略規(guī)範(fàn)。JIT、JQC和工廠自動(dòng)化(CIM、FMS、CAD/CAM機(jī)器人等)的廣 泛使用。服務(wù)品質(zhì)和各生產(chǎn)力、大量生產(chǎn)服務(wù)業(yè)的推廣。TQM、企業(yè)流程再造、電子化企業(yè)、供應(yīng)鏈

10、管理美國(guó)和西歐美國(guó)和西歐的電腦商、研究者和 使用者Joseph Orlicky和Oliver Wight(美 國(guó))Toyota汽車公司的Tai-ichi Ohno (日本)W.E.Deming, J. M. Juran(美國(guó))、工程訓(xùn)練教學(xué)單位、麥當(dāng)勞飯店、餐廳國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局、品質(zhì)學(xué)會(huì)(美國(guó))Michael Hammer和顧問公司(美國(guó))SAP(德國(guó))、Oracle(美國(guó))生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)-歷史回顧歷史回顧(續(xù)續(xù))13製造業(yè)之類別與特性製造業(yè)之類別與特性14服務(wù)業(yè)所提供的產(chǎn)品包括有形的服務(wù)業(yè)所提供的產(chǎn)品包括有形的實(shí)體產(chǎn)品與無與無形的形的服務(wù)要素。服務(wù)業(yè)的特性：服務(wù)業(yè)的特性：服務(wù)是無形的(i

11、ntangible)。服務(wù)的產(chǎn)生通常是易逝的(perishable)。服務(wù)的產(chǎn)生常有異質(zhì)性(heterogeneity)。服務(wù)的產(chǎn)生與消費(fèi)同時(shí)發(fā)生。服務(wù)業(yè)的產(chǎn)品重心較偏無形的服務(wù)。服務(wù)的產(chǎn)生包括前場(chǎng)(front office)與後場(chǎng)(back room)服務(wù)。服務(wù)業(yè)乃透過多店作業(yè)(multisite operation)來追求規(guī)模經(jīng)濟(jì)。 服務(wù)業(yè)之類別與特性服務(wù)業(yè)之類別與特性15製造業(yè)與服務(wù)業(yè)之區(qū)別製造業(yè)與服務(wù)業(yè)之區(qū)別項(xiàng) 目 製 造 業(yè)服 務(wù) 業(yè)1.產(chǎn)出本身2.產(chǎn)出的儲(chǔ)存性3.產(chǎn)出的一致性4.顧客的參與程度5.對(duì)勞力的依賴程度6.前場(chǎng)/後場(chǎng)服務(wù)的比例7.規(guī)模經(jīng)濟(jì)的達(dá)成有形的高高高低低產(chǎn)量的擴(kuò)增無

12、形的低低低高高多店作業(yè)16一般公司之組織架構(gòu)一般公司之組織架構(gòu)董事會(huì)董事長(zhǎng)總經(jīng)理財(cái)務(wù)人事會(huì)計(jì)總務(wù)銷售工廠(廠長(zhǎng))技術(shù)部(設(shè)計(jì)與生技)國(guó)外國(guó)內(nèi)生管課品管課生產(chǎn)一線生產(chǎn)二線生產(chǎn)三線17生產(chǎn)部門之組織與職責(zé)生產(chǎn)部門之組織與職責(zé)-(I)生產(chǎn)管制部門大日程計(jì)劃人員生產(chǎn)排程人員原物料及配件採(cǎi)購(gòu)稽催人員小日程派工稽催人員出貨管制人員生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)部門組織18生產(chǎn)部門之職責(zé)：生產(chǎn)部門之職責(zé)：生產(chǎn)足量的產(chǎn)品(服務(wù))且適時(shí)滿足顧客的需求，亦即要求可靠性(dependability)。1.預(yù)測(cè)產(chǎn)品或服務(wù)的未來需求2.將產(chǎn)品的需求預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)換成對(duì)各種生產(chǎn)要素的需求3.獲取所需的生產(chǎn)要素4.利用生產(chǎn)要素生產(chǎn)產(chǎn)品。儘量以最

13、低的成本(或高效率)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)。1.尋求最經(jīng)濟(jì)的工作方法2.建立工作標(biāo)準(zhǔn)3.激勵(lì)員工運(yùn)用最有效的工作來達(dá)成工作標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)部門之組織與職責(zé)生產(chǎn)部門之組織與職責(zé)-(II)19生產(chǎn)部門之職責(zé)：生產(chǎn)部門之職責(zé)：使產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)令人滿意1.設(shè)定適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品規(guī)格2.維持達(dá)成品質(zhì)要求的環(huán)境3.設(shè)計(jì)檢驗(yàn)程序4.應(yīng)用控制產(chǎn)出品質(zhì)的方法要確保產(chǎn)品/製程的彈性1.預(yù)測(cè)需求型態(tài)2.擬定機(jī)器、製程、產(chǎn)品、數(shù)量、擴(kuò)充等之彈性程度生產(chǎn)部門之組織與職責(zé)生產(chǎn)部門之組織與職責(zé)-(II)20生產(chǎn)力與競(jìng)爭(zhēng)力生產(chǎn)力與競(jìng)爭(zhēng)力競(jìng)爭(zhēng)力競(jìng)爭(zhēng)力：市場(chǎng)上的相關(guān)地位：市場(chǎng)上的相關(guān)地位生產(chǎn)力生產(chǎn)力：以每投入的產(chǎn)出衡量：以每投入的產(chǎn)出衡量一個(gè)有

14、競(jìng)爭(zhēng)力的路徑圖21生產(chǎn)力的衡量生產(chǎn)力的衡量-(I)有關(guān)企業(yè)層次生產(chǎn)力的衡量，不同學(xué)者提出不同的衡量方法。共計(jì)有四種：1. 財(cái)務(wù)法：由Davis與Gold(1995)提出營(yíng)運(yùn)利潤(rùn)/營(yíng)運(yùn)資產(chǎn)=營(yíng)運(yùn)比例2. 效用法：由Stewart所提出，專門用來衡量組織目標(biāo)的達(dá)成度，作法類似目標(biāo)管理。通常由較高層主管決定。3. 單位成本法：係衡量事業(yè)部、工廠或部門等單位，在直接人工、直接材料與製造費(fèi)用等支出上的效率與效果。4. 總體導(dǎo)向法：此法係以企業(yè)的總體產(chǎn)出與總體投入之比例，作為衡量生產(chǎn)力的依據(jù)，當(dāng)然亦需考慮不同期投入產(chǎn)出等價(jià)格的調(diào)整。22生產(chǎn)力的衡量生產(chǎn)力的衡量-(II)1.最廣義的定義：最廣義的定義：生產(chǎn)

15、力產(chǎn)出投入 解答： a.生產(chǎn)力 =安裝地毯的面積/總?cè)斯ばr(shí) =720平方米/(4工人8小時(shí)/人工） =720/32 =22.5平方米/每小時(shí) b.生產(chǎn)力=生產(chǎn)工件數(shù)/總生產(chǎn)小時(shí) =200件/2小時(shí) =100件/小時(shí)Ex：a. 四位工人花了8小時(shí)來安裝720平方米的地毯。 b. 一部沖床在2小時(shí)沖出200片圓形塊。232.偏生產(chǎn)力偏生產(chǎn)力=產(chǎn)出/勞工或產(chǎn)出/資本 產(chǎn)出/物料或產(chǎn)出/能源 係指單一生產(chǎn)/作業(yè)投入之比例，所能創(chuàng)造的產(chǎn)出值。3.總要素生產(chǎn)力總要素生產(chǎn)力=生產(chǎn)總值/(勞動(dòng)投入+資本投入)4.總生產(chǎn)力總生產(chǎn)力=生產(chǎn)總值 / (勞動(dòng)投入+材料投入+資本投入+ 能源投入+其它投入) 此一指標(biāo)

16、主要用衡量生產(chǎn)/作業(yè)系統(tǒng)的主管之績(jī)效。5.系統(tǒng)生產(chǎn)力系統(tǒng)生產(chǎn)力=(營(yíng)業(yè)收入+非營(yíng)業(yè)收入) / (勞動(dòng)投入+材料 投入+資本投入+能源投入+其它投入) 此一指標(biāo)可用於企業(yè)的總經(jīng)理之績(jī)效。生產(chǎn)力的衡量生產(chǎn)力的衡量-(III)24 解答: a.材料生產(chǎn)力=產(chǎn)出(總金額)/物料投入(總金額) =210*100/1000 =21000/1000 =21 b.總生產(chǎn)力=210*100/(5000+4000+1000+2000) =21000/12000 =1.75 生產(chǎn)力的衡量生產(chǎn)力的衡量-範(fàn)例範(fàn)例(1)Ex： 假設(shè)生產(chǎn)A產(chǎn)品210，每件賣100元，機(jī)器成本為5000元， 人工成本為4000元，材料為10

17、00元，製造費(fèi)用為2000元， 則其材料之偏生產(chǎn)力為何？該公司之總生產(chǎn)力為何？25 解答: a.總生產(chǎn)力=總產(chǎn)出/總投入 =13,50015,193 =0.89 b.總要素生產(chǎn)力=總產(chǎn)出/人力+物料 =13,500/(3,000+153) =13,500/(3,153)=3.17 c.偏生產(chǎn)力=總產(chǎn)出/能源 =13,500/540 =25 生產(chǎn)力的衡量生產(chǎn)力的衡量-範(fàn)例範(fàn)例(2)產(chǎn)出：完成品 10,000 投入：人力 3,000 半完成品 2,500 物料 153 股利 1,000 資本 10,000 債券 能量 540 其它收入 其他支出 1,500 總產(chǎn)出 $13,500 總投入 $15,

18、193 26 生產(chǎn)力衡量所遭遇到的問題生產(chǎn)力衡量所遭遇到的問題常遇到的四個(gè)問題：常遇到的四個(gè)問題：量化的問題： 對(duì)於無形的投入與產(chǎn)出，如廠長(zhǎng)下班時(shí)間在家裡思考問題、員工向心力及士氣的提升等，都很難量化。重複計(jì)算： 例如有一材料購(gòu)買入時(shí)，成本為5元，經(jīng)過A、B、C不同加工站後的價(jià)值分別為6、8、11元，若採(cǎi)三者相加得出其總附加價(jià)值為25元時(shí)，即了重複計(jì)算的問題。(部門的附加價(jià)值應(yīng)=(6-5)+(8-6)+(11-8)=6元)。非有意義副產(chǎn)品價(jià)值的估算問題： 對(duì)於非有意義的副產(chǎn)品，如加工鐵屑、食品殘?jiān)龋袃r(jià)值認(rèn)定不易的問題。調(diào)整因子的不易確定: 當(dāng)企業(yè)進(jìn)行跨期比較時(shí)，需注意需在同一基礎(chǔ)下進(jìn)行比較

19、。27提升競(jìng)爭(zhēng)力的方法提升競(jìng)爭(zhēng)力的方法提昇競(jìng)爭(zhēng)力的四個(gè)指標(biāo)：提昇競(jìng)爭(zhēng)力的四個(gè)指標(biāo)：成本： 藉由生產(chǎn)方法、 工具改良、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、 庫(kù)存降低、 組織改變，皆有可能提昇效率。品質(zhì)： 產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣影響顧客選擇產(chǎn)品指標(biāo)。供應(yīng)的可靠性： 產(chǎn)品供應(yīng)的及時(shí)與穩(wěn)定是吸引顧客的另一項(xiàng)指標(biāo)。產(chǎn)品多樣化及售後服務(wù): 為公司強(qiáng)大後勤支援之最終表現(xiàn)，也是顧客對(duì)公司產(chǎn)品忠誠(chéng)度之主要原因。28現(xiàn)今生產(chǎn)管理的課題現(xiàn)今生產(chǎn)管理的課題在系統(tǒng)生命週期遞移的過程中，需重視的課題：在系統(tǒng)生命週期遞移的過程中，需重視的課題： 縮短生產(chǎn)新產(chǎn)品和引進(jìn)新服務(wù)所花的時(shí)間 當(dāng)成本降低時(shí)，常得追求和維持高品質(zhì) 把新的科技和控制系統(tǒng)整合至現(xiàn)有的生產(chǎn)

20、系統(tǒng) 延攬與訓(xùn)練適合的員工和經(jīng)理 有效地與企業(yè)的其他功能配合，以達(dá)成公司的目標(biāo) 在分權(quán)組織的各個(gè)單位層次中，對(duì)繼與服務(wù)的活動(dòng)施予良好的控制 與供應(yīng)商密切地合作並首客維持良好的關(guān)係 以策略結(jié)盟的方式與合夥人緊密合作29定義定義: :針對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程(Process)進(jìn)行根本性(Fundamental)的在思考和徹底性(Radical)的再設(shè)計(jì)，從而獲得在成本、 質(zhì)量、 服務(wù)和速度等方面業(yè)績(jī)的戲劇性(Dramatic)改善。企業(yè)流程改造企業(yè)流程改造 Business Process Reengineering(BPR)30四大核心四大核心：流程(Process)：生產(chǎn)與業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行有效管理根本性(Fundamental)：關(guān)注、思考企