粉塵處理工程初步設(shè)計(jì)方案

1、粉塵處理工程初步設(shè)計(jì)方案目 錄. i一、項(xiàng)目概況 . 41.1 項(xiàng)目簡介 . 41.2 項(xiàng)目概況 . 51.2.1工程項(xiàng)目地址 . 51.2.2污染處理規(guī)模 . 51.2.3現(xiàn)有工程現(xiàn)狀 . 51.3 設(shè)計(jì)依據(jù)，原則和工程范圍 . 51.3.1設(shè)計(jì)依據(jù) . 51.3.2主要規(guī)范和工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) . 61.3.3設(shè)計(jì)原則 . 61.3.4設(shè)備設(shè)計(jì)說明 . 61.3.5 治理目標(biāo) . 7二、工藝簡介 . 72.1廢氣處理工藝原理 . 72.2、方案比選 . 82.3廢氣處理工藝說明 . 92.3.1 袋式除塵器 . 92.3.2 風(fēng)機(jī) . 112.3.3 粉塵凈化系統(tǒng)維護(hù)管理 . 112.3.4 管

2、道選擇 . 12三、方案設(shè)計(jì) . 133.1、方案說明 . 133.2 工藝選擇參數(shù) . 133.2.1煉鐵爐粉塵處理系統(tǒng) . 133.2.2煉銅、煉鋁爐粉塵處理系統(tǒng) . 143.2.3 噴砂室整改工程 . 153.3電氣設(shè)計(jì)與自動(dòng)控制 . 153.3.1設(shè)計(jì)依據(jù) . 153.3.2工程范圍 . 163.3.3供電方式 . 163.3.4 控制與保護(hù) . 163.3.5 防雷與接地 . 16四、項(xiàng)目故障分析及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防 . 174.1 故障分析 . . 174.2 預(yù)防措施 . 17五、防腐 . 175.1 設(shè)備防腐 . 175.2 管道防腐 . 17六、工程概算 . 186.1工程概算編

3、制說明 . 186.2工程概算依據(jù) . 186.3工程概算方法 . 18七、組織機(jī)構(gòu)及人員編制 . 197.1 組織機(jī)構(gòu) . 197.2 技術(shù)管理 . 20八、勞動(dòng)安全衛(wèi)生、消防、節(jié)能 . 208.1 設(shè)計(jì)依據(jù) . 208.2 設(shè)計(jì)中采取的主要防范措施 . 218.2.1安全措施方案 . 218.2.2站區(qū)總體布置方面 . 218.2.3工藝安全設(shè)計(jì)方面 . 218.2.4消防設(shè)施 . 21九、主要工程量清單 . 22十 投資報(bào)價(jià) . 24十一、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) . 2611.1運(yùn)行成本估算. 2611.2 有色技術(shù)回收費(fèi)用 . 2611.3主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo). 27十二、設(shè)計(jì)圖紙 . 28附錄一：

4、類似工程業(yè)績 . 29附錄二：公司資質(zhì) . 29一、項(xiàng)目概況1.1 項(xiàng)目簡介液壓機(jī)電有限公司前身為 液壓件廠，始建于1967年，是國內(nèi)大型液壓件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一。為了使企業(yè)得到更大發(fā)展,于2004年6月成立了0000重工 液壓機(jī)電有限公司。公司擁有從德國、美國、日本、瑞士進(jìn)口的數(shù)控車削中心、加工中心、高精度磨床、高精度三坐標(biāo)測量機(jī)和計(jì)算機(jī)輔助試驗(yàn)裝置等加工和檢測設(shè)備600余臺(tái)，設(shè)有理化、計(jì)量、計(jì)算機(jī)中心和液壓研究所。具有泵、缸、閥、液壓系統(tǒng)生產(chǎn)能力和鑄造、鍛造、熱處理、表面處理工藝手段。液壓機(jī)電有限公司堅(jiān)持“專、特、精”的發(fā)展方向，持續(xù)進(jìn)行液壓產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)，持有10項(xiàng)部級(jí)成果獎(jiǎng)、2項(xiàng)省市級(jí)獎(jiǎng)

5、、1項(xiàng)國家專利。公司產(chǎn)品廣泛用于國防及民用船舶、工程機(jī)械、冶金、礦山、鐵路車輛、汽車、環(huán)保等行業(yè)，外貿(mào)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、加拿大、香港及東南亞地區(qū)。公司為了發(fā)展需要，整合資源成立了 有限公司。有限公司在生產(chǎn)過程中，在煉鐵、有色金屬冶煉、磨砂等生產(chǎn)工段會(huì)產(chǎn)生粉塵，對(duì)周邊環(huán)境造成一定程度的污染。 有限公司在注重公司發(fā)展的同時(shí)，對(duì)環(huán)境保護(hù)也非常重視?，F(xiàn)擬對(duì)產(chǎn)生污染環(huán)境的粉塵進(jìn)行污染治理，我公司榮幸受邀為其作粉塵處理工程設(shè)計(jì)。有限公司目前擁有煉鐵中頻爐四臺(tái)，其中1噸/爐2臺(tái)，500kg/爐2臺(tái)，均為1用1備；煉銅爐2臺(tái)，規(guī)模為200-250kg/爐2臺(tái)，1用1備；煉鋁爐2臺(tái)，180kg/爐2臺(tái)，1用1備，另

6、配備拋丸噴砂系統(tǒng)1套。1.2 項(xiàng)目概況1.2.1工程項(xiàng)目地址市 區(qū)。1.2.2污染處理規(guī)模根據(jù)甲方提供資料，設(shè)計(jì)規(guī)模按如下考慮：其中煉鐵爐1噸/爐2臺(tái)，1用1備，每臺(tái)設(shè)計(jì)最大小時(shí)風(fēng)量為12000m3/h，煉鐵爐500Kg/爐2臺(tái)，1用1備，每臺(tái)設(shè)計(jì)最大小時(shí)風(fēng)量為6000m3/h，煉銅爐250kg/爐2臺(tái)，1用1備，每臺(tái)設(shè)計(jì)最大小時(shí)風(fēng)量為4500m3/h，煉鋁爐180kg/爐2臺(tái)，1用1備，每臺(tái)設(shè)計(jì)最大小時(shí)風(fēng)量為3000m3/h。噴砂室粉塵設(shè)計(jì)小時(shí)最大處理風(fēng)量為5000m3/h。1.2.3現(xiàn)有工程現(xiàn)狀目前 有限公司對(duì)煉鐵、煉鋁、煉銅均未作處理，其產(chǎn)生的粉塵對(duì)周邊環(huán)境造成一定程度的污染，需要進(jìn)行粉

7、塵治理；對(duì)噴砂室粉塵做了除塵系統(tǒng)治理，采用機(jī)械振打袋式除塵器，但是處理效果并不理想，需要進(jìn)行技術(shù)改造。1.3 設(shè)計(jì)依據(jù)，原則和工程范圍1.3.1設(shè)計(jì)依據(jù)1）中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（1989年12月）；2）中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法（2002年10月）；3）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例；4）中華人民共和國大氣污染防治法；5）中華人民共和國噪聲污染防治法；6）國家環(huán)境保護(hù)“十五”計(jì)劃；7）化學(xué)工業(yè)“十五”規(guī)劃（國家經(jīng)貿(mào)委）；8） 市環(huán)境保護(hù)條例；9） 市環(huán)境保護(hù)“十五”計(jì)劃；1.3.2主要規(guī)范和工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50187-93)；工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50046-95

8、)；建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)(GBJ104-87)；大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）；大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）；船舶污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4286-84。1.3.3設(shè)計(jì)原則（1）認(rèn)真貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針和政策，使設(shè)計(jì)符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范。經(jīng)處理后排放的粉塵符合國家和地方的有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（2）采用先進(jìn)、可靠的自動(dòng)化控制技術(shù)，使廢氣能夠完成自動(dòng)處理。（3）工藝流程先進(jìn)、簡潔、可靠，便于操作管理。1.3.4設(shè)備設(shè)計(jì)說明（1）罐類和箱類設(shè)備選用耐溫耐腐材料；（2）對(duì)所有與粉塵接觸的管道、風(fēng)機(jī)做防腐處理。 1.3.5 治理目標(biāo)本工程設(shè)計(jì)污染物排放指標(biāo)執(zhí)行GB16297

9、-1996大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合甲方提供資料，治理后排放指標(biāo)見下表：二、工藝簡介2.1廢氣處理工藝原理本工程粉塵處理系統(tǒng)主要為粉塵處理，其主要污染因子為煉鐵、煉鋁、煉銅等產(chǎn)生的粉塵污染物，以及拋丸工藝產(chǎn)生的噴砂等粉塵污染物。粉塵處理方式有很多，如噴淋法、靜電除塵法、布袋除塵法等。噴淋法適用于煙塵的處理和含有機(jī)廢氣的處理，其產(chǎn)物可溶于噴淋介質(zhì)，并形成沉淀以便清除；靜電除塵處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，但是一次性投資高，適合用于大型粉塵污染的處理，袋式除塵器能夠回收粉塵，同時(shí)處理效果好，運(yùn)行操作簡單方便，比較適合中小型粉塵污染的治理。結(jié)合甲方要求，對(duì)有色金屬冶煉（煉銅、煉鋁）生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵回收后外賣。

10、因此，工藝的選擇非常重要，我公司在對(duì)其可行性、經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行綜合比選后確定采用布袋除塵工藝。布袋除塵具有投資省、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。2.2、方案比選根據(jù) 制造有限公司粉塵排放特點(diǎn)，本方案不考慮采用不能回收利用有色金屬粉塵的噴淋法，同時(shí)靜電除塵因?yàn)樵O(shè)備一次性投資較高，也不采用，僅對(duì)旋風(fēng)除塵、布袋除塵考慮兩種處理工藝路線進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，選擇出最合理、節(jié)省的一種工藝，在此基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)，以達(dá)到最佳設(shè)計(jì)處理效果：方案一、將煉鐵爐、煉銅爐、煉鋁爐三種金屬冶煉爐粉塵進(jìn)行集中處理，通過旋風(fēng)除塵器處理后，通過煙囪達(dá)標(biāo)排放；方案二、將三種金屬冶煉爐粉塵分為兩類。其中煉鐵爐粉塵單獨(dú)進(jìn)行布袋除塵處理后達(dá)標(biāo)排放，

11、有色金屬冶煉（煉鋁爐、煉銅爐）粉塵集中進(jìn)行布袋除塵處理后達(dá)標(biāo)排放，噴砂室粉塵原有一套系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，使粉塵達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后外排。方案三、將三種金屬冶煉爐產(chǎn)生粉塵全部進(jìn)行集中后，通過布袋除塵器處理后排放，噴砂室粉塵進(jìn)行優(yōu)化改造后達(dá)標(biāo)排放。上述三種方案分析表：2.3廢氣處理工藝說明2.3.1 袋式除塵器袋式除塵是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的

12、除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成

13、。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。目前常用的清灰方法有：1）氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清2.3廢氣處理工藝說明2.3.1 袋式除塵器袋式除塵是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通

14、過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱

15、體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。目前常用的清灰方法有：1）氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清所以，脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。本方案根據(jù)運(yùn)行穩(wěn)定性，一次性投資及處理效率、運(yùn)行成本等綜合考慮，選用脈沖清灰方式布袋除塵器。2.3.2 風(fēng)機(jī)1）離心風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)1）風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)

16、動(dòng)是否靈活等，并要檢查機(jī)殼內(nèi)有無雜物。2）風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)出口風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強(qiáng)行連接，絕不允許風(fēng)管的重量集中在機(jī)殼上，以免機(jī)殼變形影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接，并注意風(fēng)機(jī)的水平位置。3）安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4）安裝完畢，各部位正常后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要嚴(yán)格控制電流，不能超過額定值。為防止電機(jī)因過載而燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無荷載的情況下進(jìn)行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。2.3.3 粉塵凈化系統(tǒng)維護(hù)管理1）風(fēng)機(jī)(1) 啟停方式：(2) 運(yùn)行狀態(tài)：平穩(wěn)、電流正常。軸溫正常(3) 軸承座定期注油

17、(4) 故障判定與處理：檢查聯(lián)軸器、軸承、風(fēng)機(jī)葉輪所以，脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。本方案根據(jù)運(yùn)行穩(wěn)定性，一次性投資及處理效率、運(yùn)行成本等綜合考慮，選用脈沖清灰方式布袋除塵器。2.3.2 風(fēng)機(jī)1）離心風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)1）風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等，并要檢查機(jī)殼內(nèi)有無雜物。2）風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)出口風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強(qiáng)行連接，絕不允許風(fēng)管的重量集中在機(jī)殼上，以免機(jī)殼變形影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接，并注意風(fēng)機(jī)的水平位置。3）安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4）安裝完畢，各部位正常后才

18、能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要嚴(yán)格控制電流，不能超過額定值。為防止電機(jī)因過載而燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無荷載的情況下進(jìn)行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。2.3.3 粉塵凈化系統(tǒng)維護(hù)管理1）風(fēng)機(jī)(1) 啟停方式：(2) 運(yùn)行狀態(tài)：平穩(wěn)、電流正常。軸溫正常(3) 軸承座定期注油(4) 故障判定與處理：檢查聯(lián)軸器、軸承、風(fēng)機(jī)葉輪 三、方案設(shè)計(jì)3.1、方案說明制造有限公司目前有煉鐵、煉鋁、煉銅工藝產(chǎn)生粉塵需要治理，根據(jù)甲方現(xiàn)場條件及工藝比選，本方案按照煉鐵爐單獨(dú)一套粉塵處理系統(tǒng)，煉鋁、煉銅共用1套處理系統(tǒng)，噴砂室在原有粉塵處理系統(tǒng)上進(jìn)行改造，增加旋風(fēng)除塵，更換大功率風(fēng)機(jī)，以滿足粉塵

19、治理需要。因?yàn)樵诜蹓m治理過程中，選用風(fēng)機(jī)風(fēng)速較大，會(huì)在現(xiàn)場產(chǎn)生較大噪音（設(shè)備外1米處噪音約85分貝），因此，本工程對(duì)風(fēng)機(jī)考慮了噪音處理裝置，避免在環(huán)境污染治理過程中，對(duì)粉塵進(jìn)行了治理，卻又產(chǎn)生了噪音污染等問題。3.2 工藝選擇參數(shù)3.2.1煉鐵爐粉塵處理系統(tǒng)煉鐵爐1噸/爐有2臺(tái)，500Kg/爐2臺(tái)，均為1用1備，且同時(shí)使用，設(shè)計(jì)最大處理風(fēng)量為18000 m3/h，考慮采用風(fēng)罩為活動(dòng)式，用于對(duì)備用爐的粉塵治理。罩口設(shè)計(jì)較爐體大，罩口風(fēng)速設(shè)計(jì)為2m/s，以便吸入煉鐵爐周邊空氣，對(duì)吸附的高溫含塵氣體進(jìn)行降溫。離心風(fēng)機(jī)：型號(hào)：4-68NO6.3C，全壓為1971Pa，Q=18879m3/h，R=200

20、0r/min,N=15KW。數(shù)量：1臺(tái)脈沖振打布袋除塵器 型號(hào)規(guī)格：MC-6 處理風(fēng)量=20000m3/h，阻力損失：1500Pa數(shù)量：1臺(tái)材質(zhì)：碳鋼3.2.2煉銅、煉鋁爐粉塵處理系統(tǒng)煉銅爐型號(hào)為250kg/爐，數(shù)量2臺(tái),1用1備,煉鋁爐180 kg/爐，數(shù)量2臺(tái),1用1備，設(shè)計(jì)最大處理風(fēng)量為7500 m3/h，考慮采用煉銅爐風(fēng)罩為活動(dòng)式，用于對(duì)備用爐的粉塵治理，同時(shí)為了不影響設(shè)備操作，煉鋁爐吸塵罩為固定式。脈沖振打需用的空壓機(jī)與煉鐵爐粉塵處理系統(tǒng)共用。罩口設(shè)計(jì)較爐體大，罩口風(fēng)速設(shè)計(jì)為2m/s，以便吸入煉鐵爐周邊空氣，對(duì)吸附的高溫含塵氣體進(jìn)行降溫。離心風(fēng)機(jī)：型號(hào)：4-68NO6.0C，全壓為1

21、808Pa，Q=9180m3/h,R=1600r/min,N=7.5KW 數(shù)量：1臺(tái)脈沖振打布袋除塵器 型號(hào)規(guī)格：MC-4 處理風(fēng)量=8000m3/h，阻力損失：1500Pa數(shù)量：1臺(tái)材質(zhì)：碳鋼3.2.3 噴砂室整改工程噴砂室原有粉塵處理系統(tǒng)一套，設(shè)計(jì)最大處理風(fēng)量為3000 m3/h，目前效果不理想，其噴砂室粉塵有泄露現(xiàn)象，根據(jù)我公司分析，其風(fēng)機(jī)選型較小，而且，袋式除塵器負(fù)荷太重，造成阻力損失大，影響風(fēng)機(jī)效率。因此，本工程整改考慮在袋式除塵前安裝旋風(fēng)除塵設(shè)備，降低布袋除塵器處理負(fù)荷，減少阻力損失，同時(shí)更換大功率風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)壓能夠滿足處理要求。原有噴砂室吸氣口較小，在整改過程中考慮對(duì)噴砂室縫隙的

22、處理，同時(shí)增開進(jìn)氣口，保證進(jìn)氣口風(fēng)速在一定范圍。機(jī)械振打布袋除塵器保留原有。旋風(fēng)除塵器：型號(hào)：XLP-600，處理風(fēng)量：5000m3/h材質(zhì)：碳鋼離心風(fēng)機(jī)：型號(hào)：4-68NO4.5A，全壓為Q=5790m3/h,R=2900r/min,N=7.5KW數(shù)量：1臺(tái)3.3電氣設(shè)計(jì)與自動(dòng)控制 2657Pa，3.3.1設(shè)計(jì)依據(jù)(1) 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50052-95)(2) 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054-95)(3) 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50055-95)(4) 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057-94 2000年版)(5) 工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ65-83)(6

23、) 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50217-94)(7) 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50034-92(8) 業(yè)主提供的招標(biāo)文件(9) 相關(guān)工種所提設(shè)計(jì)資料、圖紙3.3.2工程范圍本設(shè)計(jì)包括整個(gè)處理系統(tǒng)全部電氣設(shè)計(jì)，具體內(nèi)容如下：（1）用電設(shè)備供電及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。（2）電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)。（3）系統(tǒng)及各建、構(gòu)筑物接地設(shè)計(jì)。（4）防雷及接地設(shè)計(jì)。本工程設(shè)計(jì)不包括進(jìn)線電源設(shè)計(jì)。3.3.3供電方式根據(jù)處理工藝和設(shè)備運(yùn)行的要求，供電電源的電壓等級(jí)為380V。3.3.4 控制與保護(hù)控制方式為手動(dòng)方式，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)配電箱控制、就地控制。3.3.5 防雷與接地本工程采用TN-S系統(tǒng)，中性線與接地線分開。所有正常不帶電的

24、用電設(shè)備外裸殼必須可靠接地，接地電阻小于4。站區(qū)照明燈桿及護(hù)欄考慮防雷，其電阻小于10。本工程防雷系統(tǒng)接入大防雷接地系統(tǒng)。四、項(xiàng)目故障分析及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防4.1 故障分析當(dāng)環(huán)保處理項(xiàng)目由于故障不能正常工作時(shí)，生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的煙塵得不到有效的處理而直接排放勢必會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成破壞。廢氣治理設(shè)施項(xiàng)目建成后，對(duì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的影響主要體現(xiàn)在處理設(shè)施故障主要表現(xiàn)在主要設(shè)備故障、工人誤操作、停電等方面。4.2 預(yù)防措施本工程粉塵治理工程涉及到離心風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、脈沖布袋除塵器等設(shè)備，技術(shù)要求較高，為避免因操作原因造成污染事故，要求操作人員具備一定的環(huán)保專業(yè)知識(shí)和機(jī)械知識(shí)，專業(yè)技術(shù)人員最好經(jīng)過專門培訓(xùn)。制定處理

25、項(xiàng)目發(fā)生故障時(shí)的應(yīng)急預(yù)案，盡量減小對(duì)周邊環(huán)境造成直接影響。五、防腐5.1 設(shè)備防腐為了使工業(yè)廢氣治理工程采用的設(shè)備延長使用壽命，節(jié)省投資，減少維護(hù)量，設(shè)計(jì)根據(jù)不同的工作環(huán)境，不同的場合，對(duì)設(shè)備選材及防腐做出不同的選擇，采取不同的防腐措施。5.2 管道防腐選用管道基本為碳鋼管道加防腐，保證整個(gè)工藝管線的流暢和提高設(shè)施的使用壽命?？傊?，在設(shè)計(jì)中根據(jù)不同的用途采取相應(yīng)的防腐蝕措施，都會(huì)避免減少因各種各樣的腐蝕而造成的損失。六、工程概算6.1工程概算編制說明本工程概算系根據(jù)甲方提供圖紙及有關(guān)文件進(jìn)行編制。6.2工程概算依據(jù)1) 全國統(tǒng)一建筑工程基礎(chǔ)定額（99） 市基價(jià)表及配套費(fèi)用定額2) 99年 市政

26、工程預(yù)算定額及配套文件3) 市（2000）安裝工程單位基價(jià)表及配套費(fèi)用定額4) 化工部建發(fā)1994711號(hào)文化工建設(shè)建筑安裝工程費(fèi)用定額5) 2000年化工設(shè)計(jì)概算定額6) 原化工部建發(fā)1993599號(hào)文化工設(shè)計(jì)概算編制辦法7) 原化工部建發(fā)1994890號(hào)文化工工程其他費(fèi)用編制規(guī)定8) 國家其他部門頒發(fā)的有關(guān)概算定額9) 有關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家最近報(bào)價(jià)資料10) 類似工程造價(jià)統(tǒng)計(jì)資料6.3工程概算方法（1） 建筑工程費(fèi)本項(xiàng)目參照當(dāng)?shù)氐墓こ淘靸r(jià)水平及有關(guān)概算指標(biāo)概算。（2） 設(shè)備購置費(fèi)國內(nèi)設(shè)備原價(jià)按設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)行出廠價(jià)格計(jì)算。（3） 安裝工程費(fèi)類似工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)百分?jǐn)?shù)比率法。（4） 其它費(fèi)用勘察

27、設(shè)計(jì)費(fèi)，根據(jù)國家計(jì)委、建設(shè)部【2002】10號(hào)文有關(guān)規(guī)定計(jì)算。 竣工圖編制費(fèi)，按設(shè)計(jì)費(fèi)的10%計(jì)算。調(diào)試費(fèi)用，按項(xiàng)目設(shè)備購置費(fèi)的3%計(jì)算。（5）本項(xiàng)目建設(shè)資金為企業(yè)自籌。七、組織機(jī)構(gòu)及人員編制7.1 組織機(jī)構(gòu)在污染治理工程的日常管理工作中，為了運(yùn)行好各種設(shè)施設(shè)備，管理好各項(xiàng)運(yùn)行工作，保障設(shè)備正常穩(wěn)定地發(fā)揮作用，保護(hù)、調(diào)動(dòng)職工的積極性和責(zé)任感，必須建立和執(zhí)行崗位責(zé)任制，制定一整套規(guī)范化管理制度。建立一整套完整的組織管理機(jī)構(gòu)并應(yīng)采取以下相應(yīng)的管理措施。1. 建立健全完備的生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。2. 對(duì)進(jìn)入廢氣處理站的職工進(jìn)行必要的資格審查。3. 組織操作人員進(jìn)行上崗前的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。4. 聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)

28、技術(shù)人員負(fù)責(zé)站內(nèi)的技術(shù)管理工作。5. 建立健全包括崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程在內(nèi)的管理規(guī)章制度。與崗位責(zé)任制相配套的在運(yùn)行崗位上還應(yīng)建立設(shè)施巡視制、安全操作制、交接班制和設(shè)備保養(yǎng)制度。6. 為使以上規(guī)章制度切實(shí)得到貫徹執(zhí)行，各級(jí)管理部門還應(yīng)制定出一套對(duì)崗位工作進(jìn)行考核的科學(xué)方法及各種獎(jiǎng)懲措施。對(duì)站內(nèi)職工定期進(jìn)行考核及獎(jiǎng)懲。7. 組織專業(yè)技術(shù)人員提前進(jìn)崗，參與施工與安裝、調(diào)試、驗(yàn)收的全過程。為今后的運(yùn)轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。7.2 技術(shù)管理廢氣處理站的運(yùn)行管理、要以處理效果佳，處理成本低為目標(biāo)。同時(shí)要求做好日常大氣質(zhì)量分析并保存好各項(xiàng)資料，記錄要完整，做好處理建、構(gòu)筑物和設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。表7-1 廢氣處理人員編制表八、勞動(dòng)安全衛(wèi)生、消防、節(jié)能8.1 設(shè)計(jì)依據(jù)廢氣處理設(shè)施的建設(shè)主要目的是控制大氣污染，保護(hù)環(huán)境，造福人民，促進(jìn)周圍工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和提高企業(yè)自身的市場競爭力。但在廢氣處理過程中，也存在著影響職工安全的問題，對(duì)待這些可能出現(xiàn)的問題，設(shè)計(jì)上做了周密的考慮，采取了必要的防范措施。設(shè)計(jì)主要依據(jù)：1) 工廠安全衛(wèi)生規(guī)定 國務(wù)院1956年2) 工廠企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)部1962年3) 工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案） 勞動(dòng)部1979年4) 爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程（試行） 勞動(dòng)部1987年5) 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB0057-948.2 設(shè)計(jì)中采取的主要防范措施