噴漿機(jī)說明書文檔

1、噴漿機(jī)說明書文檔-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1JPS6I轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)組使用說明書泰安華煤國宏工礦科技有限公司1.概述JPS6I-D轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)組，是將配合好的沙石料與速凝劑，由轉(zhuǎn)子式 混凝土噴射機(jī)直接輸送至混合器，再由木臺(tái)車上的水泥漿噴射泵將水與水 泥混合好的泥漿泵至混合器，然后再有混合器進(jìn)行充分混合，最后由輸送 管送至噴槍的一種噴射裝置。它是集上料、混合、連續(xù)輸送，噴射一體的 自動(dòng)化裝置。是目前國內(nèi)外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約水泥綜合性比較好 的設(shè)備之一。它廣泛應(yīng)用于煤礦掘進(jìn)、隧道涵洞、建筑基坑支護(hù)、河道護(hù) 坡等工程中作噴射混凝土作業(yè)。2.

2、主要技術(shù)性能型號(hào)意義JP 匚1!D橫漿|機(jī)組送料轉(zhuǎn)征：D疊加（砂石料與水泥疊加混合） 補(bǔ)充代號(hào)：I直通式 主要參數(shù)代號(hào)：生產(chǎn)能力（6m3/h） 第二特征代號(hào)：S濕噴機(jī) 第一特征代號(hào)：轉(zhuǎn)子式電動(dòng)轉(zhuǎn)子省略 產(chǎn)品類型:混凝土噴射機(jī)組主要技術(shù)指標(biāo)額定工作壓力耗氣量<10m3/min生產(chǎn)能力26m3/h適用混合料水灰比<3輸料管內(nèi)徑4)51mm輸送距離60m（水平）30m （垂直）回彈率<10% （標(biāo)準(zhǔn)工藝條件下）粉塵濃度W20%速凝劑摻量3% （水泥重量的百分比）電機(jī)功率攪拌機(jī)3Kw、泥漿泵3KW、噴射機(jī)軌距600/900mmW25mm最大骨料顆粒度外形尺寸（長X寬X高）2850X

3、1000X 1650mm總重量1230Kg3. 工作原理及主要結(jié)構(gòu)工作原理由泥漿泵打來的水泥漿與噴漿機(jī)噴出的沙石、速凝劑在混合器中混合，然后 由輸送管將混合料送至噴槍后進(jìn)行噴射作業(yè)。主要結(jié)構(gòu)該機(jī)主要有轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)、水泥漿攪拌機(jī)、擠壓式水泥漿泵、電器控 制箱、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、混合裝置、噴槍、機(jī)架等部分組成。3.2.1噴射機(jī)主要由料斗、攪拌裝置、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、減速機(jī)等部分組成。 電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。將攪拌好的物料裝入轉(zhuǎn)子，由氣路系統(tǒng)中的氣 路管道把其送岀出料彎頭，再由風(fēng)路系統(tǒng)中的輔助進(jìn)風(fēng)管路的助理，將其混合 料經(jīng)輸料管、噴頭、噴至受噴射面。3.2.2水泥漿攪拌機(jī)主要由

4、電動(dòng)機(jī)、變速箱、水箱、上攪拌桶、下攪拌桶、水箱控制閥門、上 攪拌桶的下料閥門組成。木水泥漿攪拌器是雙桶式。上桶先攪拌好一桶后放入 下桶做預(yù)備，上桶再攪拌好一桶后，再啟動(dòng)泥漿泵，這樣可以連續(xù)地進(jìn)行工 作。3.2.3擠壓式水泥漿泵主要由電機(jī)、變速箱、泵殼、偏心輪架、橡膠軟管、管接頭等組成。木泵是 一種容積泵，不需要灌引水，自吸能力強(qiáng)。3.2.4電器控制箱本電器控制箱為防爆型。3.2.5混合裝置本混合裝置是由左右螺旋攪拌總成和泥漿輸入裝置組成。與螺旋攪拌總成 相連接的是輸送管以及噴槍。4、使用與操作工作條件4.1.1動(dòng)力電源 電壓：660V/H40V4.1.2壓縮空氣壓力4.1.3 水壓2 MPa開

5、機(jī)前的準(zhǔn)備4.2.1操作者必須仔細(xì)閱讀該機(jī)使用說明書，經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗。422向減速機(jī)加入機(jī)械潤滑油（浸入上排齒輪的2/3）。423檢查氣、水、電路及速凝劑和輸料管路等環(huán)節(jié)是否安裝正確、牢靠，輸 料管路的布局不應(yīng)有急彎和被壓現(xiàn)象。424清除噴射機(jī)內(nèi)及周邊朵物。4.2.5點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與指示牌方向一致（逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)），攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向也為逆時(shí)針，短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無異常響聲。4.2.6摩擦板夾緊力的逐步施壓用于轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊裝置上部的螺母，逐步壓緊，再用扳手上緊24圈（4個(gè)壓 緊裝置應(yīng)均勻施壓）。4.2.7設(shè)置可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)4.2.8按要求配制沙石送入施工地點(diǎn)。試送氣在噴射手握住噴

6、頭后依次緩緩打開風(fēng)路系統(tǒng)的各閥門，檢查各氣路是否工作 正常，安全可靠，然后，將輸料管折彎，對壓緊裝置上部的螺母均勻施壓，其 壓緊程度保證主進(jìn)氣管路上的壓力表在的情況下無明顯跑風(fēng)（注意此閥門的位 置）。噴射4.4.1操作程序首先打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥，將水加到指示線上，關(guān)閉球閥。關(guān)閉攪拌器上桶的下料閥門，打開水箱上的加水裝置球閥放水，啟動(dòng)攪拌器電 機(jī)。并放入一袋水泥進(jìn)行攪拌。（此時(shí)應(yīng)打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥， 將水加到指示線上待用）將水與水泥攪拌成泥漿后，打開攪拌器的下料閥門， 將攪拌好的泥漿放入攪拌器的下桶。然后打開攪拌器水箱上的加水裝置球閥重 復(fù)上述動(dòng)作攪拌水泥漿。第二步開啟空

7、氣壓縮機(jī)送風(fēng)后，啟動(dòng)噴漿機(jī)電機(jī)，啟 動(dòng)泥漿泵電機(jī)，人工均勻的將配好的石子沙子和速凝劑裝入噴漿機(jī)的上料斗， 此時(shí)水泥漿首先到達(dá)混合器，隨后沙石料也到達(dá)混合器，水泥漿與沙石料經(jīng)混 合器混合后經(jīng)輸料管到達(dá)噴槍正常作業(yè)開始。4.4.2人工一定要均勻上料，保證料斗內(nèi)始終有50%余料。4.4.5注意事項(xiàng)445.2試送風(fēng)或正常噴射時(shí)，噴射手應(yīng)嚴(yán)格將噴頭朝向有人活動(dòng)的地方及其 它有用的物體。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)格用手或其它工具伸入料斗內(nèi)。445.3噴射時(shí)操作者應(yīng)經(jīng)常觀察主進(jìn)氣管路上的壓力表針擺動(dòng)情況，若發(fā)現(xiàn) 表針不穩(wěn)或壓力迅速升高（可能是堵管的前兆或出現(xiàn)堵管），應(yīng)立即停止加 料，停機(jī)，停氣待查的原因排除后，再送氣、

8、開機(jī)。445.4速凝劑為定量添加，隨沙石一同從噴漿機(jī)輸出。445.5在工作一段時(shí)間后，若發(fā)現(xiàn)摩擦板漏氣，待無料時(shí)，再適當(dāng)擰緊裝置 上上部的螺母，門。嚴(yán)禁工作時(shí)調(diào)整其螺母。445.6清理機(jī)內(nèi)粘料時(shí)，嚴(yán)禁開車，不得用利器清理噴射機(jī)內(nèi)的料腔。445.7安裝摩擦板時(shí)，一定將襯板和摩擦板的綜合而擦干凈，嚴(yán)禁有任何雜 物。5、維護(hù)、保養(yǎng)每次工作完畢5.1.1用干凈的沙，加入噴漿機(jī)上料口開風(fēng)吹凈機(jī)內(nèi)余料。在攪拌機(jī)內(nèi)加入清 水，沖洗攪拌機(jī)及擠壓泵。并用主進(jìn)氣管路，清掃機(jī)器四周的余料及雜物。5.1.2檢查摩擦板、襯板料腔等的磨損情況，及時(shí)處理或更換。5.1.3卸下噴頭，清理水環(huán)中的水，以防堵塞。定期維護(hù)保養(yǎng)每季

9、向轉(zhuǎn)子的內(nèi)齒，平面軸承、上部軸承、攪拌機(jī)兩端的軸承充填鈣基潤滑 油一次，每半年減速機(jī)換油一次，每年大修一次。6故障處理故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因排除方法電機(jī)不轉(zhuǎn)電路系統(tǒng)故障（保險(xiǎn)絲 等）有雜物卡在轉(zhuǎn)動(dòng)件上 壓緊裝置壓得過緊請電工檢查排除 仔細(xì)檢查，取出雜物 適當(dāng)放松其上的螺母轉(zhuǎn)子和攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向不 對電流相位接錯(cuò)調(diào)換接線位置摩擦板與襯板漏風(fēng)壓緊螺母過松四個(gè)壓緊螺母施力不一致 二者之間有雜物二者之間，其一磨損較大 料腔裝配不當(dāng)或間隙較大適當(dāng)擰緊其上螺母均勻施壓清理雜物修復(fù)或更換重新裝配，減少間隙轉(zhuǎn)子料腔，彎頭或輸料管 堵塞有大塊物料 物料過濕 氣壓過低 物料忽干忽濕卸下清除減少加水量并用錘敲打增大氣壓均勻上料工作風(fēng)壓不穩(wěn)，摩擦板突 然跑氣，輸料管震動(dòng)厲害堵管前兆或堵管停機(jī)處理噴頭處粉塵較大水灰比較小 氣壓過大在攪拌機(jī)適當(dāng)增加稅收、 水量適當(dāng)減少氣壓噴頭處現(xiàn)滴槳水灰比較大在攪拌機(jī)適當(dāng)減少水量回彈較大配比不適當(dāng)，石子過大過噴頭與受噴面之間距離過 遠(yuǎn)或過近噴頭與受噴面不垂直氣壓過大水灰比較小調(diào)整配比 調(diào)整其噴距改變噴射角度 適當(dāng)降低氣壓 適當(dāng)增加水量轉(zhuǎn)子內(nèi)漏氣或噴頭出現(xiàn)噴 射不出料腔磨損或斷續(xù)供料