蓋梁技術(shù)交底書

1、施工技術(shù)交底記錄（一級(jí)）施工單位名稱：福建省第二公路工程有限公司工程名稱福建二公司黃延項(xiàng)目部交底日期2014年05月05日施工技術(shù) 交底項(xiàng)目蓋梁施工工程部位標(biāo)段內(nèi)所有橋梁蓋梁交底提要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程交底對(duì)象項(xiàng)目總工打印3份（公司+項(xiàng)目總工+檔案室）一、適用范圍：府村川溝特大橋、府村川溝1#、2#大橋、磨子溝中橋、甘泉服務(wù)區(qū)B匝道橋所含蓋梁。二、蓋梁施工工藝 1、施工流程圖      2、施工工藝 （1）抱箍結(jié)構(gòu)及安裝 已加工的抱箍由兩個(gè)半圓組成。面板為10mm鋼板（Ø1.4m，高75cm）。法蘭

2、為20mm鋼板（高25cm×寬16cm）。面板與法蘭之間用3道撐板（10mm鋼板）加撐。每個(gè)法蘭開兩個(gè)Ø26mm孔眼，抱箍使用M24×90螺栓連接。 抱箍結(jié)構(gòu)圖 安裝抱箍前要對(duì)抱箍進(jìn)行檢查，對(duì)鋼板有缺陷或焊縫不合格的，要退回或加焊。每個(gè)墩柱安裝兩個(gè)抱箍，上下兩抱箍要相互頂緊。抱箍與墩柱混凝土面之間加貼3mm的橡膠皮，以加強(qiáng)摩阻力。（2）承重梁、分布梁安裝 抱箍上擱置的主梁為：63號(hào)工字鋼。 計(jì)算好抱箍安放高度，用吊車將抱箍安裝到位，為防止工字鋼梁側(cè)向傾覆，兩側(cè)工字鋼之間用八根25螺栓連接，使鋼梁穩(wěn)定。  

3、（3）模板的制作 模板配備：采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。 模板的制作 鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)的組合模板，組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應(yīng)符合相關(guān)要求。鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 加工好的模板必須逐塊進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測量尺寸偏差，進(jìn)行校正，使偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。 （4）模板安裝 模板采用25T吊車進(jìn)行安裝，模板之間采用螺桿進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。 模板安裝的技術(shù)要求： 模板、鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋

4、的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板成品保護(hù)： 成品鋼筋骨架應(yīng)墊平堆放。 鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。 避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。 鋼筋籠安裝  鋼筋骨架在鋼筋加工廠集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場然后整體吊

5、裝。 骨架成型吊裝時(shí)采用長鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊。對(duì)骨架局部易變形處設(shè)置臨時(shí)支桿。起吊時(shí)，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防在空中轉(zhuǎn)動(dòng)，影響就位。骨架下的墊塊采用高強(qiáng)度墊塊，并根據(jù)實(shí)際情況選擇墊塊間距，帶鋼筋吊裝至底模后迅速與墩柱上面的鋼筋進(jìn)行焊接綁扎固定，待側(cè)模安裝完畢后進(jìn)行墊石、擋塊預(yù)埋件的安裝，然后再澆筑混凝土。 （5）混凝土澆筑 混凝土澆筑振搗：混凝土由罐車運(yùn)送至現(xiàn)場，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,混凝土應(yīng)按每25cm一層從中間往兩邊的方向進(jìn)行分層澆筑。且應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；采用插入式

6、振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土510cm，每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品

7、種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生?；炷镣庥^質(zhì)量保證措施 為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們在施工中還將重視以下幾點(diǎn)： 嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作； 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間； 選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象； 嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。（6）模板拆除 模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)

8、度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載；模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。（7）擋塊、墊石施工 蓋梁模板拆除后，開始綁扎墊石、擋塊的鋼筋，測量人員符合墊石平面位置及高程，澆筑墊石砼時(shí)，注意高程控制，施工時(shí)注意振搗，保證墊石砼強(qiáng)度。 三、工程質(zhì)量保證體系與措施 1、組織保證措施 （1）、人員保障 成立項(xiàng)目經(jīng)理、施工區(qū)、專業(yè)作業(yè)隊(duì)三級(jí)管理機(jī)構(gòu)，在全單位范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與到本工程施工，保證本工程的施工質(zhì)量。

9、（2）、財(cái)務(wù)保障 健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。 （3）、物資保障 成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，保證材料按時(shí)到達(dá)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。 （4）、設(shè)備保障 抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來，并儲(chǔ)備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。 2、質(zhì)量保證措施 （1）、質(zhì)量檢測措施 成立工程技術(shù)部、質(zhì)量部和中心試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊(duì)三級(jí)自檢體系，分部分項(xiàng)工程嚴(yán)

10、格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。 （2）、測量 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的測量基線和坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行定位和施工放樣，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，堅(jiān)持測量三級(jí)復(fù)核制度，不經(jīng)換手復(fù)核的測量結(jié)果無效。 （3）、試驗(yàn)檢驗(yàn) 石料：取樣做試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。 碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn)，以確定其級(jí)配。用烘干機(jī)、天平測其含水量、干容重等。 （4）、嚴(yán)格監(jiān)理程序 原材料和砼配合比一律采用駐地辦審批的原材料和配合比，以保證砼施工質(zhì)

11、量。 每道工序自檢合格后及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師抽驗(yàn)，抽驗(yàn)合格簽字同意后方可進(jìn)行下道工序。 四、安全生產(chǎn)措施 1、安全生產(chǎn)目標(biāo) 本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無、一杜絕、一創(chuàng)建”，即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。2、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)： （1）、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，或安全帶等安全工具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋，硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （2）、高處作業(yè)所有料具放置穩(wěn)妥，防止滑落，更禁止拋擲。嚴(yán)禁超速提升物料，起重機(jī)下嚴(yán)禁

12、站人。 （3）、從事架子施工的人員，要求有特種作業(yè)操作證方可上崗：對(duì)進(jìn)行模板施工，高度超過2m的架子要由架子工去完成。 （4）、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等：必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，并應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-90）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980-5-20）規(guī)定要求。（5）、人員上下通道要由扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、腳手架或繩索上下，并作好“三寶”、“四口”等防護(hù)措施的管理。 （6）、作業(yè)用的料具應(yīng)旋轉(zhuǎn)穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋、上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。 （7）、進(jìn)行兩層或多層上下

13、交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻烯型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。 （8）、施工平臺(tái)應(yīng)掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。 五、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 1、文明施工措施： 現(xiàn)場文明施工的程度直接關(guān)系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，采取如下措施： （1）、加強(qiáng)對(duì)施工人員的法制教育，杜絕一切非法活動(dòng)。（2）、場地內(nèi)按施工組織設(shè)計(jì)砌筑排水溝，形成排水系統(tǒng)，保持場內(nèi)不積水。（3）、在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)把文明施工作為一項(xiàng)主要內(nèi)容之一。（4）、工地適當(dāng)位置處設(shè)標(biāo)牌，示出工程施工現(xiàn)場總平面圖，標(biāo)明工程名稱、施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電

14、話，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。 （5）、工程材料、構(gòu)件分類分規(guī)格存放整齊。機(jī)具設(shè)備定期保養(yǎng)，停放完成后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理，做到“工完料盡場地清”。2、環(huán)境保護(hù)措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家動(dòng)手、保護(hù)環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護(hù)工作方針，施工期間必須遵守國家和地方政府所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、石灰、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河流，水庫的污染；防止揚(yáng)塵，噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染，在居民區(qū)的施工，一般情況把作業(yè)時(shí)間限定在6:0022:00，盡量避免夜間作業(yè)。 六、雨季施工質(zhì)量保證措施&#

15、160;1、安排專人收聽天氣預(yù)報(bào)，并將結(jié)果通報(bào)現(xiàn)場管理人員?，F(xiàn)場管理人員根據(jù)情況安排施工，防止寒冷造成危害。 2、做到施工便道排水設(shè)施得當(dāng)，確保晴雨暢通，加強(qiáng)對(duì)施工人員、機(jī)械操作手施工質(zhì)量控制教育，提高全員雨季施工的質(zhì)量意識(shí)。3、澆筑混凝土如遇雨，頂面用防雨傘布覆蓋。交底人：年 月 日接交人：年 月 日施工技術(shù)交底記錄（二級(jí)）施工單位名稱：福建省第二公路工程有限公司工程名稱黃延高速LJ-12合同段交底日期2014年05月05日施工技術(shù) 交底項(xiàng)目蓋梁施工工程部位標(biāo)段內(nèi)所有橋梁蓋梁交底提要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程交底對(duì)象工程部、安質(zhì)部打印7份（項(xiàng)目總工+工程部部長+工程部技術(shù)員+安質(zhì)部部長+質(zhì)檢

16、員+檔案室）一、適用范圍：府村川溝特大橋、府村川溝1#、2#大橋、磨子溝中橋、甘泉服務(wù)區(qū)B匝道橋所含蓋梁。二、蓋梁施工工藝 1、施工流程圖              2、施工工藝 （1）抱箍結(jié)構(gòu)及安裝 已加工的抱箍由兩個(gè)半圓組成。面板為10mm鋼板（Ø1.4m，高75cm）。法蘭為20mm鋼板（高25cm×寬16cm）。面板與法蘭之間用3道撐板（10mm鋼板）加撐。每個(gè)法蘭開兩個(gè)Ø26mm孔眼，抱

17、箍使用M24×90螺栓連接。 抱箍結(jié)構(gòu)圖 安裝抱箍前要對(duì)抱箍進(jìn)行檢查，對(duì)鋼板有缺陷或焊縫不合格的，要退回或加焊。每個(gè)墩柱安裝兩個(gè)抱箍，上下兩抱箍要相互頂緊。抱箍與墩柱混凝土面之間加貼3mm的橡膠皮，以加強(qiáng)摩阻力。（2）承重梁、分布梁安裝 抱箍上擱置的主梁為：63號(hào)工字鋼。 計(jì)算好抱箍安放高度，用吊車將抱箍安裝到位，為防止工字鋼梁側(cè)向傾覆，兩側(cè)工字鋼之間用八根25螺栓連接，使鋼梁穩(wěn)定。  （3）模板的制作 模板配備：采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。 模板的制作 鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)的組合模板，組合模

18、板的拼裝及各種螺栓連接件應(yīng)符合相關(guān)要求。鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 加工好的模板必須逐塊進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測量尺寸偏差，進(jìn)行校正，使偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。 （4）模板安裝 模板采用25T吊車進(jìn)行安裝，模板之間采用螺桿進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。 模板安裝的技術(shù)要求： 模板、鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相

19、應(yīng)的措施。 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板成品保護(hù)： 成品鋼筋骨架應(yīng)墊平堆放。 鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。 避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。 鋼筋籠安裝  鋼筋骨架在鋼筋加工廠集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場然后整體吊裝。 骨架成型吊裝時(shí)采用長鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊。對(duì)骨架局部易變形處設(shè)置臨時(shí)支桿。起吊時(shí)，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防在空中轉(zhuǎn)動(dòng)，影響就

20、位。骨架下的墊塊采用高強(qiáng)度墊塊，并根據(jù)實(shí)際情況選擇墊塊間距，帶鋼筋吊裝至底模后迅速與墩柱上面的鋼筋進(jìn)行焊接綁扎固定，待側(cè)模安裝完畢后進(jìn)行墊石、擋塊預(yù)埋件的安裝，然后再澆筑混凝土。 （5）混凝土澆筑 混凝土澆筑振搗：混凝土由罐車運(yùn)送至現(xiàn)場，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,混凝土應(yīng)按每25cm一層從中間往兩邊的方向進(jìn)行分層澆筑。且應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土510cm，每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊

21、徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生?；炷镣庥^質(zhì)量

22、保證措施 為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們在施工中還將重視以下幾點(diǎn)： 嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作； 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間； 選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象； 嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。（6）模板拆除 模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載；模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后

23、支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。（7）擋塊、墊石施工 蓋梁模板拆除后，開始綁扎墊石、擋塊的鋼筋，測量人員符合墊石平面位置及高程，澆筑墊石砼時(shí)，注意高程控制，施工時(shí)注意振搗，保證墊石砼強(qiáng)度。 三、工程質(zhì)量保證體系與措施 1、組織保證措施 （1）、人員保障 成立項(xiàng)目經(jīng)理、施工區(qū)、專業(yè)作業(yè)隊(duì)三級(jí)管理機(jī)構(gòu)，在全單位范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與到本工程施工，保證本工程的施工質(zhì)量。（2）、財(cái)務(wù)保障 健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。&

24、#160;（3）、物資保障 成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，保證材料按時(shí)到達(dá)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。 （4）、設(shè)備保障 抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來，并儲(chǔ)備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。 2、質(zhì)量保證措施 （1）、質(zhì)量檢測措施 成立工程技術(shù)部、質(zhì)量部和中心試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊(duì)三級(jí)自檢體系，分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。 （2）

25、、測量 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的測量基線和坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行定位和施工放樣，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，堅(jiān)持測量三級(jí)復(fù)核制度，不經(jīng)換手復(fù)核的測量結(jié)果無效。 （3）、試驗(yàn)檢驗(yàn) 石料：取樣做試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。 碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn)，以確定其級(jí)配。用烘干機(jī)、天平測其含水量、干容重等。 （4）、嚴(yán)格監(jiān)理程序 原材料和砼配合比一律采用駐地辦審批的原材料和配合比，以保證砼施工質(zhì)量。 每道工序自檢合格后及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師抽驗(yàn)，抽驗(yàn)合格簽字同意后方可進(jìn)行下道工序。 四、安全生產(chǎn)措施 1、安

26、全生產(chǎn)目標(biāo) 本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無、一杜絕、一創(chuàng)建”，即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。2、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)： （1）、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，或安全帶等安全工具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋，硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （2）、高處作業(yè)所有料具放置穩(wěn)妥，防止滑落，更禁止拋擲。嚴(yán)禁超速提升物料，起重機(jī)下嚴(yán)禁站人。 （3）、從事架子施工的人員，要求有特種作業(yè)操作證方可上崗：對(duì)進(jìn)行模板施工，高度超過2m的架子要由架子工去完成。 

27、（4）、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等：必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，并應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-90）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980-5-20）規(guī)定要求。（5）、人員上下通道要由扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、腳手架或繩索上下，并作好“三寶”、“四口”等防護(hù)措施的管理。 （6）、作業(yè)用的料具應(yīng)旋轉(zhuǎn)穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋、上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。 （7）、進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻烯型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。 （8）、施工平臺(tái)應(yīng)掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。&

28、#160;五、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 1、文明施工措施： 現(xiàn)場文明施工的程度直接關(guān)系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，采取如下措施： （1）、加強(qiáng)對(duì)施工人員的法制教育，杜絕一切非法活動(dòng)。（2）、場地內(nèi)按施工組織設(shè)計(jì)砌筑排水溝，形成排水系統(tǒng)，保持場內(nèi)不積水。（3）、在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)把文明施工作為一項(xiàng)主要內(nèi)容之一。（4）、工地適當(dāng)位置處設(shè)標(biāo)牌，示出工程施工現(xiàn)場總平面圖，標(biāo)明工程名稱、施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。 （5）、工程材料、構(gòu)件分類分規(guī)格存放整齊。機(jī)具設(shè)備定期保養(yǎng)，停放完成后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理，做到“工完料盡場地

29、清”。2、環(huán)境保護(hù)措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家動(dòng)手、保護(hù)環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護(hù)工作方針，施工期間必須遵守國家和地方政府所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、石灰、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河流，水庫的污染；防止揚(yáng)塵，噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染，在居民區(qū)的施工，一般情況把作業(yè)時(shí)間限定在6:0022:00，盡量避免夜間作業(yè)。 六、雨季施工質(zhì)量保證措施 1、安排專人收聽天氣預(yù)報(bào)，并將結(jié)果通報(bào)現(xiàn)場管理人員?，F(xiàn)場管理人員根據(jù)情況安排施工，防止寒冷造成危害。 2、做到施工便道排水

30、設(shè)施得當(dāng)，確保晴雨暢通，加強(qiáng)對(duì)施工人員、機(jī)械操作手施工質(zhì)量控制教育，提高全員雨季施工的質(zhì)量意識(shí)。3、澆筑混凝土如遇雨，頂面用防雨傘布覆蓋。交底人：年 月 日接交人：年 月 日施工技術(shù)交底記錄（三級(jí)）施工單位名稱：福建省第二公路工程有限公司工程名稱黃延高速LJ-12合同段交底日期2014年05月05日施工技術(shù) 交底項(xiàng)目蓋梁施工工程部位標(biāo)段內(nèi)所有橋梁蓋梁交底提要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程交底對(duì)象下部結(jié)構(gòu)施工隊(duì)打印7份（工程部部長+工程部技術(shù)員+安質(zhì)部部長+質(zhì)檢員+檔案室+施工班組）一、適用范圍：府村川溝特大橋、府村川溝1#、2#大橋、磨子溝中橋、甘泉服務(wù)區(qū)B匝道橋所含蓋梁。二、蓋梁施工工藝 1、施

31、工流程圖              2、施工工藝 （1）抱箍結(jié)構(gòu)及安裝 已加工的抱箍由兩個(gè)半圓組成。面板為10mm鋼板（Ø1.4m，高75cm）。法蘭為20mm鋼板（高25cm×寬16cm）。面板與法蘭之間用3道撐板（10mm鋼板）加撐。每個(gè)法蘭開兩個(gè)Ø26mm孔眼，抱箍使用M24×90螺栓連接。 抱箍結(jié)構(gòu)圖 安裝抱箍前要對(duì)抱箍進(jìn)行檢查，對(duì)鋼板有缺陷或焊縫不合格的，要退回或加焊

32、。每個(gè)墩柱安裝兩個(gè)抱箍，上下兩抱箍要相互頂緊。抱箍與墩柱混凝土面之間加貼3mm的橡膠皮，以加強(qiáng)摩阻力。（2）承重梁、分布梁安裝 抱箍上擱置的主梁為：63號(hào)工字鋼。 計(jì)算好抱箍安放高度，用吊車將抱箍安裝到位，為防止工字鋼梁側(cè)向傾覆，兩側(cè)工字鋼之間用八根25螺栓連接，使鋼梁穩(wěn)定。  （3）模板的制作 模板配備：采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。 模板的制作 鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)的組合模板，組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應(yīng)符合相關(guān)要求。鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 加工好的模板必須逐塊進(jìn)行驗(yàn)

33、收，并進(jìn)行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測量尺寸偏差，進(jìn)行校正，使偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。 （4）模板安裝 模板采用25T吊車進(jìn)行安裝，模板之間采用螺桿進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。 模板安裝的技術(shù)要求： 模板、鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部

34、標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板成品保護(hù)： 成品鋼筋骨架應(yīng)墊平堆放。 鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。 避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。 鋼筋籠安裝  鋼筋骨架在鋼筋加工廠集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場然后整體吊裝。 骨架成型吊裝時(shí)采用長鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊。對(duì)骨架局部易變形處設(shè)置臨時(shí)支桿。起吊時(shí)，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防在空中轉(zhuǎn)動(dòng)，影響就位。骨架下的墊塊采用高強(qiáng)度墊塊，并根據(jù)實(shí)際情況選擇墊塊間距，帶鋼筋吊裝至底模后迅速與墩柱上面的鋼筋進(jìn)行焊接綁扎固定，待側(cè)模安裝完畢后進(jìn)行墊石

35、、擋塊預(yù)埋件的安裝，然后再澆筑混凝土。 （5）混凝土澆筑 混凝土澆筑振搗：混凝土由罐車運(yùn)送至現(xiàn)場，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,混凝土應(yīng)按每25cm一層從中間往兩邊的方向進(jìn)行分層澆筑。且應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土510cm，每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、

36、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生?；炷镣庥^質(zhì)量保證措施 為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們在施工中還將重視以下幾點(diǎn)： 嚴(yán)

37、格控制混凝土的配制計(jì)量工作； 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間； 選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象； 嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。（6）模板拆除 模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載；模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。（7）擋塊、墊石施工 蓋梁模板拆除后，開始綁扎墊石、擋塊的鋼筋，測

38、量人員符合墊石平面位置及高程，澆筑墊石砼時(shí)，注意高程控制，施工時(shí)注意振搗，保證墊石砼強(qiáng)度。 三、工程質(zhì)量保證體系與措施 1、組織保證措施 （1）、人員保障 成立項(xiàng)目經(jīng)理、施工區(qū)、專業(yè)作業(yè)隊(duì)三級(jí)管理機(jī)構(gòu)，在全單位范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與到本工程施工，保證本工程的施工質(zhì)量。（2）、財(cái)務(wù)保障 健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。 （3）、物資保障 成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，保證材料按時(shí)到達(dá)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。

39、 （4）、設(shè)備保障 抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來，并儲(chǔ)備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。 2、質(zhì)量保證措施 （1）、質(zhì)量檢測措施 成立工程技術(shù)部、質(zhì)量部和中心試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊(duì)三級(jí)自檢體系，分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。 （2）、測量 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的測量基線和坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行定位和施工放樣，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，堅(jiān)持測量三級(jí)復(fù)核制度，不經(jīng)換手復(fù)核的測量結(jié)果無效。 （3）、試驗(yàn)檢驗(yàn) 石料：取樣做試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。 碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn)，以確定其級(jí)配。用烘干機(jī)、天平測其含水量、干容重等。 （4）、嚴(yán)格監(jiān)理程序 原材料和砼配合比一律采用駐地辦審批的原材料和配合比，以保證砼施工質(zhì)量。 每道工序自檢合格后及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師抽驗(yàn)，抽驗(yàn)合格簽字同