進(jìn)口UHT盤管式超高溫牛奶滅菌機(jī)

1、進(jìn)口盤管式UHT滅菌機(jī)新技術(shù)盤管結(jié)構(gòu)圖整體布局為了推動乳品工業(yè)的發(fā)展，參照世界著名的（思托克）公司的先進(jìn)技術(shù)有*輕工機(jī)械研究所開發(fā)的盤管式超高溫瞬時滅菌機(jī)技術(shù)（轉(zhuǎn)讓微鑫號：WX九七二四五八三六零）?？蓮V泛應(yīng)用于牛奶、果汁、豆?jié){、煉油、煉乳、布丁等產(chǎn)品領(lǐng)域。整機(jī)采用PLC控制，各項參數(shù)可以觸摸屏設(shè)置，人機(jī)界面友好，帶故障自動檢測、報警功能，簡單易操作，維護(hù)保養(yǎng)成本低，使用成本低，換熱效率高，設(shè)備利用率高等顯著優(yōu)點(diǎn)（具體盤管和列管的優(yōu)劣比較可參見摘錄的附錄文章）。一、 技術(shù)參數(shù)：（一）、性能參數(shù)：1、生產(chǎn)能力： 4520l/h2、生產(chǎn)范圍： 10004520l/h3、超高溫滅菌時間 2s4、主加熱

2、器長度： 21.9m5、熱回收利用率： 86%6、UHT外形尺寸： 直徑:1600mm， 高:1800mm7、重量： UHT約1800 kg 平衡罐約875kg（二）、能源消耗：1、 蒸汽消耗： 160300kg/h 8bar2、 壓縮空氣消耗： 100l /min 6bar3、 水壓力消耗： 3 bar4、 均質(zhì)機(jī)最高操作壓力： 250 bar5、 功率消耗： 3kw（不含均質(zhì)機(jī)）6、 電壓： 380V7、 頻率： 50Hz二、 機(jī)器的構(gòu)成：(見附頁圖1) 1 · 氣動元件箱 2· 平衡罐 3· 電控柜 4· 14層盤管（殺菌機(jī)）5· 均質(zhì)機(jī)

3、 三、 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（一） 工作原理： 從儲料罐來的原料奶經(jīng)過平衡罐進(jìn)行準(zhǔn)備后，先進(jìn)入盤管第三層進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)過預(yù)熱的牛奶進(jìn)入均質(zhì)機(jī)作第一次均質(zhì)，均質(zhì)壓力為40Kgf/cm2，預(yù)均質(zhì)后的牛奶進(jìn)入第四層作第二次預(yù)熱，然后直接進(jìn)入超高溫滅菌段（第一層盤管，蒸汽進(jìn)行加熱），滅菌時間為2s（牛奶在不低于135的管內(nèi)流動的時間），再進(jìn)入第四層和第三層進(jìn)行熱能回收再利用，消毒奶在第三層進(jìn)入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行第二次均質(zhì)，均質(zhì)壓力為250kgf/cm2（第二次均質(zhì)也可省去）,再進(jìn)入第二層盤管進(jìn)行冷卻，出料溫度30以下，從第二層盤管出來的成品奶進(jìn)入包裝階段。（二） 設(shè)備特點(diǎn)：1、 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。2、 清洗

4、系統(tǒng)CIP清洗。3、 連續(xù)生產(chǎn)，物料受熱時間極短，故可獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。4、 采用超高溫滅菌，滅菌效果特佳。5、 與高壓均質(zhì)機(jī)串聯(lián)使用，應(yīng)用范圍廣，比如適宜于高粘度物料滅菌。6、 由于設(shè)計上采用冷、熱料的兩次熱交換具有很高的熱能再利用率（節(jié)約能源，比傳統(tǒng)滅菌機(jī)節(jié)能10%15%）。7、 經(jīng)兩次均質(zhì)的牛奶口感好。8、 CIP清洗水料分界面清晰，清洗時奶浪費(fèi)減少30%。四、 清洗過程： 本機(jī)的清洗過程分為兩種模式：中間CIP程序和主要CIP程序。 中間CIP程序伺服于兩次生產(chǎn)運(yùn)行中間而無需設(shè)備消毒，在整個清洗過程中系統(tǒng)的主要溫度與正常條件生產(chǎn)過程中的一樣，便于確保機(jī)器的殺菌力沒有削弱，它是一個固定程序，

5、主要由堿液清洗、酸液清洗、最后沖洗組成。 主要CIP程序用于當(dāng)機(jī)器關(guān)閉后或當(dāng)機(jī)器到達(dá)特別持續(xù)操作時期，在此CIP過程中，管道、平衡罐及其所有設(shè)備都按主要CIP程序清洗：予清洗，堿液循環(huán)、酸液循環(huán)，沖洗。特殊的CIP清洗程序，保證本機(jī)在任何時候，所有部分都在無菌監(jiān)護(hù)狀態(tài)。國外對此類盤管的生產(chǎn)采用管內(nèi)注水后冷凍盤管生產(chǎn)成本高，一次性投資大。隨贈盤管機(jī)制作技術(shù)和盤管制作工藝， 采用我們提供的設(shè)備技術(shù)，保證能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，而且投資低，操作簡單。已用該技術(shù)生產(chǎn)同類設(shè)備多臺 附錄：盤管式UHT滅菌機(jī)與列管式UHT滅菌機(jī)的優(yōu)勢 楊健、裴志達(dá)1.從設(shè)計原理上比較，盤管式UHT滅菌機(jī)更利于牛奶品質(zhì)的保證。1.

6、1對UHT牛奶衛(wèi)生保證的比較上：盤管式UHT滅菌機(jī)是整體無阻無死角整體管道系統(tǒng)，可以保證無菌。列管式UHT滅菌機(jī)有大量密封圈容易發(fā)生滲漏、結(jié)焦及殺菌死角，系統(tǒng)無菌保證難度大。1.2對UHT牛奶組織狀態(tài)保證的比較上:盤管式UHT滅菌機(jī)在同等管內(nèi)產(chǎn)品流速時，湍流系數(shù)高達(dá)Ro6000確保產(chǎn)品（包括顆粒纖維）受熱均勻一致，可在高溫加熱后加二次均質(zhì)令產(chǎn)品脂肪分布均勻，質(zhì)量更佳，保質(zhì)期更長。列管式UHT滅菌機(jī)在同等管內(nèi)產(chǎn)品流速時，湍流系數(shù)低Ro4000受熱不均勻，在U型接口處容易形成焦垢，無法在高溫加熱后加二次均質(zhì)，脂肪在受熱時容易產(chǎn)生再咐聚，產(chǎn)品較容易發(fā)生分離，影響質(zhì)量和保質(zhì)期。1.3對UHT牛奶風(fēng)味保

7、持的比較盤管式UHT滅菌機(jī)主加熱是三套管（見首、次頁圖），牛奶處在環(huán)狀中間管內(nèi)，內(nèi)外雙面受熱，傳熱較快，升溫?zé)峤粨Q速度快，牛奶受高溫影響小，蒸煮值Co較小，產(chǎn)品風(fēng)味良好。列管式UHT滅菌機(jī)主加熱是二套管，牛奶在內(nèi)管中單面受熱，傳熱較慢，升溫?zé)峤粨Q速度慢約50%，牛奶受高溫影響大，蒸煮值Co很大，產(chǎn)品蒸煮味明顯。1.4對UHT牛奶色澤保持的比較盤管式UHT滅菌機(jī)主加熱是三套管，傳熱較快，升溫?zé)峤粨Q速度快（升溫/降溫段記錄顯示明顯為平穩(wěn)上升/下降直線）牛奶受高溫影響小，回流量小，褐變不明顯，產(chǎn)品色澤良好。列管式UHT滅菌機(jī)主加熱是二套管，傳熱慢，升溫?zé)峤粨Q速度快（升溫/降溫段記錄顯示明顯為上升/下

8、降波動折線）牛奶受高溫影響大，回流量大，褐變明顯，產(chǎn)品色澤較深。1.5對UHT牛奶雜質(zhì)度影響的比較盤管式UHT滅菌機(jī)采用蒸汽加熱，同等體積蒸汽的熱容量低，同時由于盤管向下流的特殊結(jié)構(gòu)，一旦降低產(chǎn)量或意外停機(jī)，不會使產(chǎn)品受熱過高或使產(chǎn)品結(jié)焦。列管式UHT滅菌機(jī)采用過熱水加熱，同等體積過熱水的熱容量高，同時由于列管的水平排列結(jié)構(gòu)，一旦降低產(chǎn)量或意外停機(jī)，會使產(chǎn)品受熱過高或使產(chǎn)品結(jié)焦。2.從使用靈活性比較，盤管式UHT滅菌機(jī)更利于加工品種和數(shù)量的調(diào)整。2.1加工產(chǎn)品靈活性比較：盤管式UHT滅菌機(jī)可應(yīng)用于牛奶、飲料、高粘度產(chǎn)品及帶有顆?；蚶w維的產(chǎn)品纖維最大長度8mm，顆粒最大直徑4mm，如煉油煉乳布丁

9、.列管式UHT滅菌機(jī)在生產(chǎn)高粘度產(chǎn)品及帶有顆粒（最長3mm或完全不能有纖維的產(chǎn)品）的產(chǎn)品時，受到限制，容易在U型接口處產(chǎn)生堵塞或在列管上結(jié)焦。2.2加工產(chǎn)品數(shù)量調(diào)整靈活性比較：盤管式UHT滅菌機(jī)采用直流電機(jī)，扭力恒定，是真正意義上的無極變速流量調(diào)節(jié)，以4000kg/hr的設(shè)備為例，可加工設(shè)備額定產(chǎn)量25%100%的產(chǎn)品，完全可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和均一性。列管式UHT滅菌機(jī)采用多級調(diào)速，逐步改變流量，調(diào)整范圍相對較小。3.從運(yùn)行成本上比較，盤管式UHT滅菌機(jī)更加經(jīng)濟(jì)適用。3.1使用壽命對比：盤管式UHT滅菌機(jī)由單一平滑的連續(xù)管道整體繞成盤管，在加熱過程中，由于是整體呈螺旋彈簧形狀，盤管可以自由

10、伸縮膨脹，使用壽命長。列管式UHT滅菌機(jī)是由眾多2-6米直管加U型接頭連接而成，在加熱過程中，管道沒有膨脹空間，管道在整個加熱過程中，一直處于復(fù)合受力變形狀態(tài)中，管道易產(chǎn)生金屬疲勞，使用壽命短。3.2生產(chǎn)效率對比盤管式UHT滅菌機(jī)連續(xù)工作時間長，例如生產(chǎn)牛奶最低連續(xù)工作22h最高連續(xù)工作36h，才需要清洗，設(shè)備效率高，可節(jié)約一倍的清洗時間。列管式UHT滅菌機(jī)連續(xù)工作時間短，例如生產(chǎn)牛奶最低連續(xù)工作11h最高連續(xù)工作16h，就必須清洗，設(shè)備效率低，清洗次數(shù)加倍。3.3熱回收率對比盤管式UHT滅菌機(jī)熱回收效率最高達(dá)86%。列管式UHT滅菌機(jī)的列管低處有冷凝點(diǎn)，冷點(diǎn)，需加大受熱程度，此外列管支架也會

11、大量消耗蒸汽，因此列管式UHT滅菌機(jī)的熱回收率相對較低。3.4維修成本對比盤管式UHT滅菌機(jī)整個盤管為整體焊接，無活接頭和膠墊連接，整個壽命期無需更換配件，（世界上第一臺盤管式UHT滅菌機(jī)至今40年，依然有效運(yùn)行）列管式UHT滅菌機(jī)每個回程均采用大量接頭和/密封膠墊連接，需要每年/半年停機(jī)更換，（進(jìn)口產(chǎn)品）價格昂貴，維修量大成本高。3.5耗水量對比盤管式UHT滅菌機(jī)為蒸汽與產(chǎn)品直接換熱，系統(tǒng)不需要熱水，對系統(tǒng)用工藝水無特殊要求，普通自來水或井水均可，省去軟化水處理設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。列管式UHT滅菌機(jī)通過蒸汽加熱工藝用水，再通過加熱的工藝用水加熱產(chǎn)品，每天消耗工藝用水6000升，系統(tǒng)工藝用水（加熱和冷卻）必須經(jīng)過軟化處理，才能使用。3.6產(chǎn)品損失