鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)吊裝方案精編版

1、有限公司-新建廠房鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)吊裝方案建設(shè)單位：編制單位 ：編制日期 ：2016 年 05 月目錄第一章工程概述第二章施工準(zhǔn)備第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝第四章施工安全管理第一章工程概況一、工程概況有限公司新建廠房鋼結(jié)構(gòu)工程，主體結(jié)構(gòu)形式為多跨多層鋼框架,共三層。主體結(jié)構(gòu)工程安裝施工高度室內(nèi)標(biāo)高為-1.450M, 主體結(jié)構(gòu)建筑物標(biāo)高19.200M，室外標(biāo)高為± 0.000M。本工程主要構(gòu)件鋼柱、鋼梁主要斷面如下：鋼柱（箱型柱）斷面為：箱500*500*12*12 及箱 500*500*10*10 、鋼梁斷面為：BH620*300*10*16、BH620*300*12*18、BH470*200*

2、8*10 及 RH298*149*5.5*8 等本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在鋼結(jié)構(gòu)框架的安裝，質(zhì)量直接涉及工程的可靠度，也是其后續(xù)工程即屋面安裝順利進(jìn)行的前提保證。在安裝鋼結(jié)構(gòu)框架時，要設(shè)計(jì)合理的施工順序，一方面保證施工的安全進(jìn)行、順利進(jìn)行，一方面保證可以流水作業(yè)進(jìn)而有序合理的保證工期。二、工程特點(diǎn)：1 、工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、施工范圍大：本工程為一層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。3、構(gòu)件品

3、種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、 有計(jì)劃按圖紙要求分類編號， 小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。第二章施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查，包括當(dāng)?shù)赝临|(zhì)、氣候、人文以及施工駐地，施工道路、用水、用電等情況。2、配合監(jiān)理工程師督促土建單位做好現(xiàn)場場地平整工作；3、做好現(xiàn)場勘測工作，盡量利用原有道路設(shè)施解決現(xiàn)場道路問題；4、合理布置施工現(xiàn)場臨時設(shè)施位置，盡量減少臨時設(shè)施費(fèi)用；5、根據(jù)施工總平面圖的要求做好材料場地的規(guī)劃，以保證材料按種類規(guī)格分類堆放；6、合理布置施工用電源，線路走向，便于施工；7、預(yù)先聯(lián)系解決施工人員臨時生活

4、設(shè)施；8、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前辦理好相應(yīng)的各種手續(xù)；二、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉、審查圖紙，收集與現(xiàn)場有關(guān)的土層、地質(zhì)、水文等資料，進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算。2、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人首先要檢查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；建筑圖；有關(guān)基礎(chǔ)圖；鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖及其他有關(guān)圖紙及技術(shù)文件（新材料使用新工藝操作規(guī)程和特殊的技術(shù)規(guī)程）。3、設(shè)計(jì)文件齊備后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，通過圖紙自審達(dá)到下列要求：（ 1）熟悉并掌握設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容：（ 2）發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中影響構(gòu)件安裝的問題；（ 3）提出土建和其他專業(yè)工程的配合要求；4、圖紙自審工作完成后，邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位、制作單位、土建施工單

5、位參加圖紙會審，由設(shè)計(jì)單位作設(shè)計(jì)意圖說明和提出工藝要求；確定與其他專業(yè)工程配合施工程序。5、通過圖紙自審和圖紙會審，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及施工技術(shù)人員要盡量在安裝前發(fā)現(xiàn)問題和差錯，提前及時處理，消除矛盾和隱患，熟悉掌握圖紙內(nèi)容，做到準(zhǔn)確按圖施工。6、認(rèn)真仔細(xì)地研究設(shè)計(jì)圖紙，核對設(shè)計(jì)工程數(shù)量。7、準(zhǔn)備充足的施工技術(shù)資料（施工規(guī)范、施工手冊、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等）。8、對技術(shù)工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。9、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，合理安排工期，科學(xué)制定實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，合理安排各工序之間的銜接，進(jìn)行流水作業(yè)和交叉施工，編制周、旬、月施工計(jì)劃落實(shí)實(shí)施，確保階段施工的順利， 以保證質(zhì)量和工期的要求。 與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位保持密

6、切聯(lián)系，落實(shí)施工圖紙與相關(guān)文件資料的到位情況，合理組織有關(guān)人員做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。10、組織技術(shù)人員審核施工圖，編制構(gòu)件需求計(jì)劃，備料計(jì)劃；11、編制施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量策劃、質(zhì)量計(jì)劃和各項(xiàng)保證施工的措施；12、組織施工人員進(jìn)行各種業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高工人的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)，強(qiáng)化安全和質(zhì)量意識；13、與建設(shè)單位和相關(guān)施工單位保持密切聯(lián)系，適當(dāng)派部分人員配合工作，為工程順利進(jìn)行打好基礎(chǔ)；三、施工現(xiàn)場平面布置1 臨時設(shè)施及材料堆場布置及行走路線：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（鋼梁吊裝分為吊點(diǎn)1、吊點(diǎn)2和吊點(diǎn) 3，共 3 個吊點(diǎn)。吊點(diǎn) 1 在 A-C 軸的中心位置（ 2 軸跟 3 軸中

7、間交 B 軸處），距離 2/B 軸鋼柱 4 米處。吊點(diǎn) 2 在 C-E 軸的中間（ 2 軸跟 3 軸中間交 D 軸處），距離 2/D 軸鋼柱 4 米處，吊點(diǎn) 3 在 E-G 軸的中間軸處（ 2 軸跟 3 軸中間交 F 軸處），距離 2/F 軸鋼柱 4 米處。鋼柱起吊完畢后 ，直接吊裝鋼梁、鋼梁吊升至鋼柱連接板處跟鋼梁的連接板連接，連接完后將螺絲緊固，固定好安全帶后才能松吊車的吊帶。 ）。如圖；吊車擺放位置示意圖四、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及吊車選用1. 建筑施工需要消耗巨大的社會勞動，在一些繁重的勞動施工過程中實(shí)行機(jī)械化，可以減輕勞動強(qiáng)度， 提高勞動生產(chǎn)率， 有利于加快施工速度， 保證施工質(zhì)量。 在施

8、工過程中，施工方法的選擇和施工機(jī)具的選擇是緊蜜相連的，所以，在選擇施工機(jī)具時，我們還要從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一；施工機(jī)械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。在此基礎(chǔ)上，我們將初步選擇如下主要施工機(jī)具運(yùn)用到本工程中：2. 吊車的選擇根據(jù)本工程的場地情況，吊裝時吊車在跨邊上行走，綜合考慮機(jī)械的功率，機(jī)械的靈活性，以下簡圖確定吊車的型號。最大跨度梁單榀重量為2.00T ，單根柱最大質(zhì)量為1.2T ，只須按屋架梁進(jìn)行計(jì)算可滿足要求。D60°CBAE屋架吊裝簡圖構(gòu)件擺放示及吊裝意圖起重機(jī)械采用 25T 汽車吊，吊車放置在主裝置

9、1-10 軸中心位置（參照上方附圖） ，分別在吊車的 2 邊直接吊裝鋼梁，吊車中心距離柱 5m，吊車重心到整根鋼梁中心點(diǎn)為 8.20 米；按主臂 32 米，幅度 16 米，吊車起重 6T；提升計(jì)算：1、起重荷載計(jì)算： 6T× 85%× 0.88=4.5T2、構(gòu)件總荷載：（1.85T 構(gòu)件靜荷載 +1.5T 增重因子） =3.35T3、起重荷載 4.5T 構(gòu)件總荷載 3.35T表三：主要施工機(jī)械機(jī)具配置一覽表序 號設(shè)備名稱型 號單數(shù)備注位量125t 汽車吊QY-50臺2租賃2經(jīng)緯儀臺2自有3水平儀臺1自有4活動鋼爬梯副2自有5線錘件2自有6安全繩m若 干自有7纜風(fēng)繩m若 干自

10、有8吊帶5T根4自有第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝一吊裝注意事項(xiàng)吊裝作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)負(fù)責(zé)人必須申請作業(yè)許可，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。A. 起重吊裝作業(yè)前起重吊裝作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不準(zhǔn)將起重設(shè)備交給無證人員操作。作業(yè)人員必須接受安全教育和安全檢查，不斷加強(qiáng)安全技術(shù)知識、技能和自我保護(hù)知識的學(xué)習(xí)。 工作期間必須合理使用和正確穿戴安全防護(hù)用品。 嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)格執(zhí)行吊車作業(yè)規(guī)定，嚴(yán)禁用載貨設(shè)施載人，嚴(yán)禁用人體重量平衡起吊物件。吊車司機(jī)必須具有良好的視力和聽力，熟悉起吊信號，操作熟練，注意力集中。起重吊裝前，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項(xiàng)檢查確

11、認(rèn)：1 吊裝作業(yè)所選擇的吊機(jī)符合吊裝方案的要求，證書齊全；2 吊機(jī)已進(jìn)行了全面檢查，在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，處于良好狀態(tài)，安全裝置齊全有效；3 每臺吊機(jī)的荷載符合安全要求（單臺吊機(jī)作業(yè)時，吊機(jī)的最大荷載不得超過其安全吊裝量的 95%；多臺吊機(jī)聯(lián)合作業(yè)時， 各臺吊機(jī)的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%）；4 吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機(jī)、司索人員熟悉吊裝方案（吊機(jī)及索具要求、吊點(diǎn)及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式） ，并已對是否符合吊裝要求做出自檢；5 吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機(jī)之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式；6 吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求（風(fēng)力小于 6 級、能見度良好）；7 吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅(jiān)實(shí)平整

12、，無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患；8 吊裝時通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢；9 所有起重吊機(jī)已按方案就位，索具按照方案要求固定完畢。B. 起重吊裝作業(yè)中1 吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后，宣布吊裝作業(yè)開始。2 吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。3 在司索人員遠(yuǎn)離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下，指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準(zhǔn)確、清楚，所處位置應(yīng)能使各司機(jī)都能看得清楚。若使用對講機(jī)，要保證各對講機(jī)之間的信息傳遞。4 起吊后保持被吊物平衡，吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物，不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩，避免突然運(yùn)動或被吊物擺動。5 盡可能減少被吊物空中懸停時間，防止鋼絲

13、繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置，則在此期間內(nèi)吊車司機(jī)禁止離開駕駛室。C.起重吊裝作業(yè)完成1 確認(rèn)被吊物準(zhǔn)確就位后，摘鉤，復(fù)員設(shè)備，宣布起重吊裝作業(yè)結(jié)束。2 起吊作業(yè)完成后或遇有大風(fēng)天氣停止作業(yè)時要切斷電源，控制器手柄打回零位，鎖緊夾軌鉗，在輪下放置木楔。3 汽車吊工作完畢后，應(yīng)將車輛、扒桿及相關(guān)設(shè)施放到指定位置滿足固定要求，吊鉤上升到位，不準(zhǔn)鉤吊重物。插好鎖定銷。4 加強(qiáng)設(shè)備和工具維護(hù)和保養(yǎng)，延長使用壽命，確保使用安全可靠。二、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程1、該鋼構(gòu)工程基礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，但當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后開始綁扎鋼柱砼基礎(chǔ)鋼筋時， 鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓

14、預(yù)埋指導(dǎo)工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋時必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。2、螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后，即在墊層面上投測中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線，繪出地腳螺栓的位置，根據(jù)墊層投測的中心點(diǎn)，把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。為便于螺栓就位，可采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位，（也可采用與基礎(chǔ)模板連結(jié)在一起的鉆孔木架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點(diǎn)放線。）地螺栓安裝以后，檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合，要求合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了

15、保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確，應(yīng)進(jìn)行看守觀測，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)立即通知施工人員及時處理。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝該工程系采用一臺 25t 汽吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)

16、法吊裝，為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。1）吊裝鋼柱過程中應(yīng)當(dāng)同時進(jìn)行鋼柱、鋼梁的校正。鋼柱吊裝完畢和校正完畢，進(jìn)行鋼梁的吊裝計(jì)劃，每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時采取加固措施。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個平面必須保證有70%梁緊貼，用 0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于 0.8mm，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位

17、置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前就作初步校正并固定。2）吊裝鋼梁的同時，每兩榀之間的系桿同時在鋼柱和鋼梁校正之后安裝，與剛架形成穩(wěn)定的體系。依次進(jìn)行吊裝直至完畢。3）檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè)，在吊裝鋼梁同時人工笨力安裝支撐體系。3、鋼柱的吊裝與校正鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似該，工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝見（圖表 NO。4-C），為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。起吊時吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定

18、，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面 40-100 mm對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在 20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直， 在實(shí)際工作中， 常把成排的柱子都豎起來， 然后進(jìn)行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般

19、不得大于 3m(詳見圖表 No。4-D) 。在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。4、鋼梁的吊裝與校正鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點(diǎn)翻身起板法， 人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索， 試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強(qiáng)螺栓固定，并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定。在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求 ( 簡

20、要示意圖詳見圖表 No.4-E)本鋼構(gòu)工程因每個節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點(diǎn)時應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先暫時作為鋼梁臨時固定用的臨時螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)檢驗(yàn)，符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。5、柱底板墊塊安裝及二次灌漿鋼柱安裝時，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度

21、由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量柱底墊塊應(yīng)包括6mm墊鐵和鍥形墊鐵 ( 詳見圖表No.4-G) 鍥形墊鐵墊到柱底板角主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移，位灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸，灌漿砼標(biāo)號比柱砼標(biāo)號高一級灌漿前準(zhǔn)備工作削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持 4cm以上去，除砼表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動性而使水易增加，造成收縮之危險，一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周圍出

22、為止，灌漿料必須從一側(cè)開始，未完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。6、高強(qiáng)度螺栓施工方法三該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰( 參考圖表No.5-G) ，兩個連接件的為先主要后次要的順序， H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)，高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。其外露絲扣不得小于 2扣，連接

23、檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的 1.2 倍，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。該工程擬編制一個班組 6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝 3人，初擰 1人，終擰 2人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。5、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)流水施工。檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝安裝，要求螺孔位置對準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝 ,

24、要求安裝位置準(zhǔn)確 , 達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度， 為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。 調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定， 山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。屋面、墻面系桿及拉

25、桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝主要抓好測量定位工作和節(jié)點(diǎn)連接（焊接和栓接）工作1、 測量為了能滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度， 又能滿足工程的施工進(jìn)度， 測量儀器的選擇和測量方案的簡便可靠至關(guān)重要。1基礎(chǔ)檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。(a). 基礎(chǔ)的復(fù)校定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測量軸線的基準(zhǔn)點(diǎn) , 基礎(chǔ)檢查埋設(shè)應(yīng)符合GBJ205-83規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(b). 處理基礎(chǔ)表面雜物 ,在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。(c). 標(biāo)高塊調(diào)定后 ,由土建施工單位在柱底范圍內(nèi)根據(jù)標(biāo)高灌筑砼。對軸線的

26、復(fù)測。2對土建移交的控制點(diǎn)、軸線進(jìn)行復(fù)測，及時修正。3測量放線對所需的控制線進(jìn)行測放，并將其引出保證通視。4在安裝前對鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測。5縱、橫向軸線測量根據(jù)全站儀確定定位點(diǎn)，控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀放軸線。6標(biāo)高測量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測試水平標(biāo)高。核對好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測量工具后，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，確定好梁和柱的位置然后放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)出。2、 焊接1焊工：選派經(jīng) ZC考試合格電焊工進(jìn)行現(xiàn)場焊接工作。2焊接工藝(a). 焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時， 要嚴(yán)格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經(jīng)安

27、裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。(b). 焊接前的準(zhǔn)備工作* 裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊；* 檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠；* 清理焊接坡口區(qū)；* 將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點(diǎn)。(c). 焊接工作* 為避免焊接變形，焊接時采用對稱焊接；* 焊接過程中逐道焊縫清渣， 除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨， 除去缺陷；* 焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。(e).焊后檢查待焊縫冷卻后， 進(jìn)行焊縫外觀檢查， 并在 24小時后對完全坡口熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。焊縫外觀質(zhì)量要求：焊縫中不得有裂縫焊縫金屬與母材間

28、完全熔合，所有坡口均被填滿；焊縫不應(yīng)溢瘤。無損探傷檢查：對一級二級焊縫進(jìn)行 100%20%超聲波探傷。3、 高強(qiáng)螺栓施工(1) 、螺栓安裝1. 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時，每個節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 不得少于安裝總數(shù)的 1/3 ； 2. 不得少于兩個臨時螺栓；3. 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30%。2. 不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。3. 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。4. 安裝高強(qiáng)度螺栓時，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀

29、進(jìn)行修理，修理后孔的最大直徑應(yīng)小于 1.2 倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5. 安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（2）、螺栓緊固1.高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必須校正，其扭距誤差不得大于5%，合格后方準(zhǔn)使用。2.高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭距為施工扭距的50%。3. 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。4. 高強(qiáng)度螺栓在初擰、終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。而且初擰終、擰應(yīng)在同一天完成。（3）、梁柱安裝1.柱的吊裝分列一次完成,每根柱吊裝就位后,進(jìn)行初步校直及固定后方可脫鉤。2. 在安裝鋼柱時，先依據(jù)預(yù)埋桿初

30、步就位。就位后，再通過調(diào)節(jié)柱腳底板與基礎(chǔ)面之間的縫隙來調(diào)整柱的垂直度。完成一個單元的柱吊裝后 , 進(jìn)行柱的精確校正 , 柱的校正方法為 , 先精確校正單元的四個角柱 , 作為基準(zhǔn)柱 , 然后再以基準(zhǔn)柱為準(zhǔn)校正。3. 基準(zhǔn)柱的校正 , 采用經(jīng)緯儀成 90°雙向校正 , 其它柱的校正 , 采用拉鋼線和吊線墜法校正 , 校正時應(yīng)同時滿足定位和垂直的要求。4. 柱的精確校正 , 應(yīng)注意環(huán)境的影響 , 最后定位校正檢測應(yīng)選擇在陰天無日照影響的條件下實(shí)施。5. 柱的校正標(biāo)準(zhǔn)為 :垂直度 H/1000軸線位移 5mm標(biāo)高偏差± 3mm6. 初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位形成框架。由于

31、鋼梁的安裝會引起鋼柱的變形和位移，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標(biāo)高。重新校正合格后進(jìn)行螺栓緊固。每榀框架安裝全部結(jié)束后。對柱頂標(biāo)高、垂直偏差、軸線位移等作好驗(yàn)收記錄。然后，再依據(jù)本榀框架驗(yàn)收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，進(jìn)行下一榀框架。7. 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001）及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB50221-2001的要求組織施工。主要允許偏差如下：鋼柱序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1對中5.0mm2柱高+5.0mm4撓曲矢高H/100且 1.50mm5垂直度10鋼梁序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100 且 10mm2主梁與梁面高差± 2.0mm3

32、跨中垂直度H/5004撓曲( 側(cè)向)L/1000 且10.0mm第四章施工安全管理一、指導(dǎo)思想預(yù)防為主，目標(biāo)控制；制度保障，體制成網(wǎng)。全面規(guī)范，標(biāo)化管理。檢查隱患，嚴(yán)格考核。二、安全管理目標(biāo)死亡事故為零，重傷事故為零，月均負(fù)傷率控制在0.3 以內(nèi)。三、安全管理保證制度1、安全責(zé)任制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的橫向到邊、縱向到底、落實(shí)到人的項(xiàng)目安全管理責(zé)任制。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全管理員，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作。2、認(rèn)真編項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書。3、建立施工方案安全技術(shù)交底制度。編制分項(xiàng)工程施工方案時， 其中必須編制安全技術(shù)措施且應(yīng)進(jìn)行交底討論，審批安全技術(shù)措施必須符合實(shí)

33、際針對性強(qiáng)。4、安全教育制度1、班組根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行安全意識，安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄，工長每周集中檢查并簽字確認(rèn)。2、工段每周針對施工特點(diǎn)進(jìn)行安全教育，并做書面記錄，作業(yè)隊(duì)長抽查確認(rèn)。3、作業(yè)隊(duì)每周應(yīng)對全隊(duì)職工，針對全隊(duì)實(shí)際情況做安全教育，安全總結(jié)，部署每周安全計(jì)劃。5、安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部每月至少組織一次安全大檢查。班組兼職安全員、 班組長應(yīng)在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)目跟綜檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為 100%。6、安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)獎罰制度項(xiàng)目部將制定安全獎罰規(guī)定， 并嚴(yán)格按規(guī)

34、定給予獎罰； 對實(shí)現(xiàn)無事故單位給予獎勵；對安全生產(chǎn)中成績突出、事跡顯著有功人員給予加獎；對發(fā)生重傷以上事故、負(fù)傷率超指標(biāo)單位進(jìn)行處罰；對違章作業(yè)、違反安全管理規(guī)定的單位簽發(fā)隱患整改通知單、經(jīng)濟(jì)處罰直至停工整頓的處理。7、環(huán)境衛(wèi)生制度施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場辦公室、休息室、工具房，按省環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、安全措施保證項(xiàng)目通則1、施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動防護(hù)用品。2、施工現(xiàn)場各類孔洞、臨邊必須有防護(hù)設(shè)施。3、施工用電符合 JGJ46-88 標(biāo)準(zhǔn)。4、施工腳手架、井架安裝完畢須經(jīng)使用單位、機(jī)械部門、安全部門共同進(jìn)行聯(lián)合檢查，驗(yàn)收后掛牌使用。5、施工機(jī)械的操作者持證上崗，起重機(jī)械安裝

35、須取得勞動局驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定。6、施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序，保證安全通道暢通，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。7、特種作業(yè)人員持證上崗。8、做好防暑降溫、防臺防汛、防寒保暖工作，按公司文件執(zhí)行。9、貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門安全工作指示，自覺服從接受有關(guān)上級部門安全監(jiān)督檢查指導(dǎo)，落實(shí)各項(xiàng)安全工作。四、安全技術(shù)措施1 、高空作業(yè)防護(hù)1按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)”均屬于高空作業(yè)。2作業(yè)人員必須掛安全帶，拉安全網(wǎng)。3所有從事高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。4臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護(hù)欄桿或其它

36、可靠措施。5攀登作業(yè)的用具、 結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠， 使用梯子作業(yè)時， 梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，上端應(yīng)有固定措施，立梯工作角度以 750 ±50為宜。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝1施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全施工標(biāo)牌：施工單位工地名稱牌、 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、重大傷亡事故為“零”日期計(jì)數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌和施工總平面圖。2工程開工前，必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底， 其交底內(nèi)容針對性要強(qiáng)， 并做好記錄。3夜間施工必須有足夠照明，深坑、臨邊作業(yè)面應(yīng)設(shè)置護(hù)欄并紅燈示警。4鋼梁安裝就位等高空連接工作， 應(yīng)塔設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時工作平臺， 本方案要求盡量采用固定式三角架與鋼跳板組成的工作平臺。5為便于施

37、工人員操作， 每根柱均設(shè)置簡易爬梯， 鋼梁等高空焊接工作， 可采用直爬梯和懸掛式鋼吊蘭。6設(shè)置屋架臨時安全欄桿和設(shè)置安全網(wǎng)，確保屋面施工人員安全。7施工臨時設(shè)施的制作和設(shè)置不能隨意降低要求，對原有的工具、 材料及通用設(shè)施應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，有缺陷之處應(yīng)予修復(fù)，該報廢的決不能再用。8起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于5-6 倍。9使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。10保持施工機(jī)械整潔，電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉放，并應(yīng)捆扎牢固。11在正在吊裝的相關(guān)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。12起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要裝有吊鉤超高限位，超負(fù)荷限位， 連鎖開關(guān)等安全裝置。 所有機(jī)械和起重機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修保，證其靈敏可靠。13在正式