GB12624-90勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件

?實用標(biāo)準(zhǔn)文案

GB12624-90勞動防護(hù)手

通用技術(shù)條件

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Thegeneralspecificationsforprotectiveglovesandmittens

自1991-10-1起執(zhí)行

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了勞動防護(hù)手套（以下簡稱 手套”）的分類標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、

包裝、運輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)上廣泛使用的各種手套。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB527硫化橡膠物理試驗方法的一般要求

GB528硫化橡膠拉伸性能的測定

GB1039塑料力學(xué)性能試驗方法總則

GB1040塑料拉伸試驗方法

GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）

GB3820機織物（梭織物）和針織物厚度的測定

GB3923機織物斷裂強力和斷裂伸長的測定（條樣法）

GB4689.4皮革物理性能的測試厚度的測定

GB4689.5皮革抗張強度和伸長率的測定

GB7742紡織品脹破強度和脹破擴張度的測定（彈性膜片法）

3術(shù)語

3.1勞動防護(hù)手套protectiveglovesandmittens

具有保護(hù)手和手臂的功能，供作業(yè)者勞動時戴用的手套。

3.2五指手套fivefingerglove

五個手指分開的手套（見圖 1a或圖1b）。

圖1

1一手掌；2—腕部；3一袖筒；4一袖卷邊

3.3三指手套threefingerglove

除拇指和食指外，其余三個手指連在一起的手套（見圖 1c）。

3.4連指手套（又名手悶子） mitten

四個手指連在一起而與拇指分開的手套（見圖 1d）o

3.5直型手套platygloveandmitten

五個手指在一個平面上的手套（見圖 1a、圖1c和圖1d）。

3.6手型手套curvedgloveandmitten

手掌和五個手指略向內(nèi)彎，與人手自然放松時的形狀基本相同的手套（見圖 1b）

3.7袖筒cuff

覆蓋手臂的手套筒狀部分。

3.8指叉fork

手套的手指與手指間的連接部分。

3.9筒口theedgeofagloveandmittenatthecuff手套袖筒最上部的開口處。

3.10袖卷邊cuffroll

手套筒口處的加強邊。

3.11腕部wrist

手套袖筒的最狹窄部分。

3.12手掌palm

手套的手心部分。

3.13手背handback

手套的背部。

3.14手指finger

手套的指部。

3.15襯里手套linedglove

襯在橡膠或膠乳手套內(nèi)的織物手套。

3．16指套finger-stall

保護(hù)單個手指的護(hù)套。

3.17耐滲透性能resistancetopermeation

防止表面附著的液體（不包括氣體）滲透到里面去的能力

4分類標(biāo)記

4.1手套按防護(hù)性能分類。分類標(biāo)記及其含義如下：

L一口一口一口

I 手套質(zhì)量等級，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示

I 手套材質(zhì)，用漢語拼音字母表示

——防護(hù)性能，用二個漢語拼音字母表示

I—一一表示勞動防護(hù)手套. k.

注：個別手套性能用漢語拼音字母表示可能引起重復(fù)時，改用英語單詞的第一個字母表示。

4．2標(biāo)記示例質(zhì)量為二級品的橡膠絕緣手套：

L-JY-X-24.3分類標(biāo)記代號及其含義見表1。

表1

防護(hù)性能(字母代號)

材質(zhì)(字母代號)

旗堂等級

分類標(biāo)記

帶電作業(yè)用絕緣手套(JY)

橡膠(X)

乳膠(R)

"緩

LJ￥-X“（或2）

L-JY-R-1（或2）

耐酸(堿)手套(SJ)

X)R)S)fk/V擊膠料而乳塑

級

L-SJ-X-1（或2）

L-SJ-R-1（或2）

L-SJ-S-1（或2）

焊工手套(HG)

牛皮(N)

?皮(Z)

1~2吸

LHG-N」（或2）

L-HG-Z-12）

椽膠耐油手套(NY)

椽膠(X)

乳膠(R)

17-

L-NY-X-1（如）

L-NY-X-1（或2）

防X線手套(FX)

橡膠(X)乳膠(R)

不分級

L-FX-X

L-FX-R

防水手套(FS)

XJRJS)fILf(v膠膠料椽乳理

1-2汲

L-FS-X-1（^2）

L-FS-R-lC或2）

LTS-SJr或外

防叁手套(FD)

橡膠(X)乳膠(R)

不分級

L-FD-X

L-FD-R

續(xù)表1

防護(hù)性能(字母代號)

材而(字母代號)

質(zhì)量等級

分類標(biāo)記

防機械傷手套(JS)

.)DB)FNzRC/L*HC(布皮皮布妙帆牛豬絨粗

1~3級

LJS-F-1（2或3級）

L-JS-N4（2或3級）

LJS-ZJ（?或3級）

LJS-RB」（2或3級）

L-JS-C-1（2或3吸）

防震手套(FZ)

椽膠(X)

不分級

L-FZ-X

昉靜電手套(JD)

橡膠(X)乳膠(R)

不分級

L-JD-X

L-JD-R

防寒手套(FH)

棉(Ivl)

牛皮(N)豬皮⑵人造毛皮(P)

1~3級

L-FH-M-1（2或3）

L-FH-NJ（2或蓊

L-FH-乙1（2或3）

LFHP1（2或3）

防熱輻射手套CRF)

鍍鋁布CD)

吸

L-RFQ」（或2）

耐火阻燃手套CZR)

石棉布(B)

其他阻燃纖維(T)

級

L-ZR-B-1（^2）

L-ZR-T-1（或2）

掃熱手套(DR)

夾電陰絲織物(E)

17級

L-DREJ（或3）

防散波手套《wM

微波屏閉織物7w)

不分級

L-WB-W

防切割手套(QG)

牛皮(N)金屬絲(J)粗紗(C)

不分級

L-QG-N

L-QG-J

L-QG-C

5技術(shù)要求

5.1皮革手套

a．應(yīng)使用經(jīng)過鉻鞣制的成品革制作皮革手套。

b．手套表面不得有刀傷、蟲傷、擦傷等殘缺現(xiàn)象。

c．手套單層厚度不小于0.8mm。

d.手套用皮的銘含量（CrR3）不少于3.5%。

e．不允許使用能遮蔽缺陷的方法處理手套用皮。

f．不允許使用刺激皮膚的化合物處理手套用皮。

5．2橡膠手套

橡膠手套應(yīng)不含再生膠和油膏，表面無裂痕、折縫、噴霜、發(fā)粘、發(fā)脆等缺陷，除硫化配料和其它配

合劑外，膠料含量應(yīng)占總質(zhì)量的70%以上。

6．3膠乳手套

膠乳手套不允許漏氣、表面無明顯的裂痕、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。

7．4塑料（PVC）手套

應(yīng)使用不會引起皮膚過敏和皮炎的原料制作塑料手套，手套雙層厚度一般不小于 0.6mm。塑料手套不

允許漏氣。5．5帆布手套帆布手套一般分為五指手套、三指手套和二指手套三種?？p制針碼為每厘米4~5針，帆布質(zhì)量不小于2380g/m。5．6白紗手套

平口白紗手套應(yīng)使用本白粗號棉紗（21s將）根并合織成。重量不小于 45g/副，羅口白紗手套應(yīng)使用本

白粗號棉紗（21s>9）并合織成。重量不小于 52g/副。

6試驗方法

試驗環(huán)境溫度 23±2℃，相對濕度 50%~70%。

6．1手套外觀質(zhì)量檢查

用目測法檢查每只手套的形狀、構(gòu)造、色澤、縫紉等外觀質(zhì)量。

6．2手套重量的測定

6．2．1儀器

計量合格的天平，精度不低于 1g。

6．2．2測定方法

用天平分別稱出每組試樣的重量，精確到 1g。

6．3手套尺寸的測定

8．3．1儀器

a．刻度精確到1mm的量尺。

b.測量工作臺面應(yīng)平整光滑，尺寸必須大于 800mm：300mm。

6．3．2測量方法

將手套呈自然松弛狀態(tài)平放在測量工作臺面上，用量尺測量手套外部尺寸（見圖 2），精確到 1mm。

圖2

Al全長（無袖子手套A=B）;5袖長；T中指長；丁掌寬；NH袖口周長

注：手套筒口和腕部的周長可采用壓扁該部位后，量取直線長度乘 2的方法來取得。

6.4手套厚度和測定

6.4.1皮革制手套

將一只完整的手套裁開，分別在其中指、手掌和袖筒三個部位上各取分散的三點，按GB4689.4中第2章和第4章的規(guī)定進(jìn)行測量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到 0.01mm。

6.4.2橡膠、乳膠和塑料制手套

6.4.2.1儀器

厚度計的精度不低于001mm.壓重為22kN/m3（63gfL測量直徑為6+，液根測量面與基準(zhǔn)面應(yīng)嚴(yán)格保持平行.

6.4.2.2測量方法

將一只完整的手套裁開，分別在其中指、手掌和袖筒三個部位上各取分散的三點進(jìn)行測量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。

6.4.3機織物和針織物制手套

將一只完整的手套裁開，分別在其手掌和袖筒二個部位上各取分散的三點，按GB3820的規(guī)定進(jìn)行測

量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。

注：①手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后再測量。

②某些手套表面有凹凸?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測量。

6.5制作手套用材料的強度和伸長率的測定

6.5.1皮革

將一只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB4689.5的規(guī)定裁取中號試樣各2片進(jìn)行測定，并計算試驗結(jié)果。

6.5.2橡膠和膠乳

將一只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按 GB528的規(guī)定切取2型或4型試樣各2片進(jìn)

行測定，并計算試驗結(jié)果。

注：2型試樣適用于厚度為 2±0.30mm的材料，4型試樣適用于厚度為 1±0.10mm的材料。

6．5．3塑料

將一只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按 GB1040的規(guī)定切取IV型試樣各 2片進(jìn)行測

定，并計算試驗結(jié)果。

6．5．4機織物和針織物

將制作手套用的機織物材料按 GB3923的規(guī)定，采用平行法裁取試樣進(jìn)行測定。將制作手套用的針織

物材料按GB7742的規(guī)定測定試樣的脹破強度和脹破擴張度。并分別計算試驗結(jié)果。

注：①手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后，再測定手

套強度。

②某些手套表面有凹凸?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測定手套強度。

6．6手套縫合處破損力的測定

6．6．1儀器

拉力試驗機應(yīng)計量合格，夾頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試樣在拉伸過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象。拉力機的示力誤差應(yīng)

小于±1%。

6．6．2試樣

從一副手套中裁取4塊尺寸為600mm：25mm的試樣，其中心必須通過縫合處（見圖3）。

縫合處

圖3

6.6.3試驗方法

將試樣安置在附有襯墊的拉力機的上下夾頭內(nèi)夾緊， 并使縫合處與夾頭的邊緣平行。然后啟動拉力機,

以100±10mm/min的均勻速度拉伸，直到縫合處斷裂為止，記錄最大拉力，作為手套縫合處的破損力。

7.6.4結(jié)果表示

8.術(shù)平均值，精確到5N。

9.7手套不泄漏性能的測定

10.7.1儀器

a.手套不泄漏性能試驗裝置（見圖4）。

圖4

1—氣源；2—壓力控制閥；3—壓力表；4一集成板；5—閥；6—軟管；7—壓力表（表壓0~0.1Mpa）;8—氣門嘴；9—金屬悶頭；10一手套；11一進(jìn)水管和進(jìn)水閥；12—透明水箱；13—水，14—出水管和出水閥。

b.秒表。

c.7.2試樣

d.手套3副

e.7.3試驗方法

f.7.3.1把手套裝在金屬悶頭上，手套與悶頭結(jié)合部應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。

g.7.3.2將安裝好的手套浸在裝有水的水箱中，直到手套表面大部分被水浸沒（見圖4）。

h.7.3.3啟動空氣泵，調(diào)節(jié)壓力控制閥，使手套內(nèi)壓力達(dá)以 10士kPa。

i.7.3.4保持這個壓力20s,觀察手套內(nèi)有無空氣泄出。

j.7.4結(jié)果表示

記錄手套內(nèi)有無空氣泄出。

k.8手套耐滲透性能的測定

l.8.1儀器

a.耐滲透性能試驗裝置（見圖5）。

圖5

1—玻璃管；2一試樣；3—橡皮筋或帶子；4—試劑（酸、堿、油、化學(xué)藥品等） 5一濾紙；6—玻璃板

b.刻度精確到1mm的量尺。

c.計時鐘。

6.8.2試樣

在手套的手掌、手背和袖筒三個部位上各切取一塊 100mm：100mm的試樣（見圖6）。3只手套共9塊。

圖6

6.8.3試樣試驗

6.8.3.1試驗準(zhǔn)備

將試劑預(yù)先用亞甲藍(lán)或結(jié)晶紫等色素進(jìn)行著色。

6.8.3.2第一次試驗

a.用橡皮筋或帶子將試樣包在玻璃管上，再將玻璃管放在墊有濾紙的玻璃板上。

b.沿玻璃管內(nèi)壁用吸液管注入 10mm液位高的試劑，使試劑在試樣上保持 30min。

c.檢查濾紙是否被試劑中的色素染上顏色。檢查經(jīng)洗凈干燥后的試樣表面有無龜裂、剝離、溶解和其他異?，F(xiàn)象發(fā)生。

6.8.3.3第二次試驗

將第一次試驗合格的試樣按圖 7所示進(jìn)行拉伸試驗。拉伸力4.9N（包括下方夾具的自重）。保持10min,

檢查試樣有無裂紋、斷裂和其它異?，F(xiàn)象發(fā)生。

圖7

1、3一夾具；2一試樣；4一重錘

6.8.3.4第三次試驗

將第二次試驗合格的試樣再進(jìn)行一次 6.1.2條規(guī)定的試驗，但試劑在試樣上保持的時間減少為 15min

6.8.4成品試驗

6.8.4.1把成品手套在試劑中浸漬30min（浸漬到手套的手腕處）。

6.8.4.2然后不擦掉附著的試劑將手套懸掛 24h進(jìn)行自然干燥。

6.8.4.3重復(fù)以上試驗三次。

6.8.4.4把手套戴到手上，進(jìn)行30次握緊放松動作后，用目測法檢查各部位有無明顯膨脹、收縮、

硬化等異?，F(xiàn)象。

6.8.5結(jié)果表示

通過6.8.3條和6.8.4條試驗的手套為耐滲透性能合格品。

6.9手套耐機械刺穿性能的測定

6.9.1儀器

a.試驗機應(yīng)計量合格。升降速度均勻，夾具安裝穩(wěn)固。試驗機的示力誤差應(yīng)小于 土％

b.65Mn鋼制錐形針及夾具結(jié)構(gòu)見圖 8。

圖8

1一試驗機；2—定位板；3—錐形針；4、6一夾具；5一試樣

6.9.2試樣

在手套的手掌和手背二個部位上各切取一塊直徑為 50mm的試樣。3只手套共6塊。

7.9.3試驗方法

8.9.3.1將試樣安裝在夾具內(nèi)并夾緊。

9.9.3.2擦凈錐形針，按圖8所示安裝在試驗機上，錐形針必須垂直于工作臺平面并對準(zhǔn)試樣圓心。

10.9.3.3起動試驗機，以100±10mm/min的均勻速度向下移動，直至錐形針穿透試樣，記錄最大的力，作為手套耐機械刺穿力。

11.9.4結(jié)果表示

取算術(shù)平均值，精確到1N。

7檢驗規(guī)則

12.1手套應(yīng)按GB2828規(guī)定的方法進(jìn)行逐批檢查。其檢查水平、抽樣方案類型、合格質(zhì)量水平按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗規(guī)則執(zhí)行。合格后取得發(fā)證部門頒發(fā)的許可證方可生產(chǎn)、銷售。

7.2手套應(yīng)按GB2829規(guī)定的方法進(jìn)行周期檢查。其判別水平、不合格質(zhì)量水平和抽樣方案類型按具

體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗規(guī)則執(zhí)行。周期檢查的周期為 6個月，若遇下列情況之一應(yīng)提前進(jìn)行周期檢查：

a.更換了主要原材料；

b.試制新型產(chǎn)品或改型；

c.中斷或停產(chǎn)3個月后恢復(fù)生產(chǎn)。

8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存

8.1手套的小包裝應(yīng)以副為單位裝袋，大包裝的裝箱要求由各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定。

8.2每幅手套的筒口附近至少應(yīng)有以下四項標(biāo)志。

a.制造廠名。

b.分類標(biāo)記。

c.制造日期或生產(chǎn)批號

d.生產(chǎn)許可證編號。

例：一副1987年8月制造的質(zhì)量為二級品的橡膠耐酸（堿）手套在其筒口附近應(yīng)有標(biāo)志塊，如圖9所示。

（廠名）

標(biāo)志塊

制造日期町年8月

許可證編號HA工

圖9

13.3手套的運輸和貯存應(yīng)按各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

附錄A

典型操作環(huán)境推薦使用的手套

（參考件）

表A1

致傷因素

典型工作環(huán)境

推薦使用的手套

熱、金屬熔液等？1起的燙傷

焊接、氨化物表面淬火等

L-HG-NpL-HG名L-RF-D,

尖銳鋒而鬧料弓起的傷害

切