城市煤氣氣源工程鼓風機安裝工程試車方案

1、張家口市城市煤氣氣源工程鼓風機安裝工程試車方案 審批：河北省安裝工程公司2008年3月1日目 錄一、 試車目的二、 鼓風機試車組織機構(gòu)三、 機組啟動前準備工作四、 油潤滑系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)五、 電動機單機試運轉(zhuǎn)六、 電動機與液力偶合器的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)七、 電動機與液力偶合器、變速機的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)八、 鼓風機組負荷試運轉(zhuǎn)九、 機組在運行時維護及平安考前須知十、 機組的停車十一、運行中可能出現(xiàn)的故障原因及消除方法D1250-249型離心鼓風機試車方案一、 試車目的：風機整臺機組安裝完畢后，可進入試車，以便考核調(diào)整機組的技術(shù)性能，安裝質(zhì)量，保證投產(chǎn)后能正?？煽康倪\行。試車時要測定機組的溫度、壓力及振動值等各種參數(shù)

2、，并進行機組和管道的嚴密性檢查，檢驗機組電氣、儀表、控制系統(tǒng)及其附屬裝置工作的正確性、靈敏性及可靠性等。二、 鼓風機試車組織機構(gòu) 試車技術(shù)總參謀：李廣金現(xiàn)場試車組長：梁海洋現(xiàn)場試車副組長：李建生、谷京虎、蘇會成現(xiàn)場協(xié)調(diào)員：喬俊國 、張偉釗、趙亞軍 現(xiàn)場平安員：江貴發(fā)現(xiàn)場電氣負責人：夏玉棟現(xiàn)場儀表負責人：李京?，F(xiàn)場機械負責人：劉 杰現(xiàn)場油路負責人：薛 飛現(xiàn)場水路負責人：白鳳江三、機組啟動前的準備工作：1、平安技術(shù)：成立試運轉(zhuǎn)小組，依據(jù)試車方案，對試車人員進行平安技術(shù)交底，由試運轉(zhuǎn)小組統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，非試運轉(zhuǎn)人員不得進入現(xiàn)場。2、空氣系統(tǒng)：空氣系統(tǒng)管道及設(shè)備要求安裝完畢，系統(tǒng)內(nèi)干凈、暢通。3、

3、水系統(tǒng)：上下水及消防用水暢通，具備使用條件，各閥門處于正確開閉位置，冷卻水水壓符合規(guī)定要求。4、電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)全部安裝完畢并具備使用條件。5、自控、儀表：所有儀表、自動控制、聯(lián)鎖裝置等均安裝完畢并調(diào)整準確。6、準備工作完畢，將機組周圍環(huán)境整理清潔，投入試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)次序如下：機組潤滑系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)；電動機單機試運轉(zhuǎn)；電動機與液力偶合器試運轉(zhuǎn)；電動機與液力偶合器、增速機聯(lián)動試運轉(zhuǎn)；鼓風機組試運行?？諝庠囓囁?、機組潤滑系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)開啟油站電動油泵進行潤滑系統(tǒng)試運行和調(diào)試，做好油潤滑系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)的準備工作。1、啟動油泵，根據(jù)現(xiàn)場進行調(diào)節(jié)，調(diào)整潤滑油出口壓力至0.6MPa及主機使用壓力0.15MPa。2、油

4、質(zhì)取樣化驗合格后，檢查油溫。當?shù)陀?2度時，確認電加熱器進行加熱，當油溫升至45度時，確認電加熱器停止加熱。加熱期間，油應(yīng)處于流動狀態(tài)。3、按要求翻開和關(guān)閉油站相應(yīng)的閥門。各監(jiān)控儀表進口截止閥處于開啟狀態(tài)； 各排污排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 4、在各回油窺視鏡處檢查各軸承潤滑點的回油是否暢通、正常。檢查油冷卻器供水，以便隨時供水。5、潤滑系統(tǒng)負荷運行正常，完成各項調(diào)試和檢測，運行時間正常后可停止，試運轉(zhuǎn)結(jié)束。6、填寫試運轉(zhuǎn)報告，并經(jīng)過有關(guān)人員檢查確認合格后，準備進行下一階段試運轉(zhuǎn)。五、電動機單機試車以電氣人員為主進行，由電氣人員檢查有關(guān)本機組的電氣安裝工作是否全部結(jié)束，符合電氣規(guī)程的技術(shù)規(guī)定。試運轉(zhuǎn)

5、前卸開電動機與液力偶合器之間的聯(lián)軸節(jié)，盤動電動機轉(zhuǎn)子，檢查有無障礙，是否靈活，并傾聽有無異聲。1、開啟油潤滑系統(tǒng)，水系統(tǒng)并做好準備工作。2、點動、檢查：確認回轉(zhuǎn)方向是否正確；電機聲音是否正常，有無沖擊碰撞現(xiàn)象。2、運轉(zhuǎn)檢查：軸瓦、溫度及振動情況,電動機定子溫度不超過135度，軸承溫度不超過75度，檢查軸承振動，進油溫度超過40度時應(yīng)開油冷卻器控制油溫35度左右。3、在連續(xù)運轉(zhuǎn)中進行全面檢查。4、記錄電機到達額定轉(zhuǎn)速的時間,電動機的試運轉(zhuǎn)及供配電系統(tǒng)經(jīng)電氣有關(guān)人員鑒定認為合格后停機，填寫試運轉(zhuǎn)報告,并經(jīng)有關(guān)人員簽字確認合格后,準備拖動主機組進行下一階段的試運轉(zhuǎn)。六、電動機與液力偶合器的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)

6、將電動機、液力偶合器的聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié)好，檢查聯(lián)接管路、儀表等及所有聯(lián)接螺栓應(yīng)穩(wěn)妥可靠，盤動電動機聯(lián)軸節(jié)數(shù)圈，確認無卡住、磨刮、碰撞現(xiàn)象后起動油泵，使油潤滑系統(tǒng)先投入工作，保證潤滑油連續(xù)供應(yīng)。檢查各軸承處供油情況。各項技術(shù)要求試驗均合格,檢查無問題后，由試運轉(zhuǎn)指揮長下令開車。試運轉(zhuǎn)時間為30分鐘,手動調(diào)節(jié)偶合器轉(zhuǎn)速，分步進行：70015002860，每個轉(zhuǎn)數(shù)下均為十分鐘。全面檢查油站供油情況及偶合器運行情況，并進行確認合格。記錄偶合器進出口油壓0.05-0.35MPa、油溫(進口小于45度、出口45-80度)、轉(zhuǎn)速人工測與儀表顯示比擬及對供配電系統(tǒng)檢查、儀表過程控制及聯(lián)鎖等，填寫試車報告，并經(jīng)有關(guān)人

7、員檢查確認合格后，準備進行鼓風機機組試車。 七、鼓風機機組試車空氣試車電動機等試車符合要求后，以空氣為介質(zhì)開始進行風機負荷運轉(zhuǎn)，以檢查風機本體、各輔助系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)是否符合要求試車前需在進口DN400閥門處加裝10*10涮網(wǎng)，以防止異物吸入風機。1、起動前的準備工作：1關(guān)閉鼓風機出口閥門，翻開出口閥門前DN600的人孔與大氣聯(lián)通；2把進口DN400的閥門開到510度的位置；3檢查油冷卻器供水，油冷卻器出油溫度達40度時供冷卻水；4進行整機組手動盤車，仔細監(jiān)聽、檢查風機內(nèi)和變速器內(nèi)有無刮磨、碰撞及其它異樣聲音。5檢查機組上的各個連接螺栓。并最后均勻地緊一次確認各個連接螺栓的緊固程度。6啟動電

8、動油泵，調(diào)節(jié)潤滑油的油壓，使其保持 Mpa，在窺視鏡處檢查各潤滑油點的暢通情況，檢查高位油箱是否回油。進入軸承前的潤滑油溫在35度；7做好液力偶合器各項準備工作，把控制液力偶合器轉(zhuǎn)速的勺管調(diào)至轉(zhuǎn)速最低(20%)的位置上。8由電氣人員檢查電氣情況，由儀表人員檢查自動控制、聯(lián)鎖裝置等情況，并簽字確認可靠，準備開始試運轉(zhuǎn)。2、鼓風機機組試車準備工作完成，檢查無問題后，由試運轉(zhuǎn)指揮下令，由工程組指定操作人員開車。1啟動電機，電機達額定轉(zhuǎn)速后，采用自動調(diào)節(jié)偶合器電動執(zhí)行器運行，調(diào)節(jié)至2800rpm，運行正常后，從3000rpm至3600rpm應(yīng)迅速調(diào)節(jié)偶合器執(zhí)行器，使之快速闖過風機臨界轉(zhuǎn)速區(qū)并檢查越過臨

9、界轉(zhuǎn)速的機械運轉(zhuǎn)情況。在快速闖過風機臨界轉(zhuǎn)速區(qū)的同時，觀察風機出口溫度，根據(jù)溫升調(diào)節(jié)進口空氣通量。全面檢查機組系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)的運行情況，在試運行過程中假設(shè)出現(xiàn)不符合機組機械運行設(shè)計值時，要通過試車小組各方人員認真協(xié)商，謹慎解決，否那么停機檢查。2檢查：有情況緊急停車 偶合器執(zhí)行器、操作器運行情況；偶合器進出口油壓、油溫、轉(zhuǎn)速；增速器齒輪嚙合情況；軸瓦溫度、電機電流、軸瓦振動；供配電系統(tǒng)檢查；儀表過程控制及聯(lián)鎖； 鼓風機油溫、油壓、軸承溫度及振動情況。3記錄檢查內(nèi)容，填寫試車報告，并經(jīng)有關(guān)人員檢查確認合格后，鼓風機組試車結(jié)束。八、機組在運行時的維護及平安考前須知： 1、

10、應(yīng)經(jīng)常注意和定期聽測機體內(nèi)部的聲響和軸承振動，如發(fā)現(xiàn)振動和不正常聲音，應(yīng)立即采取措施或停車檢查，找出故障原因并排除。2、機組嚴禁在喘振工況區(qū)域運行，如發(fā)現(xiàn)進入喘振工況區(qū)域運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即快開進口調(diào)節(jié)閥，使機組盡快脫離喘振區(qū)域運轉(zhuǎn)，并確保電機運行不超過額定電流值。3、風機的一階臨界轉(zhuǎn)速為3200rpm,機組嚴禁在30003400rpm區(qū)域間運行，如發(fā)現(xiàn)進入此區(qū)域運行時，應(yīng)立即調(diào)節(jié)液力偶合器，使機組盡快脫離臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域運行。 4、經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應(yīng)低于60度。調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進水量，保持進入軸承前的油溫在30-40度間。 5、經(jīng)常檢查軸承系統(tǒng)的油壓，一般應(yīng)使其大于5MPa，調(diào)節(jié)油站調(diào)壓閥，以

11、調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)的油壓。6、應(yīng)經(jīng)常檢查進油泵進油管法蘭接合處的嚴密性，防止空氣吸入油泵體內(nèi)。7、定期記錄各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)與前次記錄有無顯著變化時，應(yīng)及時找出原因并排除。8、按電動機說明書的要求，進行使用和維護，保持其正常工作。九、機組的停車： 1、正常停車1逐漸翻開旁通管路上的閘閥，同時關(guān)閉進氣管路上的節(jié)流門與出氣管路上的閘閥。調(diào)節(jié)液力偶合器降低轉(zhuǎn)速，切斷主機電源。2記錄從切斷主電動機電源起到機組轉(zhuǎn)子完全停住轉(zhuǎn)動的時間。如果發(fā)現(xiàn)較正常停車時間短時，應(yīng)檢查原因，是否有刮磨等現(xiàn)象存在。3機組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動后，油站油泵繼續(xù)工作，開啟電動盤車裝置自動盤車。4偶合器停止運轉(zhuǎn)后5-10分鐘，方可切斷板式

12、換熱器的供水。2、非正常停車因聯(lián)鎖自動停車或因事故緊急手動停車后，其后續(xù)工作應(yīng)按正常停車步驟進行。造成停車原因未消除前，不應(yīng)重新啟動。3、機組在運行過程中有以下情況之一者，應(yīng)立即停車進行處理： 1機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)部有磨刮之聲時； 2任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時； 3進油管路上油壓下降至0.03MPa時，而連鎖的電動油泵投入工作，其油壓值仍不能大于0.05MPa時； 4軸承溫度急劇升高至65，采用各種措施仍不能降低時； 5機組轉(zhuǎn)子的軸向位移mm，采用各種措施仍不能消除而繼續(xù)擴大時。十一、機組運行中可能出現(xiàn)的局部故障原因及消除方法故障現(xiàn)象特征故障產(chǎn)生的幾種原因消 除 方 法1、軸承溫度超

13、過75°C1、軸承的進油口節(jié)流圈孔徑小，進油量缺乏。2、軸襯與軸頸間間隙過小3、油內(nèi)混有水分或油變質(zhì)4、軸承進油的油溫過高5、軸襯內(nèi)瓦材料牌號不對或澆鑄有缺陷1、適當加大節(jié)流圈孔徑2、重新刮研軸襯3、檢修油冷卻器并排除漏水故障或更換新油4、重新澆鑄錫基軸承合金5、適當加大加深2、軸承振動過大1、機組找正精度被破壞2、轉(zhuǎn)子或變速器大小齒輪的動平衡精度被破壞3、軸承蓋或軸承壓蓋與軸襯間過盈太小4、軸承進油溫度太低5、負荷忽劇變化或進入喘振工況區(qū)工作6、軸襯間隙過大7、地腳螺栓松動8、機殼內(nèi)有積水或固體物質(zhì)9、齒輪嚙合不良或噪音過大10、主軸彎曲1、重新找正2、重新校正動平衡3、刮研軸承蓋水平中分面或刮研調(diào)整墊片，保證與軸襯間有0.05的過盈值4、調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水的進水量5、迅速調(diào)整節(jié)流門的開啟度或翻開排氣閥或旁通閘閥6、減小軸襯間隙7、擰緊地腳螺栓8、設(shè)法排除9、重新校正大小齒輪間的平行度或交叉度符合要求10、校正主軸3、油壓偏低1、油泵齒輪與殼體間隙過大2、油管破裂或聯(lián)接法蘭處有漏油3、油箱內(nèi)油量缺乏4、濾油器阻塞5、油