普通車床工安全操作規(guī)程

1、普通車床工安全操作規(guī)程1'通用規(guī)程通用安全操作規(guī)程按Q/FBJ10 80- 07機(jī)械加工類各工種通用 安全操作規(guī)程執(zhí)行。2、適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)各類普通（臥式）車床工種。3、設(shè)備安全操作規(guī)程3.1 操作前3.1.1 操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服，即按本工種規(guī)定著裝；穿 防砸鞋；留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。3.1.2 操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.3.1.3 開動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全 可靠，電機(jī)上接地線是否完整有效，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修，嚴(yán)禁帶隱患操 作.3.1.4 潤(rùn)滑機(jī)床，并做空載試驗(yàn)。315使用卡盤扳子卡活找正時(shí)，先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空 檔位置

2、，緊活時(shí)要雙腿叉開，用緩力將活卡牢固，不要用力過猛。3.2 操作中3.2.1 在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件；禁止把手肘支撐 在機(jī)床上；禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位；禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑，而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT工具清除切屑。3.2.2 操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面，嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn) 動(dòng)工件取送物件，不準(zhǔn)戴手套操作。3.2.3 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其 他電動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工作部位。3.2.4 高速切削時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，對(duì)切削下來的或纏在卡盤工 件上的鐵

3、屑，要停車后除掉，嚴(yán)禁用手和油刷除屑。3.2.5 用鍵刀光活、倒角、打毛刺時(shí)，要將刀架退到安全位置，嚴(yán)禁使 用沒木柄錘刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。3.2.6 加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中 心架，工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架，對(duì)超出床頭尾的 原料要架設(shè)托架，開慢車加工。3.2.7 用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí)，要將刀架退到安全位置，采取低轉(zhuǎn) 數(shù)。3.2.8 裝卸卡盤時(shí)，要先關(guān)閉電源，并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡 盤鐵棍，用人力慢慢裝卸，嚴(yán)禁手抱卡盤或腳叉床面裝卸。3.2.9 加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過機(jī)床最大負(fù)荷，嚴(yán)禁用手扶工件操作°3.

4、2.10 使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床，卡盤必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打 好中心孔，加工大圓工件要用壓板壓緊：用花盤加工偏心件，平衡企它要 卡住；嚴(yán)禁卡盤夾卡盤操作。3.2.11 加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗 糙度或離開機(jī)床時(shí)要停車。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開關(guān)。3.3 操作后3.3.1 加工完的工件，要放在安全位置，并擺放整齊、平穩(wěn)，嚴(yán)禁將工 件落得過高或擺放在安全通道以及床頭上。3.3.2 使用吊車時(shí)，要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩，捆綁要牢固，指 揮時(shí) 要看清方向，手勢(shì)清楚，嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。3.3.3 工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī)，拉下電源開關(guān)，把刀具和工件 從 工作位退出，清理機(jī)床、物件、工具