某公司PMC部年終工作總結(jié)

1、pmc部2011年終總結(jié)光陰似箭，日月如梭，2011年在不知不覺中已悄悄過去；遲舊迎新，兔去龍來，我們即將迎來新的一年?；仡?011年工作，是pmc部穩(wěn)步成長(zhǎng)、功能細(xì)化完善、工作上改革創(chuàng)新的一年。雖然過去的一年有很多的亮點(diǎn)，取得了豐碩的成績(jī)，但有部份工作也存在著不理想的情況，例如控制棉料挪用方面就尚有改善空間，現(xiàn)對(duì)過去的一年進(jìn)行總結(jié)，是讓我們借鑒2011年的改善經(jīng)驗(yàn)、檢討去年工作中的不足來為龍年的工作計(jì)劃做指引，為來年的工作打好樁鋪好路。一、2011年的改善大事記1、1月份制定了全年生產(chǎn)指令系統(tǒng)推行計(jì)劃，并在四部a組小范圍的試點(diǎn)探索生產(chǎn)指令系統(tǒng)的模式，并在3月從定型四部開始逐步向全廠推開，在6

2、月份全廠推行完畢 2、3月pmc部接手所有貼合的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排，并開始主導(dǎo)試行倉(cāng)庫送料制，在6月份成功實(shí)行所有貼合物料倉(cāng)庫送料制，貼合的夾料產(chǎn)能也從原來的平均18000y/天提升到平均27000y/天3、4月份開pmc部每月與車間制定延期/推期控制目標(biāo)，每天將延期訂單、推期訂單以總表形式匯總公布，并每周、月總結(jié)檢討4、4月份物控開始對(duì)訂單完結(jié)后核消庫存棉/布數(shù)，對(duì)已完結(jié)訂單余棉、余布及時(shí)清理，及每月對(duì)多料或轉(zhuǎn)庫存物料進(jìn)行原因追查檢討5、10月份計(jì)劃員進(jìn)駐碎料車間，并主導(dǎo)實(shí)行碎料棉倉(cāng)庫送料制6、10份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫合并為刀模組，并劃入pmc部的編制，合并后增加了“切杯模不

3、能切”的改善督促和磨剪刀的功能7、11月份開始對(duì)大貨回布進(jìn)行排期控制8、12月份pmc部開始對(duì)倉(cāng)庫的物料進(jìn)行抽盤核盤，并且成功組織了人員對(duì)模具倉(cāng)、輔料倉(cāng)、棉料倉(cāng)、布料倉(cāng)進(jìn)行年終大盤點(diǎn)，在上級(jí)主管及各部門同事的支持和參與下盤點(diǎn)工作取得了較好的成績(jī)二、pmc部門日常工作總結(jié)1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排方面1）生產(chǎn)計(jì)劃：3月份開始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后，pmc除給車間制定生產(chǎn)周計(jì)劃外，還與車間班長(zhǎng)/主任共同制定3天滾動(dòng)精益計(jì)劃，精益計(jì)劃細(xì)化到每一條線的每一臺(tái)機(jī)，并對(duì)每天生產(chǎn)制定細(xì)化的生產(chǎn)目標(biāo)，車間組長(zhǎng)可以直接按照精益計(jì)劃排模安排生產(chǎn)，并根據(jù)精益計(jì)劃提前準(zhǔn)備生產(chǎn)資料，節(jié)省了之前車間主任/班長(zhǎng)安排生產(chǎn)的時(shí)間，但又

4、能讓車間上到主任下到員工都能提前預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品，大大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排2）生產(chǎn)安排：計(jì)劃員跟隨精益生產(chǎn)的“跟流線”概念，配套三天精益計(jì)劃，把車間生產(chǎn)的深色/淺色、厚杯/薄杯、修剪/切貨品跟進(jìn)車間實(shí)際人員配置搭配安排生產(chǎn)，讓車間能按照精益計(jì)劃跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達(dá)到最大化，為今年我們產(chǎn)能達(dá)到718萬的新高做了鋪墊3）存在的不足：雖然精益計(jì)劃推行到現(xiàn)在已9個(gè)月，但在檢查維護(hù)方面的力度還不夠，使得有部分車間對(duì)精益計(jì)劃執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，使得車間有時(shí)會(huì)出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象2、貨期跟進(jìn)方面1）于今年4月份開始，pmc部每月初給當(dāng)月制定貨期延期/推期

5、控制目標(biāo)，與車間一道共同控制貨期延期/推期的情況，對(duì)于控制目標(biāo)未有達(dá)成的進(jìn)行外罰，達(dá)標(biāo)了的給予達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)，從而使車間對(duì)貨期更加的重視，對(duì)貨期延期/推期的控制起到了一定的效果2）在貨期控制達(dá)到一定的效果后，9月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī)定，對(duì)延期除設(shè)立控制目標(biāo)外，另對(duì)延期訂單進(jìn)行處以50元/單的罰款，使車間、計(jì)劃員更加重視對(duì)貨期的跟進(jìn)3）4月份起pmc部將每日延期/推期訂單進(jìn)行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)跟單，讓業(yè)務(wù)能及時(shí)了解異常訂單，對(duì)于特殊急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面會(huì)議溝通，對(duì)于不能按期入庫訂單，進(jìn)行提前與業(yè)務(wù)溝通，并協(xié)調(diào)雙方認(rèn)可的貨期，使得急單的處理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生4）

6、5月份起對(duì)訂單較多的大客戶進(jìn)行每周固定對(duì)單，其它客戶有需求時(shí)不定時(shí)進(jìn)行對(duì)單，加強(qiáng)了與業(yè)務(wù)的貨期交流，能及時(shí)了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信息流通，更好的滿足了客戶貨期5）從以下全年貨期達(dá)成情況可看出，經(jīng)過一系列的方法控制和跟進(jìn)后，整體貨期趨勢(shì)情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，計(jì)劃員基本上都能提前與業(yè)務(wù)協(xié)商調(diào)期，相比2010年沒有一個(gè)全面的貨期統(tǒng)計(jì)與跟進(jìn)方式飛躍性的進(jìn)步6）存在的一些不足：a、從上表中可看出，還是有一些訂單在延期，沒能提前在車間那里獲取到異常信息并與業(yè)務(wù)協(xié)商b、有部分業(yè)務(wù)同事的貨期郵件沒能及時(shí)地看到，或回復(fù)處理不及時(shí)的情況c、計(jì)劃員對(duì)異常貨期的預(yù)見性不夠，導(dǎo)致有些異常訂單

7、調(diào)期太晚的情況發(fā)生3、前段節(jié)點(diǎn)、與物料跟進(jìn)情況1）前段節(jié)點(diǎn)a、6月份開始，pmc對(duì)前段節(jié)點(diǎn)嚴(yán)重超期訂單特別挑出跟進(jìn)，通報(bào)相關(guān)部門并追蹤改善。如批色ng 2次的訂單提供給到業(yè)務(wù)組長(zhǎng)以上人員特別跟進(jìn)處理，并由李經(jīng)理或牛哥親自看色判斷；對(duì)于批辦超期訂單發(fā)給業(yè)務(wù)組長(zhǎng)以上員跟進(jìn)，特殊訂單由業(yè)務(wù)安排直接到客處批辦b、9月份開始前段節(jié)點(diǎn)達(dá)成的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)檔次，例如l/d、s/s辦交貨后如批復(fù)ng的話，給統(tǒng)計(jì)異常給到采購(gòu)并追蹤改善結(jié)果；貨前辦批復(fù)推期統(tǒng)計(jì)給到業(yè)務(wù)作改善參照資料c、11月開始，pmc根據(jù)h&m客“快閃”組單貨期急的特性，特別制定“h&m特急預(yù)備單前段節(jié)點(diǎn)計(jì)劃跟進(jìn)表

8、”，并進(jìn)行特殊跟進(jìn)，截止到現(xiàn)在接到的“h&m快閃“訂單都在客戶要求的貨期內(nèi)順利走貨d、經(jīng)過各部門的配合努力，批l/d、批s/s辦，特別是批齊碼辦方面都有較大的改善，整體前段節(jié)點(diǎn)縮短了時(shí)間，給后段車間生產(chǎn)爭(zhēng)取了更長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間。例如11月份利富手上近100萬特急訂單經(jīng)過大家努力跟催的情況下，也順利按期出貨2）物料跟進(jìn)a、5月份開始物控除跟進(jìn)物料到廠后，還跟進(jìn)iqc的檢驗(yàn)情況，并根據(jù)車間上線情況跟催iqc驗(yàn)布，把布料ng的信息及時(shí)通知采購(gòu)并追蹤特急返修，減少因布未驗(yàn)面延誤貼合夾料情況、縮短因布ng未及時(shí)退廠影響返修的時(shí)間，給生產(chǎn)提供方便減少了因欠料的生產(chǎn)異常b、物控每天與采購(gòu)核實(shí)當(dāng)天

9、回料訂單是否有問題，并追蹤后續(xù)兩天回料訂單能否按期回，有異常及時(shí)知悉生產(chǎn)計(jì)劃員及相關(guān)車間安排調(diào)整生產(chǎn)安排，減少了車間斷料停線的情況發(fā)生3）存在的不足a、前段節(jié)點(diǎn)還是有沒有按照計(jì)劃完成的，存在批復(fù)時(shí)間集中的情況，導(dǎo)致開貨數(shù)量一時(shí)多、一時(shí)少的情況，不便于計(jì)劃、車間安排生產(chǎn)b、與計(jì)劃溝通不夠及時(shí)，物料異常信息不能及時(shí)給到計(jì)劃員及車間；對(duì)于一些特急單的物料跟進(jìn)沒有做到特殊跟進(jìn)4、物料控制方面1）棉料控制方面，pmc部主要從以下三方面控制：a、4月份開始對(duì)完結(jié)訂單的進(jìn)行核消，對(duì)多棉、余棉訂單進(jìn)行了及時(shí)清理，并每月進(jìn)行月總結(jié)檢討，以下是2011年對(duì)核消庫存完結(jié)單轉(zhuǎn)庫存棉數(shù)量，自4月份有此方法控制開始，每月

10、轉(zhuǎn)庫存棉的數(shù)量在逐步減少b、6月份開始由qa、開發(fā)、倉(cāng)庫、物控組成庫存存棉清理小組，對(duì)無單存棉進(jìn)行了清理，無單存棉也由原2010年底的12000y無單棉到2011年年底約2500y左右，大大降低了原材料的浪費(fèi)c、6月份開始，pmc有專人對(duì)回棉延期上線訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并查實(shí)原因進(jìn)行檢討，對(duì)確實(shí)因車間異常推遲上線的訂單進(jìn)行轉(zhuǎn)給其它單用，嚴(yán)格按照上線需求排棉上線，對(duì)暫不上線訂單不安排回棉，這樣就控制了庫存積壓太多棉的問題，減輕了庫存管理的壓力，避免棉放倉(cāng)庫太久造成的品質(zhì)隱患和加快了資金流通。以下是2011年全年庫存棉總量表，從表中可看出庫存棉料總數(shù)整體較平穩(wěn)合2）布料的控制主要從以下幾方面做了控制：a

11、、嚴(yán)格控制物料訂購(gòu)，1月份開始制定了預(yù)訂物料作業(yè)程序，規(guī)范了業(yè)務(wù)預(yù)備庫存的訂購(gòu)，對(duì)于每一預(yù)備訂布的訂單由業(yè)務(wù)組長(zhǎng)簽名，再由布料物控制進(jìn)行綜合評(píng)估確定訂購(gòu)多少數(shù)量，最終交由pmc主管審核確認(rèn)訂購(gòu)，從而避免了訂回來的物料不用或用不完情況b、控制回布料的時(shí)間，9、10月份因訂單暴滿而導(dǎo)致庫存布總量上漲，故在11月份開始對(duì)大貨布料的回料時(shí)間進(jìn)行控制，嚴(yán)格要求采購(gòu)按照回料計(jì)劃的時(shí)間回料，對(duì)于暫不上線的布料要求留在染廠暫不安排回料c、3月份開對(duì)大貨完結(jié)單進(jìn)行核消，及清理出完結(jié)后有余布的訂單，并安排轉(zhuǎn)庫存給到其它訂單利用，避免了完結(jié)單余布一直h在倉(cāng)庫無人用的情況d、對(duì)因車間減損耗、改紙樣、或客減單多出來的布

12、進(jìn)行及時(shí)分流清理，對(duì)于小數(shù)量的白色、克色布料安排用來做辦，或補(bǔ)數(shù)找近似布用掉，對(duì)于客減單、取消單多出來的大數(shù)量布安排返染成克色用掉e、每月制定布料色號(hào)評(píng)估表，評(píng)估每個(gè)常用色的每月用量走勢(shì)，以便于能更準(zhǔn)確的預(yù)備布料，避免了常用色重復(fù)訂購(gòu),導(dǎo)致小缸費(fèi)用的問題，也加快了染廠的染布速度，而又能使訂回來的布料能夠消化掉經(jīng)過以上方法的控制，2011年pmc部在布料控制方面取得了較好的成績(jī)，庫存布總量由1月份的751677y降至12月份的473703y，庫存1個(gè)月以上的布料由2010年底的18萬碼降至2011年12月份的96352y。以下是2011年全年庫存布總量表（單位是y）3）存在的不足a、還有較多的挪

13、用棉訂單，增加了庫存管理的難度b、2011年對(duì)倉(cāng)庫物料實(shí)物和帳目沒有進(jìn)行抽查核實(shí)c、每月還是有一部分訂單因各種原因?qū)е禄孛藓蟛荒苌暇€5、貼合供料計(jì)劃、輔助部碎料送料方面1）3月份開始計(jì)劃員進(jìn)駐貼合部，并開始接手貼合的生產(chǎn)安排，主導(dǎo)開始實(shí)行送料制，使貼合安排更合理更具效率。具體有以下幾方面的改善：a、按單夾料：貼合在由原來的領(lǐng)料制改為送料制后，根據(jù)每輛送料車上物料夾料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料棉存在的通用挪用現(xiàn)象，這樣使每張訂單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，不會(huì)存在多夾料或者少夾料。貼合長(zhǎng)期的存棉布也相應(yīng)減少，在每張訂單夾料完后能及時(shí)按單清理并退回倉(cāng)庫b、夾料排期更精確。a：貼合生產(chǎn)排期夾料時(shí)間由原

14、來的白班中班夜班更改為上午下午晚班，夾料時(shí)間由原來的8小時(shí)控制到現(xiàn)在的4小時(shí)，給裁床也留出了足夠的裁料時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)以前到中班上線下午才夾出料的情況。b:需夾料訂單按顏色區(qū)分固定機(jī)臺(tái)夾料。所有夾料訂單按照白色雜色克色分開排并固定在對(duì)應(yīng)的機(jī)臺(tái)夾料c：核定產(chǎn)能。在分機(jī)臺(tái)夾料后根據(jù)每臺(tái)機(jī)的固定產(chǎn)能排出4小時(shí)內(nèi)需夾料訂單，保證排的單能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成夾料，改變以往只核定整天產(chǎn)能，未超出產(chǎn)能即安排夾料，現(xiàn)在每臺(tái)機(jī)產(chǎn)能核定在4小時(shí)，排的單超出每臺(tái)機(jī)4小時(shí)產(chǎn)能便會(huì)做出調(diào)整或者知悉相關(guān)計(jì)劃以作好后續(xù)安排。d:同時(shí)給出倉(cāng)庫的供料計(jì)劃，倉(cāng)庫以貼合生產(chǎn)安排表為依據(jù)對(duì)貼合進(jìn)行物料供應(yīng)。c、補(bǔ)數(shù)夾料/試料夾料時(shí)間提前。

15、以前所有補(bǔ)數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾料，現(xiàn)在所有的補(bǔ)數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭(zhēng)取更多的時(shí)間裁料做貨。所有車間需試料夾料均要求在收到物料后2小時(shí)內(nèi)完成夾料d、異常跟進(jìn)。根據(jù)供料計(jì)劃排的訂單物料異常一般較多，對(duì)異常的處理在4個(gè)小時(shí)內(nèi)完成數(shù)據(jù)處理,有物料的在4小時(shí)內(nèi)送到料。無料異常的都會(huì)通知到對(duì)應(yīng)的篇二：pmc部2013年度工作總結(jié)報(bào)告2013年年度總結(jié)報(bào)告光陰似箭、時(shí)光如梭，轉(zhuǎn)眼間，2013年就這樣過去了，回想來到公司的這大半年里，有收獲、有歡樂，同時(shí)也有爭(zhēng)吵和不愉快的，這些都是我在公司成長(zhǎng)過程中的一部分，但這些終將成為過去！重拾2013年記憶的碎片，將里面有自己不足的地方，

16、在2014年一定要努力學(xué)習(xí)來完善，將里面有不愉快的事情，就讓它隨著2013年的過去，永遠(yuǎn)消失，回望2013，在我來公司做pmc一職的這大半年里，檢討這一年中做得不足和不理想的地方來作為2014年的工作引導(dǎo)，做出以下工作總結(jié)：一:關(guān)于公司的生產(chǎn)情況從起初來公司，因?yàn)閘ed這塊才剛剛起步，訂單量都不是很大，但在劉總的帶領(lǐng)下，經(jīng)過我們銷售團(tuán)隊(duì)的努力，我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺(tái)，總出貨數(shù)量達(dá)3570臺(tái)，數(shù)據(jù)雖然不是很理想，但從剛開始每月的幾十臺(tái)到現(xiàn)在每月出貨量上百臺(tái)甚至上千臺(tái)，從這個(gè)數(shù)據(jù)可以看出我們是在進(jìn)步的，所以我相信led一定會(huì)做得越來越好、越走越遠(yuǎn)。二：關(guān)于公司的產(chǎn)品方面le

17、d行業(yè)是一個(gè)未來趨勢(shì)的發(fā)展中行業(yè)，再加上我們是做特種照明水族燈的，可以說更是難上加難了，團(tuán)隊(duì)差不多是今年才組建完成，大家對(duì)產(chǎn)品可以說都還是懵懵懂懂的，都沒有這方面的專業(yè)技能，但是大家都還是沒有放棄，在不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)中，積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，才使得我們的產(chǎn)品越來越走向成熟化、國(guó)際化，并得到行內(nèi)人士和客戶的認(rèn)可.三：關(guān)于公司相關(guān)部門1：工程部，資料頻繁出錯(cuò)更改，導(dǎo)致后端工作做了很多無用功2：采購(gòu)部，采購(gòu)交期長(zhǎng)期不準(zhǔn)，交期達(dá)成率按訂單計(jì)算每月都為0，嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃和銷售出貨3：生產(chǎn)部，生產(chǎn)效率和品質(zhì)一直得不到有效的提升4：pmc部，跟蹤物料力度不夠，工單關(guān)閉不及時(shí)五：2014

18、年工作計(jì)劃1：嚴(yán)格按照銷售出貨交期跟進(jìn)采購(gòu)物料交期和執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，確保交期達(dá)成率達(dá)到95%以上；2：制定物料管控管理方案，嚴(yán)格控制物料，減少物料的浪費(fèi)；3：每月定期做工單結(jié)案，盡量做到做一個(gè)訂單清一個(gè)訂單；4：每月定期整理倉(cāng)庫庫存呆滯物料和不良品物料的處理，減少倉(cāng)庫物料的積壓，合理利用倉(cāng)庫資源；5：跟進(jìn)和協(xié)助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。6：pmc部門是走在公司前面的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，是承上啟下，溝通內(nèi)外，協(xié)調(diào)左右推動(dòng)公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門，pmc部門管理的好壞，對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司生產(chǎn)是否正常，客戶訂單是否能按時(shí)完成，貨倉(cāng)是否堆積物料都掌握在pmc的手里，所以和各部門之間一定要做到

19、團(tuán)結(jié)一致，強(qiáng)化自我工作意識(shí)，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全，準(zhǔn)確，適度避免疏漏和差錯(cuò)，不斷改進(jìn)pmc部門對(duì)其他部門的支持能力，服務(wù)水平，力求取得更好的成績(jī)。2014年1月13日篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃2013年pmc工作總結(jié)pmc:吳金華2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:一、 工作內(nèi)容:本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮此作用的基本保證，主要有以下方面:1. 根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃，發(fā)放車間并跟蹤2. 及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析3. 接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間4.

20、根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃5. 組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整6. 根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃7. 參加每月盤點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性8. 做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷二、 相關(guān)結(jié)果1. 產(chǎn)量在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營(yíng)計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量1. 5917億只，預(yù)計(jì)本年完成億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量?jī)|只的目標(biāo)還有很大差距，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下:2. 質(zhì)量在訂單不

21、足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉(cāng)庫及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)， 吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測(cè)，嚴(yán)禁問題產(chǎn)品流出。3. 交貨期交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證

22、客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4. 包材到位及時(shí)性經(jīng)過業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門及時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)商也

23、需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。5. 庫存控制合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對(duì)裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證

24、產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的萬只降到目前的萬只，成品出庫也達(dá)到了1. 7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性通過本部門今年初2月底開始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績(jī)。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。7.報(bào)關(guān)核銷在報(bào)關(guān)方面，本部門及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊(cè)的使用，手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的

25、退出。2013年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金萬元?？偨Y(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢(mèng)絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。2014年pmc工作計(jì)劃pmc:吳金華2014年即將到來。為更好地開展新一年的工作。現(xiàn)制定2014年度pmc工作計(jì)劃，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。本年度目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來制定。一、 產(chǎn)量目標(biāo)根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下:單位

26、(萬只)，成品不含裸套圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來安排:1. 對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月計(jì)劃2. 保證日計(jì)劃準(zhǔn)確率100%3. 組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息4. 加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂單及材料5. 與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控二、 交貨期達(dá)成率努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手:1. 組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排2. 與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息3. 根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計(jì)劃中4.

27、 與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn)5. 與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門配合。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制三、 庫存控制庫存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來控制:1. 原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國(guó)外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認(rèn)合理庫存。同時(shí)加大與成型部及采購(gòu)的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉(cāng)庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過期無用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。2. 半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部

28、門一起把試做產(chǎn)生的問題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。3. 成品控制:pmc主要從下面兩個(gè)方面來控制:一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫。從而保證客戶的交貨期;二、及時(shí)提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。四、 數(shù)據(jù)控制管理2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手:1. 組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等2. 對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。3. 定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培

29、訓(xùn)4. 配合各部門對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì)5. 做好每月盤點(diǎn)工作五、 報(bào)關(guān)核銷隨著國(guó)家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢(shì)。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下:1. 加強(qiáng)國(guó)家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。篇四：pmc工作總結(jié)報(bào)告pmc部工作總結(jié)報(bào)告轉(zhuǎn)眼間2014年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后?；仡欉@一年來的工作，pmc部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的

30、進(jìn)步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：pmc部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在pmc手中。因此，pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，pmc部門清醒地認(rèn)識(shí)到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)

31、心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。2. pmc針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題;09年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在2014年pmc還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，p

32、mc的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!二。09年的pmc有效的改善工作：1. 制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以生產(chǎn)異常通知單通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!2. 生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，;12月份pmc針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了生產(chǎn)物料管制規(guī)定。通過對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購(gòu)和車間上工序交貨準(zhǔn)

33、時(shí)率，減少斷料;提高產(chǎn)量，取得一定的成效!3. 針對(duì)12月份出現(xiàn)倉(cāng)庫物料被偷竊事件， 編制倉(cāng)庫物料安全管理和通報(bào)機(jī)制。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉(cāng)庫由“pmc物控”控制倉(cāng)庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉(cāng)庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)4. 訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;pmc在12月制定并實(shí)施了訂單首件樣板制造單：由pmc按生產(chǎn)需求，用訂單首件樣板制造單安排組限時(shí)提前制作首件

34、樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!5. 貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉(cāng)庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。pmc經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后，在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購(gòu)部負(fù)責(zé)更新物料

35、采購(gòu)進(jìn)度，pmc可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!三、2014年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表2014年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表四、物料控制：1. 清查庫存，消化倉(cāng)庫呆滯物料由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉(cāng)庫存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料?？梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉(cāng)庫呆滯品好料。，pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。 pmc在申購(gòu)物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉(cāng)庫發(fā)料時(shí)按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉(cāng);在09年處理以下呆滯物料：pa13-1齒夾/m5x170u型螺絲，電話天線反射網(wǎng)(313*14.9); 7小銅套/acy

36、-18四方齒夾/acy-18凸形夾12鋁管/14x14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來至倉(cāng)庫不常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)2. 物料管理：09年pmc將倉(cāng)儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫存)管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫存成本! (數(shù)據(jù)來至倉(cāng)庫各月份常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)六、09年不足之處：1. 細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。2. 倉(cāng)庫物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，pmc物控暫且未徹底管控!3. 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出)，造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多

37、，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后，增加成本，pmc暫且沒有徹底管控。5. 因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購(gòu)不能及時(shí)購(gòu)買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問題的情況，pmc目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控!pmc部2014年工作計(jì)劃光輝燦爛，同時(shí)又非常艱難的2014年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2014年悄然來臨。pmc為了貫徹執(zhí)行公司2014年度總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃，使2014年度工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)pmc部門在整個(gè)公

38、司運(yùn)作過程中的作用，2014年度pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)1. 1自2014年元月1日起，pmc部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨;改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。并通過iso9001“pdca”方法的合理利用，1.2 pmc部開始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗!

39、”理念。確定pmc部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的提升pmc部的工作效率。2. 物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制采購(gòu)、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購(gòu)部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉(cāng)工作，實(shí)施mc在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購(gòu)件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。mc進(jìn)駐倉(cāng)庫工作，及時(shí)的掌握物料信息，為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉(cāng)庫的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防-處理;3. 對(duì)倉(cāng)存物料的控制(針對(duì)09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)為了很好地控制倉(cāng)存物

40、料，pmc必須于每十天到倉(cāng)庫對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。4. 生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;5. 合理控制物料，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)盡管2014年度，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致pmc、采購(gòu)漏下、錯(cuò)下物料或沒有及時(shí)返廠，訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過改革方案，在2014年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。行動(dòng)源于思想，2014年度的pmc部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越

41、的部門，以發(fā)展和承載集團(tuán)pmc部2014年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。(pmc部十年工作計(jì)劃)二、組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍和做好pmc部相關(guān)規(guī)范2014年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括pmc專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范：1. 部門規(guī)范這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。2. 人員規(guī)范這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。3. 產(chǎn)品規(guī)范這個(gè)規(guī)范要說明的

42、就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確pmc要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4. 流程規(guī)范這個(gè)規(guī)范主要就是說明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。5. 考評(píng)規(guī)范這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。6. 安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;7. 控制生產(chǎn)損耗，降

43、低采購(gòu)成本，減少資本積壓;8. 與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);9. 貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃;10. 部門的績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);11. 產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;12. 保證各倉(cāng)庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;篇五：pmc部2009年工作總結(jié)及2010年工作計(jì)劃pmc部2009年工作總結(jié)及2010年工作計(jì)劃時(shí)光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的2009年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2010年悄然來臨?；厥走^去的一年，pmc部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方

44、式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬分。瞻望2010年，過去的輝煌已成為歷史，pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面。現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：一、pmc部達(dá)成的目標(biāo)1. pmc部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否

45、按時(shí)完成、倉(cāng)庫是否會(huì)造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在pmc手中，因此pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，pmc部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一

46、位職員更加明確自己的職責(zé)。2. 主持每日生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。3. 生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們pmc部的工作重心為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉(cāng)庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在pmc部采購(gòu)人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，pc可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。4. 清查庫存，消化呆倉(cāng)存呆滯好料由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉(cāng)庫存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料，可以投入生產(chǎn)使用。為消化倉(cāng)存呆滯好料，制定了購(gòu)買物料

47、流程。5. 在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉(cāng)存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。6. 有效溝通，控制外協(xié)廠商我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場(chǎng)上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對(duì)此，pmc部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)pmc部所開出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，pmc部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào)

48、，保證了物料的及時(shí)返廠。7. 上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，pmc部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。8. 注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。二、還沒有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方pmc部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績(jī)，但是，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證pmc部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下：1. 工程資料不完善、不準(zhǔn)確；2. 有些工作還不夠過細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)

49、的不是十分到位；3. 模具的維修及保養(yǎng)；4. 自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。 本部門還應(yīng)努力做到：1. 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面2. 本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào)；真正做好pmc部門工作；3. 注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍不斷改進(jìn)pmc部對(duì)其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值，力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。三、為了貫徹執(zhí)行公司2010年度工作計(jì)劃，使2010年度工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推

50、進(jìn)pmc部門在整間工廠運(yùn)作過程中的作用，2010年度pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：1. 人員運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)上崗為了調(diào)動(dòng)每位pmc人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過對(duì)小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了pmc職員工作的積極性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。2. 合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)自2010年元月1日起，pmc部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過iso9000精神“pdca”方法的合理利用，逐步的提升pmc部的工作效率。3. 物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制各采購(gòu)、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃