大型固定設(shè)備維護保養(yǎng)制度資料

1、目錄防爆蓄電瓶機車維護及保養(yǎng)制度 1 膠帶輸送機維護及保養(yǎng)制度 1 刮板輸送機維護及保養(yǎng)制度 2 乳化液泵站維護及保養(yǎng)制度 4 主扇風(fēng)機維護及保養(yǎng)制度 5 提升絞車維護及保養(yǎng)制度 7 瓦斯抽放泵維護及保養(yǎng)制度 9 螺桿空壓機維護及保養(yǎng)制度 10 多級泵維護及保養(yǎng)制度1 1 礦用變壓器維護保養(yǎng)制度1 2 防爆電滾筒維護及保養(yǎng)制度1 4防爆蓄電瓶機車維護及保養(yǎng)制度1 、檢查機車所有電氣設(shè)備及部件之間的連接電纜是否有裸露損壞的部 位，擰緊引出裝置的電纜緊固螺母。防爆外殼上 缺螺栓及彈簧墊圈的要補 齊并擰緊螺栓，并檢查防爆面的間隙。任何一個部件失去防爆性能都必須 處理好，否則不得使用該機車。2 、檢查

2、防爆插銷內(nèi)的絕緣護套及熔斷器，損壞的要更換，嚴(yán)禁使用銅 絲等物代替熔絲。檢查插銷及插座間的接合防爆面的情況，并在其柱面上 適量涂抹凡士林油。檢查處理好閉鎖裝置及防護外蓋。3 、檢查電氣閉鎖開關(guān)的狀況，有問題的要立即處理。4 、檢查電源裝置內(nèi)部狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。1 ）電池組間連接線是否損壞，與接線柱之間的連接是否有開焊、熔化 等現(xiàn)象。2 ）補齊或更換丟失及損壞的極柱絕緣套。3）檢查電池有無短路損壞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)單支電池鼓包及電壓明顯偏低較 多的應(yīng)及時更換。4）檢查電池槽、蓋有無損壞及封口膠是否開裂漏酸；特殊工作栓有無 損壞或丟失。5）檢查電源箱和箱蓋有無嚴(yán)重變形及各連接銷軸有無丟失。6 ）隔爆

3、型電源裝置在檢查后必須旋蓋到位，并將閉鎖裝置鎖好。7）每周檢查一次漏電電流，其值不得超過下表規(guī)定。膠帶輸送機維護及保養(yǎng)制度1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。2、檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒，有 無異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。3、檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質(zhì)。4、檢查上下托輥是否損壞、脫落。5、處理損壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和松緊問題。6、檢查各傳動部位聲音是否正常，有無異常振動和聲響。7、檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。&檢查電機、調(diào)速耦合器、減速器之間的連接情況。9、檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。10、檢查

4、拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。11、檢查架子是否彎曲，皮帶是否磨架子，皮帶是否接觸上下托輥。12、根據(jù)轉(zhuǎn)載機推移進(jìn)度做好縮帶工作，縮帶后機尾架保持平直。13、檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。14、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。15、認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。刮板輸送機維護及保養(yǎng)制度一、檢查項目1、檢查傳動裝置是否安全有無損傷，檢查各緊固件是否松動，螺栓 是否缺失；2、檢查電動機是否過熱；3、檢查電動機接線端是否清潔，軸承是否缺油或損壞、扇葉是否損 壞；4、檢查輸送機刮板鏈、刮板、接鏈環(huán)的聯(lián)接有無松動，如有松動應(yīng) 及時擰緊，磨損超過規(guī)定應(yīng)及時更換；6、檢查減速箱潤滑油是否充足，有無滲漏

5、；7、啟動刮板輸送機，檢查有無震動、異響；8、檢查兩條鏈子伸長量是否一致，如果伸長量達(dá)到或超過原始 長度 的2.5 %時需更換，注意更換時要成對更換；9、各保護裝置是否完善、靈敏可靠；二、在檢查和使用過程中，有下列情形之一的給予責(zé)任人200元的處罰、責(zé)任單位500元的處罰：1、 不按正常程序操作、檢修，導(dǎo)致刮板輸送機出現(xiàn)人身、機電事故 的；2、電氣失爆，甩掉各類保護（機械、電氣）的；3、 拆、運、裝過程中，由于防護措施不到位，而造成設(shè)備損壞的；4、檢修不到位造成設(shè)備損壞的；5、帶病運轉(zhuǎn)的；6、 各類油脂標(biāo)號不按規(guī)定加注或油質(zhì)不符合要求沒有及時更換的；7、沒有按要求建立點檢記錄或記錄與實際不符的

6、；8、運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)溜槽中有大塊煤、 矸、雜物和支護用品不立 即停 機處理的；9、沒有將刮板輸送機上的煤拉盡就停機交接班的；10、其它不符合煤礦安全規(guī)程和刮板輸送機操作規(guī)程以 其他機電管理規(guī)定的。乳化液泵站維護及保養(yǎng)制度一、日檢1、檢查緊固各部件。2、檢查各部油位，溫度是否符合規(guī)定，油位不足時，應(yīng)予以補足。3、檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。4、更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子，接頭并處理滴液問題。5、處理柱塞杯的竄油問題。6、清洗過濾器。7、檢查壓力表動作是否靈活可靠。8檢查各種閥是否損壞和滴液。9、清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。10、處理生產(chǎn)班損壞和帶病運轉(zhuǎn)的部件。11、如實認(rèn)真

7、填寫檢修記錄和運行記錄。二、周檢1、處理日檢中不能處理的問題。2、清洗粗細(xì)過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。3、檢查卸載閥是否靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理或更換。4、檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。5、檢查蓄能器的氮氣是否充足。6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的磨損情況。7、對于已檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件要及時更換。&認(rèn)真如實填寫檢修記錄。三、月檢1、 清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂，更換油脂，一般初次換油不少于1000L以 后換油不少于2000L。2、檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況，視磨損情況進(jìn)行處理。3、清洗乳化液箱和過濾器。4、更換磨損嚴(yán)重的機械部件如：

8、曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。5、檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能，不符合規(guī)定的予以 調(diào)整或更換。6、檢查蓄能器的壓力，如低于規(guī)定值，給予充氮或更換，嚴(yán)禁無氮。7、檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器的同心度，不同心的給以調(diào)整。主風(fēng)機定期維護及保養(yǎng)制度為確保主扇風(fēng)機安全可靠運行，保證礦井供風(fēng)的連續(xù)性，根據(jù)大型設(shè) 備定期檢修計劃規(guī)定，特制定本制度：一、主扇風(fēng)機必須按照煤礦安全規(guī)程進(jìn)行安裝、調(diào)試，并符合相 關(guān)技術(shù)要求。二、運行后的主扇風(fēng)機必須按制度進(jìn)行檢修， 并進(jìn)行整機的性能檢測, 嚴(yán)禁主扇風(fēng)機帶故障運行。三、定期切換主扇風(fēng)機根據(jù)大型設(shè)備檢修計劃對備用主扇全面檢修：1、小修項目1）檢查緊固各部位連接螺栓；

9、2）檢查風(fēng)葉是否有松動或焊縫開裂現(xiàn)象，葉片的安裝角度與設(shè)定的是 否一致，如不一致的及時調(diào)整，焊縫開裂的及時加固，緊固風(fēng)葉螺栓；3）對軸承潤滑并清理廢油通道；4）檢查隔爆接線腔及結(jié)合面有無銹跡，接線是否緊固；5） 檢查配電柜各母線及控制線路的連接點緊固可靠，保護裝置動作正常;6）檢查防爆蓋、風(fēng)門、無漏風(fēng)，防爆蓋壓板靈活可靠。2、中修項目1）檢查電機所有軸承的潤滑及磨損情況， 對磨損較嚴(yán)重的軸承更換同 型號軸承，并重新加注適量潤滑脂；2）檢查風(fēng)機銅襯有無磨損，鉚釘有松動脫落現(xiàn)象及時處理；3）檢查架空線路及高壓電纜連線無損傷現(xiàn)象， 各轉(zhuǎn)角和終端拉線緊固；4）檢查桿身有無裂紋及桿基培土是否夯實，直瓶和

10、懸瓶是否完好，對培土不足的及時回填；5）隔離開關(guān)有無松動或刀口損傷。3、大修項目1）定期對主風(fēng)機進(jìn)行探傷及整機性能檢測；2）定期對避雷器進(jìn)行檢驗。四、給軸承加注潤滑脂時，必須加注同型號潤滑脂，嚴(yán)禁不同型號的混合使用。五、根據(jù)主扇風(fēng)機的運行情況及各部件的磨損情況，進(jìn)行不定期的檢 修、檢查、維護。六、調(diào)整風(fēng)葉角度應(yīng)嚴(yán)格按照礦井通風(fēng)需要進(jìn)行調(diào)整且必須經(jīng)公司總 工批準(zhǔn)，使主扇風(fēng)機安全可靠運行。七、每項檢修工作必須制定負(fù)責(zé)人，所有人員聽從負(fù)責(zé)人指揮。八、檢修工作結(jié)束后，應(yīng)對主扇進(jìn)行試運，保證可靠備用，檢修負(fù)責(zé) 人必須認(rèn)真填寫檢修記錄。提升絞車維護及保養(yǎng)制度一. 交接班時以及絞車運行每隔一小時，應(yīng)由監(jiān)護司

11、機按巡檢路線進(jìn)行 巡回檢查，巡檢的方法可用手摸、目視、耳聽等，巡檢的重點內(nèi)容有以下 幾條：1. 制動系統(tǒng)：(1) 檢查施閘時閘瓦與閘輪接觸是否平穩(wěn)，有無劇烈跳震和顫動，松閘 時閘瓦與閘輪間隙是否符合規(guī)定值。(2) 檢查制動傳動連桿、肖軸是否完好。(3) 檢查閘瓦有無斷裂、磨損，厚度是否超限。(4) 各油管是否漏油。2. 各發(fā)熱部位的溫度是否超過規(guī)定值。3. 電流表、電壓表是否完好。4. 滾筒轉(zhuǎn)動有無異響和震動、減速器轉(zhuǎn)動有無異響；油流指示器給油量 是否正常。5. 深度指示器的指示位置是否正確。6. 電氣設(shè)備：(1) 電動機轉(zhuǎn)動有無異響和震動；(2) 各保護裝置是否完好，各繼電器動作是否正常。在

12、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問 題，司機自己能處理的必須立即處理， 不能處理的要及時上報派人來處理, 有些不能及時處理的，又可緩處理的，要繼續(xù)監(jiān)視其發(fā)展情況。二. 對于一些易磨損和松動的外部零件以及控制盤上的各接觸器觸點的 接觸與磨損情況要由各維護工進(jìn)行班檢、日檢，有問題進(jìn)行修理，調(diào)整或 更換。發(fā)現(xiàn)問題重大時，應(yīng)立即報主管負(fù)責(zé)人設(shè)法處理。三、檢查各轉(zhuǎn)動部分的穩(wěn)定性，如軸承是否振動，各部機座和基礎(chǔ)螺 栓是否松動。四、絞車司機必須每班對設(shè)備和機房進(jìn)行清掃，使設(shè)備和機房保持清 潔、衛(wèi)生。五、司機應(yīng)認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志和其他有關(guān)需要記錄的內(nèi)容。六、司機應(yīng)按設(shè)備巡回檢查制的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取 措施，并報告有關(guān)

13、上級領(lǐng)導(dǎo)，事后作好記錄。瓦斯抽放泵維護及保養(yǎng)制度一、在進(jìn)行機電設(shè)備維修時應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違章作業(yè)；二、易損壞領(lǐng)配件在維修過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊；三、在維修過程中，應(yīng)按照圖紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行；四、所有機電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，對正在運轉(zhuǎn)的機電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時更換軸承潤滑油，軸承溫度不得高于周圍 溫度的15C ;設(shè)備連續(xù)運行達(dá)到2000小時時，必須對軸承進(jìn)行清洗，并 重新添加潤滑脂。五、第周對所有抽放設(shè)備及機具進(jìn)行一次巡視，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報告抽放施工隊領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室，然后進(jìn)行處理；六、機電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好；七、對防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)

14、失爆現(xiàn)象必須立即 處理；八、隨時檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動，如有松動，應(yīng)立即緊固。九、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的 安全裝置，要求保證完好；采用水封式防 爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。十、要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和 安全裝置等，保 證靈活可靠。螺桿空壓機維護及保養(yǎng)制度一、注意事項1. 操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。2. 壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必 須首先確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。3. 拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。4. 推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。5. 沒有得到制造廠的許可，不

15、要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。6. 壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓 縮機工作的可靠性、安全性。7. 運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。8. 除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。9. 不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。10. 一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機，并及時消除異常。11. 用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。12. 維修后、開機前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮 機上移走。二、維護保養(yǎng)1. 每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；2. 每周開機前打開分離器排污閥排

16、放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢 查安全閥，檢查皮帶磨損情況（目測）；3. 定期檢查進(jìn)氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、 冷卻風(fēng)扇；4. 定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；5. 定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯；多級泵維護及保養(yǎng)制度般規(guī)定1. 操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。2. 壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必 須首先確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。3. 拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。4. 推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。5. 沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、

17、可靠性的 改動或增加任何裝置。6. 壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓 縮機工作的可靠性、安全性。7. 運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。8. 除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。9. 不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。10. 一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機，并及時消除異常。11. 用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。12. 維修后、開機前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮 機上移走。二、維護保養(yǎng)1. 每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；2. 每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏

18、，檢 查安全閥，檢查皮帶磨損情況（目測）；3. 定期檢查進(jìn)氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇；4. 定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；5. 定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯；礦用變壓器維護及保養(yǎng)制度1. 檢查運行中的變壓器聲響是否正常變壓器運行中聲響是均勻而輕微的“嗡嗡”聲，這是在交變磁通作用下，鐵芯和線圈振動造成的，若變壓器內(nèi)有各種缺陷或故障，會引起異常 聲響，其聲響如下：(1) 聲音增大并比正常時沉重，這是變壓器負(fù)荷電流大，過負(fù)荷的情況(2) 聲音中雜有尖銳聲，聲調(diào)變高，這是電源電壓過高、鐵芯過飽和的 情況。(3) 聲音增大并有明顯雜音，這是鐵芯未夾緊，片間有

19、振動的情況。2. 檢查變壓器的油位及油的顏色是否正常，是否有滲漏油現(xiàn)象油位應(yīng)在油表刻度的1/43/4以內(nèi)。油面過低，應(yīng)檢查是否漏油，若 漏油應(yīng)停電修理。若不漏油，則應(yīng)加油至規(guī)定油面。加油時，應(yīng)注意油表 刻度上標(biāo)出的溫度值，根據(jù)當(dāng)時的氣溫，把油加至適當(dāng)油位。對油質(zhì)的檢查，通過觀察油的顏色來進(jìn)行。新油淺黃色，運行一段時間后變?yōu)闇\紅色。 發(fā)生老化、氧化較嚴(yán)重的油為暗紅色。經(jīng)短路、絕緣擊穿的油中含有碳質(zhì)， 油色發(fā)黑。3. 檢查變壓器運行溫度是否超過規(guī)定變壓器運行中溫度升高主要由本身發(fā)熱造成的，一般說，變壓器負(fù)載 越重，線圈中流過的工作電流越大，發(fā)熱量越大，運行溫度越高。其溫度 越高，使絕緣老化加劇，壽

20、命減少。據(jù)規(guī)定，變壓器正常運行時，油箱內(nèi) 上層油溫不超過8595C，若油溫過高，可能變壓器內(nèi)發(fā)熱加劇，也可能變 壓器散熱不良，需迅速退出運行，查明原因，進(jìn)行修理。4. 檢查高低壓套管是否清潔，有無裂紋，碰傷和放電痕跡表面清潔是套管保持絕緣強度的先決條件，當(dāng)套管表面積有塵埃，遇 到陰雨天或霧天，塵埃便會沾上水分，形成泄漏電流的通路。因此，對套 管上的塵埃，應(yīng)定期予以清除。套管由于碰撞或放電等原因產(chǎn)生裂紋傷痕, 也會使它的絕緣強度下降，造成放電。故發(fā)現(xiàn)套管有裂紋或碰傷應(yīng)及時更 換。5、預(yù)防滲漏油：油浸式變壓器在油箱內(nèi)充滿變壓器油，裝配中依靠緊 固件對耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴(yán)是變壓器滲漏油的

21、主要原因， 故在維護與保養(yǎng)中應(yīng)特別注意。(1)、小螺栓是否經(jīng)過震動而松動，如有松動應(yīng)加以緊固，加緊程度應(yīng) 適當(dāng)，并應(yīng)各處一致。(2)、橡膠是否斷裂或變形嚴(yán)重。這時可更新橡膠件，更換時應(yīng)注意其 型號規(guī)格是否一致，并保持密封面的清潔。6、預(yù)防變壓器受潮：變壓器是高電壓設(shè)備，要求保持其絕緣性能良好。 油浸式變壓器極易受潮，預(yù)防受潮是維護保養(yǎng)變壓器采取的主要措施之一。 為此要求注意以下事項：(1) 、變壓器購進(jìn)后，應(yīng)立即請供電局做交接試驗；(2) 、監(jiān)視吸濕器中的硅膠，受潮后應(yīng)立即更換。吸濕器中的硅膠，起 到吸收潮氣，保護變壓器的作用。潮濕吸飽后，硅膠顏色改變，這時需更 換新的干燥的硅膠。(3) 、容

22、量在100千伏安及以下的小型變壓器，無吸濕器裝置。油枕內(nèi)的 油容易受潮，而油枕積水。在不送電存放起超過六個月，或投入運行期超 過一年者，變壓器油枕內(nèi)的油已嚴(yán)重受潮。如要進(jìn)行起吊運輸，維修加油， 油閥放油，吊芯等工作時，均應(yīng)先通過油枕下面的放油塞把油枕內(nèi)污油放 掉，并用干布擦凈、封好，以免使油枕內(nèi)污油進(jìn)入油箱內(nèi)。(4) 、變壓器運行中，要經(jīng)常注意油位、油溫、電壓、電流的變化，如 有異常情況應(yīng)及時分析處理。(5) 、變壓器安裝時嚴(yán)禁用鋁絞線、鋁排等與變壓器的銅導(dǎo)桿連接，以 免腐蝕導(dǎo)桿。防爆電滾筒維護及保養(yǎng)制度1、每次啟動前都要對周圍環(huán)境、緊固螺栓、滲油情況、電纜線的完好 程度作例行檢查，應(yīng)為正常運轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。2、如果電動滾筒發(fā)生滲