工程施工中橡膠止水帶斷裂原因分析與解決措施

1、工程施工中橡膠止水帶斷裂原因分析與解決措施-建筑技術(shù)目前國內(nèi)已對橡膠止水帶成品的拉伸強度、硬度、扯斷伸長率等方面 性能規(guī)定了標準，在施工中由于止水帶是伸縮縫質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，并且其一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題維修極為困難， 因此，止水帶施工質(zhì)量是整個 伸縮縫甚至整個工程施工質(zhì)量的影響環(huán)節(jié)。 本文敘述了橡膠止水帶的 止水機理及其安裝工藝，分析了止水帶斷裂的原因并針對性地提出了 補救措施。一、橡膠止水帶止水機理及安裝1、止水機理橡膠止水帶是利用其高彈性能，在各種荷載下會產(chǎn)生彈性形變遇 水后會發(fā)生體積膨脹，因此其能起到堅固密封作用，既能防治建筑物 外部水進入建筑物內(nèi)部又能防止建筑物內(nèi)部水滲到外界， 同時止水帶 還

2、能起到減震緩沖作用。2、埋入式橡膠止水帶安裝在綁扎鋼筋之前應在墊層上或下層混凝土上彈出伸縮縫定位線， 以確定伸縮縫位置；鋼筋綁扎完成后放置止水帶，止水帶兩端用定位 鋼筋和扁鋼固定，用扁鋼將止水帶兩端加緊并與結(jié)構(gòu)鋼筋或定位鋼筋 焊接；扁鋼用一定間距的螺栓固定以保證止水帶中間空心圓環(huán)與變形 縫中心重合，同時止水帶兩端應微微翹起與中間空心圓環(huán)成 15°30° 水平夾角，便于澆筑混凝土時排出內(nèi)部空氣； 對垂直設置的止水帶應 在定型鋼筋上綁扎一定間距的混凝土墊塊固定， 并要保持其界面部位 平展；為保證水平橡膠止水帶的中心標高，應在模板上彈出控制線， 并在底板鋼筋處點焊有止水環(huán)的鋼筋棍

3、以用來檢查標高；一般采用從 底部控制線位置處吊線墜的方法來控制垂直橡膠止水帶的垂直度。3、可卸式橡膠止水帶安裝為了便于安裝可卸式止水帶，需提前安裝預埋螺栓，要提前將預 埋螺栓固定在提前預埋好的加鋼板止水片的鋼板上，并澆筑預埋在混 凝土內(nèi)部，該部分混凝土要仔細振搗確保其密實度； 變形縫的轉(zhuǎn)角部 位應做成圓弧形或45。角，圓弧半徑應根據(jù)預埋螺栓的長度確定，以 2個相鄰螺栓頭的距離不影響止水帶和止水帶夾板安裝為準；預埋螺 栓時為了防止其被腐蝕應在螺栓上涂抹黃油或加 PVC套管；止水帶 的固定應根據(jù)現(xiàn)場螺栓實際位置采用皮帶沖打孔方法，在止水帶安裝過程中不能用力拉扯止水帶，止水帶與夾板間以及與預埋鋼板之

4、間應 填加石棉紙或軟金屬片襯墊以確保嚴密性。4、混凝土澆筑混凝土澆筑前要先對止水帶及縫內(nèi)雜物清洗干凈，并要在吸干止 水帶表面積水后再進行澆筑，以保證止水帶與混凝土緊密結(jié)合； 在澆 筑時需先進行水平方向的變形縫施工， 以確保操作人員精力集中，在 澆搗水平方向變形縫（底板）硅時，必須有專人負責止水帶附近的搗實 和排氣，第一層混凝土澆筑時要使?jié)仓由愿哂谥顾畮?，便于混凝土能夠一次性振搗密實，最后用圓木棍在止水帶上部逐點搗實， 將止水 帶下的氣泡排出；對池壁豎向變形縫，應同時對兩側(cè)同時分層澆搗混 凝土，并注意調(diào)整骨料的級配，以確保硅強度和密實度。二、止水帶斷裂原因分析1、混凝土收縮使用伸縮縫的建構(gòu)筑物

5、大多為超長結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)占地面積大施 工用材料較多，施工工期相對較長，因此，伸縮縫的施工工期也較長， 在伸縮縫施工期間由于混凝土的收縮可能導致帶動止水帶斷裂現(xiàn)象。2、環(huán)境溫差大型結(jié)構(gòu)建筑物由于施工工期長往往在伸縮縫施工完成后到頂 班覆土需要很長時間，期間環(huán)境溫度往往發(fā)生很大變化， 而由于溫差 導致混凝土自由伸縮時其線膨脹系數(shù)由于溫度變化而較大，導致混凝土發(fā)生較大的線膨脹量，而橡膠止水帶的定型產(chǎn)品適應不了如此大的 變形量而導致應力集中，引起橡膠止水帶薄弱處斷裂。3、施工原因施工過程中若對止水帶安裝質(zhì)量控制不好，則會造成其接觸面容 易脫離或產(chǎn)生氣孔，氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實甚至由 于氣

6、泡存在而脫離，或使混凝土內(nèi)大粒徑骨料進入止水帶底部， 當上 層混凝土澆筑時由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂；由于水平伸縮縫的兩側(cè)混凝土不同時澆筑，后澆筑部分要等先澆筑部分混凝 土強度達到一定要求后才能進行，因此，橡膠止水帶的裸露時間較長， 在施工期間，需進行鋼筋綁扎、模板支護等工藝施工，涉及的材料較 多，若施工不小心則會造成止水帶被扎穿，甚至造成斷裂。三、解決措施1、化學注漿法對于底板伸縮縫止水帶斷裂可采用化學注漿外加可卸式止水帶法進行補救。由于化學注漿材料具有良好的與混凝土粘接性能，待其形成固體后具有良好的彈性和遇水膨脹性。 在注漿前應將先人工用鋼 鋰將原來伸縮縫內(nèi)的聚苯板、拉裂的止水

7、帶及其他雜物清除干凈， 然 后用清希須處理部位500mm寬范圍內(nèi)的混凝土表面，使其達到表面 干凈、平整、光滑?？p內(nèi)以及縫內(nèi)其他雜物清除干凈，可根據(jù)實際情 況通過注漿管分次進行高壓灌注，灌注之后在伸縮縫表面加防腐木 條，之后外加頂壓鋼板；對于墻體伸縮縫則需在外側(cè)增加鋼筋混凝土 擋板及嵌縫填料，之后在墻體頂部1米左右伸縮縫內(nèi)用化學注漿進行 封堵并使化學注漿與橡膠止水帶搭接，形成水栓；待施工完成后應組 織對伸縮縫寬度隨氣溫變化的觀測及地庫結(jié)構(gòu)總體變形量的觀測，以便于控制補救質(zhì)量。2、塞填法在進行塞填之前要采用同樣方法進行清理。 然后用電鉆按照一定 間距在伸縮縫兩側(cè)進行鉆孔和預埋膨脹螺栓。膨脹螺栓的規(guī)格要根據(jù) 實際的不均勻沉降差確定，螺栓位置一定要準確，預埋一定要穩(wěn)固。 之后用手錘將加工好的瀝青麻絲塞進伸縮縫內(nèi)進行初步止水，在施工中要控制瀝青麻絲的塞填深度，以保證止水效果和節(jié)約膨脹橡膠的用 量；進行瀝青麻絲進行初步止水之后，為了達到更佳效果，最好采用 膨脹橡膠塞填瀝青麻絲未能塞滿的縫隙，最后膨脹橡膠的表面應與混 凝土表面持平，并要保證縫隙內(nèi)必須塞填密實；之后應對混凝土表面 再次進行清洗，和對膨脹橡膠表面平整度的檢測，均符合要求后進行 橡膠板或鋼板的安裝，所用板材長度應與縫隙長度相同，且板材的鉆 孔位置及間距應與膨脹螺栓鉆孔及位置相同。四、結(jié)語伸縮縫止水帶是大型建筑物施工質(zhì)