K120和K80申克秤說(shuō)明書

1、申克秤操作說(shuō)明書第一章 設(shè)備簡(jiǎn)介21.1 申克秤簡(jiǎn)介21.2 術(shù)語(yǔ)定義3第二章 設(shè)備結(jié)構(gòu)52.1 設(shè)備組成52.2 注意事項(xiàng)：6第三章 工作原理73.1 申克秤計(jì)量原理7第四章 操作步驟104.1 申克秤工作流程104.2 申克秤操作條件104.3 注意事項(xiàng)114.4 壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)12第五章 檢查維護(hù)及常見故障處理145.1 檢查維護(hù)145.2 造成運(yùn)行中煤粉秤的跳停的原因有如下幾種365.3 故障排除36第一章 設(shè)備簡(jiǎn)介1.1 申克秤簡(jiǎn)介申克秤是申克公司應(yīng)用科里奧利原理開發(fā)的一種煤粉喂料計(jì)量系統(tǒng)。煤粉由煤粉倉(cāng)進(jìn)入葉輪給料機(jī)時(shí)，首先經(jīng)過(guò)內(nèi)置攪拌器，被充分流態(tài)化，使其暢通，由葉輪給料機(jī)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)

2、定喂料，進(jìn)入科里奧利質(zhì)量流量計(jì)被計(jì)量后進(jìn)入煤粉輸送管道，輸送至窯頭或分解爐。測(cè)得的流量信號(hào)(實(shí)際值)輸入MULTICONT測(cè)控系統(tǒng)，實(shí)際值與設(shè)定值在系統(tǒng)中進(jìn)行比較，及時(shí)輸出反饋信號(hào)，調(diào)節(jié)葉輪給料機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定喂料。 煤粉由流量計(jì)流出后，經(jīng)過(guò)一段彎管進(jìn)入輸煤管道，由于噴嘴兩邊的正負(fù)壓差(噴嘴位置需在安裝調(diào)試時(shí)確定)，這樣煤粉可以較容易地被輸送。同時(shí)，從噴嘴靠羅茨風(fēng)機(jī)端引出一條正壓管線，對(duì)葉輪給料機(jī)內(nèi)施加一個(gè)小的氣壓，使下料更為順暢。葉輪與外殼間隙僅0.2mm-0.35mm，被煤粉填充，可以保持葉輪給料機(jī)上下的壓差，保證下料流暢及穩(wěn)定。該喂煤系統(tǒng)的葉輪給料機(jī)與煤粉倉(cāng)出料管之間有一閘板用法蘭聯(lián)接，

3、流量計(jì)與葉輪給料機(jī)出料管之間、流量計(jì)出料管與煤粉輸送管線之間也用法蘭聯(lián)接，無(wú)需其它安裝支架，安裝高度低，安裝和折卸維修方便；密封性能好，保持煤粉倉(cāng)下的環(huán)境。我公司12000TPD生產(chǎn)線共有三臺(tái)申克秤，一臺(tái)在煤粉制備車間供窯頭燃燒器用煤，型號(hào)為Multicor-K120，兩臺(tái)在窯尾預(yù)熱器處供分解爐用煤，型號(hào)為Multicor-K80。1.2 術(shù)語(yǔ)定義Disocont: 煤粉秤計(jì)量?jī)x表型號(hào)Multicell: 帶攪拌器的星形喂料系統(tǒng)Multicor-K80: 煤粉秤計(jì)量單元型號(hào)，“K”代表煤粉計(jì)量系列，80為流經(jīng)計(jì)量單元的物料流量為80m3/hAgitator: 攪拌器Star Feeder:星形

4、下料器Optional Dryer:壓縮空氣干燥器Coriolis:科里奧立力Conveying Air:輸送空氣Compress Air:壓縮空氣Mode OP:本地操作模式Mode Normal: 中控操作模式Volume Mode: 容積方式Gravimetric Mode: 稱重方式EasyServe10.0:Schenck: 提供的煤粉秤控制軟件第二章 設(shè)備結(jié)構(gòu)2.1 設(shè)備組成Mulitcor-K80 煤粉秤煤粉計(jì)量系統(tǒng)外形如圖所示， Multicor-K80 系列組件按功能劃分主要由四部分組成：2.1.1 MUTICELL rotary feeder (MUTICELL旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)

5、)，由 Integrated Drive(機(jī)電一體化驅(qū)動(dòng)單元)和 Star Feeder(星形回轉(zhuǎn)下料器)組成，如圖所示。 2.1.2 Discharge Agitator(攪拌器系統(tǒng))，由 Agitator Drive(攪拌器電機(jī) ,無(wú)變頻器)和 Agitator(攪拌器)組成，如圖所示。2.1.3 Measuring System(計(jì)量系統(tǒng))，由 Measuring Integrated Drive(機(jī)電一體化驅(qū)動(dòng)單元)，Measuring Rotor(測(cè)量輪)，Measuring Shaft(測(cè)量軸)，Measuring Gear(測(cè)量齒輪)，Load Cell(荷重單元)，Speed

6、Sensor(速度傳感器)構(gòu)成，如圖所示。 2.1.4 (Air System)氣路系統(tǒng) ,由 Conveying Air( 輸送空氣系統(tǒng)) ， Compressed Air System(壓縮空氣系統(tǒng))，Option dryer(干燥器)，Pressure Controller Box(壓縮空氣控制箱)組成。如圖.a，圖.b，圖.c 所示。 圖 圖2星型給料器 圖3攪拌器圖4 計(jì)量系統(tǒng) 圖5a 壓縮空氣控制箱圖5b 羅茨風(fēng)機(jī)輸送系統(tǒng) 圖5c 干燥器2.2 注意事項(xiàng)： 5.3.1 攪拌器電機(jī)無(wú)變頻器。5.3.2 測(cè)量輪電機(jī)變頻器的頻率可以在外部通過(guò)旋鈕設(shè)定，而下料器電機(jī)變頻器只是在內(nèi)部設(shè)定一個(gè)

7、頻率上限值，其實(shí)際頻率由VSE卡給定，無(wú)外部旋鈕。第三章 工作原理3.1 申克秤計(jì)量原理攪拌器主要用于煤粉在下料時(shí)進(jìn)行攪拌均化，防止積料。星形回轉(zhuǎn)下料器用于將煤粉均勻下入到計(jì)量系統(tǒng)。由于我公司共有三臺(tái)申克秤，分別為Multicor-K80計(jì)量系統(tǒng)和Multicor-K120計(jì)量系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)工作原理及結(jié)構(gòu)組成完全一樣，故在此重點(diǎn)介紹一下Multicor-K80計(jì)量系統(tǒng)的工作原理：轉(zhuǎn)子秤利用Coriolis(科里奧立)力以及測(cè)量輪的轉(zhuǎn)速來(lái)進(jìn)行煤粉的計(jì)量。計(jì)量單元的測(cè)量輪以恒定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量輪上具有沿導(dǎo)向錐體分布的多個(gè)小倉(cāng)。測(cè)量輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，煤粉沿測(cè)量輪中心的錐體分配器流向各個(gè)小倉(cāng)，然后順著K8

8、0錐形計(jì)量倉(cāng)倉(cāng)壁滑落到彎形下料管內(nèi)。測(cè)量輪的旋轉(zhuǎn)力矩通過(guò)彈性拉桿傳遞到K80的秤重傳感器。秤重傳感器的輸出電壓正比于該旋轉(zhuǎn)力矩，并通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量輸出。測(cè)量輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)測(cè)速傳感器測(cè)得，并通過(guò)頻數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字量。最終旋轉(zhuǎn)力矩和轉(zhuǎn)速傳入Disocont的VSE計(jì)量板卡中進(jìn)行運(yùn)算，從而得到煤粉的瞬時(shí)流量。K80計(jì)量系統(tǒng)構(gòu)成如圖所示。 計(jì)量公式推導(dǎo)：物料沿錐體分配器中心向K80倉(cāng)壁流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)離心力 Z，該離心力又會(huì)產(chǎn)生科里奧立力，該科里奧立力會(huì)作用于測(cè)量輪上，從而對(duì)測(cè)量軸產(chǎn)生一個(gè)與其旋轉(zhuǎn)方向相反的力矩 M。物料所產(chǎn)生的角動(dòng)量為，其中 L=mwR2 m物料重量w角速度R測(cè)量輪半

9、徑而角動(dòng)量L同科里奧立力矩M之間存在如下關(guān)系，M=dL/dt=dm/dtw.即角動(dòng)量L的微分等于科里奧立力矩M。進(jìn)一步得到如下的流量。I=dm/dt=M/wR2式中的科里奧立力矩M可由K80的秤重傳感器測(cè)得，測(cè)量輪的角速度w可由K80的速度傳感器測(cè)得。第四章 操作步驟4.1 申克秤工作流程 圖7 申克秤工作流程4.2 申克秤操作條件煤粉秤采用中控優(yōu)先方式，煤粉秤的起停，流量給定等操作均由中控進(jìn)行。 4.2.1煤粉秤的起動(dòng)順序如下： 位于煤粉倉(cāng)底部的手動(dòng)螺旋閘板閥處于全開狀態(tài)，閘板閥開限位作為煤粉稱的備妥信號(hào)傳送至中控。 4.2.2 機(jī)旁控制箱 VLG(A72)打到“Auto”模式，同樣也作為煤

10、粉秤的備妥信號(hào)。 4.2.3 打開羅次風(fēng)機(jī)，調(diào)整輸送空氣入口閥門到預(yù)先設(shè)定位置(去空氣皮重后的位置)，保證輸送空氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。 4.2.4 打開壓縮空氣控制閥，使壓力控制箱中的各個(gè)壓力表的壓力指示值處于正常狀態(tài)。 4.2.5 現(xiàn)場(chǎng)隔離開關(guān)箱送電(380vAC) 4.2.6 中控發(fā)出煤粉秤遠(yuǎn)程驅(qū)動(dòng)命令，啟動(dòng)煤粉秤。煤粉秤各電機(jī)啟動(dòng)順序如下： 測(cè)量輪起動(dòng)>星形給料器起動(dòng)>攪拌器起動(dòng)4.3 注意事項(xiàng)中控在起動(dòng)煤粉秤之前還需滿足如下條件：4.3.1 機(jī)旁控制箱VLG要打到中控模式“Auto”(否則中控?zé)o法啟動(dòng)！)如圖34；4.3.2 在用筆記本對(duì)煤粉秤進(jìn)行操作后，請(qǐng)?jiān)谕顺銮霸诔硬僮鹘缑鍿

11、cale1中將控制模式設(shè)為自動(dòng)模式Mode Normal(否則中控?zé)o法啟動(dòng)！)，測(cè)量模式設(shè)為(Gravimetric Mode)。退出時(shí)，請(qǐng)選擇Disconnect方式退出，（請(qǐng)勿直接關(guān)閉EasyServe ！否則可能會(huì)造成參數(shù)丟失?。?。如圖354.4 壓縮空氣壓力調(diào)節(jié) 圖 19 壓力控制箱壓力調(diào)節(jié)操作步驟：4.4.1 打開壓縮空氣總閥門；4.4.2 調(diào)節(jié)入口壓力調(diào)節(jié)器使壓力表到 4bar，此時(shí) VSE/VMD P27.02 即 DI1 顯示為 1，即壓力開關(guān)為閉合狀態(tài)； 4.4.3 調(diào)節(jié)測(cè)量軸承密封空氣壓力調(diào)節(jié)器 L1，使壓力表顯示為 1.8bar； 4.4.4 調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)軸密封空氣壓力調(diào)節(jié)器

12、 L2，使壓力表顯示為 2.5bar； 4.4.5 將入口壓力調(diào)節(jié)到 3.2bar,然后調(diào)節(jié)壓力開關(guān)旋鈕，使 VSE/VMD P27.02 即 DI1 顯示為 0，即壓力開關(guān)為開斷狀態(tài)。即：當(dāng)壓縮空氣壓力小于 3.2bar 時(shí)，壓力開關(guān)斷開，煤粉秤停機(jī)。該壓力開關(guān)的狀態(tài)作為煤粉秤運(yùn)行的內(nèi)部連鎖。 第五章 檢查維護(hù)及常見故障處理5.1 檢查維護(hù)5.1.1 測(cè)量轉(zhuǎn)子間隙卸下星型給料器出口法蘭，用塞尺檢查轉(zhuǎn)子上下間隙及環(huán)隙，所有間隙均在0.2mm至0.35mm之間。需要特別注意的是出口處底部法蘭容易磨損，如果間隙過(guò)大（哪怕只在一點(diǎn)上），必須更換轉(zhuǎn)子或底部法蘭。5.1.2 星型給料器拆卸方法381.拆

13、除外殼接地 2拆除下料溜管3.拆除底部壓縮空氣管路，拆除護(hù)套 4.用M5內(nèi)六角扳手拆除壓縮空氣連接器，用30的扳手松掉攪拌器的緊固螺栓5.拆除下料溜管后，松掉攪拌器與攪拌電機(jī)殼體的連接螺栓（下料口連接螺栓有2個(gè)是彈簧墊片）6.將下料器的外殼體拆除(注意：殼體應(yīng)該同步吊裝)7.用250N.M/24的扭力扳手拆除葉輪上的8個(gè)M16的螺栓（其中四個(gè)為吊環(huán)安裝用）8.在轉(zhuǎn)子上安裝吊環(huán)，吊起轉(zhuǎn)子（注意：內(nèi)部有金屬墊片）9.用M24/250N.M的扳手拆除底盤螺栓，安裝吊環(huán)吊起底盤，（注意：底盤與軸接觸面有密封O型圈）10.拆除給料器鏈條（先松掉鏈條張緊，再拆除鏈條）11拆除驅(qū)動(dòng)與壓縮空氣的螺栓與管接頭，

14、取出卡簧與墊片12.松掉頂絲，安裝吊鉤，吊起軸封后安裝吊鉤，調(diào)走驅(qū)動(dòng)總成13. 1415.16.17.5.1.3 注意事項(xiàng)5.1.3.1 帶攪拌器的星型給料器的頂法蘭、底法蘭及殼體的內(nèi)表面均涂有耐磨涂層。轉(zhuǎn)子的表面經(jīng)離子淡化處理，耐磨層對(duì)敲擊及點(diǎn)壓很敏感，某一點(diǎn)的耐磨層損壞就能造成整體耐磨層失效。所以在拆卸過(guò)程中，要特別注意保護(hù)尖角及轉(zhuǎn)子葉片邊緣不受損壞。5.1.3.2 轉(zhuǎn)子的上下間隙可用墊片來(lái)調(diào)整，調(diào)整時(shí)不要損壞或揭去保護(hù)薄膜。5.1.4 調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙5.1.4.1 先利用原來(lái)的墊片裝上轉(zhuǎn)子，在緊固螺栓時(shí)，上緊力矩為100牛米；5.1.4.2 檢查上下間隙（合適的間隙為0.2mm至0.35m

15、m）。如果間隙太大或太小，則卸下轉(zhuǎn)子；5.1.4.3 用千分尺測(cè)量原來(lái)的墊片厚度，如果間隙太小，則加上新的墊片，直到間隙合適為止；如果間隙太大，則揭去一些原來(lái)的墊片，直到間隙合適為止。5.1.5 申克稱測(cè)量輪齒輪箱拆卸方法及內(nèi)部構(gòu)造 5.2 造成運(yùn)行中煤粉秤的跳停的原因有如下幾種 5.2.1 壓縮空氣壓力不正常，即壓縮空氣入口壓力低于3.2bar，煤粉秤跳停。5.2.2 中控一次性給定流量值“P”，造成在稱重方式下，實(shí)際流量“I”跟蹤不上設(shè)定流量“P”跳停。5.2.3 煤粉秤星形下料器堵料，跳停。5.2.4 煤粉秤跳停后，中控在重新起動(dòng)之前需進(jìn)行故障復(fù)位方可。5.3 故障排除故障可能的原因排除給料機(jī)不轉(zhuǎn)- 電機(jī)接線有誤- 檢查電機(jī)接線轉(zhuǎn)子蹭殼體- 給料機(jī)歪斜- 上下間隙太小- 放正給料機(jī)- 用墊片調(diào)整間隙不給料- 閘閥未開- 煤粉倉(cāng)無(wú)料- 打開閘閥- 給煤粉倉(cāng)進(jìn)