潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)程

1、目的建立公司潔凈區(qū)（室）環(huán)境監(jiān)控管理程序，保證潔凈區(qū)處于受控狀態(tài)，防止污染。2 適用范圍潔凈區(qū)（室）環(huán)境（沉降菌、塵埃粒子）監(jiān)控。3 術(shù)語或定義3.1 潔凈室（區(qū)）：對塵粒及微生物污染規(guī)定需進(jìn)行環(huán)境控制的房間或區(qū)域。其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及使用均具有減少對該區(qū)域內(nèi)污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能。3.2 塵埃粒子：可懸浮在空氣中的尺寸一般在0.001 it m1000 it m之間的固體、液體或兩者的混合物質(zhì)，包括生物性粒子和非生物性粒子。3.3 沉降菌：通過用暴露法收集降落在培養(yǎng)皿中的活性微生物粒子，加以培養(yǎng)，繁殖后計數(shù)得到的，其沉降濃度表示CFU/ 皿。3.4 菌落：細(xì)菌培養(yǎng)后， 由一個或幾個細(xì)菌

2、繁殖而形成的一細(xì)菌集落， 簡稱 CFU通常用個數(shù)表示。3.5 靜態(tài)測試：潔凈室（區(qū)）空調(diào)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設(shè)備停止運行，潔凈室（區(qū)）內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行的測試，室內(nèi)測試人員不得多于2 人。3.6 動態(tài)測試：潔凈室（區(qū)）已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的測試。3.7 單向流：沿著平行流線，以一定流速、單一通路、單一方向扭動的氣流，普稱為層流。3.8 非單向流：具有多個通路循環(huán)特性或氣流方向不平行的，不滿足單向流定義的氣流，也稱為亂流。4 責(zé)任4.1 QA :負(fù)責(zé)制定潔凈室（區(qū)）采樣點布置規(guī)程，并監(jiān)督規(guī)程的實施4.2 QC :根據(jù)規(guī)定對塵埃粒子、沉降菌進(jìn)行監(jiān)測。5 程序5.1 潔凈區(qū)潔凈度

3、等級標(biāo)準(zhǔn)潔凈度級別塵埃最大允許數(shù)/立方米微生物最大允許數(shù)>0.5um>5um浮游園/立方米沉降菌/皿B級3,52029105C級352,0002,90010050D級3,520,00029,0002001005.2 塵埃粒子的監(jiān)控5.2.1 塵埃粒子數(shù)的測定方法按HGZ-SOP-71020潔凈區(qū)懸浮粒子測定程序進(jìn)行。5.2.2 在連續(xù)生產(chǎn)或確保空調(diào)不停的前提下，QC對各潔凈區(qū)的塵埃粒子數(shù)每月測定一次。5.2.3 若空調(diào)系統(tǒng)停機(jī)后重新開啟，則相應(yīng)潔凈區(qū)須待塵埃粒子數(shù)靜態(tài)測試合格后 方可開始生產(chǎn)。5.3 沉降菌的監(jiān)控5.3.1 測試時間：單相流：測試應(yīng)在凈化空調(diào)正常運行不少于10min

4、后開始。非單相流：測試應(yīng)在凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行不少于30min后開始。5.3.2 采樣點的分布原則:a最少采樣點數(shù)目培養(yǎng)皿應(yīng)布置在有代表性的地方和氣流擾動最少的地方，其最少采樣點數(shù)按表2設(shè)置，并按最少采樣點數(shù)確定潔凈房間的平面布置圖。在滿足最少測點數(shù)的同時，還要滿足表 1最少培養(yǎng)皿數(shù)，不記面積大小，被測對象都應(yīng)滿足這個要求。表1最少培養(yǎng)皿數(shù)潔凈度級別所需.90mm培養(yǎng)皿數(shù)（以沉降0.5hr 計）C級2D級2注：凈化工作臺所需培養(yǎng)皿數(shù)最少為 3個表2最少采樣點數(shù)目面積潔凈度級別m2C級D級<1022>10<2022>20<4022注：表中面積對于單向流潔凈室是指送風(fēng)

5、面積，對于非單向流潔凈室是指房間面積。b采樣點的布置潔凈室和潔凈區(qū)采樣點的布置應(yīng)力求均勻，避免采樣點集中在某局部區(qū)域過于集中，某局部區(qū)域過于稀疏。采樣點的位置為離地0.81.5m 左右（培養(yǎng)皿放在專用的沉降菌檢測支架或設(shè)備上，并應(yīng)略高于工作面）?？稍诋a(chǎn)品暴露區(qū)域或與產(chǎn)品直接接觸的表面區(qū)域 （如產(chǎn)品開口處） 及高數(shù)量人員活動的區(qū)域增加采樣點。c 采樣注意事項確認(rèn)潔凈區(qū)送風(fēng)量和靜壓差達(dá)到要求后方可進(jìn)行采樣。采樣點的布置應(yīng)避開塵粒數(shù)較集中的回風(fēng)口。采樣點的位置應(yīng)離送風(fēng)口 30cm以上，離回風(fēng)口 1m 以上。采樣時，測試人員應(yīng)站在采樣口的下風(fēng)側(cè)。5.3.3 潔凈區(qū)的沉降菌測試方法見HGZ-SOP-71

6、021 潔凈區(qū)沉降菌測定程序。5.3.4 測試頻率（連續(xù)生產(chǎn)或確保值班空調(diào)不停的前提）a C級、D級潔凈室（區(qū)）：日常監(jiān)測頻率為D萬級每周一次。新D級潔凈室（區(qū)）開始驗證連續(xù)監(jiān)測3天。檢驗用潔凈區(qū)進(jìn)行至少1個月監(jiān)測（C級每天一次，D級每周一次）后，經(jīng)過對監(jiān)測數(shù)據(jù)和產(chǎn)品工藝的評估，評估無風(fēng)險后產(chǎn)品非暴露區(qū)的監(jiān)測頻率可放寬，放寬后的監(jiān)測頻率為 C級每周一次，D級每月一次。5.4 潔凈室（區(qū)）環(huán)境監(jiān)控呈升高趨勢或超過規(guī)定的處理5.4.1 潔凈區(qū)沉降菌的監(jiān)測平均菌落數(shù)必須低于所選用標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)級別下允許數(shù)目。若潔凈區(qū)的菌落數(shù)超過評定標(biāo)準(zhǔn)，則必須對此區(qū)域先進(jìn)行消毒，然后重新采樣 2 次，測試結(jié)果均須符合規(guī)定。檢測人員應(yīng)5.4.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)塵埃粒子或微塵物數(shù)監(jiān)測結(jié)果呈升高趨勢或超過規(guī)定時，在確認(rèn)不屬于檢測原因后，立即通知有關(guān)生產(chǎn)車間及QAQA 和生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)具體情況采取如下措施：暫停生產(chǎn)；調(diào)查菌的來源，是什么菌，檢查濾器濾效、濾器有無泄漏、送風(fēng)量、壓差有無問題等；檢查清潔、消毒是否按文件執(zhí)行，消毒效果有無問題；檢查人員、設(shè)備或物料等有無污染情況。找出原因后，針對存在問題采取糾正預(yù)防措施。必要