移動式壓力容器充裝質(zhì)量保證手冊

1、東15希望EASTHOPE呼倫貝爾東能化工有限公司移動式壓力容器充裝質(zhì)量保證手冊編寫：楊應(yīng)國審核：賀海軍批準(zhǔn)：徐達(dá)結(jié)2017年8月5日呼倫貝爾東能化工有限公司頒布令質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，是企業(yè)的生命。為使本公司的質(zhì)量體系更加完善，進(jìn)一步保證公司生產(chǎn)的液氧、液氮產(chǎn)品的質(zhì)量，不斷滿足顧客的需求，公司組織編寫移動式壓力容器充裝質(zhì)量保證手冊。本質(zhì)量手冊依據(jù)公司質(zhì)量管理手冊標(biāo)準(zhǔn)編寫，質(zhì)量體系運(yùn)行時(shí)必須嚴(yán)格遵循制度與規(guī)程。公司各部門和全體員工必須貫徹實(shí)施，本手冊自2017年8月5日起正式生效?？偨?jīng)理：二0一七年八月五日65第一章：管理職責(zé)5.1 .安全管理制度5.2 .安全生產(chǎn)責(zé)任制6.3 .氧、氮裝卸過

2、程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度8.4. 各類人員崗位責(zé)任制度1.05、各類人員培訓(xùn)考核管理制度1.36、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度1.37、特種設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗(yàn)制度158、特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)附屬儀器儀表的定期校驗(yàn)、檢修制度1.69、計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)管理制度1.710、特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度1.811、充裝資料管理制度1.912、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度1.913、用戶宣傳教育管理制度2.014、事故上報(bào)制度2.1.15、接受安全監(jiān)察制度2.216、用戶質(zhì)量信息反饋管理制度2.2第二章：安全技術(shù)操作規(guī)程2.41、 移動式壓力容器內(nèi)介質(zhì)分析和

3、余壓檢測操作規(guī)程242、充裝量復(fù)查操作規(guī)程2.53、低溫液體罐車操作注意事項(xiàng)與充裝操作規(guī)程2.74、裝卸用管耐壓試驗(yàn)操作規(guī)程3.85、卸載操作規(guī)程4.1.6、事故應(yīng)急處置操作規(guī)程4.3第三章：工作記錄和見證材料4.7附錄一介質(zhì)成分檢測報(bào)告4.8附錄二?；费b卸安全檢查記錄4.9附錄三充裝記錄5.0.附錄四超裝介質(zhì)卸車處理記錄5.2附錄五設(shè)備運(yùn)行記錄5.3.附錄六移動式壓力容器充裝站安全檢查記錄表5.4附錄七員工崗位持證上崗和培訓(xùn)記錄5.5附錄八質(zhì)量信息反饋記錄5.6附錄九設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄5.7附錄十事故應(yīng)急預(yù)案演練和講評記錄5.8附錄十一液氧液氮充裝站組織機(jī)構(gòu)圖6.1附錄十二液氧液氮充裝質(zhì)保體

4、系圖6.1附錄十三關(guān)于任命液氧液氮充裝站人員的通知6.2第一章：管理職責(zé)1.安全管理制度1、本單位生產(chǎn)經(jīng)理是第一責(zé)任人，安全員負(fù)責(zé)日常管理工作。2、 非本單位人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)，對必須進(jìn)入罐區(qū)的人員需經(jīng)站長或安全員的同意，在有關(guān)人員的陪同下方可進(jìn)入。進(jìn)入罐區(qū)及生產(chǎn)區(qū)的人員必須遵守本單位的安全規(guī)定。3、進(jìn)入罐區(qū)的運(yùn)行人員或操作人員都應(yīng)是經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)合格，熟悉罐區(qū)設(shè)備及使用要求，方可操作，否則不準(zhǔn)單獨(dú)操作。4、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，罐區(qū)應(yīng)保持清潔。5、 運(yùn)行或檢查人員在每次操作或檢查后應(yīng)做詳細(xì)記錄。異常情況及時(shí)報(bào)告。6、 嚴(yán)禁拖拉機(jī)、電瓶車和獸力車進(jìn)站。不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)修車、擦車、放水。外來人

5、員不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)亂走，未經(jīng)批準(zhǔn)不許進(jìn)入充裝臺、烴泵房、壓縮機(jī)房，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)動用站內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備。7、生產(chǎn)區(qū)配備有足夠的消防器材，并定期進(jìn)行維修、更換。消防器材不得挪作它用。8、 每年單位至少應(yīng)進(jìn)行四次對單位所有工作人員的安全教育，內(nèi)容包括：安全管理制度操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)法律法規(guī)。制定下一年的安全培訓(xùn)計(jì)劃、確定培訓(xùn)內(nèi)容和要求。9、每班至少進(jìn)行一次安全巡查，每日作一次巡查記錄，每月進(jìn)行一次全面檢查，每年對重點(diǎn)設(shè)備由本單位的在線檢驗(yàn)員進(jìn)行一次運(yùn)行在線年度檢驗(yàn)，并填寫檢驗(yàn)報(bào)告存檔。2.安全生產(chǎn)責(zé)任制總則：為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保公司生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備管理、工藝操作等方面的安全，

6、結(jié)合公司實(shí)際情況，特制訂本安全生產(chǎn)責(zé)任制度。1. 管理組織1、 建立健全以總經(jīng)理為組長，分管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理為副組長的公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)全公司的安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作。2、 建立健全由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為領(lǐng)導(dǎo)的全公司安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)各部門、班組的安全生產(chǎn)管理工作。3、由分管副總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，公司安環(huán)部具體負(fù)責(zé)，組成公司安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)公司義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)全公司安全防火工作。2. 安全生產(chǎn)責(zé)任1) 總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)全公司安全生產(chǎn)管理工作、勞動保護(hù)工作和安全防火工作。2、各分管副總經(jīng)理，對所分管部門的安全職責(zé)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。總經(jīng)理和副總經(jīng)理的安全生產(chǎn)責(zé)任是：2) 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和上

7、級有關(guān)安全工作的法令、法規(guī)、制度和規(guī)定。3) 認(rèn)真做好各自主管范圍內(nèi)的安全管理工作。4) 定期組織、檢查分管范圍內(nèi)的安全工作情況，協(xié)調(diào)部門間的工作關(guān)系。4)在編制分管范圍內(nèi)各部門的生產(chǎn)、基建、物資、培訓(xùn)教育等方面計(jì)劃時(shí)，應(yīng)將安全生產(chǎn)作為重要內(nèi)容之一，納入計(jì)劃并貫徹落實(shí)。3、 安環(huán)部安全生產(chǎn)責(zé)任是：1) 落實(shí)、檢查有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法規(guī)、政策、制度執(zhí)行情況。2) 在擬制本公司工作計(jì)劃和總結(jié)時(shí)，應(yīng)同時(shí)計(jì)劃和安全總結(jié)。3) 定期檢查安全防火設(shè)施和工作情況。4) 經(jīng)常對職工進(jìn)行健康知識教育、制訂衛(wèi)生措施、防止職業(yè)病、傳染病和食物中毒。5) 加強(qiáng)車輛安全使用工作。6) 堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原

8、則，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”，在生產(chǎn)計(jì)劃布置、檢查、總結(jié)、評比時(shí)，必須同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全情況。7) 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，每月對生產(chǎn)班級進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，確保安全生產(chǎn)。8)負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)中的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。9) 組織好全公司安全生產(chǎn)的三級教育。10) 作為安全生產(chǎn)的職能部門，做好安全生產(chǎn)的日常管理工作。5.生產(chǎn)技術(shù)部的安全生產(chǎn)責(zé)任是：1) 落實(shí)、檢查有關(guān)安全、勞動保護(hù)的法規(guī)、政策、制度的執(zhí)行情況。2) 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，每月組織對全公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，杜絕隱患，確保安全運(yùn)行。3) 負(fù)責(zé)制訂電氣、儀表等設(shè)備運(yùn)行的安全操作

9、規(guī)程。4) 組織對設(shè)備事故的調(diào)查處理，提出防范措施，堅(jiān)持做到“四不放過”即：事故原因不清不放過，事故責(zé)任者沒有得到教育不放過，防范措施沒有落實(shí)不放過，相關(guān)群眾未收到教育不放過。5) 在編制技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)有安全技術(shù)知識內(nèi)容。6) 負(fù)責(zé)制訂化驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行的安全操作規(guī)程。7) 負(fù)責(zé)制訂各類應(yīng)急處理預(yù)案。3.氧、氮裝卸過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度一、適用范圍1、為保證氧、氮充裝的安全及充裝質(zhì)量，特制定裝卸過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度。2、本制度適用于我公司氧、液氮充裝站氧、氮裝卸過程。二、裝車過程關(guān)鍵點(diǎn)控制1、槽車檢查。確認(rèn)槽車有證，人員有證，安全附件齊全有效，檢查槽車外觀無明顯缺陷，是否進(jìn)行空車過磅，有無提貨單等。2

10、、安全告知。對槽車人員進(jìn)行安全告知，避免人的誤操作導(dǎo)致危險(xiǎn)。3、工藝管線檢查。確認(rèn)工藝管線無跑冒滴漏現(xiàn)象，各閥門開關(guān)正確。4充裝參數(shù)設(shè)定1) 嚴(yán)格檢查槽車參數(shù)，并熟悉槽車容易，充裝系數(shù)、工作壓力等。2)合理設(shè)定槽車充裝量，避免槽車過充。3) 合理設(shè)定槽車排氣壓力，槽車排氣壓力必須大于裝車環(huán)境溫度下氧、氮槽車的飽和蒸汽壓，避免氧、氮?dú)饣笈抛?，并確保槽車裝車過程壓力不超過槽車工作壓力。5充裝流速控制1) 槽車剛開始充裝時(shí)，由于槽車內(nèi)部壓力低，系統(tǒng)與槽車壓差大，先靠儲槽壓力自壓裝車，到槽車壓力接近儲槽壓力時(shí)再開啟氧、氮裝車泵加壓裝車，裝車過程必須隨時(shí)檢查流速，發(fā)現(xiàn)流速過快應(yīng)調(diào)節(jié)手動閥，減小裝車流量

11、。2) 裝車過程隨時(shí)觀察槽車流速，保證管道流速在流量計(jì)的1/32/3之間，避免流速超過流量計(jì)量程，流量測量不準(zhǔn)導(dǎo)致槽車充裝量不足或過充。3)注意槽車排氣時(shí)流量，槽車排氣后壓力下降，流速會增加。4)關(guān)閥提前量，檢查槽車是否在設(shè)定的關(guān)閥提前量，自動將緊急切斷閥開度減小，以保證充裝準(zhǔn)確。6充裝壓力控制1、剛開始充裝時(shí)，槽車壓力較低，靠自壓裝車。2、啟動裝車泵后必須確保裝車管線工作壓力1.3MPa。3、檢查槽車排氣是否正常，壓力達(dá)到排氣壓力設(shè)定值時(shí)，槽車自動排氣，槽車排氣不正常時(shí)，必須手動排氣，保證槽車氣相空間壓力不超過槽車工作壓力。7復(fù)檢。充裝完成后必須進(jìn)行復(fù)檢，確保槽車不過充，過充槽車不得放行。三

12、、卸車操作1、裝卸臂連接前必須置換合格。2、檢查氧、氮回收至液氧、液氮儲槽，單體回收裝置運(yùn)行正常，具備單體回收條件。3、汽化回收卸車過程會產(chǎn)生低溫，設(shè)備管道溫度低，人員注意防凍。4、卸車后期，放緩回收速度，使槽車溫度逐漸上升到接近環(huán)境溫度，保證梢車壓力0.20MPa,避免卸車結(jié)束時(shí)壓力過低。4. 各類人員崗位責(zé)任制度1) 、充裝站負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制2) 全面負(fù)責(zé)汽車槽車充裝站的各項(xiàng)工作。3) 積極抓好液體氧氮的儲存工作，保證液體氧氮的銷售供應(yīng)工作的正常進(jìn)行。3)提高安全意識，經(jīng)常開展宣傳教育工作，嚴(yán)格執(zhí)行各崗位的操作規(guī)程和管理規(guī)定，杜絕一切事故的發(fā)生，每天嚴(yán)格檢查，作好記錄，對異常情況及時(shí)處理匯

13、報(bào)。4)經(jīng)常開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高職工素質(zhì)，大膽管理，發(fā)現(xiàn)問題秉公辦理，并帶領(lǐng)全站工作人員搞好站衛(wèi)生工作。5) 帶領(lǐng)職工搞好優(yōu)質(zhì)服務(wù)，切實(shí)做好以用戶為中心的售后服務(wù)工作，不得以任何借口與用戶發(fā)生矛盾。做到文明經(jīng)營，主動、熱情、方便顧客。6） 負(fù)責(zé)保管單位所有技術(shù)檔案資料。7） 熟悉各類消防器材的使用方法，做好安全工作，對站安全負(fù)責(zé)。8） 組織實(shí)施年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，為單位的安全技術(shù)工作提供技術(shù)防范措施。9）確定安全技術(shù)責(zé)任，制定安全技術(shù)操作規(guī)程。2、安全員崗位責(zé)任制1）要樹立高度的責(zé)任感的強(qiáng)烈的事業(yè)心，提高警惕，忠于職守，切實(shí)做好本單位的安全保衛(wèi)工作。2）要嚴(yán)格遵守本單位的安全保衛(wèi)工作制度和各項(xiàng)

14、動火安全規(guī)章制度，嚴(yán)格履行職責(zé)，準(zhǔn)確形式職權(quán)，積極、主動地做好放火、防盜、防破壞、防治安事故工作。3）監(jiān)守崗位，工作時(shí)間不準(zhǔn)喝酒、睡覺、打撲克、下棋和擅離職守，要做好值班記錄和交接班手續(xù)。4）安全員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)工作，對重點(diǎn)部位要定時(shí)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取果斷措施，及時(shí)處理并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。5）組織安全檢查，督促落實(shí)安全隱患的整改，及時(shí)處理涉及安全技術(shù)的重大問題。6）組織制定符合本單位實(shí)際的事故應(yīng)急預(yù)案，組織實(shí)施演練。3、充裝檢查人員崗位責(zé)任1） 充裝檢查人員必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的汽車槽車檢驗(yàn)合格證。2）樹立高度的責(zé)任心，忠于職守。3）認(rèn)真執(zhí)行汽車槽車檢查登記管理制度。4）認(rèn)真履行職

15、責(zé)，對每一次充裝嚴(yán)格執(zhí)行汽車槽車檢查操作規(guī)程5）檢查必須認(rèn)真做好記錄，并做好超量充裝的處理工作，裝后泄漏的及其他異常情況的要報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人分析原因及時(shí)處理。6）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高檢查水平。4、充裝操作人員崗位責(zé)任1） 充裝操作人員必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的液化氣體充裝證。2） 嚴(yán)格執(zhí)行汽車槽車充裝安全操作規(guī)程及有關(guān)安全管理制度。3）未經(jīng)檢查或檢查不合格的汽車槽車不得充裝。4）充裝后檢查不合格汽車槽車必須協(xié)同檢查人員做好處理工作。5）及時(shí)做好充裝記錄。6）時(shí)刻注意充裝臺上安全狀態(tài)，有異常馬上報(bào)告，認(rèn)真學(xué)習(xí)事故預(yù)防及事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生異常應(yīng)立即按有關(guān)操作規(guī)程操作。5、設(shè)備管理員崗位責(zé)任制1

16、）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程，搞好設(shè)備管理工作，建立設(shè)備臺帳。2） 熟悉每臺設(shè)備的使用情況和安全狀況，負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常保養(yǎng)，并做好記錄。3） 制定設(shè)備的維修、檢驗(yàn)計(jì)劃，并認(rèn)真落實(shí)，做好維修記錄。4） 加強(qiáng)設(shè)備的使用管理，對違反操作規(guī)程操作設(shè)備的現(xiàn)象有權(quán)加以制止。5負(fù)責(zé)溫度壓力儀表、安全閥、灌裝衡器等的校驗(yàn)、檢定工作。6負(fù)責(zé)低溫液體儲罐檢驗(yàn)計(jì)劃的制定和實(shí)施。5、各類人員培訓(xùn)考核管理制度1車間主任是主管安全的第一責(zé)任人，每年必須對本單全體人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。2培訓(xùn)工作的具體實(shí)施由單位的安全員負(fù)責(zé)。3對本車間所有工作人員進(jìn)行培訓(xùn)內(nèi)容有：國家有關(guān)汽車槽車充裝的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，本公司質(zhì)量手

17、冊中的崗位責(zé)任制、管理制度和操作規(guī)程。4車間內(nèi)部具有針對性的安全培訓(xùn)工作每年不少于4次，每次培訓(xùn)都要記錄，必要時(shí)進(jìn)行有關(guān)內(nèi)容的考試。5） 安全員是經(jīng)過國家有關(guān)部門培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證，在有效期滿時(shí)必須向有關(guān)部門申請培訓(xùn)換證。6充裝檢查人員、充裝人員、壓力容器在線檢驗(yàn)人員是經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核合格后持證操作的，在有效期滿時(shí)必須向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請培訓(xùn)換證。6、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度1.目的和范圍目的：為了掌握特種設(shè)備的使用情況，便于特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，分析特種設(shè)備故障原因，及時(shí)消除事故隱患，了解日常管理等。規(guī)定對特種設(shè)備所涉及有關(guān)資料存檔、保管、借用等方面的要求。2職責(zé)安保部、

18、生產(chǎn)技術(shù)部等部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管工作，單位檔案室負(fù)責(zé)檔案的存檔、保管管理工作。3. 特種設(shè)備技術(shù)檔案的種類：1、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢查證明等隨機(jī)出廠文件；2、特種設(shè)備安裝、竣工驗(yàn)收技術(shù)資料；3、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄；4、特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、大修、改造記錄；5、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄；6、事故及故障記錄；7、注冊登記資料。4. 公司特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等

19、事宜，為特種設(shè)備的安全運(yùn)行提供準(zhǔn)確的信息資料。5. 特種設(shè)備使用車間負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督本部門有關(guān)人員做好各種資料記錄、匯總，并及時(shí)移送生產(chǎn)技術(shù)部保管。7、特種設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗(yàn)制度壓力容器、壓力管道和裝卸用管維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和日常維護(hù)與檢修相結(jié)合的原則。做到嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，精心維護(hù)保養(yǎng)。保證特種設(shè)備長期、安全穩(wěn)定的有效運(yùn)行。必須在設(shè)備參數(shù)和工藝參數(shù)嚴(yán)格規(guī)定的范圍內(nèi)使用，不得超出參數(shù)。經(jīng)常檢查儲罐、壓力管道和裝卸用管外觀檢查閥門、緊固件、密封件以及連接部件有無鼓包、變形、裂紋、腐蝕程度和泄露，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即處理。裝卸用管必須每半年進(jìn)行不少于1次耐壓試驗(yàn)

20、，試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試用人簽字。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投入使用滿3年時(shí)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。下次的全面檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級確定。安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次。安全狀況為3級的一般沒3年檢一次。安全狀況為4級的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。累計(jì)時(shí)間不得超過三年。安全狀況為5級的應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理否則不得使用。壓力管道檢驗(yàn)分為全面檢驗(yàn)和在線檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)是指在運(yùn)行條件下進(jìn)行檢驗(yàn)，一般每年一次。全面檢驗(yàn)是指按一定的周期在管道停車期間進(jìn)行較為全面的檢驗(yàn)。按照基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)（RBI）的結(jié)果確定檢驗(yàn)周期。8、特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、

21、測量調(diào)控裝置及相關(guān)附屬儀器儀表的定期校驗(yàn)、檢修制度1、 壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理，送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。2、 安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，繪制安全附件設(shè)置位置圖，標(biāo)明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗(yàn)周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報(bào)告。4、 安全

22、附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù)，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn)；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換，對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。8、 危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出

23、，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔，9、計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)管理制度1 壓力表、安全閥、液位計(jì)、溫度計(jì)的安裝與使用管理應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。2 壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前就進(jìn)行校驗(yàn)，并在刻度盤上標(biāo)注最高工作壓力指示紅線，注明下次校驗(yàn)日期。3壓力表、測溫表校驗(yàn)后應(yīng)粘貼校驗(yàn)合格標(biāo)記，校驗(yàn)證書隨檔案保管。4壓力表、測溫表每半年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)工作由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。5壓力表有下列情況之一時(shí)，停止使用進(jìn)行校驗(yàn)或更換，更換后的壓力表安裝前也應(yīng)校驗(yàn)：(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；

24、無止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。(2)表盤封面玻璃破裂或表盤模糊不清。(3)封印破壞或超過校驗(yàn)有效期。(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。(6)其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。6液位計(jì)有下列情況之一的，應(yīng)停止使用并更換：(1)玻璃板有裂紋、破碎。(2)閥件固死。(3)出現(xiàn)假液位。(4)液面計(jì)指示模糊不清。7測溫儀表無合格證或超檢驗(yàn)周期不準(zhǔn)使用。10、特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度目的：因?yàn)槲夜驹谏a(chǎn)過程，許多設(shè)備都是特種壓力容器，為了保證生產(chǎn)的安全，特制定此制度。范圍：我公司所有參與特種設(shè)備操作生產(chǎn)員工，也包括生產(chǎn)管理人員，以及檢

25、驗(yàn)人員。職責(zé)：1、生產(chǎn)部提出用人計(jì)劃申請，提出培訓(xùn)以及持證要求；2、辦公室負(fù)責(zé)和外部培訓(xùn)機(jī)構(gòu)聯(lián)系，組織培訓(xùn)員工參加外部培訓(xùn)。3、有國家強(qiáng)制要求的，必須持證上崗的崗位，只有經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格人員才可以上崗。4、 沒有取得相關(guān)證件的員工，公司必須組織其重新參與培訓(xùn)考試，對于第二次仍沒有通過考核，公司有權(quán)調(diào)離其工作崗位。5、 人事行政部對證書進(jìn)行保管，生產(chǎn)人員上班時(shí)間必須佩戴上崗操作證。11、充裝資料管理制度1資料保管由安全管理員負(fù)責(zé)。2資料保管執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格泄密。3對保管的資料要登記建檔，收發(fā)有記錄，需借閱的資料要辦理借用手續(xù)。4技術(shù)資料檔案包括：(1) 儀器設(shè)備檔案(2) 學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核記

26、錄(3) 充裝前、后及充裝記錄(4)質(zhì)量信息反饋記錄(5) 設(shè)備運(yùn)行、檢修和安全檢查記錄(6) 有關(guān)事故的記錄資料和處理記錄(7) 壓力容器、氣瓶、壓力表檢驗(yàn)、檢定報(bào)告(8) 年度壓力容器、壓力表檢驗(yàn)、檢定計(jì)劃(9) 法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊等。12 、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度1. 為了能防范災(zāi)害于未然，定期舉行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練，以提高員工對危險(xiǎn)化學(xué)品危害的認(rèn)識，并加強(qiáng)員工處理發(fā)生意外事故的能力。避免或減少人員傷亡和物資損失，根據(jù)安全生產(chǎn)法和特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。2. 預(yù)案演練，每半年舉行一次，由站長統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員具體配合，全體應(yīng)急救援人員在崗

27、在位。3. 在實(shí)施預(yù)案演練前，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識，并事先向演練范圍內(nèi)的群眾公告4. 安全員負(fù)責(zé)演練計(jì)劃安排，并針對本站作業(yè)特性，對本站危害較大的災(zāi)害狀況，如管道破裂、閥門泄漏等狀況，列為本站演練的重點(diǎn)。同時(shí)對演練進(jìn)行檢查和監(jiān)督，并將演練結(jié)果記錄在案。5. 在每次預(yù)案演練后，參練的部門和人員應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際需要，不斷完善預(yù)案。13 、用戶宣傳教育管理制度1、初次進(jìn)入站內(nèi)的用戶宣傳液體氧、氮安全使用常識.2、向用戶宣傳入站須知:嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁接打手機(jī),嚴(yán)禁在站內(nèi)檢修車輛,嚴(yán)禁敲打鐵器,嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場穿,脫,拍打化纖服裝,摩托車應(yīng)脫離危險(xiǎn)區(qū)域后發(fā)動.3、定期向用戶宣傳液體氧、氮的特性知識,懂預(yù)防

28、措施和撲救方法,會報(bào)警,會用滅火器材,會撲救.4、向用戶介紹檢查管線是否完好無損的檢驗(yàn)方法.5、 對到期未年檢的槽車用戶拒絕加氣,登記并上報(bào)政府主管部門.6、向用戶說明違反車用液體氧、氮管理要求的處罰標(biāo)準(zhǔn).14、事故上報(bào)制度1 發(fā)生事故，當(dāng)班人員要立即報(bào)警，同時(shí)按應(yīng)急預(yù)案積極組織撲救，不得隱瞞。2 事故的調(diào)查處理按有關(guān)部門的要求進(jìn)行，單位安排值班人員按有關(guān)部門要求進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)工作和配合事故的調(diào)查取證，經(jīng)同意后方可組織清理現(xiàn)場，恢復(fù)生產(chǎn)。3 調(diào)查處理事故，按“四不放過”的原則，分清責(zé)任，總結(jié)教訓(xùn)，落實(shí)防范措施，根據(jù)事故情節(jié)和嚴(yán)重程度，對有關(guān)責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅處理，構(gòu)成犯罪的要求有關(guān)部門追究有關(guān)人的法

29、律責(zé)任。4發(fā)生事故后，應(yīng)將事故的經(jīng)過、損失和調(diào)查處理情況，在事故記錄中詳細(xì)記錄，并寫出書面報(bào)告，呈報(bào)有關(guān)部門。5發(fā)生壓力容器、壓力管道、氣瓶方面的事故，按規(guī)定向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告。6. 事故上報(bào)程序（ 1） 照生產(chǎn)安全事故報(bào)告和條查處理?xiàng)l例第九條的規(guī)定，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于一小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。（ 2） 緊急情況時(shí)，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。（ 3） 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

30、和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門逐級上報(bào)事故情況，每級上報(bào)的時(shí)間不得超過2小時(shí)。15 、接受安全監(jiān)察制度1. 本站全體職工應(yīng)積極配合特種設(shè)備安全監(jiān)督管理等部門的安全監(jiān)察，任何職工不得拒絕、阻礙各級部門的檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)我站將嚴(yán)肅處理。2. 配合上級部門檢查的職工，應(yīng)當(dāng)跟蹤記錄上級領(lǐng)導(dǎo)檢查的事項(xiàng)和內(nèi)容，對提出的問題要熱情作答。事后要將上級領(lǐng)導(dǎo)檢查的情況向本站站長匯報(bào)。3. 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要求當(dāng)場進(jìn)行整改的應(yīng)當(dāng)立即組織人員進(jìn)行整改，對當(dāng)場無法進(jìn)行整改的要認(rèn)真解釋。4. 單位在接到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)出的特種設(shè)備安全監(jiān)察指令后，應(yīng)當(dāng)立即整改，并保證在規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢；在規(guī)定的期限內(nèi)不能

31、完成整改的，具體負(fù)責(zé)人要及時(shí)向站長報(bào)告，我站將向上級部門提出整改延期的申請。隱患未消除前不得投入使用。5. 在隱患整改期內(nèi)，要做好安全事故防范措施，確保設(shè)備安全運(yùn)行。16 、用戶質(zhì)量信息反饋管理制度1 本單位工作人員對產(chǎn)品用戶直接、間接、當(dāng)面口頭、電話、書面及其他形式提出的意見分類登記。2 記錄人員對記錄的反饋信息應(yīng)及時(shí)告知本單位責(zé)任人員。3 要本著用戶利益高于一切、用戶就是上帝的理念正確對待用戶的要求，有關(guān)責(zé)任人員立即著手處理，并盡快處理，能當(dāng)場答復(fù)解決的，立即解決，涉及重大問題的，要馬上召開質(zhì)量會議研究處理，盡快回復(fù)，要有記錄。第二章：安全技術(shù)操作規(guī)程1、 移動式壓力容器內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢

32、測操作規(guī)程一、適用范圍1. 為確保槽車充裝的安全生產(chǎn)，避免充裝過程中發(fā)生安全事故，特制定槽車罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測規(guī)程2. 液氧、液氮為低溫液化氣體，液氧助燃，槽車在充裝過程中隨時(shí)注意壓力的變化避免壓力過高給生產(chǎn)帶來安全隱患。3. 進(jìn)行充裝站槽車必須時(shí)進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測。二、人員規(guī)定1. 操作人員必須穿戴符合易燃易爆區(qū)域作業(yè)的勞動防護(hù)用品，勞動保護(hù)用品不齊全或不符合安全要求禁止進(jìn)站。2. 進(jìn)入充裝區(qū)時(shí)人員必須先消除人體靜電。3. 充裝作業(yè)區(qū)人所有人員禁止接打手機(jī)。4. 充裝作業(yè)人員必須兩人以上，作業(yè)時(shí)需有監(jiān)護(hù)人員。三、槽車進(jìn)站程序1. 檢查槽車移動式壓力容器使用登記證書（主要針對外單位

33、來充裝車輛），以及罐內(nèi)介質(zhì)是否符合充裝低溫液體。2. 槽車進(jìn)站前，檢查槽車“四證”駕駛員證、押運(yùn)員證、危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證、使用登記證齊全，四證不全禁止入站。3. 檢查槽車安全附件是否齊全有效，不全或不在監(jiān)檢有效期內(nèi)禁止入站。4. 檢查槽車是否佩帶阻火器，未佩帶禁止入站。5. 檢查槽車裝卸臂處于歸位狀態(tài)，充裝操作人員引導(dǎo)槽車停放到指定位置。6. 槽車熄火，拉上駐車制動器，安全員主動代為保管車鑰匙，并使用堰木塞到槽車車輪前后，避免發(fā)生溜車。7. 將靜電消除器與槽車相連，消除靜電。四、介質(zhì)分析1. 檢測工具及用途，便攜式氧含量分析儀，用于檢測槽車內(nèi)含氧量。2. 取樣工具，用于從槽車內(nèi)取樣并送至分析室進(jìn)行分

34、析的工具。3. 取樣時(shí)管路與取樣器要充分置換防止帶入空氣影響檢測效果。4. 液氮中含氧量高于4%時(shí)，槽車正式充裝前要進(jìn)行置換，如是液氧，其濃度低于96%也要進(jìn)行置換。五、余壓檢測1. 充裝前梢車內(nèi)必須保持不低于0.1MPa的壓力。2. 槽車壓力檢查利用槽車上的壓力表進(jìn)行檢查，并與裝卸臂氣相管上的壓力表的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。3. 槽車充裝溫度為不高于504. 在雷雨等不適合充裝的天氣禁止充裝2、充裝量復(fù)查操作規(guī)程液氧、液氮槽車屬于移動式壓力容器，為保證槽車安全，嚴(yán)謹(jǐn)過充，為避免過充，必須進(jìn)行復(fù)檢；本規(guī)程適用于呼倫貝爾東能化工有限公司移動式壓力容器充裝站對槽車充裝進(jìn)行復(fù)檢；低溫液體槽車復(fù)檢工藝流程 低溫

35、液體槽車充裝量復(fù)檢工藝為地磅進(jìn)行稱量復(fù)檢； 充裝前進(jìn)行空車過磅，充裝后二次過磅，然后核算充裝量； 槽車復(fù)檢過程從空車過磅至充裝完成二次過磅，核算充裝量后結(jié)束地磅秤要求 復(fù)檢所有地磅必須經(jīng)過相關(guān)部門強(qiáng)制鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)； 地磅操作必須嚴(yán)格執(zhí)行地磅房管理規(guī)定；槽車復(fù)檢操作規(guī)程 槽車充裝前必須檢查空車過磅單，空車過磅單車號與槽車不符或無空車過磅單的槽車禁止充裝； 空車過磅時(shí)人員必須下車，避免誤差； 槽車過磅后由專人引導(dǎo)至充裝站，避免槽車司機(jī)排放槽車內(nèi)介質(zhì)； 槽車充裝完畢，由專人引導(dǎo)至地磅房進(jìn)行過磅，過磅人員必須下車； 核算充裝量，充裝量合格的槽車方可進(jìn)行放行； 槽車空車過磅到復(fù)檢過程必須由

36、充裝站人員專程負(fù)責(zé)監(jiān)督，確保復(fù)檢質(zhì)量，全過程不得存在漏洞；復(fù)檢結(jié)果處理 復(fù)檢充裝量合格，槽車不過充，由充裝站人員簽字放行槽車； 槽車復(fù)檢充裝量不合格，禁止簽字放行槽車，專人負(fù)責(zé)將槽車引導(dǎo)至氯乙烯充裝站，必須按規(guī)定程序向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)； 嚴(yán)格執(zhí)行槽車卸載規(guī)程進(jìn)行卸載； 根據(jù)充裝量選擇合適的卸載量，隨時(shí)觀察槽車液位計(jì)； 卸載后復(fù)檢合格方可放行槽車； 按時(shí)做好相關(guān)記錄； 由充裝站站長組織過充事故分析會，查清原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高充裝站的整體充裝水平。3、低溫液體罐車操作注意事項(xiàng)與充裝操作規(guī)程1 .低溫液體罐車安全操作注意事項(xiàng)1.1 低溫液體罐車概況：容器安全閥：在氣體出口管道上安裝兩支安全閥和兩支爆破片

37、。當(dāng)儲罐壓力高于安全閥或爆片的設(shè)定壓力時(shí)，安全閥泄放或爆破片爆破，確保貯罐的安全運(yùn)行。安全閥和爆破片的安裝三通換向閥上。使用三通換向閥便于將安全閥拆下進(jìn)行校驗(yàn)，爆破片仍能正常使用，確保貯罐的安全運(yùn)行。在正常運(yùn)行情況下安全閥每一年校驗(yàn)一次，爆破片每二年更換一次。在容器正常工作情況下安全閥始終保持一支常開狀態(tài)一支備用。壓力表：，指示容器的壓力，一只裝在閥門艙內(nèi)，一只裝在罐車的前端，便于駕駛員觀測與監(jiān)視，每半年檢驗(yàn)一次。1.2 定期檢驗(yàn)與修理：1.2.1 罐車的定期檢驗(yàn)與修理按液體氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程和JB6893-93低溫液體貯運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1.2.2 罐車的年度檢驗(yàn)每年進(jìn)

38、行一次，全面檢驗(yàn)每六年進(jìn)行一次，罐體發(fā)生重大事故或停用時(shí)間超過一年的，使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。1.2.3 罐體及其安全附件按勞動部頒發(fā)的在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的要求進(jìn)行置換和檢驗(yàn)。1.3 罐體年度檢驗(yàn)的內(nèi)容1.3.1 罐體技術(shù)資料檔案檢驗(yàn)；1.3.2 使用情況檢驗(yàn)：包括使用頻率和工況，有無異常情況發(fā)生，蒸發(fā)率變化情況，外殼體有無結(jié)霜、冒汗等情況發(fā)生；1.3.3 罐體的絕熱層真空度檢查；1.3.4 安全閥、液面計(jì)、壓力表等安全附件的檢驗(yàn)或校驗(yàn)；1.3.5 罐體與底盤連接螺栓、緊固件的檢查；1.3.6 必要時(shí)利用合適的介質(zhì)進(jìn)行內(nèi)容器氣密性試驗(yàn)。1.4 罐車全面檢查的內(nèi)容：1.4.1 年度檢查的全部內(nèi)容

39、；1.4.2 測定容器壁厚（經(jīng)監(jiān)察人員同意，可以免測）；1.4.3 耐壓試驗(yàn)。1.5 罐車的修理：1.5.1 罐車的修理應(yīng)由原制造公司進(jìn)行，閥門登記表由專業(yè)人員修理；1.5.2 罐車外殼上大面積結(jié)霜或日蒸發(fā)率異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查和修理；1.5.3 對罐體進(jìn)行修理，應(yīng)編制修理工藝，應(yīng)有詳細(xì)的修理記錄,并經(jīng)有關(guān)人員簽字。1.5.4 對罐體的維護(hù)檢查在每月月底25號26號分兩天進(jìn)行2 .日常維護(hù)及保養(yǎng)的規(guī)定：項(xiàng)目維護(hù)檢查內(nèi)容期限掛車1.檢查罐體外觀，漆層有無劃傷每月進(jìn)行2.管路系統(tǒng)各連接部位有無泄漏每月進(jìn)行3.檢查掛車后橋板簧壓緊螺栓是否松動，輪胎緊固螺母是否松動，輪胎氣壓是否充足；如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)

40、修理更換。每月進(jìn)行4燈具是否能可靠工作每月進(jìn)行牽引車按其使用與保養(yǎng)說明書進(jìn)行抽動系統(tǒng)1.氣抽動接頭連接處是否密封每月進(jìn)行2.檢查掛車動系統(tǒng)的氣密性，各連接部位元件不得泄漏。每月進(jìn)行3.放出貯氣筒內(nèi)的積水每月進(jìn)行牽引連接裝置1.牽引銷與牽引座連接是否口靠每月進(jìn)行2檢查牽引銷的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。3.檢查牽引座表面的潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充鈣基潤滑脂。每月進(jìn)行安全附件支承裝置1.滅火器、靜電導(dǎo)除、阻火帽、檢查搖把工作情況，搖把轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。每月進(jìn)行2.檢查內(nèi)部齒輪、軸承、螺旋副，定期注入鈣基潤滑脂潤滑。每月進(jìn)行安全閥1 .檢查連接密封面是否泄漏。2 .檢查安全閥有無漏氣現(xiàn)象。3 .檢查關(guān)倒閥

41、鉛封是否完整。每月進(jìn)行爆破片1 .連接法蘭密封面是否泄漏2 .是否需要更換爆破片1 .每月進(jìn)行2 .每2年至少一次壓力表1 .檢查連接部位是否泄漏。2 .壓取旨示是否正常。3 .用標(biāo)準(zhǔn)表檢驗(yàn)。1.每月進(jìn)行2-3檢驗(yàn)每年至少2次。液位計(jì)1 .檢查連接部位是否泄漏。2 .液位指示是否正常。3 .校驗(yàn)每月進(jìn)行2-3檢驗(yàn)每年至少一次。截止閥1 .檢查連接部位及閥體二無泄漏2 .截止閥各密封面一無泄漏第月進(jìn)行3.罐車常見故障、原因及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法罐體出現(xiàn)結(jié)霜或壓力上升過快1 .真空絕熱性能下降2 .珠光砂下沉1 .測量夾層真空度2 .返回制造廠補(bǔ)充珠光砂及抽空管路系統(tǒng)各法蘭密封面漏氣，

42、漏液1 .低溫液體引起冷縮2 .密封墊冷流失效1 .對緊固件補(bǔ)充擰緊2 .更換密封墊低溫截止閥外漏1 .閥體出現(xiàn)裂紋2 .密封壓緊力不足1 .按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)焊或更換閥門2 .更換密封墊低溫截止閥內(nèi)痛閥座密封墊泄漏拆下閥桿，研磨閥體密封面，更換密封墊安全閥低于開啟壓力開啟或出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象1 .彈簧力小，達(dá)不到規(guī)定的密封比壓。2 .密封面有劃傷，裂紋或顆粒狀雜物1-2、拆下安全閥送門安全閥效驗(yàn)站修理并效驗(yàn)，安全閥開啟壓力應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣要求。壓力表指針不歸零或工作不正常壓力表內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞。更換經(jīng)標(biāo)定的同型號壓力表。罐內(nèi)有液體但液面計(jì)無顯不1 .高、低壓閥關(guān)閉或平衡沒關(guān)閉。2 .液面計(jì)內(nèi)的測量及放大機(jī)構(gòu)損

43、壞，指針無法動作。3 .液面計(jì)管堵塞。1 .按正常方法操作高、低壓閥或關(guān)閉平衡閥。2 .更換同型號差壓計(jì)。3 .排盡罐內(nèi)液體升溫后除水。4. 低溫液體梢車充裝操作規(guī)程4.1儲梢主要技術(shù)參數(shù)液氧液氮設(shè)計(jì)壓力MPa0.1960.196工作壓力MPa0.10.1設(shè)計(jì)溫度C-183-195.8容積m3100100主體材料鋁合金鋁合金內(nèi)直徑mm4.2裝車前的準(zhǔn)備4.2.1 認(rèn)真檢查裝車現(xiàn)場，確認(rèn)附近沒有明火；4.2.2 按指定位置停車，關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)，并用手閘制動切斷汽車電源總開關(guān)。有滑動可能時(shí)，應(yīng)加防滑塊；4.2.3 接好罐車的靜電接地線；4.2.4 檢查罐車所有的管道和管接頭連接是否牢靠，閥門的位置

44、是否正確，確認(rèn)安全閥、壓力表閥、液位計(jì)閥處于開啟狀態(tài)，其他閥為關(guān)閉狀態(tài)；4.2.5 用金屬軟管分別與充罐站氣液相管接口接通；如果用法蘭連接，法蘭面之間應(yīng)使用密封墊密封；4.2.6 新罐車或檢修后首次充裝，必須對容器抽真空并氮?dú)庾鲋脫Q處理，對液氧罐車內(nèi)的液氧應(yīng)定期進(jìn)行乙快含量分析，乙烘含量不得超過0.1X106,否則，不準(zhǔn)充裝5. 充裝液體5.1 充裝暖罐罐車第一次充裝或已經(jīng)是空的并已升溫的罐車返回來充裝的，按下述步驟進(jìn)行：5.1.1 關(guān)閉除了液面計(jì)截止閥外的所有閥門5.1.2 對照罐車上的名稱檢查供給源液體的名稱，必須確保送罐車的產(chǎn)品是正確的;5.1.3 把供給源充裝軟管連接到充裝接頭上，并確

45、保連接處不漏氣;5.1.4 打開放空閥和溢流閥，直到罐內(nèi)壓力到約0.035mpa,關(guān)閉罐車放空閥，但溢流閥仍打開著;5.1.5 完全打開頂部充液閥以盡可能迅速地充裝5.1.6 監(jiān)視罐車壓力計(jì)上的壓力，如果罐內(nèi)壓力上升到安全閥設(shè)定值的90%范圍，則立即關(guān)閉罐車頂部充液閥并停止充裝，打開罐車放空閥并排放罐內(nèi)壓力至少直到比安全閥設(shè)定值低0.35mpa以上，并關(guān)閉罐車放空閥，打開罐車頂部充液閥并恢復(fù)充裝;5.1.7 在液體從溢流閥噴射時(shí)，關(guān)閉供給源閥，停止充裝，關(guān)閉溢流閥;5.1.8 當(dāng)在充裝軟管中的殘余液體汽化時(shí)，關(guān)閉罐車頂部充裝閥;5.1.9 打開罐車充裝連接處的殘液排放閥以降低軟管壓力5.1.1

46、0 在壓力釋放后，拆開充裝軟管，關(guān)閉殘液排放閥，5.2 充裝冷罐按下面步驟充裝內(nèi)有液體產(chǎn)品的罐車或良裝最近空出來而仍是冷的罐車5.2.1 對照罐車上的名稱檢查供給源液體的名稱，必須確保將要輸入罐車的產(chǎn)品是正確的5.2.2 把供給源充裝軟管連接到充裝接頭上，并確保連接處不漏氣5.2.3 打開供給源液體輸送閥5.2.4 完全打開罐車底部充液閥，開始充裝罐車，打開罐車頂部充液閥一圈，按需要調(diào)節(jié)充裝閥以保持正常的罐車工作壓力5.2.5 在罐車液面指示為額定液面滿刻度的3/4，打開溢流閥;5.2.6 當(dāng)液體從罐車溢流閥噴出時(shí)，半閉供給源輸送閥門停止灌充，關(guān)閉罐車底部充液閥和溢流閥5.2.7 在充裝軟管中

47、的殘余液體汽化時(shí)，關(guān)閉罐車頂部充裝閥5.2.8 打開在罐車充裝連接處的殘液排放閥以降代軟管壓力，關(guān)閉殘液排放閥5.2.9 在壓力釋放后，拆除充裝軟管5.3 卸車：5.3.1 罐車到達(dá)卸液目的地后，應(yīng)及時(shí)卸液，不得長時(shí)間貯存，卸液前必須對罐車各附件進(jìn)檢查，無異常情況方可卸液5.3.2 參照4.2的要求，做好卸車前的準(zhǔn)備工作5.3.3 卸車用差壓法卸車的方式：差壓法卸車，先將軟管與儲槽接口連接，打開增壓器的供液閥，預(yù)先對槽車進(jìn)行增壓，當(dāng)槽車內(nèi)氣體壓力超過儲罐后，即可打開充液閥,低溫液體經(jīng)充液閥和軟管進(jìn)入儲罐，實(shí)現(xiàn)卸車。5.3.4 填寫卸車記錄5.4 裝卸車注意事項(xiàng)：5.4.1 在充灌和卸液時(shí)，要特

48、別小心，不要碰到充（卸）液軟管防止凍傷5.4.2 裝卸過程中，操作人員、司機(jī)和押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場，不得隨意起動車輛5.4.3 裝車重量不得超過允許的最大充裝重量，嚴(yán)禁超裝，如超裝必須卸液，直到符合“最大充裝重量;”5.4.4 卸液時(shí)，不得把容器內(nèi)液體完全排凈，必須二不少于300kg的余量，且余壓不低于0.1mpa6. 罐車行駛過程中的規(guī)定：6.1 嚴(yán)格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定。在高速公路行駛不超過90km/h,一級公路最高行駛速度不超過60km/h,二、三級公路為30-50km/h.注意保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，按規(guī)定路線行駛6.2 押運(yùn)員必須隨車押運(yùn)6.3 通過隧道、涵洞、立交橋等必

49、須標(biāo)高并減速行駛6.4 不得攜帶其它危險(xiǎn)品，嚴(yán)禁其他人員搭乘6.5 經(jīng)常檢查容器內(nèi)的壓力，遇到異常情況應(yīng)妥善處理7. 罐車停放的要求7.1 途中發(fā)生故障，維修時(shí)間長或故障程度危及安全時(shí)，應(yīng)立即將罐車轉(zhuǎn)移到安全場地，并由專業(yè)人員看管，方可進(jìn)行維修。7.2 重新行車前，應(yīng)對全車進(jìn)行認(rèn)真檢查，達(dá)到要求后方可起動行車7.3 途中停車前，駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)離開車輛8. 罐體連接部位操作規(guī)程8.1 掛車的接掛、脫掛操作按以下步聚進(jìn)行8.1.1 在與牽引車連接前，應(yīng)先預(yù)置牽引座的狀態(tài)，將操作手柄“F”向上拉并用力拉出，使手柄的保險(xiǎn)梢“A卡在牽引邊上或處于準(zhǔn)備狀態(tài)位置。8.1.2 在與牽引車聯(lián)接前，調(diào)整半

50、掛車的高度以便與牽引車的牽引座相平，使拖車處于制動狀態(tài)，牽引車與拖車相連接時(shí)，牽引車將自動滑進(jìn)并鎖緊牽引座的機(jī)械裝置，目視檢查。拖車牽引座面是否充分壓上了牽引座。牽引銷是否鎖緊在牽引座中。操作手柄保險(xiǎn)梢“F”是否按卡在牽引座的邊板上，手柄底下有一彈簧拉手柄從而頂住滑塊并使手柄頂住保險(xiǎn)缺口梢“F”使手柄不會在使用過程中滑出。第二步與牽引車脫開時(shí)，轉(zhuǎn)動拖車支腿手柄使拖車在地面支撐好，使拖車處于制動狀態(tài)，并松開牽引車、拖車的剎車管路和電氣接頭，拉出操作手柄，使手柄上的缺梢“A”卡牢在牽引座的邊板上，牽引車退出后牽引座被自動設(shè)置圖五的狀態(tài)，以便下一次的聯(lián)接。第三步掛車的支承掛車脫掛前，應(yīng)用支腿將掛車支

51、承穩(wěn)固，支腿采用齒輪傳動，其操作步驟如下：a) 搖動支腿手柄，在支腿底座離開地面時(shí)使用快速檔，以提高工作效率；支腿承載時(shí)，應(yīng)使用慢速檔升降以省力。b) 支承裝置承載或離地后，將搖把收攏卡入固定卡內(nèi)。2、罐車制動系統(tǒng)的使用半掛車采取雙管路充氣制動系統(tǒng)。行車制動系統(tǒng)主要有氣接頭、充氣管路、控制管路、緊急制動閥、貯氣筒、制動氣室和車輪制動四個(gè)部分等組成。充氣管路的氣接頭與牽引車貯氣筒聯(lián)接、控制管路的氣接頭與牽引車的制動閥聯(lián)接，半掛車制動時(shí)各個(gè)制動氣室同時(shí)作用。充氣過程：從牽引車的制動系統(tǒng)來的壓縮空氣通過充氣管路到緊急繼動閥，再進(jìn)入半掛車貯氣筒。制動過程：從牽引車制動閥出來的壓縮空氣經(jīng)控制管路到緊急繼

52、動閥，通過緊急繼動閥的作用，使掛車貯氣筒壓縮空氣緊急繼動閥進(jìn)入制動氣室。解除制動時(shí)，控制管路氣壓下降，制動氣室壓縮空氣經(jīng)緊急繼動閥排出。安全制動：當(dāng)掛車貯氣筒的氣壓小于3.5kgf/cm2時(shí)，緊急繼動閥使用貯氣筒的壓縮空氣進(jìn)入制動氣室，掛車處輪處于制動狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)安全制動。緊急制動：行駛過程中，當(dāng)牽引車與掛車意外分離時(shí)，牽引車掛車充氣管路切斷，緊急繼動閥動作，掛車貯氣筒的壓縮空氣直接進(jìn)入制動氣室，掛車實(shí)現(xiàn)緊急制動。半掛車駐車制動：駐車制動器由專用的手制動系統(tǒng)控制，或蓄能彈簧制動系統(tǒng)控制，車輪制動器兼作駐車制動器。停車或駐坡時(shí)均使用本裝置。具體操作為：按指示標(biāo)牌(位于右走邊中下側(cè))。撥動駐車制動手

53、動控制開關(guān)，使彈簧制動氣室缸體內(nèi)壓力降到0.4MPa以下，由彈簧的恢復(fù)力自動實(shí)現(xiàn)駐車制動，反之，即解除駐車制動。當(dāng)列車貯氣筒內(nèi)無壓縮空氣或氣壓不能解除制動而又要掛車運(yùn)行時(shí)，可用扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，調(diào)整螺桿，克服彈簧力，解除駐車制動。4、裝卸用管耐壓試驗(yàn)操作規(guī)程一、總則1. 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝卸用管耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的基本工作程序。2. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力裝卸用管的耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，其它非壓力裝卸用管可參照執(zhí)行。3. 本標(biāo)準(zhǔn)若與國家、行業(yè)、專業(yè)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)條件和圖樣要求相抵觸時(shí)，則按其中要求較高的執(zhí)行。二、試壓前的準(zhǔn)備工作4. 試壓時(shí)所使用的設(shè)備、壓力表、閥門等工裝量具應(yīng)經(jīng)過鑒定，并在有效期內(nèi)。(1) 設(shè)備、工裝應(yīng)完好；(2) 安全附件、安全裝置、閥門等應(yīng)安裝齊全；(3) 量具、壓力表應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，定期檢定，壓力表上應(yīng)有檢驗(yàn)合格的鉛封和檢驗(yàn)合格證；選用壓力表的量程以試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜，不宜低于試驗(yàn)壓力的1.5倍和高于試驗(yàn)壓力的3倍；(4) 采用閥門的壓力等級應(yīng)符合試驗(yàn)壓力的要求，閥門應(yīng)完好、無泄漏，啟閉要靈活；(5) 采用管道應(yīng)確保試壓的安全，管道內(nèi)部應(yīng)無雜物、堵塞，保證暢通；2. 耐壓試驗(yàn)時(shí)的介質(zhì)(1) 氣壓試驗(yàn)時(shí)所用的氣體為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w；(2) 水壓試驗(yàn)時(shí)所用的水必須是潔凈水；3.