施工塔式起重機搭設拆除方案

1、株 洲 旗 濱 置 業(yè) 天 泉 一 品 項 目QZT-60塔式起重機（搭設、拆除）施工方案寧 波 永 大 建 設 工 程 有 限 公 司2006年10月6日目 錄一、工程概況：4二、塔吊基礎設計4三、QZT-60 塔式起重機的安裝方案7一）、施工準備7二）、安裝步驟及注意事項7四、QZT-60 塔式起重機的拆卸13一）、施工準備13二）、拆除步驟及注意事項14五、基礎施工圖15一、工程概況： 株洲2#地塊天泉一品工程位于株洲市天元區(qū)珠江南路以東,東至黃河南路，北至拆遷居住小區(qū)和四水廠，南至濱江路，中間有一資福寺。用地面積 37142平方米?；匚挥诔鞘羞吘?，南臨湘江，總建筑面積26594m，其

2、中聯排公寓（3層）15棟，雙聯公寓（3層）5棟，獨立公寓（二層）7棟，另有部分沿街店面房。本工程整個地塊為一斜山坡，場地地形較復雜，高差大，為解決垂直運輸和水平運輸擬采用QTZ-60 型自升式塔吊為垂直運輸工具。 二、塔吊基礎設計 一）、塔吊主要技術數據如下： 1、回轉機構：采用行星減速機配置液力偶合器； 2、最大幅度45m，最大起升高度100m(附著式)最小幅度2.5m，獨立高度為40.1m； 3、最高速度65m/min，起重小車速度20m/min、40.5m/min 兩種； 4、電動機功率17/22/3.5kw，軌距1.18m； 5、有35、40、45m 三種長度可滿足現場施工需要； 6、

3、最大起重量6T，稍1.2T，平衡重9T。 7、塔吊自重52.9T，到100 米高時基礎平面以上垂直載荷770KN； 8、采用液壓頂升：0.6mmin，行程1300mm，壓力28T； 9、塔吊標準節(jié)：1.61.63，每節(jié)重98KN 10、砼基礎尺寸：5.05.01.25 11、鋼絲繩：起升機構GBll02-74，637-13-170-I-光-右交，每根長260m，13mm。小車引牽機構：GBll02-74 619-7.7-155-右交， 每根長62m，7.7mm 二）、工程地質情況 根據建設單位提供的巖土工程勘察報告，工程地質情況如下表所示。 土層 地基承載力特征值fak(KN) 層砂質粉土 1

4、80 KN三）、基礎做法 1、塔吊基座塔吊基礎 2、塔吊基礎采用500050001250 的砼基礎，砼強度等級為C20， 配筋為20200，雙向雙層?；A下做100 厚C10 砼墊層，采用2-1 層砂質粉土作為持力層。 3、塔吊基礎承載力估算 Fuk =fakA=1805*5=3500KN 四）、塔吊基礎計算 1、基礎荷載表(取自QTZ-60 使用說明書) 代號 荷載名稱 工作狀態(tài)數值 P 基礎所受的垂直荷載（KN） 770 M 基礎所受的傾翻力矩（KNM） 1211 2、塔吊基礎及塔吊自身荷載計算： 承臺自重：G=551.25250010=781KN 塔吊自重（30M 高時）：P=770-9

5、.8*(100/3)+9.810*1.2=650KN 4、最大壓力： Rb=P+G+M/1.25=650+781+20*(5/2)*10+1211/1.25=2899.8KN 基礎所受設計荷載=最大壓力安全系數1.5=2899.81.5=4349.7KN 因地基礎承載力4500塔吊荷載4349.7KN 故基礎承載力能滿足塔吊在工作狀況下的承載要求。 由于本工程在使用期間各荷載要求滿足說明書中參數,同時自由高度小于40米,故抗風壓不另行計算.三、QZT-60 塔式起重機的安裝方案 一）、施工準備 2.1、與現場工程項目部商定的塔式起重機設置合理位置。按照圖紙要求澆灌混凝土，設置預埋件并保證平面位

6、置、尺寸、標高的誤差均要符合有關圖紙要求。 2.2、出廠前，對所有搭設材料進行一次全面清點，特別是對一些零星接配件，要有專人負責清點并復核；對動力、電控系統(tǒng)要認真檢查， 發(fā)現問題及時解決。做到搭設材料齊全完備，配套設備合格完好。 2.3、準備好各種運輸工具，搭設工具、卸具、繩具等，現場項目部要做到道路暢通，并保證有一定的堆場和工作面積，搭設面的垂直上方要做好圍護設施。 二）、安裝步驟及注意事項 1、塔機的安裝工作應在塔機最高處風速不大干1.3m/s 時進行。 2、根據建筑物的布局決定基礎的鋪設位置，按廠方提供的施工圖上所規(guī)定的技術要求進地地基埋置。 3、本機供電電源為三相四線制，采用接地保護，

7、零線不按塔身，接地電阻不大于4 歐。 4、安裝前應測各部分對絕緣電阻，電動機的絕緣電阻值不低于0.5M ，導線對地絕緣電阻不低于1M。 5、塔機的臂長范圍以處約為510 米不應有高低壓電線桿(低壓5m， 高壓10m)。 6、準備吊裝機械、以及足量的鐵絲、麻繩、鋼絲繩扣、手錘、扳手等常用工具。 7、必須安裝并使用保護和安全裝置，如護欄等。 8、必須根據起重臂的臂長正確配置平衡重的重量，安裝起重前必須根據說明書要求在于衡臂最根部安裝一塊規(guī)定重量2.2T 的配重，注意嚴禁不安裝或超過此數量。 9、安裝好起重臂后，平衡臂上未裝好規(guī)定數量的平衡重前，嚴禁直重臂吊載。 10、塔機在施工現場的安裝位置，必須

8、保證塔機的最大旋轉部分與周圍建筑物之間的距離不小于1.5 米。塔機安裝場地的參考尺寸可參考說明書的要求。 11、頂升前，應將載重小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉到標準節(jié)引進平臺正前方，然后用回轉制動器將塔機的回轉鎖緊。 12、頂升過程中，嚴禁同轉起重臂或開動小車或開動直升機構。 二、接地裝置 QZT-60 塔式起重機避雷針的接地和保護接地必須按圖規(guī)定制作。接地裝置必須符合下列要求： COM1、將接地保裝置的電纜與任何一根主弦桿的連接螺栓連接并清除連接處螺輇及螺母的涂料，以保證接觸良好。 2、置于地基錨固定連接的底架不允許作避雷器用。 3、接地保護避雷器的電阻不得大于4 歐姆。 4、接地保護

9、裝置應由專門人員安裝，并定期檢查接線及電阻。 三、平衡重 平衡重尺寸參見說明書，均采用鋼筋混凝土澆注成形，對平衡重的某本要求如下。 l、平衡重澆注成形后稱重允差為3，砼標號不低于C20。 2、平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化具體見說明書。 QZT-60 塔式起重機的安裝步驟： QZT-60 塔式起重機的組裝順序按各機型說明書進行。 1、根據選定的基礎型式按規(guī)定澆注基礎(各基礎均有相應的預埋件) 2、安裝壓重底架或預埋固定支腿 3、在壓重底架上安裝兩節(jié)普通標準節(jié)或在固定支腿上安裝兩節(jié)加強標準節(jié)和節(jié)普通標準節(jié)。 4、安裝頂升套架 5、安裝回轉支承總成 6、安裝塔頂總成 7、安裝平衡臂總成及平衡

10、臂拉桿 8、吊裝一塊使用說明書規(guī)定的平衡重放置于平衡臂根部 9、安裝司機室 10、安裝起重臂及起重臂拉桿 1l、根據起重臂臂長安裝規(guī)定的平衡重 12、按規(guī)定高度附著回固 四、安裝壓重底架成預埋固定支腿 QZT-60 塔式起重機的固定基礎有壓重式底架基礎和固定支腿基礎兩種。安裝時有所不同，現分述如下： 1、壓重式底架的安裝： 將壓重式底架的十字梁用銷軸拼好后吊裝在專用混凝土基礎上，裝好四根水平拉桿，校正水平，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測量底架上四個連接座上平面的水平度，其誤差應在16 毫米內，如超差則可以松開螺栓在底架與基礎的接觸面間用楔形調整塊及鐵板墊平，注意墊鐵必須墊實，不允許墊塊有松塊，再次

11、擰緊地腳螺檸(雙螺母防松)， 將壓重式底架固定在混凝土基礎上。 在十字梁上安裝兩個基礎節(jié)(此時應注意基礎邛爬梯的方向，并將基礎節(jié)上有踏步的一方與準備安裝平衡臂的方向一致)，裝上四根斜撐桿：在基礎節(jié)兩側對稱安放兩塊壓重II 然后在基礎節(jié)四側對稱地裝好壓重I，也可以將壓重I 對稱放置在壓重上：必須將壓重全部放上。 2、固定支腿的安裝： 為了便于施工，當鋼筋捆扎到一定程度時，將加強標準節(jié)用螺栓連接在一起的四個固定支腿吊入鋼盤內：四個固定支腿周圍的鋼筋數量不得減少或切斷：當主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓。 五、安裝兩節(jié)加強標準節(jié)和一節(jié)普通節(jié) 把加強標準節(jié)吊裝在固定支腿上，用高強度螺栓將標準節(jié)與固定

12、支腿相連(此時應注意基礎節(jié)和標準節(jié)上爬梯的方向，并將標準節(jié)上有踏步的一方與準備安裝平衡臂的方向一致)，螺栓的預緊力矩必須達到說明書中規(guī)定的大小：安裝時應將帶有下電箱支架的加強標準節(jié)裝在最下面。 對壓重式底架，只須在兩節(jié)基礎節(jié)上安裝兩節(jié)普通標準節(jié)即可。 以后各節(jié)的安裝過程相同，本方案只按采用固定支腿的地基型式進行說明； 六、安裝項升套架 在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺及安全護欄， 并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標準節(jié)外面，并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)的最下一個踏步上。 七、安裝回轉支承總成 在地而上先將上、下支座以及同轉機構、同轉支承、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身

13、標準節(jié)上，用4 個銷軸和相應數量的高強度螺栓分別連接頂升套架和塔身標準節(jié)。 八、安裝回轉塔身 將回轉塔易吊起安裝到上支座上，用高強度螺栓將回轉塔身和上支座連接到一起，螺栓的預緊力矩須達到各機型使用說明書規(guī)定數值：為安裝方便可以在地面將回轉塔身與回轉支承總成聯接成一體，與回轉支承總成一起吊裝。 九、安裝塔頂 吊裝前應在地面上將塔頂上的工作平臺、欄桿、扶梯等安裝好：為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(有斜度的一側)的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿吊裝時應將塔頂垂直的一側對準上支座的起重臂方向。用4 件銷軸將塔頂和回轉塔身連接到一起，并安裝上開口銷。 注意：安裝塔頂時不能將方向裝錯，否則將

14、不能正確安裝平衡臂和起重臂。 十、安裝司機室 將司機室內的電氣設備安裝齊全后，吊起司機室安裝在上支座有平臺的前前端，對準安裝其板二孔的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。司機室也可以在地面上與回轉支承總成組裝好，作為一個整體吊裝。 十一、安裝平衡臂及平衡臂拉桿 在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚機、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起與同轉塔身用銷軸聯接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。 為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部拴一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調整平衡臂的位置：安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在

15、已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿拉至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部分拉桿用銷軸連接為一體。 該步完成后，吊裝一塊規(guī)定重量的平衡重安放在平衡臂的根部：電氣人員必須將起升機構以及回轉機構的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。升機構以及回轉機構的電路接好以方便安裝起重臂拉打。 十二、安裝起重臂及起重臂拉桿 1、按各機型使用說明書配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，安上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開。 2、按各機型使用說明書組合起重臂長度，用相應銷軸把它們裝配在一起，把第1 節(jié)臂和第H 節(jié)臂連接前，安上載重小車，并把小車固定在起重臂根部(注意小車吊籃位置，不能與司機室安裝在同一側)。安裝起重

16、臂前，必須先裝一塊規(guī)定重量的平衡重在平衡臂的根部。把起重臂擱置在1 米高左右的支架上(支架間距不大于8 米)使小車離開地面。裝上小車牽引機構，所有銷軸都要裝上開口銷。并將開口銷打開。 3、按照各機型使用說明書組合起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來， 落入起重臂上弦桿上的拉桿架內。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。 4、檢查起重臂上的電路是否正確，并穿繞小車牽引鋼絲繩。 5、用汽車起重機將起重臂總成平衡提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉塔身的起重臂鉸點上。為起重臂安裝方便可以在起重臂接受端拴一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調整起重臂的位置。 6、在起重臂

17、與回轉塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩子通過塔頂和起重臂拉桿上的一級滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上。然后，再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上。 7、松馳起升機構鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)。然后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。 8、起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)： 起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進行起升鋼絲繩的空繞。起升鋼絲繩由起升機構卷筒放出，經過排繩機構滑輪，繞過塔頂導向滑輪向下繞入起重臂根部的起重量限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防

18、扣裝置上，用34 個鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩，注意調整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。繩輪系統(tǒng)及倍率裝署滑輪倍率裝置的目的，是使起升機構的起重能力提高一倍而起升速度降低一倍，這樣，起升機構能夠更加靈活地滿足施工需要。 變換倍率的方法如下： 吊鉤降至地面，取出中間的銷軸然后開動起升機構，將上滑輪夾板提升到載重小車下部頂住，這時，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槎堵?，利用同一原理，若需要從二倍率變成四倍率，只需將吊鉤落地，放下上滑輪夾板，用銷軸將上下夾板連接即可。 十三、安裝平衡重 平衡重的重量隨起重臂長度改變而改變，根據所使用的起重臂長度按要求吊裝平衡重。 十四、接電源及試運轉 當整機按前而的步驟安裝完成后

19、，在無風狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面的側向垂直，允許功應不大于4/1000：在按電線圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正常(曲子各機型使用說明書)，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結構件有磨擦，所有不正常情況均應排除。 如果試運轉完畢就要使用塔機工作，則必須按規(guī)定的要求調整好安全裝置。 十五、頂升加節(jié) l、頂升加節(jié)前的準備： 按液壓泵站的要求給油箱加油并試運轉觀察油缸活塞桿的運動方向： 清理好爺個標準節(jié)，并在標準節(jié)連接處涂上黃油：放松電纜長度略大于總的頂升高度并緊固好電纜：檢查頂升套架上的爬爪是否正常：在標準引進平臺上標準好引進滾輪，頂升套架平

20、臺上準備好塔身高強度螺栓；將起重臂旋轉至頂升套架前方。 2、頂升： 吊起一個標準節(jié)，將載重小車開至標準節(jié)引進平臺處，在將標準節(jié)置于引進平臺上前應將引進滾輪安裝在標準節(jié)的四角，再將標準節(jié)安放在引進平臺上，調整滾輪位置處于引進平臺的軌道上。再吊起一節(jié)標準節(jié)調整小車的位置，使得塔機的上部重心落在頂升油缸梁的位置上(具體參照各機型使用說明書：在實際操作中，觀察到爬升架四周導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置)。然后，最后卸下塔身與下支座的連接螺栓。將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，一定要掛實。開動液壓系統(tǒng)使得活塞桿全部伸出，再稍縮活塞桿，使得爬爪擱在塔身的踏步上，然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫

21、梁掛在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，拉動掛在引進梁上的標準節(jié)，把標準節(jié)引至塔身的正上方， 對準標準節(jié)的螺栓連接處扎，縮回油缸。呈上下標準節(jié)接觸時，取下引進滾輪，用相應數量同強度螺栓將上下塔身標準節(jié)連接牢固。螺栓預緊力距須達到。調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。 3、頂升工作全部完成后，可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定， 以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。 4、塔機加節(jié)完畢后，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊問題，(哪一根塔身主弦桿位于平衡

22、臂正下方時就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊)。 十六、安裝標準節(jié)要求: 用經偉儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過4/10000， 垂直度的調整可通過加墊鍥形鐵板進行調整.十七、塔機投入使用前的工作 塔機投入使用前的工作是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行、這些工作主要是：對塔機各部件的檢查和各安全裝置的調試。 1、為了檢查架設工作的正確性和保證安全運轉，應對塔機各部件進行一系列試運轉和檢查工作。各部件之間的緊固聯接狀況檢查：檢查支承平臺及欄桿的安裝情況：檢查鋼絲繩的穿繞情況及通過性能：檢查電纜的通行狀況：檢查各潤滑面和潤滑點。 2、塔機的安全裝置調試： 塔機的安全裝置主要

23、包括行程限位器、載荷限位器及風速儀。行程限位器有：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器、載荷限位器有： 起重力矩限位器、起重量限制器。 四、QZT-60 塔式起重機的拆卸 一）、施工準備塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反， 即后裝的先拆，先裝的后拆。但是，在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設備安全事故。 拆卸時的準備工作和注意事項： 1、檢查拆卸范圍內是否已清除障礙物。 2、準備吊具及起重臂支架(要求與安裝時一樣)。 3、準備16 噸汽車吊一臺及所需拆卸工具。 4、拆卸時必須嚴格按說明書的步驟操作，禁止違反操作程序和不安全行為發(fā)生。 5、工作人員要穿戴好勞保用

24、品，高空作業(yè)要系好安全帶。 6、拆卸時，臂架下面禁止站和行人通過。 COM7、塔機拆出工地之前，頂升機構由于長期停止使用、應對頂升機構進行保養(yǎng)和試運轉， 檢查主要受力件。 8、在試運轉過程中，應有目的地對限位器、回轉機構的制動器進行可靠性檢查。 9、在塔機標準節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒有連成整體之削嚴禁使用回轉機構、變幅機構和起升機構。 10、頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力，觀察各相對運動件的相對位置是否正常。如果套架在上升時，套架和塔身之間發(fā)生偏斜，應停止上升，并立即下降。 1l、拆卸時風速應低于13m/s。二）、拆除步驟及注意事項（一）、拆除塔身： 將起重臂回轉到標準節(jié)的引進方向(

25、即頂升套架開口方向)，并鎖死回轉機構。然后用載重小車調整平衡(參照頂升時調整平衡的方法)，即爬升架上四周八個導輪基本與塔身標準節(jié)主弦節(jié)主弦桿脫開時，此時，方可開始拆卸工作。 拆卸下支座與塔身上端間的8 個M30 高強度螺栓：頂升橫梁應裝在自下支座算起 的第三對踏步上，等待頂升：拆除上部第一節(jié)標準節(jié)和第二節(jié)標準節(jié)間的8 個連接螺栓，油缸頂升至標準節(jié)能從塔身中推出為止：把標準節(jié)推出到引進梁并支穩(wěn)(推出時不可用力過猛，以免標準節(jié)沖出引進梁而傾翻)；啟動頂升油缸，慢慢下降(下降套架時，須將套架上的爬爪扳豎直，不能與標準節(jié)的踏步接觸)，直至頂升套架上的爬爪能擱在標準節(jié)踏步的圓弧槽內，支承塔機的上部結構，再將頂升橫梁伸至下一踏步的圓弧槽內， 稍伸油缸頂起上部結構，扳開爬爪，繼續(xù)下降頂升套架：油缸伸縮兩次使下支座與標準節(jié)接近2cm 時為止，如果上下螺孔錯位，可用撬棍或定位銷撬動到位后(嚴禁用載重小車調位)，再戴上8 連接螺栓，