學(xué)校宿舍食堂施工方案

1、精心整理一、主要施工方法1、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a、配合建設(shè)單位做好“五通一平”工作、供水、供電、道路、電話，下水管道、場(chǎng)地平整。1）、給水設(shè)施：從城市給水網(wǎng)中接入直徑 中40,到廚房、攪拌機(jī)及上各樓層的主管為 20主 管徑，其他各分支管道擬用 15管徑的管道。2）、施工用電：從配電房（用 25MM勺銅芯線）從配電箱到各用電器具體均選用 2.5MM的三相 五線電纜線?；虼┕苈竦鼗?qū)U架敷設(shè)。3）、施工用排水：盡可能結(jié)合設(shè)計(jì)永久排水管道一并敷設(shè)。（具體見(jiàn)平面圖）4） 、施工道路：分支道路修鋪2M寬道路。5） 、電話：在臨時(shí)辦公室裝電話一部。6） 、施工現(xiàn)場(chǎng)：配合建設(shè)單位及時(shí)做好平整及余土外運(yùn)工作。b、

2、做好施工用機(jī)械、料具、工具的維修調(diào)試工作。c、核對(duì)地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)總平面布置，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)與控制座標(biāo)。d、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備由于該工程我公司文明施工目標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)化工地故生活區(qū)與施工區(qū)分開(kāi)。具體占地面積如下：門(mén)衛(wèi)室10M,辦公室16M,木工棚40M,工具間18M,配電房10M,食堂18M,廁所利用公廁、 宿舍（60M）。2、 施工技術(shù)措施（一）、測(cè)量工程、施工準(zhǔn)備:測(cè)量放線是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，測(cè)量控制的思路如下：以城市導(dǎo)線點(diǎn)為依據(jù)，遵循整體控制局部的原則，對(duì)本工程采用一級(jí)導(dǎo)線并逐級(jí)控制， 用高精度 來(lái)控制低精度，同時(shí)配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器。1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)方案的編制依據(jù)測(cè)量規(guī)范、建筑工程施工測(cè)量

3、規(guī)程等國(guó)家和地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃局給定的有關(guān)測(cè) 量資料，設(shè)計(jì)施工圖紙，公司測(cè)量工作管理規(guī)定。(2)定位依據(jù)的選擇本工程以甲方提供的控制樁點(diǎn)為依據(jù)，使用經(jīng)緯儀在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)一條閉合導(dǎo)線，作為一級(jí)導(dǎo) 線控制網(wǎng)，再以此精密導(dǎo)線為依據(jù)，測(cè)設(shè)二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)。(3)定位條件：根據(jù)測(cè)繪院給定的坐標(biāo)點(diǎn)及高程定位(4)人員配備在工程師和技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下成立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組：組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)制定放線方案、放線交底、檢查驗(yàn)線及協(xié)調(diào)測(cè)量與其它工作。負(fù)責(zé)方案實(shí)施，控制測(cè) 量，檢查放線工作的質(zhì)量，資料編制。測(cè)量放線工：具體負(fù)責(zé)邊坡觀測(cè)、放線和基礎(chǔ)性工作 。輔助工4名，配合測(cè)量放線工作，作好輔助性的工作。(5)儀器、工

4、具準(zhǔn)備儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途全站儀RTS312R511臺(tái)定坐標(biāo)、驗(yàn)線激光經(jīng)緯儀DT-02LL1臺(tái)平面軸線控制及細(xì)部尺寸線激光垂直儀DZJ3001臺(tái)引點(diǎn)水準(zhǔn)儀AL12A-321臺(tái)高程測(cè)量word - 2 -精心整理其他線墜、鋼卷尺、塔尺、對(duì)講機(jī)等若干工具、建筑物定位與基礎(chǔ)施工測(cè)量1、平面控制測(cè)量(1)作業(yè)依據(jù)放線依據(jù)：本工程的導(dǎo)線點(diǎn)為測(cè)繪院給定的控制點(diǎn)。定位條件：根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工總平面圖，選取其中長(zhǎng)邊方向及角點(diǎn)作為定位條件。校核：根據(jù)業(yè)主所確定的放線依據(jù)和設(shè)計(jì)圖紙確定的定位條件使用全站儀校核導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)是 否正確，同時(shí)確認(rèn)定位條件是否滿足四周邊界尺寸不矛盾、且唯一。(校核紅線樁坐標(biāo)、表格附

5、后)(2)平面定位測(cè)量根據(jù)測(cè)繪院給定坐標(biāo)點(diǎn)經(jīng)校核，符合要求。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)情況，放出降水井、護(hù)坡樁及開(kāi)挖基槽控制線。經(jīng)主管部門(mén)和監(jiān)理驗(yàn)線合 格后方可破土挖槽。三、± 0.000以下施工測(cè)量：1、軸線豎向投測(cè)：依據(jù)主軸線控制樁，待地下室底板防水保護(hù)層做完且達(dá)到一定強(qiáng)度后，用 LT2經(jīng)緯儀向下投測(cè)控制線，并校核各控制線間的總尺寸，滿足精度要求后，再用50mL級(jí)鋼卷尺量出各軸線，放出墻體邊線500nlm的控制線和門(mén)、窗、集水坑、洞口尺寸位置線，經(jīng)自互檢合格后報(bào)請(qǐng) 監(jiān)理、甲方驗(yàn)線。2、待基礎(chǔ)混凝土澆筑完，達(dá)到一定強(qiáng)度后，根據(jù)控制網(wǎng)將主軸線投測(cè)到地面上，經(jīng)校核精度合 格后，放出細(xì)部軸線和5

6、00mm空制線。根據(jù)建筑物的形狀及特點(diǎn)將東西、 南北向各主軸線借出1000mm 和4000mmfe,在這四個(gè)交點(diǎn)上用100X 100X 10mmi勺鋼板預(yù)埋件，經(jīng)校核精度合格后，作為以上建筑 物的主控點(diǎn)。3、高程控制500mmJ1:采用吊50mL級(jí)鋼卷尺的辦法向施工層傳遞，并用DS3-A水準(zhǔn)儀抄平，及時(shí)控制在鋼筋上和混凝土墻柱上。地下室施工進(jìn)行到首層地面，根據(jù)地下室控制主軸線用激光經(jīng)緯儀向首層地面放出控制線，主 軸線檢校精度合格后用100X 100X 10mmi勺鋼板預(yù)埋件，埋于預(yù)留洞中，用混凝土固定牢固，用做向 上投測(cè)的主控點(diǎn)。1、樓層的測(cè)量放線首層樓是地上結(jié)構(gòu)的最底下一層，直接與地下室相連

7、接，它的放線準(zhǔn)確性直接影響到全樓各層。 為此必須精心操作，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高精度，才能保證工程質(zhì)量。(1)軸線施測(cè)：先用經(jīng)緯儀檢查從地下室傳遞上來(lái)的主控點(diǎn)與控制網(wǎng)點(diǎn)校核，精度合格后，再 用激光經(jīng)緯儀、鋼尺、小白線將各主要墻、柱軸線彈出，檢查一下尺寸，再將其余軸線和梁的位置線 彈出。(2)細(xì)部放線：軸線放完之后，經(jīng)檢查無(wú)誤，可作為細(xì)部放線的依據(jù)，再根據(jù)圖紙的標(biāo)注，施 放墻、柱邊線和500mmK平控制線、門(mén)窗洞口位置線。(3)高程控制：使用DS3-A水準(zhǔn)儀，依據(jù)建筑物四角的-0.500m高程控制點(diǎn)直接引測(cè)施工層500mm 線，用來(lái)控制梁、板、洞口的標(biāo)高。2、二層以上結(jié)構(gòu)的放線(1)軸線豎向投測(cè)：二層及

8、二層以上混凝土澆筑前先預(yù)留 200X 200mm勺方洞做為從首層向上傳 遞主控線的位置，軸線豎向投測(cè)使用激光經(jīng)緯儀，將其安置在首層的主軸線控制樁點(diǎn)上，經(jīng)對(duì)中整平， 將激光靶放置在上一層的預(yù)留洞上， 打開(kāi)激光束將靶牌十字中心對(duì)準(zhǔn)激光束，轉(zhuǎn)動(dòng)激光一周，使之精確對(duì)中，將目標(biāo)對(duì)準(zhǔn)首層傳上來(lái)的點(diǎn)，對(duì)中定平將主控線精確投放在該施工層上， 然后用鋼尺量距放 出主軸線，待該施工段控制投測(cè)完畢，再用鋼尺和激光經(jīng)緯儀進(jìn)行作業(yè)層校核， 合格后再分別施放出 墻、柱邊線的控制500mn和各種平面施工用線，最后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線。(2)標(biāo)高豎向傳遞：在首層設(shè)四個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)，分別設(shè)在建筑物的四個(gè)大角的圓柱上。每層梁板 混凝土澆筑完

9、畢且達(dá)到一定強(qiáng)度后，首先測(cè)定樓面標(biāo)高和各點(diǎn)的高差，再將水準(zhǔn)儀安置在作業(yè)層中間， 且能看到四個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)的塔尺， 校測(cè)從首層傳遞上來(lái)的四個(gè)標(biāo)高點(diǎn)， 當(dāng)較差小于2mniM,以其平均 值作為該層引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。抄平時(shí)，以此基準(zhǔn)點(diǎn)在施工層的墻、柱上分別抄測(cè)500mmi作為高程控制線。五、裝修階段的施工測(cè)量1、填充墻的放線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的墻體、門(mén)窗、洞口位置先將結(jié)構(gòu)施工時(shí)施放的線找出來(lái)，再用鋼尺對(duì)照結(jié)構(gòu) 墻體軸線尺寸進(jìn)行復(fù)校合格后，即可施放各種填充墻施工用線，重點(diǎn)控制好門(mén)、窗洞口的位置準(zhǔn)確。 填充墻砌完后，及時(shí)抄測(cè)500mmi并用墨線彈出來(lái)，抄測(cè)要求，每 3m兩端高差小于± 1mm同一條水 平5

10、00mmffi的標(biāo)高允許誤差± 2mm2、地面面層和零星小件的測(cè)量放線。地面面層施工時(shí)，先用水準(zhǔn)儀檢測(cè)基層標(biāo)高，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基層上以十字直角定位線為基 準(zhǔn)彈線，對(duì)衛(wèi)生間等地面需要坡度的房間，在施工中用水準(zhǔn)儀將500 nlm水平控置線按坡度要求彈在四 周墻上，作為地面控置線。對(duì)房間中的一些水池、廁所蹲臺(tái)、小便池、屋頂通風(fēng)帽以及其他一些設(shè)備等，放線時(shí)按照施工 大樣圖上的尺寸、位置，將線放在相鄰的墻上或地面上。3、吊頂和屋面施工測(cè)量。(1)吊頂施工測(cè)量：、以500mmK平線為依據(jù)，用鋼尺量至吊頂設(shè)計(jì) 標(biāo)高，并沿墻四周彈水平線控制線、在頂板上彈出十字直角定位線，其中一條與外墻面平行，十字

11、線按實(shí)際空間勻稱確定，直 線點(diǎn)標(biāo)在四周墻上。(2)屋面施工測(cè)量、首先檢查各向流水實(shí)際坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，并測(cè)定實(shí)際偏差。、在屋面四周測(cè)設(shè)水平控制線及各向流水坡度控制線。、卷材防水屋面要測(cè)定十字直角控制線。(3)窗的安裝測(cè)量：、根據(jù)裝飾工程平面與標(biāo)高控制系統(tǒng)，檢測(cè)門(mén)窗洞口凈空尺寸偏差。、在門(mén)窗洞口四周彈出墻體縱軸線，在內(nèi)墻面彈500mmK平控制線，層高、全高允許誤差與結(jié)構(gòu)精度相同。、用經(jīng)緯儀做豎向投測(cè)，彈出堅(jiān)直通線，要求兩次投測(cè)結(jié)果較差小于2mm、與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，其測(cè)量放線偏差：高差不大于士2 mm,埋件軸線左右與前后偏差不大于10 mm 0（二）、基礎(chǔ)工程1、 原材料

12、要求： 水泥42.5R海螺水泥（有3天強(qiáng)度報(bào)告），鋼筋：馬鋼，經(jīng)復(fù)試合格， 砂：清水中砂、石子：2-4CM破碎石， 磚：MU10a石專(zhuān),M7.5混凝土小型砌塊.水：可飲用的自來(lái)水2、該工程為獨(dú)立柱基礎(chǔ)及鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ).3、施工順序及分段施工：該工程不劃分施工段。施工順序如下：放線一挖土方一墊層一獨(dú)立柱基礎(chǔ) （鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)）一磚基礎(chǔ)-基礎(chǔ)梁一土 方回填。4、土方開(kāi)挖：（1）、土方開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，徹底清除基坑內(nèi)積水，淤泥及浮土，保持基坑內(nèi)清潔，混凝土采 用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。平板整平，帶線抹平至水平標(biāo)高線。（2）、根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，2齦由于基礎(chǔ)土質(zhì)疏散，采用獨(dú)立基礎(chǔ)開(kāi)挖，無(wú)法施工，故采用大面積

13、 開(kāi)挖形式挖去上層的疏散土，再進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)土方施工。2齦土方開(kāi)挖時(shí)，A軸線外場(chǎng)地狹小，土方無(wú)法堆放，故土方全部二次搬運(yùn)至 G軸線以外堆放。5、獨(dú)立柱基礎(chǔ)待墊層強(qiáng)度達(dá)1.2MP后，在墊層上用經(jīng)緯儀投點(diǎn)，彈中線，邊線，柱邊線并經(jīng)三級(jí)復(fù)核。模板以 竹膠板為面，松方木作為楞木的定型木模，按所彈的軸線，邊線為依據(jù)。立模加固，自檢驗(yàn)收。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙及規(guī)范下料，成型的鋼筋梆扎完畢，辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，墊好保護(hù)層墊塊，清 洗干凈即進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翑嚢?、運(yùn)輸、澆筑同主體現(xiàn)澆混凝土要求。土方回填待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后即進(jìn)行回填土，回填時(shí)，基礎(chǔ)兩邊對(duì)稱回填每層填土虛鋪厚度為30CM字，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)回填土，

14、不使用垃圾土，耕植土等，回填土含水率以5池最佳，回填土前應(yīng)做好地下管線敷設(shè)，驗(yàn)收工作。(二)、主體工程1、原材料要求(1)、鋼筋：馬鋼總廠生產(chǎn)，經(jīng)抽樣復(fù)試合格材料。(2)、水泥：42.5普硅水泥，寧國(guó)海螺公司生產(chǎn)，澆混凝土用。三天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。32.5R復(fù)合水泥寧國(guó)海螺公司生產(chǎn)(砌筑用)(3)、砂：含泥量不大于1%針片狀顆粒含量不大于15%以上比例均以重量比計(jì)算。(4)、水：可飲用自來(lái)水。(5)、石灰膏：經(jīng)熟化一周以上的潔凈灰膏。(6)、磚：MU10a石專(zhuān),M7.5混凝土小型砌塊.2、工程測(cè)量按原有水準(zhǔn)點(diǎn)引到新建建筑物旁邊， 埋設(shè)兩個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為平時(shí)標(biāo)高復(fù)核作用，軸線采用在 基礎(chǔ)梁上標(biāo)注明確，

15、用經(jīng)緯儀逐層引測(cè)。沉降觀測(cè)：根據(jù)本工程體型及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定觀測(cè)點(diǎn)18點(diǎn)，繪成平面圖見(jiàn)附圖二并編號(hào)。每層觀測(cè)一次：裝飾工程每月測(cè)一次，做好記錄，觀測(cè)點(diǎn)在底層柱澆筑時(shí)用18圓鋼預(yù)埋。3、垂直運(yùn)輸與腳手架采用塔吊作業(yè)垂直運(yùn)輸工具，樓層澆混凝土，井架吊至施工現(xiàn)場(chǎng)。腳手架采用毛竹腳手架，腳手 架必須保證高主體一步架，外端掛安全網(wǎng)。4、模板工程模板考慮施工工期要求制模板模板兩套，自制木模采用竹壓板面松楞木制成的定型模板加散竹壓 板。制模板前應(yīng)仔細(xì)對(duì)梁柱等構(gòu)件進(jìn)行模板放樣并加以綜合，確保模板利用率。制作時(shí)要拼裝嚴(yán)密， 符合模數(shù)，各模板支裝必須保證具有足夠的剛度，強(qiáng)度，確?；炷脸尚蜏?zhǔn)確。（1）、柱模板：柱模

16、主要是解決垂直度、側(cè)向穩(wěn)定及抵抗?jié)沧⒒炷恋膫?cè)壓?jiǎn)栴}。同時(shí)還要考慮方便灌筑混凝土、清理垃圾和綁扎鋼筋筋等。為保證模板在混凝土側(cè)壓力作用下不變形，拼板同設(shè)木制、 鋼制或鋼木制的柱箍。柱箍的間距與柱子的斷面大小、高度及模板厚度有關(guān)。愈向下側(cè)壓力愈大，柱 箍則應(yīng)愈密。柱模底部應(yīng)開(kāi)有清理模板內(nèi)雜物的消除口，沿高度每隔2M開(kāi)有灌筑口（也叫振搗口）在模板四角為防止柱棱角碰損，可釘三角木條。柱模板上端應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)有與梁模板連接的的缺 口。安裝柱模前，先綁扎好鋼筋，測(cè)出模板標(biāo)高，標(biāo)在鋼筋上。同時(shí)，在已灌筑的基礎(chǔ)或樓層頂面上 彈出中線或邊線。同一柱列應(yīng)接通線，按照邊線和模板厚度將柱底位置固定， 再對(duì)準(zhǔn)邊線將

17、柱模板豎 起來(lái)，用臨時(shí)支撐固定，然后用垂球校正，使其垂直。檢查無(wú)誤后，將柱箍箍緊，再用支撐釘牢。同 在一條上線的柱，應(yīng)先校正中間的柱模。柱模之間用水平及剪刀撐相互撐牢， 保證柱子的設(shè)計(jì)位置準(zhǔn) 確。（2）、梁模板：梁的跨度較大而寬度不大，梁是架空的，混凝土對(duì)梁模板即有水平側(cè)壓力，又有豎 向壓力。梁模板及其支架系統(tǒng)應(yīng)能隨這些荷載而不致發(fā)生過(guò)大的變形。梁模板主要由側(cè)模、底模及支撐系統(tǒng)組成。側(cè)面一般用量25m#條板，底模用量50mmi勺長(zhǎng)條板加拼條板而成。底模板下每隔一定 間距（一般為80cm）用頂撐（琵琶撐）頂住，用于承擔(dān)垂直荷重。為了調(diào)整梁板的標(biāo)高，在立柱底 要加墊一對(duì)木楔?？紤]頂撐傳下來(lái)的集中荷

18、載能均勻地傳給地面，應(yīng)沿頂撐底在地面或樓板上加鋪墊板，墊板可連續(xù)亦斷續(xù)。當(dāng)水泥土地面時(shí)，墊子板厚 5cm寬420cm,長(zhǎng)60cm梁模板安裝后要 拉中線檢查，復(fù)核各梁模板中心位置是否正確，待底模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板 上。各項(xiàng)撐之間要拉上水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。梁的跨度在4m以上時(shí)，應(yīng)使梁模中部略為起拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。起拱高度宜為梁跨長(zhǎng)度的0.2%-0.3%,即每沿米梁長(zhǎng)起拱3mm（3）、現(xiàn)澆樓板模板：樓板面積大而厚度一般不大.橫向側(cè)壓力很小，樓板模板及支架系統(tǒng)主要用于抵 抗混凝土的垂直和其它施工荷載，保證樓板不下垂變形。樓板?？梢杂闷窗邃伋?，其厚

19、度一般為25mm模板支承在楞木（擱柵）上，楞木斷面一般采用 60x 120mm間距不大于600mm楞木支承在梁 側(cè)模板的托上，托板下安短撐，短撐支承在固定夾板上?？缍却笥?mniM,楞木中間應(yīng)增加一至幾排支撐排作為支架系統(tǒng)。樓板模板的安裝順序，是在主次梁模板安裝完畢后，按樓板標(biāo)高往下減去樓 板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木和固定夾板之間支好短撐。 在短撐上安裝托板，在托板上安裝 楞木，在楞木上鋪設(shè)樓板底模板。鋪好后核對(duì)樓板標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件的部位和尺寸。然后對(duì) 梁的頂撐和樓板中間支承排架進(jìn)行水平和剪刀撐的連接，以保證樓板支承的穩(wěn)定。為保證現(xiàn)澆板底面平整應(yīng)首先將楞木上口刨平，安裝楞木時(shí)帶

20、水平線；其次樓板底模板采用竹膠板，接逢嚴(yán)密，接逢處 用膠帶貼逢。(4)、樓梯模板安裝：先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高畫(huà)出樓梯段、 樓梯踏步及平臺(tái)板、平臺(tái)梁的位置。 在平臺(tái)梁下立起頂撐，下墊木楔及貼墻外立支撐，支撐上釘模板楞，橫楞上擱楞，擱楞上鋪釘固在以 基礎(chǔ)梁側(cè)模板的托木和平臺(tái)梁側(cè)模板的托木上。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。下面立斜向支撐，斜向 支撐的間距為1 1.2m,其間用拉桿拉結(jié)，再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木將外幫板釘在斜 木楞上，再在造墻的一面把反三角板與外幫板之間逐塊釘上踏步側(cè)板 .踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木 檔上，另一頭釘在反三角木塊的側(cè)面上。應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木板，以免踏步

21、側(cè)板產(chǎn)生彎曲現(xiàn) 象。為了確保梯板符合要求的厚度，在踏步側(cè)板下面可以墊上若干小木塊，這些小木塊在澆搗混凝土?xí)r 隨手取出.再往上支放的各梯段模板的安裝程序與上述第一個(gè)梯段模板基本相同。在梯段模板放線時(shí)，特別要注意第層樓梯的第一踏步和最后一個(gè)踏步的高度，常因疏忽了樓梯面的厚度而造成高低不同的現(xiàn)象，影響用戶使用.(5)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除：混凝土拆模時(shí)間嚴(yán)格控制底模依據(jù)對(duì)拆模對(duì)混凝土強(qiáng)度要求見(jiàn)下表承重結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度()梁>8M1000 8M75板>2M75<2M50懸臂構(gòu)件-100整體式結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度側(cè)模板除時(shí)間必須 續(xù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa后，保證其表面 及樓角不

22、因拆模板，還 應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng) 護(hù)的試塊達(dá)到上表規(guī)定 的強(qiáng)度時(shí)，另不拆模，具 體時(shí)間參照下表：拆除側(cè)模時(shí)間參考表水泥品水泥標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)混凝土平均硬化溫度()51015202530種度等級(jí)混凝土達(dá)到2.5Mpa所需天數(shù)普硅復(fù) 合>32.5>C2032.521.51.01對(duì)于承重模 板,還應(yīng)根據(jù)與結(jié) 構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的 試塊達(dá)到上表規(guī) 定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆模，具體時(shí)間可參照下表:拆除承重模板時(shí)間參考表(天數(shù))水泥標(biāo)號(hào)品種混凝土達(dá)到設(shè)計(jì) 等級(jí)的百分率硬化時(shí)晝夜平均溫度()5101520253032.5復(fù)合水泥50107654342.5復(fù)合水泥702020118761005050303020

23、185、鋼筋工程(1)、鋼筋施工前，應(yīng)該核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、尺寸和數(shù)量，并一批成品鋼筋中切取三個(gè)試 件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，對(duì)鋼號(hào)不符合要求和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)做到不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，拒絕使用。(2)、鋼筋加工前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直、除銹處理。(3)、為了保證鋼筋位置，柱、梁、板的鋼筋在綁扎后，嚴(yán)禁施工人員踩踏和在鋼筋上堆物?；炷?土澆筑前應(yīng)對(duì)板負(fù)筋進(jìn)一步核查，是否符合要求，否則應(yīng)及時(shí)整改。(4)、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格品種不對(duì)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位和技術(shù)部門(mén)同意后方準(zhǔn)修改和代用。(5)、綁扎前應(yīng)清理干凈下層柱伸出的鋼筋上的銹蝕和水泥砂漿。(6)、板內(nèi)預(yù)埋水、電管線應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的位置正確安全并用鋼筋牢固地電焊在鋼筋網(wǎng)上，以防混 凝土

24、振搗時(shí)移位。(7)、鋼筋接頭和搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定和圖紙要求。word - 10 -精心整理搭接時(shí)受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭面積的允許百分比如下表;項(xiàng)次接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎骨架、網(wǎng)中鋼筋搭接接頭25%50%2焊接骨架、網(wǎng)中搭接接頭50%50%3受力鋼筋的焊接接頭50%不限鋼筋綁扎搭接的最小長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求、見(jiàn)下表:鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C25以上I級(jí)30d25d20dII級(jí)40d35d35d且受拉區(qū)最小搭接不得低于250MM受壓區(qū)最小不得低于200MM(8)、鋼筋綁扎時(shí)要求橫平、豎直，符合圖紙規(guī)定的鋼號(hào)、直徑、間距，綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)變形 鋼筋綁扎的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)

25、次鋼筋級(jí)別允許偏差1受力鋼筋的排距5MM2鋼筋彎曲點(diǎn)位移20MM3箍筋橫向鋼筋間距20MM4箍筋橫向鋼筋：基礎(chǔ)20MM5受力鋼筋保護(hù)層：柱、梁5MM6受力鋼筋保護(hù)層：板、墻2MM7嚴(yán)禁相鄰兩根鋼筋靠在一起要求間距25MM& 1d(9)、鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，豎向鋼筋保護(hù)層墊塊帶有鐵絲，墊塊布置成梅花型，間距不超過(guò)80cm板筋與負(fù)筋之間采用撐鐵支架，每平方米不少于1個(gè)。保護(hù)層厚度按下表：頃次項(xiàng)目保護(hù)層厚度1板厚度等于和小于100MM厚度大于100MM10152梁、柱受力鋼筋箍筋和構(gòu)造鋼筋251520cm鋼筋均采有電渣壓力焊，所有焊接接頭每個(gè)品種，每批接頭做試一組，保證合格后使用(1

26、0)、n 級(jí)鋼筋均勻 采用焊接接 頭(除 12II級(jí)車(chē)岡 筋外)并聘 請(qǐng)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍, 對(duì)于直徑(11)、在混凝土澆筑前進(jìn)行檢查驗(yàn)收工作，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是負(fù)筋的位置是否 正確。檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是符合規(guī)定。鋼筋表面不允許有油漬、油污和顆粒狀(片狀)鐵筋。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、混凝土工程(1)、混凝土配合比的確定:工程混凝土配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料取樣， 按設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào)，送至有材料測(cè)試部門(mén)進(jìn)行試配，并提出 配合比，按實(shí)驗(yàn)配合比施工，并且根據(jù)氣候及送料等具體情況及時(shí)調(diào)整配合比。(2)、混凝土攪拌本工程混凝土采用

27、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌，要做到充分?jǐn)嚢?、每次攪拌時(shí)不少于 120秒。拌制混凝土?xí)r， 為確保配合比的準(zhǔn)確性，要過(guò)磅稱量，嚴(yán)禁用體積控制重量，材料重量允許偏差。水泥±2%砂石±3% 水±2%各種衡器定期校驗(yàn)，保證準(zhǔn)確，砂、石含泥量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定。(3)、混凝土澆筑混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離 析現(xiàn)象，須在澆灌前進(jìn)二次拌合?；炷翉某隽现翝仓戤叢坏贸^(guò) 60分鐘混凝土澆筑與振搗：混土的自由傾落高度不得超過(guò) 2m澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 分層澆筑高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1。25倍；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻

28、排列， 逐點(diǎn)移動(dòng)，做到均勻振實(shí)；移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑1.5倍振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cmi以消除兩層問(wèn)問(wèn)接縫；表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。柱的混凝土澆筑：柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完成，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面； 在與梁板整 體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1 1.5h,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。樓梯混土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先搗實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置再與踏步混凝 土自下而上澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；宜連續(xù)澆筑。(4)、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防止產(chǎn)生干縮

29、裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完成后12小時(shí)，草袋覆蓋，由專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。(5)、外觀質(zhì)量混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，其表面應(yīng)無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩和孔洞等缺陷，預(yù)留孔道暢通，如出現(xiàn) 上述情況，立即修補(bǔ)，較嚴(yán)重的在修補(bǔ)前制訂修改方案，通知有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)定，驗(yàn)收。(6)、混凝土柱每層做試塊二組，混凝土結(jié)構(gòu)平面每35M3即100盤(pán)做試塊組見(jiàn)。(7)、成品保護(hù)措施：要保護(hù)證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。已澆樓板、樓梯踏步的表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土

30、強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方準(zhǔn)在進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。7、磚砌體工程(1)、砂漿根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)1# 2齦一、二層為框架，3#樓一層為框架，上面為磚混，M5混合砂漿砌 M7。5混凝土小型砌塊框架間填充墻； 三、四層M7 5混合砂漿；五、六層M5混合砂漿砌MU1斷磚； 6#、7#樓為磚混；一至三層 MU1幽石專(zhuān),M7.5砂漿，四至屋面MU10S石專(zhuān),M5昆合砂漿。砂漿必須攪 拌均勻，稠度適宜，在氣溫低于30。C時(shí)二小時(shí)內(nèi)用完，如氣溫超過(guò)30。C以上為一小時(shí)內(nèi)用完，便 于施工。(2)、砌筑前先校核軸線標(biāo)高、幾何尺寸等，同時(shí)還要組織人員機(jī)具準(zhǔn)備，做好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作。(3)、要根據(jù)要求選用設(shè)計(jì)指定要

31、求的多孔磚。(4)、砌筑要點(diǎn)彈線找平一擺磚一立皮數(shù)桿一砌筑將軸線引測(cè)墻身線及門(mén)窗洞口線。按墻身先用磚塊試擺，使符合磚模數(shù)排列和頭縫均勻，先樣板墻，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收符合要求后，再以 樣板引路進(jìn)行正式砌磚。皮數(shù)桿有每塊磚及灰縫厚度(10mm以及門(mén)窗洞口尺寸，皮數(shù)桿高在墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻交接 處，并每隔10 15m立一根，立皮數(shù)桿時(shí)，應(yīng)從土 0.00和樓層相對(duì)平面處立。砌筑采用眠砌砌筑法，灰縫應(yīng)飽滿，均勻、密實(shí)，墻面應(yīng)保持整潔。砂漿水平飽滿度應(yīng)達(dá)80%以上磚墻接槎：磚墻轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)其它墻不能同時(shí)砌筑又必須留槎的臨時(shí)間斷處， 應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)大于等于墻高的2/3,但必須留直槎時(shí)，應(yīng)留陽(yáng)槎，沿墻

32、高每八皮磚設(shè)拉接筋26 拉接筋，埋入墻內(nèi)長(zhǎng)度大于等于1.0m,端部設(shè)90°鉤，埋入構(gòu)造柱內(nèi)長(zhǎng)度大于等于 20cm,在澆筑獨(dú) 立時(shí)混墻高每50cm設(shè)拉接筋2根柱外留1米長(zhǎng)，柱內(nèi)20cm長(zhǎng)。(5)、成品保護(hù)措施：砂漿稠密應(yīng)適應(yīng)宜，砌墻時(shí)應(yīng)避免砂漿濺墻面。其它工種操作時(shí)，應(yīng)避免碰撞已砌墻體。墻體預(yù)埋件等應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。雨天施工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。(6)、砌筑要求：墻的表面必須選用邊角整齊，顏色均勻，規(guī)格一致的磚砌筑。寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚筑。半磚或破損的磚不宜砌筑，磚、灰漿、重量不應(yīng)超過(guò) 板的承載力，同時(shí)避免擊、震動(dòng)。(三)裝飾工程1、一般抹灰內(nèi)外墻抹工程均先做樣板

33、墻，經(jīng)驗(yàn)收符合后再以大面積施工。(1)、外墻面：8厚1:3水泥砂漿底，6厚1: 2.水泥砂漿面，除門(mén)面貼面磚；住宅一、二、三、 四、五層粉紅色外墻涂料；六層冷灰白色外墻涂料，腰線100高白色腳凸出墻面。(2)、內(nèi)墻面：6厚1: 3水泥砂漿底，12厚1: 2水泥砂漿面，外刷涂料二度。(3)、室內(nèi)頂棚：8厚1:1:6水泥石灰砂漿底,7厚1:0.5:1水泥砂漿砂漿拉毛面(壓平)，外刷涂 料二度.(4)、油 漆：本工程木門(mén)均為栗殼色中等調(diào)合漆。為保證抹灰工程質(zhì)量，水泥統(tǒng)一用復(fù)合 32.5R水泥，砂用中砂或中粗砂，要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，含 泥土、粉末等超過(guò)3%使用前要過(guò)篩，石灰膏熱化時(shí)間充分(15天以上)。

34、3、基層處理為保證抹灰砂漿與基粘結(jié)牢固，抹灰前必須進(jìn)行處理，墻面、樓板上的孔洞，及門(mén)窗框縫隙應(yīng)用 砂漿分層嵌塞密實(shí)，磚抹灰前應(yīng)進(jìn)行清掃，并灑水潤(rùn)濕，平滑的混凝土表面，先進(jìn)行鑿毛，刷一道水 水泥漿，基層結(jié)合良好，再進(jìn)行按要求抹灰，對(duì)磔存在缺陷如蜂窩、麻面、露筋等部位，應(yīng)進(jìn)行缺陷 處理后方可施工，對(duì)所有抹灰面進(jìn)行抹灰前，都要進(jìn)行基層表面灰塵，污垢和油漬清理，提前一天灑 水潤(rùn)濕沖洗，室內(nèi)墻面、柱的陽(yáng)角和門(mén)窗側(cè)壁，梁邊用 1:2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度100mm3、抹灰施工(1)、做灰餅：做法是先用托線板檢查磚墻平整度，大致決定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm 在2m的高度，離兩邊陰角100200mm

35、t各做一個(gè)標(biāo)志，大小為50mmi方，厚度以墻面平直度決定， 在10 15mmi問(wèn)，然后根據(jù)這兩個(gè)標(biāo)志做下面兩個(gè)標(biāo)志，低位置在踢腳線上口，厚薄以托線板所掛 鉛垂線為準(zhǔn)，再用釘子釘在兩邊標(biāo)志的兩頭墻縫里，小線拴在釘子拉橫線，線離開(kāi)餅面 1mm根據(jù)線 位置做中間標(biāo)志，出進(jìn)與兩端標(biāo)志一樣，間距 1.21.5m為宜，不宜太寬。(2)、做標(biāo)筋：在兩個(gè)餅間抹出一條長(zhǎng)灰梗來(lái)，寬 100mn&右，與標(biāo)志灰餅相一單位面積 法是 先把墻澆水潤(rùn)濕后，在上下標(biāo)志中間先抹一屋，再抹第二遍凸出成八字型，比標(biāo)志凸出510mm然后用木械緊貼灰餅上下左右搓動(dòng)，直至把標(biāo)筋搓平為止。(3)、裝檔、刮杠、搓平：根據(jù)已找出的規(guī)矩

36、，大面積秣底子灰，先在兩筋中間墻上薄薄抹一遍，由上往下抹，接著抹兩遍，然 后用鋁合金條靠在兩邊筋上，由下往上刮平，刮完后，用林搓平，抹灰完后檢查底子灰是否平整，陰 陽(yáng)角是否方正。(4)、做面層：罩面時(shí)待底子灰56成干后進(jìn)行，底子灰過(guò)于干燥先應(yīng)澆水澗濕，由陰陽(yáng)角開(kāi) 始，兩人同時(shí)操作，一人豎著(或橫著)薄薄刮一遍，第二人橫(或豎)抹找平，陰陽(yáng)角用抹子捋光， 墻面用抹子壓一遍，將抹紋壓平，墻面壓光，最后用石灰膏罩面，在大棚、墻面一大面內(nèi)一次完成， 不留接槎，均勻一致。(5)、外墻施工方法清掃墻面，剔鑿拱凸物，堵好外墻腳手眼(用素混凝土分兩層堵實(shí))并提前一天濕潤(rùn)墻面。在各大角吊線，做護(hù)角，并沿外墻周長(zhǎng)

37、每 1。8M吊線做餅，沖筋，分兩遍，打底、刮平，保證 基底平整垂直。4、涂刷工程(1)、刷漿材料及配制均按先做樣板經(jīng)經(jīng)驗(yàn)符合后再以大面積施工。膩?zhàn)又袘?yīng)摻107膠，調(diào)配均勻，改善涂層的強(qiáng)度，韌性好，又可防止開(kāi)裂和脫落，在外墻刮灰中嚴(yán)禁摻入老粉使用。(2)、質(zhì)量要求：刮膩?zhàn)忧?，基層表面?yīng)平整，清除砂漿、浮灰浪痕，要操持干凈，膩?zhàn)庸魏?后，用砂紙或砂布磨光，磨平，不得出現(xiàn)粗糙部位，刷漿面應(yīng)干燥，涂刷時(shí)，工作高度在單元墻間， 要求顏色均勻不流墜，不顯刷紋，不脫皮，不反堿，不咬色，不漏刷，無(wú)砂眼，分色線權(quán)平直清晰， 在單元墻間不得水平接槎，在一大面內(nèi)宜一次性施工，要求無(wú)明顯色差外，應(yīng)無(wú)明顯槎紋。刷涂施工

38、時(shí)，應(yīng)無(wú)污染照明燈具，水衛(wèi)器材及地面等，并保持清潔，如污染應(yīng)及時(shí)擦洗。5、油漆工程：(1)、施工工藝：基層處理一打底子一刮油漆(2)、施工要點(diǎn)：基層處理：即是表面處理，木材應(yīng)清除釘子、油污、節(jié)疤、脂曩等，用膩?zhàn)訚M刮裂縫和凹陷處， 金屬面，應(yīng)清除表面焊渣，銹斑、毛刺等，用砂紙或釐輪打磨平整、光滑。打底子：用清油刷底油一道，涂刷均勻一致。刮油灰(膩?zhàn)?：清理木材表面的毛刺滿刮膩?zhàn)?，待其干后用砂紙打磨一遍，再滿刮油灰或膩 子，再打磨一遍，使其表面平整光滑。金屬面在刮油灰前必須刷一道防銹漆后，方可刮油灰。涂刷油漆：用棕刷涂刷，第一遍油漆干燥后補(bǔ)膩?zhàn)?，打砂紙，刷第二遍油漆，干燥后刷第三?油漆。要求無(wú)脫

39、皮、漏刷、反銹、無(wú)透底、流墜、皺皮；表面光滑、光滑均勻一致；分色線平直，顏 色一致，無(wú)刷紋，無(wú)污染墻面、地面、玻璃、五金等。(四)、樓地面工程1、施工順序：理理基底一做找平層。2、施工要求水泥砂漿地面：(1)、水泥砂漿面層所用的砂，一般應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%水泥宜采用復(fù)合32.5R水泥。鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對(duì)下一層表面清理干凈。水泥砂漿找平層下予濕潤(rùn)，鋪設(shè)時(shí)，先刷以 水灰比為0.04-0.05的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。(2)、水泥砂漿的配合比1:2,其稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì))不應(yīng)大于 3.5CML水泥砂漿必 須拌合均勻，顏色一致。(3)、水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨刮，抹平工作應(yīng)在初凝前完成

40、，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。地面磚：清理基層做找平層，在找平層上根據(jù)面磚尺寸彈分格線，先鋪中間，鋪貼時(shí)先帶縱橫線， 將素水泥漿鋪平，貼上面磚，橡皮錘輕錘，四周溢漿為準(zhǔn)。貼完立即將面磚四周的水泥漿削去，清凈， 再依次鋪。要求面磚色號(hào)統(tǒng)一，規(guī)格統(tǒng)一，鋪貼前對(duì)地面磚適當(dāng)潤(rùn)濕。(五)屋面工程1、屋面做法：頂層平屋面：(1)、20厚1: 3水泥砂漿找平層；(2)、基層處理劑一道；(3) SBS®材一層。坡屋面：20厚1: 2.5水泥砂4找平，SBS卷材上蓋水泥瓦。2、防水卷材的施工要點(diǎn)：(1)、基層為1: 3水泥砂漿找平層，必須堅(jiān)實(shí)平整，不得有松動(dòng)、空鼓或嚴(yán)重粗糙。(2)、基層要求比較干燥，含水

41、率在 9%Z下方能施工。如施工中沒(méi)有測(cè)含水手段，可以在基層 表面一塊卷材或玻璃，35小時(shí)后，察看其下面有無(wú)水珠，如基本無(wú)珠，即可施工。(3)、施工要認(rèn)真清掃基層，將砂漿余渣、塵土及雜物清除干凈。(4)、陰角部位做成半徑不小于12CM勺圓角，或斜邊大于12CM勺45°斜坡。(5)、熱熔法施工：應(yīng)垂直坡度方向由下而上壓縫鋪貼，縱模卷材之間搭接長(zhǎng)度為 100mm鋪 貼均采用熱熔施工，用噴燈加熱基層和卷材時(shí)，應(yīng)距離卷材 500M%右，待卷材表面熔化后，緩慢地 滾鋪卷材時(shí)，滾壓要密實(shí)，不得卷入空氣或雜物，熱熔程式度充分適當(dāng)。接縫和收處理：對(duì)卷材接縫及末端收頭部位，刮抹漿清狀粘結(jié)劑進(jìn)行粘合封閉處

42、理，達(dá)到密封防水的目的，也可以必要時(shí)，用摻 入水泥質(zhì)量20%勺107膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。屋面四周卷材收光在墻面及混凝土檢板上應(yīng)在墻面 或混凝土板上預(yù)凹槽待卷材收光，其中后水泥砂漿抹平。3、找平層施工首先清掃基底帶線做餅，按餅鋪砂漿，要求表面平整，坡向正確，突出屋面部分均做12cMs泛水,砂漿配比正確，分兩次壓光。4、質(zhì)量要求；基層與防水結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、脫層等。鋪貼方法正確，搭接可靠，接頭及收邊處理可靠。卷材保護(hù)層無(wú)損傷。(六)門(mén)窗工程1、木門(mén)制安要選用優(yōu)質(zhì)木材，對(duì)斜裂、腐朽、節(jié)眼的木材不予使用，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，門(mén)為鑲板 門(mén)，門(mén)框安裝時(shí)采用后塞口安裝。(1)、材質(zhì)等級(jí)、樹(shù)種、含水率及防腐

43、、防蟲(chóng)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。(2)、幾何尺寸見(jiàn)圖集加式制作。(3)、樺槽嵌合嚴(yán)密，用膠涂膠結(jié)，并用楞楔加緊。(4)、表面凈光或砂磨，無(wú)刨痕、毛刺、錘印等。(5)、割角要線型規(guī)矩，拼縫嚴(yán)密，無(wú)膠跡、色澤一致。(6)、框與墻體空隙嵌填密實(shí)，均勻一致。(7)、框柜內(nèi)墻邊齊，要檢查安裝杠邊垂直度，水平度。(8)、五金安裝要槽滌一致、整齊，尺寸位置正確，五金清潔、無(wú)污染。(9)、允許偏差：框翹曲3mm對(duì)角線長(zhǎng)度差2mm裁口線條結(jié)合處高差1mm帽頭、根子水平線土 2mm 框正側(cè)面垂直度3mm框與扇、扇與扇接觸處底差 2mm門(mén)扇與地面間留縫寬外門(mén)45mm內(nèi) 門(mén) 68mm(10)、鑲板門(mén)面層粘結(jié)牢

44、固，無(wú)蟲(chóng)疤等質(zhì)量缺陷。(11)、在門(mén)扇的上下方及格柵透氣眼打設(shè)到位、正確。并符合施工規(guī)范規(guī)定。2、塑鋼門(mén)窗對(duì)塑鋼門(mén)窗聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，要求其材料及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員認(rèn)可后使用，在安裝過(guò)程中要求門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活，扇與框搭 接附合設(shè)計(jì)要求，對(duì)附件安裝要求附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活、適用、端正美觀，另外框 料與墻體間隙要用填塞材料填嵌飽滿，表面平整、不滑；門(mén)窗外觀要表面潔凈，大面無(wú)劃痕、碰傷等 缺陷。塑鋼門(mén)窗安裝邊框應(yīng)與土建密切配合， 要求土建先對(duì)門(mén)窗框進(jìn)行找按規(guī)矩安裝門(mén)窗框， 打膨脹膠后在 粉門(mén)窗邊。(七)水電部分1、室內(nèi)給水安

45、裝工程(1)、施工準(zhǔn)備：按工程的需要，供應(yīng)各種材、零件、配件、閥類(lèi)及附屬雜物，并進(jìn)行檢驗(yàn)。各種管材、閥料、零件應(yīng)確保質(zhì)量，進(jìn)行抽檢。配置種種電動(dòng)機(jī)具，如套絲機(jī)、砂輪鋸、電焊機(jī)、臺(tái)鉆等，并拉電源。(2)、操作工藝首先進(jìn)行建筑實(shí)際測(cè)量，畫(huà)出施工草圖，下料、預(yù)制、絲調(diào)直、上零件。砂輪鋸斷管后，須消除氧氣膜，避免掛住雜物堵或因縮小管 徑、影響流量管道安裝后栽好卡子或支架，堵好洞。管道安裝后進(jìn)行單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓，合格后進(jìn)行沖洗。(3)、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：各種原材料及零件需保證質(zhì)量，有合格證。各種閥類(lèi)開(kāi)關(guān)靈活，朝向合理，無(wú)損壞。各種管道橫平豎直，不超偏差，無(wú)半明半暗現(xiàn)象。坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，無(wú)倒坡和坡度過(guò)大

46、，滿足美觀和使用二項(xiàng)要求。各種支、托吊架牢固，無(wú)遺漏，且安裝位置正確。單面試壓在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，壓力降不超標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)定動(dòng)作時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，且壓力降不超規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)各種用水器具靈活、好用，安裝合乎圖紙要求；水表安裝位置正確，無(wú)損壞，走時(shí)靈活、準(zhǔn)確系統(tǒng)沖、洗水質(zhì)清亮，無(wú)污物堵水質(zhì)達(dá)標(biāo)。(4)、成品保護(hù)措施現(xiàn)制混凝土墻板應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞。凡預(yù)留孔洞者剔洞的直徑不允許超過(guò)所穿過(guò)直徑的 1。5倍，避免結(jié)構(gòu)受損。已安裝的各種管道均須按規(guī)定位置安裝，支架，托架、吊卡調(diào)直后及時(shí)堵洞，防止管道移位， 影響質(zhì)量。已安裝的管道，在裝修時(shí)要有防污染措施，以免大面積污損，影響質(zhì)量。各種已安裝的管道，在開(kāi)安裝器具前要加

47、裝臨時(shí)堵，防止因堵塞造成使用功能上的障礙或返工。各種用水器具安裝后，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)人員辦理交接手續(xù)，鎖好門(mén)，加強(qiáng)防范，防止造成丟失或 損壞。(5)、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題立管不垂直或調(diào)直后，開(kāi)及時(shí)堵洞造成移位。導(dǎo)管或支管倒坡架、托架、吊卡不牢固或安裝位置不正確。閥門(mén)方向裝反。同一屋內(nèi)幾個(gè)卡子高度不一致。安裝過(guò)程中未加裝臨時(shí)堵，造成堵塞。2、室內(nèi)排水管及衛(wèi)生器具安裝(1)、施工準(zhǔn)備按生產(chǎn)進(jìn)度供應(yīng)各種污水管材、零件、配件、鋪助材料、所代材料必須是合格的產(chǎn)品。抽查各種管材、零件、配件的質(zhì)量，管材要有出廠合格證，檢查項(xiàng)目含管材壁厚是否均勻，縱 向彎曲度，管材的外表面無(wú)裂痕、眼等。配備好機(jī)具，含電焊機(jī)、砂輪鋸等

48、，并由專(zhuān)業(yè)電工接拉電源。支搭好操作棚、操作間，保證儲(chǔ)存材料防雨。(2)、操作工先進(jìn)實(shí)際測(cè)量，畫(huà)出大樣圖，選項(xiàng)料，配置零件。用砂輪鋸斷管后，切除氧化膜，以免掛雜物影響使用。各種器具的甩口要準(zhǔn)確，核對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，均須無(wú)錯(cuò)誤。各種卡具、支架(墩)須牢固，性能符合設(shè)計(jì)要求。凡是埋設(shè)的管道，隱蔽工程必須作閉水試驗(yàn)，合格堵鄧備用。器具安裝后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，保證水流暢通，器具性能良好，表面無(wú)殘破、損壞。(3)、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：各種管道材零配件均需保證質(zhì)量;管材、配件規(guī)程不準(zhǔn)確，表面清潔、無(wú)殘、損破。各種管材縱向彎曲不超過(guò)規(guī)定的 2MM立管的垂直義不超偏，橫管坡均勻，無(wú)倒坡現(xiàn)象，半明半暗或距離太遠(yuǎn)。支架、托吊、

49、吊卡牢固合理，位置正確，按圖紙要求無(wú)遺漏。凡埋設(shè)、隱蔽項(xiàng)目均應(yīng)在埋土或封閉前作閉水試驗(yàn)，合格后可埋土或封閉。各種衛(wèi)生器具按圖紙要求清點(diǎn)規(guī)格數(shù)量，外表無(wú)損壞、殘損。器具安裝后進(jìn)行通水試驗(yàn)，要求使用功能良好。凡有要求作防結(jié)露保溫的管道應(yīng)在試水后進(jìn)行，晨不小于防露厚度，應(yīng)光滑、平整。(4)、成品保護(hù)措施現(xiàn)制混凝土墻要配合結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞， 凡未預(yù)留洞要剔洞者，其洞直徑不大于所穿管的二倍，若 須斷其中鋼筋，結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)同意才可斷，避免結(jié)構(gòu)受損，已作完防水的房間嚴(yán)禁剔洞。已安裝的各種管道、支架、托架、吊卡須按指定位置安裝，并于管道安裝完畢調(diào)直后進(jìn)行，防 止管道位移。裝修抹灰、噴漿時(shí)有防污染措施，防止造成大面積污

50、損管道，管道安裝過(guò)程中，若中斷操作或器具未安裝前要另臨時(shí)堵，防止進(jìn)入異物。各種衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)將成品交給現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)人員，未交驗(yàn)的工程，各種衛(wèi)生器不得用暫設(shè)， 防止損壞、污染，無(wú)法維修或影響使用功能。(5)、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題剔洞嚴(yán)禁使用于大錘，防止造成大面積灰口脫落。凡必須切斷的鋼筋，須與結(jié)構(gòu)協(xié)商，要采取補(bǔ)救措施。管道的坡度要求均勻，嚴(yán)禁有倒坡。各種支架、托架、吊卡位置正確，性能良好，安裝牢固。捻口的水灰比為1:2 ,冬季捻口后要采取防凍措施。同一房間內(nèi)的卡子高度要一致。施工過(guò)程中，中斷施工或安裝完畢管口要加臨時(shí)堵，待以后安裝器具。各種器具安裝后要采取保護(hù)措施，防止損壞。3、塑料管敷設(shè)工程塑料管

51、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證，箱、盒符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格 證。鐵活等預(yù)埋件：黑色金屬制作的零件及木制品均應(yīng)有防腐保護(hù)層（埋在混凝土內(nèi)除外），燈具 的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于 6mm吊扇的吊鉤其直徑一應(yīng)小于10mm（1）、操作工藝箱、盒支回埋件測(cè)位：根據(jù)施工圖紙，按已彈好的水平線，墻厚度線等測(cè)定位置，并彈線，劃 出標(biāo)記。剔槽、打洞：按已劃好的標(biāo)記剔槽，打洞或鉆孔；預(yù)制圓孔板及預(yù)制板打燈位洞時(shí)，應(yīng)由下往 上打，然后或其上擴(kuò)孔；需固定在鋼筋上的箱、盒安裝好卡鐵；固定在圓孔板的燈盒安裝好卡鐵。箱、盒式支架固定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)可將安裝好的逢、盒式卡鐵焊在鋼筋上或?qū)⑾?、盒用螺絲 固定在

52、鋼模上；用水泥砂漿固定時(shí)砂漿強(qiáng)度不得低于m1Q固定時(shí)線附找正，并列安裝時(shí)掛能線找平直；預(yù)制樓板固定燈盒時(shí)，要設(shè)置好托灰板后再注砂漿。塑料管煨彎：一般小口徑硬質(zhì)塑料管應(yīng)插入管世或彎管彈簧后煨管；大口徑硬質(zhì)塑料管采用熱煨法，即將炒于的砂子在管內(nèi)灌實(shí)，堵好管事放在電爐（或熱風(fēng)機(jī)）上均勻加熱后，放在木板上進(jìn)行 煨彎，并隨煨隨用濕布沾擦；也可使用煨管器煨等。斷管：使用剪管器或鋼鋸、刀具斷管；斷管后用木錘（扁鋰）、圓錘或刀具將管口修平齊、光 滑。管路連接：管路連接需用套管承接口或管接頭連接，并涂抹好粘合劑。管路固定：暗敷高管路在距逢合 0.5m以內(nèi)和每隔1m左右，半硬在距箱0.2m以內(nèi)和每隔1m 左右用鐵

53、絲或尼龍綁扎帶與鋼筋或結(jié)構(gòu)綁扎固定；明配的硬質(zhì)管路用卡或卡具，按規(guī)定動(dòng)作距離與支 架結(jié)構(gòu)固定。管路保護(hù)：易受操作的管段用水泥砂漿保護(hù)。(2)、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。管路連接緊密，管口平齊、光滑。明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺折，暗配管保護(hù)層大小15mm箱、盒式位置正確，固定可靠，鐵制箱、盒嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔，管子進(jìn)入箱盒處順直排列整齊。穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，并應(yīng)有保護(hù)措施，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如。半硬管不應(yīng)在土層敷設(shè)。敷設(shè)半硬管宜減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段超過(guò) 15mm£直角彎超過(guò)3小時(shí)均應(yīng)加裝接線盒。(3)、成品保護(hù)措施配管過(guò)程中注意及時(shí)封堵管口、盒

54、口、并復(fù)查。其它工種施工應(yīng)注意防止碰壞管路，箱、盒剔鑿過(guò)程中，好遇有剔壞管子時(shí)應(yīng)及時(shí)通知電式進(jìn) 行修理。(4)、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題暗裝箱盒易出現(xiàn)歪、深及砂漿不飽滿現(xiàn)象。并列安裝的盒子高差超允許偏差。因地面施工時(shí)厚度不準(zhǔn)確，使箱盒標(biāo)高超出允許偏差。管口不平齊，不光滑，朝上彎口封堵不及時(shí)。管子煨彎處彎扁度過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)。暗配管保護(hù)層不夠。4、管內(nèi)穿線工程(1)、施工準(zhǔn)備明確工程負(fù)責(zé)人及施工操作人員。認(rèn)真組織施工管理人員審核圖紙，學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范，討論技術(shù)質(zhì)量交底。簽訂崗位責(zé)任合同，明確獎(jiǎng)懲措施。采購(gòu)、選用合格工具并層層復(fù)檢。與土建協(xié)調(diào)配合創(chuàng)造作業(yè)條件。(2)、操作工藝根據(jù)圖紙及變更洽商

55、選定管內(nèi)導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)及各種輔料。掃管：清除管內(nèi)污物積水，并清理補(bǔ)作漏作的地線、防腐、耳朵和爛口的出線箱、盒。土建屋面、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后，核驗(yàn)穿管導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)無(wú)誤后， 按相序色標(biāo)穿線，并編好線頭。銅線連接：纏繞后涮錫，然后包扎一層粘塑帶，具外以黑膠布包扎嚴(yán)密。絕緣搖測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)。配合土建采取措施，即箱(柜、盤(pán))、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護(hù)措施。(3)、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)穿管導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線線芯絕緣層符合國(guó)家、頒部標(biāo)準(zhǔn)，額定電壓不低于 550v。管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無(wú)接頭、背扣、擰花，出線箱盒清潔，鋼管擴(kuò)口齊且，大小適宜，管內(nèi)容線面積不 應(yīng)超過(guò)管內(nèi)孔總面積的40%導(dǎo)線連接應(yīng)正確、牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線世；獨(dú)股鋁線連接采用接線鈕，順時(shí)針 旋緊，不露線世；多股鋁線采用套管壓接，套管大小適宜，壓后平直緊密，先用粘塑帶半幅重迭包扎 一層，再用黑膠布半幅重迭包緊密；銅線連接纏繞緊密；獨(dú)股銅線纏繞 57圈，多股銅線倒入字邊 接纏繞，長(zhǎng)度為雙根導(dǎo)線直徑之5倍；焊錫飽滿、明亮、擦凈焊油后扎，包扎同前；有