2014年度QC質量管理小組成果資料---副本

1、2014年度QC質量管理小組成果資料-一副本FS101、FS102地下室剛性復合防水技術的應用一小組概況:小組概況小組名稱江南岸項目QC小組課題名稱FS10K FS102地下室剛性復合防水技術的應用活動起止間：2014年4月12 H-20日活動目標通過使用FS101、FS102剛性復合防水技術，提高地下室防水質量，降低施工成本，縮短施工工期小組成員概況姓名性別組內(nèi)職務組內(nèi)分工張柿花男組長方案策劃、技術監(jiān)督張志剛男副組長協(xié)助策劃，技術指導丁帥領男組員方案實施丁飛男組員方案實施宋超男組員方案實施項目部 管理人員組員協(xié)助方案實施二、課題選擇FS1O1、FS102地下室剛性復合防水技術是摻防水密實劑(

2、FS102)的抗?jié)B 混凝土基面上抹壓摻防水劑(FS1O1)的防水砂漿，細部節(jié)點等用FS-EVA密 封材料處理，構成剛性復合的防水體系，對施工條件無特殊要求，施工簡單 易操作，施工期間無污染安全環(huán)保，能滿足各類級別防水要求，摻入FS102防水密實劑的混凝土超長板塊可以取消或減少后澆帶和加強帶的設置，連續(xù) 澆筑施工，從而達到減少工序，避免工程質量隱患，縮短工期，降低成本， 節(jié)能環(huán)保，延長防水壽命的目的。三、工程概況江南岸工程位于澡河市召陵區(qū)，總建筑面積11萬平方，基礎為筏板基礎, 地下1層，地上17層。該工程地下水位位于地面以下1 52m,地下室底板 位于地面以下4. 7m,電梯井坑深度為地面以下

3、6.2m,地下室P6抗?jié)B混凝土。四、地下室防水方案選擇由于本工程地下水位高，地下室結構埋深達到4. 7m,局部電梯井坑距離 地面深度達到6.2m,地下室防水要求高。為了使防水工序達到最佳施工效果, 縮短施工工期，降低施工成本，經(jīng)過防水性能、工期、造價的綜合比較，確 定地下室防水釆用FS101、FS102剛性復合防水技術，即在抗?jié)B栓內(nèi)添加0.21%的FS102的防水密實劑，抗?jié)B碇外采用添加FS101的防水素漿和防水 砂漿保護層。地下室底板澆筑墊層后抹1:200稀釋液調制的FS101防水素漿, 再在其上抹20 mm厚摻0.22%FS-101防水劑的1：2 5防水砂漿，然后澆筑摻 加FS102防水密

4、實劑的抗?jié)B混凝土。地下室外墻外側面防水抹灰同地下室底 板，在施工縫位置加設一道橡膠止水帶或止水鋼板。五、FS101x FS102地下室剛性復合防水技術的防水機理FS102為橙色液體，PH值11-13,稀釋液PH值為7-8。摻量為膠凝材料 重量的0. 21%,無毒、無害、無污染。FS102是富含水泥活性、強化成分的特 種混凝土密實材料，產(chǎn)品呈無機液化狀態(tài)，性能穩(wěn)定，與水自然溶和，在混 凝土中分布均勻，與水泥水化析出物發(fā)生化學反應，生成結晶體和凝膠體， 減少了混凝土的體積收縮，提高了混凝土的抗裂性。同時，凝膠體在生長過程中，將水泥石中的孔隙填充和堵塞，切斷毛細管道的連通，使混凝土 內(nèi)部的孔隙率變小

5、，密實度和抗?jié)B性提高。FS102能保護和提升混凝土強度、 提高混凝土密實性和耐久性、減少混凝土收縮，防止開裂。摻加FS102的混 凝土和摻加FS101的防水砂漿具有減少早期收縮特性， 早期7天減縮幅度達 到21. 435. 7%,在FS102混凝土結構自防水基層上涂抹FS101防水砂漿，增 加變形縫間距（能達到80100m）,取消加強帶或后澆帶的設計，對防止混 凝土特別是大體積混凝土的開裂、提高混凝土耐久性有積極意義。FS102防水 密實劑能有效改善混凝土拌合物的均質性和工作性，增加稠度，增強保水性, 提高混凝土使用的安全性，對鋼筋無銹蝕，水泥水化反應中水化熱無負面影 響，與其他外加劑的相容性

6、好。六、FS101、FS102地下室剛性復合防水技術施工1施工機具砂漿攪拌機、毛刷、鋼絲刷、鐵抹子、木抹子、鑿子、錘子、手鏟、配 料用計量工具等2施工配合比摻量：FS101防水劑占水泥質量的0. 22%（誤差率10%） o稀釋液配合比：FS101：ZK=1：200；防水素漿配合比：水泥：稀釋液=1：0.5；防水砂漿配合比：水泥：中砂：稀釋液=1：2.5：0.5；3防水素漿、防水砂漿配制流程：材料稱量投料攪拌（機械、人工）成品料（防水素漿、防 水砂漿）配制防水素漿、防水砂漿時人工攪拌應充分攪拌5分鐘，強力攪拌不宜 低于2分鐘。防水素漿、防水砂漿應經(jīng)常攪拌，避免產(chǎn)生離析和初凝。人工 攪拌時，F(xiàn)S1

7、01稀釋液用量宜按配合比加入，攪拌均勻即可使用，攪拌地點應 盡量靠近施工地點，距離不宜過遠，每次攪拌量應視使用量而定。FS101砂漿 防水劑宜在陰涼的場所貯存，貯存時間不得超過保質期。4防水素漿、防水砂漿施工（1）流程：基層檢査、清理細部節(jié)點處理一涂刷防水素漿抹壓防水 砂漿養(yǎng)生（不宜少于3天）防水層檢査、試驗。（2）施工時應避開大風、高低溫環(huán)境。施工環(huán)境溫度不宜低于5C。（3）FS101砂漿防水層的施工人員宜為熟練抹灰工， 操作人員應經(jīng)培訓 后上崗。（4）FS101砂漿防水層的基層應符合下列要求：1）、基層應平整、堅固、潔凈，不起皮、不起砂、不酥松，基層應充分潤濕無積水。2）、首先將凸出基面的

8、混凝土剔平，將松動的石子除掉，當基層有裂縫、麻面、砂眼、小孔洞或缺口接茬處不光滑時，應根據(jù)具體情況預先處理。3）用鋼絲刷、板刷將基層上的浮灰、雜質及混凝土表面上的脫模劑清理干凈，抹灰前沖洗濕潤基層表面。4）基層表面必須粗糙，防水層應直接在結構基層上施工，防水層和結構層必須緊密結合成為一體。5）陰陽角、管根、排水口等易發(fā)生滲漏的薄弱部位進行節(jié)點處理時，基層、管線表面應潔凈，無油污、浮灰。(5)節(jié)點構造做法陰陽角做成弧形角(陰角直徑宜大于50 mm,陽角直 徑宜大于10 mm)。穿墻管根部等節(jié)點處應涂刷FS-EVA等柔性密封材料進行 密封處理，涂刷遍數(shù)不宜少于二遍，涂刷厚度不宜小于2 mm,在前遍

9、涂層干 燥成膜后方可進行下一道涂刷施工。每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向。(6)防水層施工潤濕基層，涂刷或涂抹約2mmFS101防水素漿。素漿層 要涂抹均勻， 不能形成堆積。 待防水素漿初凝前(用手指按壓， 可壓入素漿1/41/2),抹壓約20mmFS101防水砂漿，砂漿防水層應壓實壓光。防水層 施工施工時，防水砂漿應抹壓密實，以保證防水層具有符合要求的抗?jié)B防水 能力。砂漿防水層宜連續(xù)施工，不宜留施工縫。如必須留茬，則應留階梯形 茬，并應離陰、陽角及穿墻管線250 mm以上。墻面應留橫向接縫，不宜留豎 縫。抹壓砂漿時，要壓入素漿層，以保證砂漿層與素漿層緊密接合。為保證 防水層的施工質量在砂漿

10、終凝前應進行二次抹壓。養(yǎng)護溫度不得低于5C,養(yǎng) 護時間不宜低于3天，養(yǎng)護期間砂漿防水層應保持濕潤。養(yǎng)護期間嚴禁堆積 雜物、上人踩壓。蓄水試驗應于砂漿防水層養(yǎng)護完成24小時后方可進行。FS101砂漿防水層如出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，應將空鼓處完全剔除，重新施工。FS101砂漿防 水層完成后應及時做好成品保護，嚴禁在防水層上鑿孔打洞。5防水混凝土施工配制抗?jié)B混凝土時，F(xiàn)S102防水密實劑摻量為膠凝材料重量的0.21%,應 充分攪拌5分鐘以上，強力攪拌不宜低于3分鐘，施工表面必須充分潤濕， 混凝土振搗均勻，抹壓密實，避免出現(xiàn)蜂窩和不密實的混凝土，降低防水質 量。并且在施工是拌料要適量，盡量減小運距，盡可能連續(xù)澆

11、筑，避免出現(xiàn) 施工冷縫，保證混凝土防水質量。七、FS101、FS102地下室剛性復合防水技術使用成果本工程地下室采用FS1O1 FS102剛性復合防水技術， 鋼筋混凝土底板一 次性連續(xù)澆筑完成，混凝土結構未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫，地下電梯井坑在基坑降水 停止，地下水位上升后，未發(fā)現(xiàn)明顯滲漏現(xiàn)象。根據(jù)不同的防水級別要求，在地下防水工程中，混凝土中摻入FS102防 水密實劑與FS1O1防水砂漿相結合完成地下建筑防水工程，能有效加快工程 工期，降低綜成本，提高地下工程防水耐久壽命。能有效減少混凝土的收縮 開裂，能夠減少或取消后澆帶和加帶的設置，降低施工難度，減少工程隱患。 原材料為無機材料，不燃燒、無毒、無害、安全環(huán)保，可滿足建筑物耐久性 要求。施工相對簡便，可由工程的土建施工單位直接施工，相當于傳統(tǒng)防水 工藝減少了施工工序和管理環(huán)節(jié)，F(xiàn)S1O1防水砂漿可在潮濕基層上施工，與傳 統(tǒng)SBS卷材防水相比，采用FS102、FS1O1地下剛性復合防水技術，地下室防 水綜合成本明顯降低。傳統(tǒng)SBS卷材防水，現(xiàn)澆混凝土之后，做防水需要專 業(yè)施工隊伍，存在施工工序交接程序，對施工條件要求嚴格，基面清理干凈 并找平，養(yǎng)護干燥，然后才能鋪貼卷材并做保護層；FS102、FS1O1地下剛性