三機檢修工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

1、流程圖:三機檢修工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程持證上崗狀態(tài)良好且f1.接班檢杳作業(yè)三機檢環(huán)境及設(shè)備修工控制臺 電工2.準(zhǔn)備工器具及材料配件/三機檢一人一鎖一3閉鎖停電三機檢 修工控制臺 電工煤礦安全規(guī)程1廠4.檢修作業(yè);:三機檢修工輔助人理r廠5.安全確認三機檢6.試運轉(zhuǎn)停機交三機檢 修工控制臺2三機檢修工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程號序流程 步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人員相關(guān)制度安全提示接班 檢查作業(yè) 環(huán)境及設(shè) 備1. 檢查頂板、煤幫2. 試運轉(zhuǎn)-檢查設(shè) 備f停機f確認檢修內(nèi) 容1作業(yè)現(xiàn)場頂板完好，無片幫、無漏頂2作業(yè)現(xiàn)場支架或單體支護到位，單體無卸載，支架升 緊3. 試運轉(zhuǎn)、停機按刮板輸送機司機標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程中 相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

2、4. 檢查輸送機機頭機尾傳動部、所有連接緊固件、所有 結(jié)構(gòu)件、閉鎖急停、冷卻水、噴霧等。（鏈輪組件、槽體磨 損不超標(biāo)；鏈條伸長量不超過 3%其余按輸送機司機標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)流程中設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）三機檢修工控制臺電工煤礦安全 規(guī)程刮板輸送機操作規(guī)程1. 注意頂板掉渣，煤墻片幫2. 設(shè)備試運轉(zhuǎn)必須安全確認到 位準(zhǔn)備 工器具及 材料配件準(zhǔn)備工器具及材料 配件檢修所需的（扳手、大錘、手錘、套頭、風(fēng)炮，各類刮 板、各類螺栓螺絲、連接環(huán)、錘頭、各類油脂等）工器具及 材料配件準(zhǔn)備到位三機檢修工煤礦安全 規(guī)程搬運工器具人員配合好3 閉鎖 停電閉鎖停電f上鎖聯(lián)系控制臺停檢修相關(guān)設(shè)備電（轉(zhuǎn)載機破碎機、前溜、 后溜），

3、控制臺電工將組合開關(guān)隔離打到零位，并上鎖，掛 設(shè)“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌三機檢修工控制臺電工煤礦安全 規(guī)程一人一鎖 一鑰匙停送電制 度加鎖鑰匙必須由專人（控制臺電工）保管檢修44作業(yè)1.緊固各部位螺 絲、連接螺栓、檢查連 接件各部位螺絲齊全緊固，啞鈴、連接擋板等連接件完好三機檢修工煤礦安全 規(guī)程操作規(guī)程1. 必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制 度，前溜機道作業(yè)防片幫措施到位， 活煤處理掉，必要時對煤墻背設(shè)板 梁和單體支護，防止片幫傷人2. 搬運刮板、錘頭等注意碰手 砸腳2.更換刮板，刮板 螺栓更換刮板和刮板螺栓需提前將舊刮板運轉(zhuǎn)至過渡槽處， 然后進行拆卸和安裝；刮板螺絲齊全緊固，刮板、小橫梁無 變形裂紋三

4、機檢修工3.檢修破碎機錘頭1. 更換錘頭：打開破碎機觀察窗轉(zhuǎn)動錘體錘頭拆卸 錘頭螺栓拆除錘頭安裝新錘頭緊固螺栓2. 錘頭磨損量不超過20mm錘頭方向正確，安裝到位， 錘頭螺絲緊固三機檢修工3. 進入破碎機箱體檢修必須等 錘體完全停止運轉(zhuǎn)后方可進行4. 緊鏈時當(dāng)刮板鏈運轉(zhuǎn)或被拉 緊時，嚴(yán)禁有人站在或跨躍刮板輸 送機5. 緊鏈時要注意觀察，應(yīng)了解 刮板鏈張力正在增加，切記不要使 鏈條過度張緊6. 緊鏈過程中不可隨意調(diào)節(jié)緊 鏈器制動壓力7. 單體戧頂刮板必須遠端送 液，人員撤離至安全區(qū)域，單體柱 頭柱尾提前用保險繩栓牢固，防止 單體傷人8. 單體輔助時，抬運單體配合 到位，同肩行走穩(wěn)9. 檢修更換電

5、機、減速機、鏈 輪、溜槽等必須編制專項安全技術(shù) 措施4.檢查輸送機傳動 部1. 電機、減速機、傳動部完好，電機軸承油脂潤滑適中， 減速機無漏油，油質(zhì)、油位正常（高低油堵之間），減速機 油堵完好，冷卻水正常2. 鏈輪、撥鏈器磨損不超標(biāo)；護軸板完好，護軸板螺絲 齊全緊固；鏈輪無漏油，油壺油位不少于三分之二三機檢修工5.縮鏈：松漲緊- 安裝阻鏈器一起緊鏈器 制動減速機一軸斷 鏈一接鏈一拆除阻鏈器 解除制動漲緊鏈條1. 鏈環(huán)無損傷；鏈條不松弛，鏈條松弛度不超過2環(huán)，不超過原長度3%2. 將連接環(huán)運轉(zhuǎn)至機尾過渡槽處3. 縮鏈： .阻鏈器放在過渡槽的三個孔中，卡住圓環(huán)鏈的平環(huán)， 把阻鏈器兩端的活塊轉(zhuǎn)到槽幫

6、下面，卡住槽幫，防止阻鏈器 顛覆 .啟壓緊鏈器，目測刮板鏈松緊適度時，用緊鏈器將減 速器第一軸制動，使刮板處于靜止張緊狀態(tài)，待將刮板鏈斷 開點閉和時（縮長環(huán)加短環(huán)），松開被制動的一軸，使刮板 鏈恢復(fù)自由張緊狀態(tài)，便完成了縮鏈工作4. 液壓緊鏈器工作壓力每檔調(diào)整量不超過，最大工作壓 力不超過20MPa最低工作壓力不小于5. 連接環(huán)安裝牢固，限位銷插好6. 單體輔助縮鏈方法與“處理單斷鏈”單體使用相同三機檢修工6.處理單斷鏈：斷 鏈位置運轉(zhuǎn)至上槽f清 理浮煤-松漲緊-安裝 阻鏈器f起緊鏈器一制 動減速機一軸-接鏈- 拆除阻鏈器f解除制動 f漲緊鏈條1. 若單斷鏈進入底槽，需低速正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)將斷鏈運轉(zhuǎn)

7、至 上鏈合適位置2. 斷鏈運轉(zhuǎn)至上鏈后，將前后 5m范圍內(nèi)浮煤清理干凈3. 利用液壓緊鏈裝置進行接鏈4. 若無緊鏈裝置可米用單體輔助接鏈： 清理浮煤f松漲緊f戧單體f送壓緊鏈f接鏈f回 單體f漲緊鏈條 .將單體柱尾一端頂在刮板中間，一端可支頂在支架尾梁（后溜單斷鏈）、頂板（轉(zhuǎn)載機單斷鏈）、齒軌條配合40t鏈條（前溜單斷鏈）上。 .單體用保險繩拴好，緩慢送液受力后，人員撤開進行 遠程送液 .鏈條松弛度擴大，兩鏈頭能順利搭接后停止單體送 液，進行接鏈三機檢修工輔助人 員5女全確認1. 確認人員安全2. 清點工具，清理 現(xiàn)場1. 人員必須全部撤離出輸送機2. 輸送機內(nèi)無遺留工具、材料及鐵器三機檢修工煤礦安全 規(guī)程人員必須撤離至安全區(qū)域試運轉(zhuǎn)6停機交班聯(lián)系送電f低速試 運轉(zhuǎn)f停機f交班1. 安排專人在機頭機尾和重點檢修部位進行監(jiān)護2. 聯(lián)系送電、試運轉(zhuǎn)、停機嚴(yán)格按刮板輸送機司機標(biāo) 準(zhǔn)作