化工裝置拆除作業(yè)安全注意事項(xiàng)_第1頁
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1、編號:SM-ZD-86603化工裝置拆除作業(yè)安全注意事項(xiàng)Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM化工裝置拆除作業(yè)安全注意事項(xiàng)簡介:該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定,達(dá)成上下級或不 同的人員之間形成統(tǒng)一

2、的行動方針,從而協(xié)調(diào)行動,增強(qiáng)主動性,減少盲目性,使工作 有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改,使用時請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。易爆、易燃、有毒、易污染環(huán)境化工裝置的拆除具有拆 除難度大、危險因素多等不利因素,為加強(qiáng)拆除施工中的安 全管理,確保拆除施工能夠順利進(jìn)行,需成立裝置拆除工程 指揮部,負(fù)責(zé)整個拆除工程的施工組織。1、 工程施工前,必須按“施工組織設(shè)計(jì)” 或“安全技術(shù) 措施”,向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好安全交底 記錄。具體項(xiàng)目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。 作業(yè)前,應(yīng)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。參加裝置拆 除的人員,須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上 作業(yè),須指定一

3、人負(fù)責(zé)安全。2、 對需拆除的裝置要進(jìn)行危害識別、風(fēng)險評價和實(shí)施必 要的控制措施。對一些重大項(xiàng)目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。3、需要外部力量協(xié)助時,要辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工 程施工合同,并須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。裝置交付拆除前,應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全 確認(rèn),在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工。4、裝置拆除各項(xiàng)目作業(yè), 須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證 (包括 盲板抽堵、檢修、動火、臨時用電、動土、高處作業(yè)、受限 空間作業(yè)等票證)制度和相應(yīng)的安全

4、技術(shù)規(guī)范。各施工操作 人員須持票證才能作業(yè)。5、裝置拆除前,須切斷進(jìn)出裝置物料,并應(yīng)退出裝置區(qū):5.1不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。5.2不得向大氣或反應(yīng)釜等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸 性氣體。5.3具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。6、裝置拆除前,須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。6.1設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)6.2凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、 容器、管道 應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?,取?分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。6.3過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證 蒸汽和水等介質(zhì)的

5、壓力和蒸釜時間,確保不留死角。6.4吹掃置換及拆除過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。6.5吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。 應(yīng)將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的存水放盡 ,以防水擊損壞設(shè)備。6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹 掃、置換質(zhì)量。7、盲板的加、拆管理。7.1必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。7.2須按拆除方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作 業(yè)。7.3力口、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。7.4盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。7.5與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離, 并做好明顯標(biāo)識。7.6對槽、罐

6、、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并 掛上警示牌。8、凡需拆除的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到動火條件, 以保證施工安全。8.1動火管理實(shí)行動火作業(yè)許可證制度,動火作業(yè)必須 持有效的動火作業(yè)許可證。8.2凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動火,應(yīng) 首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人 孔通風(fēng)換氣,并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后,方可動火。8.3嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動 火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實(shí)不動火、沒有動 火監(jiān)護(hù)人或動火監(jiān)護(hù)人不在場不動火。8.4動火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測分析,并做好記錄。8.5裝置動

7、火現(xiàn)場不得搭設(shè)易燃物,確有需要,須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。8.6高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng) 對地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理,對低層的設(shè)備、管 道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。8.7明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允 許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。8.8施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。9、 裝置拆除期間各級安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員 必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn) 場檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。10、動火、臨時用電、動土、高處作業(yè)、受限空間等各 類作業(yè)監(jiān)護(hù)人,

8、必須履行安全職責(zé),認(rèn)真監(jiān)護(hù),對作業(yè)和完 工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙 等)。11、進(jìn)入裝置、現(xiàn)場人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護(hù) 規(guī)定,穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁攜帶煙火。12、 各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會一能”:懂本作業(yè)崗位 的火災(zāi)危險性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會 正確報(bào)警,會使用現(xiàn)有的消防、器材,會撲救初期火災(zāi);能 正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。13、須對施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳 板、繩索、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、 絕緣手套、電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、 安全繩、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。1

9、4、裝置交付拆除前,必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo) 志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。15、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉, 必須做到“三定”(定人、定時、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必 須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。16、大修期間,對裝置現(xiàn)場固定式可燃?xì)怏w報(bào)警儀探頭, 要進(jìn)行妥善保護(hù)。17、對存有易燃、易爆物料的容器、設(shè)備、管線等施工 作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴(yán)禁 用鐵器敲擊、碰撞。18、打開設(shè)備人孔時,應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全 條件以下,且在打開人孔時,應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門, 待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時方可進(jìn)行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松

10、動之前,嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。 在拆卸設(shè)備之前, 須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn),對所存酸、堿、乙醇、甲苯、原 油、蒸汽、水確實(shí)處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。19、禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷工具、配件、車輛 和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下 水道、明溝和地面。20、對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護(hù)措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。21、起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。21.1載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞水溝蓋板、地下設(shè)施和堵塞消防 通道。21.2對立體交叉作業(yè)、 大型吊車作業(yè)現(xiàn)場, 施工單位須 制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

11、21.3嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起 重吊裝錨點(diǎn),與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持 一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。22、臨時用電要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。22.1臨時用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。22.2移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。22.3臨時用電的單相和混用線路均不得超負(fù)荷使用。22.4現(xiàn)場臨時用電配電箱、配電盤要有防雨措施。用電線路的裝、拆必須由電工組負(fù)責(zé)作業(yè)。22.5放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標(biāo)志牌。22.6電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,

12、 把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、 設(shè)備的框架上,不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。22.7臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于 2.5米,穿越道路不得低于 5米;橫 穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè) 臨時用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬 路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。第11頁/總11頁FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM22.8行燈電壓不得超過 36V ,在特別潮濕的場所或釜、 罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。23、腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識牌后,方可使用。 在雨、雪天腳手架作業(yè)時應(yīng)采取有效的防滑措施。24、高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶, 安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛 (系)低用。25、禁止高空拋物件、工具和雜物,工機(jī)具、材料、自 行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。26、拆除

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