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文檔簡介
1、模具管理制度1、目的通過對模具的制造、驗收、建檔、使用、報廢、資產(chǎn)管理等各個環(huán)節(jié)進行有效控制,確保模具制造質(zhì)量和使用性能滿足生產(chǎn)要求,實現(xiàn)投資收益最大化。2、適用圍適用于公司付費(含客戶付費,模具費攤?cè)氩少彸杀荆┑乃心>摺?、職責3.1、研發(fā)中心負責公司模具的統(tǒng)一歸口管理和模具供應商的管理,項目工程師負責提出模具的制作申請,準備開模技術資料,組織模具的結(jié)構評審,監(jiān)控開模進度,評估試模效果,組織模具的驗收。1.2、 技術部、品質(zhì)部模具廠(或委外加工廠、供應商)參與模具的驗收和模具報廢會簽;1.3、 計劃中心負責根據(jù)公司的訂單情況,評估模具產(chǎn)能,確定排產(chǎn)進度和是否委外加工。1.4、 采購中心負責
2、模具的調(diào)撥,評估模具存放在公司外部的風險,確保公司財產(chǎn)安全。3. 5、財務部負責發(fā)揮獨立的監(jiān)控職能,參與模具的供應商管理、模具合同管理,建立模具臺賬并適時更新,對模具的調(diào)撥、維修、報廢進行監(jiān)督,確保模具資產(chǎn)安全。3.1、 公司分管副總負責開模(改模、試模)申請、模具報廢的批準。4、工作程序4.1、 開模申請4. 1.1、新產(chǎn)品設計評審前,由研發(fā)中心項目工程師將零件的3D圖發(fā)給模具工程師進行開模評估。4.1.2、 新產(chǎn)品設計評審通過后,由研發(fā)中心項目工程師根據(jù)產(chǎn)品零件特點、用量和預期產(chǎn)能確定模具分布和模穴數(shù)量,并填寫開模(改模)申請單,經(jīng)部門經(jīng)理審核,公司分管副總批準。4.1.3、 量產(chǎn)的產(chǎn)品開
3、備模,由技術部提出,研發(fā)中心項目工程師填寫開模(改模)申請單,經(jīng)部門經(jīng)理審核,公司分管副總批準。4.2、模具發(fā)包4.2.1、研發(fā)中心負責開發(fā)新的模具制造商并對已經(jīng)合作過的制造商進行評估、分類,建立合格模具制造商目錄。4.2.2、研發(fā)中心項目工程師根據(jù)開模(改模)申請表的容編制模具報價明細表,增加模具材料、模具壽命等容。4.2.3、外發(fā)模具由研發(fā)中心向兩家或以上模具制造商提供圖紙和模具報價明細表,由模具制造商在3日提供報價;自制模具由公司模具廠提供報價。4.2.4、研發(fā)中心部門經(jīng)理負責將兩家或以上模具制造商的報價提交給公司分管副總,綜合考量模具的質(zhì)量和壽命要求,并根據(jù)同級別模具廠價格低者優(yōu)先及優(yōu)
4、先考慮本公司模具廠為原則,最后確定模具制造商及最終價格。4、 2.5.公司自制模具以批準的開模(改模)申請表為合同依據(jù),包含模具價格、第一次試模時間、模具移交生產(chǎn)時間等容。模具對外發(fā)包必須簽訂正式的模具制作合同,合同容涵蓋模具報價明細表的2/3所有容并明確制乍進度、制作要求、儲方式、模具壽命、違約責任等容。為了分散風險采用分期付款的方式,模具接收后一年確保合同金額10%的質(zhì)量保證金。5、 3、模具質(zhì)量4.3.1、模具備料準備前,研發(fā)中心項目工程師與模具制造商共同討論或由模具制造商提供模具工藝方案。6、 3.2、模具制造過程中,研發(fā)中心項目工程師隨時監(jiān)控模具的制造質(zhì)量。7、 3.3、第一次試模(
5、T1)后,研發(fā)中心項目工程師根據(jù)試模過程中發(fā)現(xiàn)的問題和試模零件的檢測結(jié)果,及時提出模具改善計劃并跟進。4.4、模具進度4.4.1、從接到開模(改欖申請單至模廠確定,周期要求小于7天。4.4.2、 從方案確定到完成第一次試模(T1),一般沖壓模制作周期3040天,中小壓鑄模制作周期3(f40天,較大的復雜壓鑄模制作周期6070天;改模時間根據(jù)工作量而定,一般不超過7天,生產(chǎn)應急時要求組織所有的資源加快進度。4.4.3、 開模過程中,由研發(fā)中心項目工程師跟進模具的進度,因模具的更改而推遲進度時必須經(jīng)公司分管副總認可。45、一試模4.5.1.試模前,委托試模部門的工程師需填寫試模申請單,必期確園翳n
6、的名秫數(shù)量、冊h顏色、完成時間等要求,由部門經(jīng)理審核,分管的副總批準。4.5.2、試模時,承擔試模的單位必須安排經(jīng)驗豐富的調(diào)模師傅,通知模具工程師到場指導,如有必要委托試模的工程師到現(xiàn)場確認。4.5.3、外包模具的試模按合同履行,需要提供原料的,由委托試模部門發(fā)函,履行審批手續(xù)。4.5.4、自制模具和改模驗證的試模費用按材料費和人工費列支,經(jīng)委托試模工程師確認,部門經(jīng)理審核,記入新產(chǎn)品開發(fā)費用或修理費科目046、模具更改4.6.1、新開模具的完善和修改,必須由研發(fā)中心項目工程師提供文字形式的方案,如果發(fā)生糾紛以文字依據(jù)為準。4.6.2、新開模具出現(xiàn)較大的更改需要另外收費,必須經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理核實
7、,分管副總批準認可。4.6.3、量產(chǎn)模具的更改,由技術部工程師申請,研發(fā)中心會簽,分管副總批準,模具更改后必須對更改的效果進行驗證,同時要求更新存檔的技術文件,否則追溯申請部門責任。4.7. 模具驗收4.7.1、已量產(chǎn)的模具,由研發(fā)中心組織相關部門填寫模具驗收報告,經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理審核,分管副總批準。4.7.2、 自模具移交之日起,達到三個月而又暫時沒有量產(chǎn)的,由研發(fā)中心組織模具驗收,會同相關部門填寫模具驗收報告,經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理審核,分管副總批準。4.7.3、 驗收合格的模具入模具庫進行建檔,可以辦理模具尾期款支付手續(xù),驗收不合格的模具由研發(fā)中心通知模具制造商返工,直到合格為止。4-8、模具使用
8、4.8.1、計劃中心根據(jù)模具廠的產(chǎn)能決定是否外協(xié)、,外協(xié)模具的調(diào)撥由3/34.8.2、模具使用單位應根據(jù)模具的性能、結(jié)構特點,正確地安裝、調(diào)試、使用模具。4.8.3、模具在生產(chǎn)過程中,如果因操作使用不當而造成故障或損壞,由使用單位負責維修;如果經(jīng)過鑒定屬于模具設計或制造缺陷引起的損壞,由模具制造商承擔維修費用。49、模具保養(yǎng)4.9.1、按照誰使用,誰保管,誰保養(yǎng)的原則,模具使用單位有責任做好模具的維護保養(yǎng)工作,特別是防銹處理,因保管不善造成的損失,由使用單位承擔。4.9.2、技術部負責監(jiān)督模具廠的維護保養(yǎng)工作,采購中心負責監(jiān)督外協(xié)廠的維護保養(yǎng)工作。4.10.模具報廢4.10.1、未驗收的模具需
9、要報廢,由研發(fā)中心項目工程師填寫模具報廢申請單,履行審批手續(xù),在財務部備案,并總結(jié)經(jīng)驗教訓,根據(jù)崗位權限追溯責任。4.10.2、量產(chǎn)的模具達到使用壽命極限需要報廢,由技術部提出,并負責辦理報廢手續(xù)。4.10.3、外協(xié)零件所使用的模具需要報廢,由采購中心負責收回公司,辦理報廢手續(xù)。4.11.h實物管理:沒有移交的模具由各模具制造商保管,移交的模具由模具廠或外協(xié)廠管理。驗收合格后的模具及互換鑲件需要入庫建檔,確保鑲件不丟失。研發(fā)中心負責建立統(tǒng)一的模具編碼規(guī)則,做還模具的標識。4.11.2,模具臺賬:外包模具需要移交到公司由模具廠接收,在模具驗收前由研發(fā)中心建立模具臨時臺賬,并知會財務部、計劃中心、采購中心、技術部,模M驗收后并入財務部建立的模具正式臺賬,模輛撥、報廢等(青形發(fā)生
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