施工項目質量保證體系-

1、XXX 工程工程XXX 標質 量 保 證 體 系XXX 公司XXXX 年XX 月XX 日目 錄目 錄一、工程概況 ········································

2、83;················································· 1

3、二、工程質量目標 ················································

4、83;································· 1 三、工程施工組織機構 ··············&

5、#183;·················································&

6、#183;·········· 23.1質量管理網(wǎng)絡圖 ·····································

7、············································· 2 3.2工程質量保證體系 ··

8、83;·················································

9、83;························· 2四、管理體系過程職能分 ······················&

10、#183;················································ 3 五、崗位

11、責任制 ·················································&#

12、183;···································· 7 六、質量保證機構的動作 ···········

13、;··················································

14、;········ 186.1質量管理控制流程 ·······································&#

15、183;···································· 18 6.2質量保證措施 ···········

16、··················································

17、······················· 19七、人力資料控制程序 ························

18、3;················································ 37 八、質量管理

19、制度 ·················································

20、83;······························ 398.1日常匯報制度 ·················&#

21、183;·················································&#

22、183;················ 39 8.2質量事故報告制度 ······························

23、3;············································· 39 8.3工程例會制度 ··&#

24、183;·················································&#

25、183;······························· 39中國中鐵四局集團有限公司1質量保證體系一、工程概況二、工程質量目標本工程的質量要求：全部達到一次驗收合格率達到100%，實現(xiàn)工程施工承包合同中的質量、安全、工期目標承諾，并把這質量目標分解到各分隊和各單位工程中去，

26、實行簽約包干。（1）“本工程項目部的全體職工，牢固樹立起“質量第一”和“為顧客服務”的思想，特別是項目的各級領導的質量意識尤為重要。（2）將企業(yè)和項目的質量方針和質量目標始終貫穿到質量管理工作中，橫向展開到各個有關部門，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接，橫向協(xié)調。（3）實現(xiàn)質量管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。明確規(guī)定出項目各個部門，各個環(huán)節(jié)的質量管理職能、職責、權限，并把各單位工作體系之間的關系在整個項目部范圍中聯(lián)接起來。（4）建立一套靈敏、高效的質量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部的信息全面、及時、準確。（5）由資深質量員擔任專職質量員，建立綜合的質量

27、管理小組，以組織、計劃、協(xié)調綜合各部門的質量管理活動。同時要健全和完善相應的質量檢查工作體系。通過項目上的質量管理活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。（6）加強全員質量教育，提高操作人員質量意識，開展群眾性的質量管理小組活動，進行自檢、互檢，使質量保證體系建立在牢固的群眾基礎之上，確保物料、工程各細小環(huán)節(jié)均無漏洞。1質量保證體系三、工程施工組織機構3.1質量管理網(wǎng)絡圖 3.2工程質量保證體系2質量保證體系四、管理體系過程職能分項目部質量管理體系職能分配表3 項目部質量管理體系職能分配表（續(xù)表） 項目部質量管理體系職能分配表（續(xù)完） 五、崗位責任制項目部主要崗位職責與權限

28、崗位：項目經(jīng)理（） 項目部主要崗位職責與權限崗位：項目副經(jīng)理（） 崗位：項目總工（） 崗位：技術員（） 崗位：質量員（） 崗位：材料員（） 崗位：安全員（） 項目部主要崗位職責與權限崗位：資料員（） 崗位：機管員（） 崗位：計量員（） 崗位：送樣員（） 六、質量保證機構的動作6.1質量管理控制流程 6.2質量保證措施為確保本工程質量目標的實現(xiàn)，我公司對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質量意識、質量目標的教育宣傳，牢固樹立“質量第一”的意識，圍繞質量工作目標，形成科學的網(wǎng)絡化答理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實務管理中去。據(jù)此，特制定以下質量保證實施措施：1）我公司將及時做

29、好業(yè)主提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收接受及保護工作，并做好有關書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術保證。2）在展開工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術管理人員認真學習閱讀圖紙，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措施，并認真參加設計圖紙交底。由項目經(jīng)理組織召集對施工組織設計進行會稿、編制工作，擬訂保證各分項工程質量措施，落實質量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。3）現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改

30、，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質量，來保證最終的工程質量目標。4）為確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標，對分包作業(yè)隊的選擇，必須從公司范圍內(nèi)調配與我公司長期合作過、具有同類型同規(guī)模工程施工經(jīng)驗、參與承建過獲得多次優(yōu)質工程的施工隊伍進場施工，同時對于項目和管理人員的配備方面，也必須配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的管理人員進行現(xiàn)場質量管理，施工過程中加強過程工序控制，從提高隊伍素質及加強管理水平等方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。5）加強施工現(xiàn)場質量管理機構設置工作，各級管理人員都必須對本崗位的質量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質量。6）工程施工過程中，必須加強計量工作和施工資料的整理歸檔工

31、作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質量。7）建立三級驗收及分部分項質量評定制度各分部分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經(jīng)理確認，最終評定表由專職質量員核定。由總承包項目經(jīng)理部項目經(jīng)理每月應組織一次各施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。1）測量工程必須嚴格執(zhí)行我公司的三級測量管理辦法（作業(yè)班組、項目組、分公司）。2）測量定位所用的經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經(jīng)過鑒

32、定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。3）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。4）總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。5）所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結果精度。6）軸線控制點及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。7）所有測量結果，應及時匯總，并向有關部門提供。（1）原材料控制：采用新鮮42.5級的普通硅酸鹽水泥。水泥進場應具備出廠合格證，備案證明、交易證明并送檢合格后方可使用。水泥漿現(xiàn)場配制、攪拌，水泥摻量嚴格按設計要求和試樁結果控制。（2）高壓旋噴嚴格控制機架的平整和導向架的垂直度

33、，確保樁的垂直度偏差1.5%，樁位偏差50mm 。當噴射注漿管入土中，噴嘴達到設計標高時，即可噴射注漿。（3）施工時及時記錄每米土層情況，進尺速度等，噴漿時的提升速度、噴漿量等施工參數(shù)。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm 。在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿異常（超過20%注漿量）時，應查明原因并及時采取措施。（4）嚴格控制水泥漿水灰比，按照試樁確定的參數(shù)施工，確保成樁質量。（5）終孔：以設計樁底標高進行控制。確保樁端進入持力土層1.0m 。并參照管樁長度進行施工。高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出噴射管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿

34、等措施。（6）施工中應嚴格按照施工參數(shù)和材料用量施工，并如實做好各項記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知監(jiān)理、設計單位。（7）水泥用量控制：必須對進入場地的水泥量做好記錄，及時的盤點庫存量，從而根據(jù)試樁的打樁數(shù)量計算實際的每根樁的實際用量，這是對后期施工進行動態(tài)控制的有效方法。（8）根據(jù)總體的施工進度安排，對試樁樁機每天進行進度復核，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，確保實際施工時能在保證施工質量的前提下如期完成施工任務。（9）自檢：為了使施工能夠保質保量順利進行，項目部派專人對施工中的各個環(huán)節(jié)做旁站，看機械是否異常、灰漿稠度達不達標、提升速度如何、成樁效果如何等。（10）旋噴樁施工中，樁的垂直度精度必須控制在1

35、.5%以內(nèi)，引孔孔位誤差小于5cm ，才能保證樁間的咬合，否則會引起滲水，給施工控制帶來難度。1.1、預制樁質量驗收、本工程的（PHC ）、JZHB 預制管方樁由樁廠制作，預制管、方樁進場必須同步具備出廠合格證和質保證明資料，并按規(guī)程要求設置穩(wěn)妥的堆放場地，放置擱置材料及正確的擱置點。項目部會同、監(jiān)理單位對進場的預制管、方樁進行外觀質量檢查驗收，未驗收和驗收合格的預制管、方樁應分別對置并標識。凡不符合質量驗收要求的預制樁一律不得使用。預制管、方樁必須強制性按國家有關規(guī)范的質量技術要求進行樁的起吊和運輸。、在預制管、方樁驗收時，特別注意樁頂平整度與樁身的垂直關系，這樣可以避免接樁時，應鋼墊板間隙

36、過大而引起鋼墊板滑動，造成僅由連接焊縫承受沉樁的垂直壓力，而發(fā)生斷樁的質量事故。因此對樁頂與樁身垂直度不滿足要求的預制管、方樁，堅決予以退場。序號1234567891011121314151819 1.2、吊裝施工機械司機在施工操作時，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應經(jīng)常注意機械的運轉情況，發(fā)生異常立即檢查處理。 1.3、沉樁施工 每根樣樁根據(jù)軸線進行測放，并經(jīng)監(jiān)理復核后方可施工，并做好樣樁保護工作，目前現(xiàn)場樣樁定位常用竹筷進行標識，由于沉樁施工對周圍土壤的擠壓，原標定的樁位可能發(fā)生移位，因此每班施工前必須進行樣樁的復測工作，以消除擠土效應對樣樁的位移影響。 樁身垂直度的控制：采用兩臺經(jīng)

37、緯儀互成90度夾角進行就位觀測，在施工過程中樁身垂直度要控制1200，在施工過程中要注意跟蹤觀測。 樁就位前施工班組必須進行樁位再次復查，若偏離20mm 時應待測量員校正后方可施工。 沉樁前和電焊接樁前要用兩臺經(jīng)緯儀正側兩面作垂直度觀測控制，確保灌入垂直。在預制樁的一側身上劃上米數(shù)線，便于打樁時施工人員進行記錄。下接樁施工，經(jīng)緯儀應跟蹤觀測樁身垂直度控制在1200。當垂直度大于此數(shù)值時，應及時調整。為了控制樁的平面位置達到設計要求，樁在提升就位時必須對準樁位，而且樁身要垂直，插入時垂直度不得超過0.5%施打開始時，樁、樁帽和樁錘必須在同一垂直線上，施打開始時先用較小的落距，待樁漸漸入土后，再適

38、當增大落距，正常施打。 每套樁應一次沉完，如遇特殊情況應及時處理。插好樁后，用兩臺經(jīng) 緯儀雙向控制垂直度，校正后開始打樁，先甩1-2錘（關上油門）或靠近樁身和錘的自重使樁自行下沉穩(wěn)定后，再次校正樁的垂直度，然后開始打樁。樁帽內(nèi)要墊好軟木，防止樁頂破損。接樁時要對樁頭進行清理、處銹，保證接頭的焊接質量，焊逢連續(xù)飽滿；焊接后由班長對每道接口進行外觀檢查簽字，專職檢查員進行抽查并做好原始記錄。送樁時，經(jīng)緯儀跟蹤調整送樁器垂直度，其垂直度偏差值應小于1/250。樁帽、送樁器要平整，如發(fā)現(xiàn)不平整要及時更換，以防樁斜隨時注意樁帽內(nèi)的軟木，發(fā)現(xiàn)不能用及時更換。送樁標高控制，以設計要求為準，送樁有關數(shù)據(jù)必須由

39、兩人分別計算和復核，確認無誤，方可標于送裝器上。送樁標高用水準儀進行動態(tài)控制。打至樁頂標高時應立即關閉油門。送樁標高未能達到設計要求，應及時分析原因，同設計等部門聯(lián)系，簽證處理意見。打樁的同時，由樁機資料記錄員記錄每米的錘擊數(shù)和最后十擊灌入度。 施工時按有關規(guī)定，嚴格做好沉樁記錄，內(nèi)容有：入土深度、焊縫外觀檢查、樁的垂直度及平面偏差。沉樁原始記錄必須：真實、齊全、清晰，嚴格按要求逐項填寫，為便于記錄，樁身以1m 為單位做好長度標記。 1.4、電焊接樁本工程樁采用焊接連接，焊條采用J422焊條。預制管樁接頭是樁的重要組成部分，接頭處的強度，包括抗壓、抗扭、抗彎以及抗震影響等，均應達到設計驗算的要

40、求，以確保電焊接樁質量。接樁前，應校正上節(jié)樁垂直度、中心對準。復核第一節(jié)樁樁頂?shù)钠矫嫖恢檬欠裾_，高度一般離地1米左右，上下樁中心線偏差不大于10mm 。 預埋鐵件表面應保持清潔，泥土和油污等用鋼絲刷和回絲清理干凈，如有潮濕應先烘干，以確保焊接質量。上下節(jié)樁之間平整度間隙，必須用鐵墊片填實焊牢。電焊接樁時，應先點焊對稱固定四點，然后分段焊接，并確保焊縫和質量符合設計要求。要求焊縫連續(xù)、飽滿，焊縫的寬度和高度應符合設計要求。焊接時，應采取對稱焊接措施，減少焊接變形，焊縫應連續(xù)飽滿確保樁的整體性，管樁上、下節(jié)樁樁對角線交點偏差不大于10mm ，節(jié)點彎曲失高不大于樁長的千分之一，且不大于20mm ，

41、 若節(jié)點有間隙，用鐵片墊實焊牢。下雨無防護措施時，不能進行焊接，如遇大風焊接需裝檔風板進行圍檔。電焊應采取分層焊接，焊完每層焊縫后，應及時清除焊渣，并作外觀檢查，每層焊縫的接頭要錯開。焊接時，必須注意防止混凝土受高溫而降低強度或引起剝落。 1.5、送樁送樁施工時，用水準儀控制樁頂標高。 送樁前，應對樁頂進行測量，并作好記錄。送樁器上的挺沉標記，應由測量工分別復核，確認無后方可使用。停止沉樁以標高控制為主，最后灌入度僅作為參考。如灌入度已達規(guī)定，而樁頂標高未達到設計標高時，應繼續(xù)錘擊三陣，其每陣10擊的平均灌入度不應大于規(guī)定的數(shù)值，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可。 打樁時，如控制指標已符合要求，而其他指標與要

42、求相差較大時，應會同有關單位研究處理。施工過程中要按標高控制，樁頂標高的允許偏差-50mm-100mm 范圍，打樁全過程有完整記錄，檢查項目內(nèi)容包括每米錘擊數(shù)，最后1米錘擊數(shù)，最后三陣灌入度。樁頂沒有破碎或破碎鑿平處理完好。 1.6、回填送樁孔為防止鄰樁打樁過程中的樁孔偏差和施工現(xiàn)場安全，單樁施工完畢后，應及時回填，回填土需用碎石填充密實。 1.7、沉樁施工質量驗收 錘擊樁允許偏差見下表樁位允許偏差表序號 1項目單排和雙排條形樁基（1）垂直于條形樁基縱軸方向 （2）平行于條形樁基縱軸方向 樁數(shù)為1-3根樁基中的樁允許偏差 10mm 150mm 100mm23 樁數(shù)為4-16根樁基中的樁 樁數(shù)大

43、于16根樁基中的樁（1） 最外邊樁（2） 中 間 樁1/3樁邊長1/3樁邊長 1/2樁邊長41.8、錘擊樁施工工序質量標準施工 階段場地平整施工場地處 理障礙物 控制點交接軸線及樣樁測放軸線 樣樁樁就位初始位移 樁久違垂直度 平面位移（1） 單排或雙排條形基礎 垂直于條形基礎縱軸方向沉樁平行于條形基礎縱軸方向 （2）樁數(shù)為1-3根樁基中的樁 （3）樁數(shù)為4-16根樁基中的樁 （4）樁數(shù)>16根樁基中的樁a. 最外邊的樁 b. 中間樁<1/200L 100mm 150mm 100mm 1/3樁邊長 1/3樁邊長1/3樁邊長 1/2樁邊長<20mm <1/500L 100m

44、m 150mm 100mm 1/3樁邊長 1/3樁邊長1/3樁邊長 1/2樁邊長無污泥和油污、鐵銹，電焊接樁電焊條J422J422焊縫尺寸合設計要求。質保書預埋鐵件表面清潔焊縫長度、寬、高符尺量 鋼絲刷、回絲20mm排水 地耐力項目偏差值不平度<1 >120kPa暢通、場地無積水 高空地下均不得有 資料齊全、復查合格 ±10mm ±20mm推平 壓實挖設明、暗溝 摸探檢查資料、逐點復核 經(jīng)緯儀檢查 經(jīng)緯儀及尺量檢查 尺檢調整 兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量國標允許施工控制標準實施措施送樁標高-50mm+50mm-50mm水準儀監(jiān)測垂直度 +1

45、00mm<1/500L 經(jīng)緯儀監(jiān)測2、常見施工質量問題與防治措施對常見質量問題，原因分析及處理方法。2.1、樁體破碎的原因混凝土強度偏低。鋼筋配置不良。樁身外型制作不符合規(guī)范要求。壓力選擇不當。樁頂與樁帽的接觸面不平，局部受力不均。2.2、樁頂位移原因樁入土后， 遇到大塊堅硬的障礙物使樁一側偏斜。多節(jié)樁施工時，由于接樁時位置不正使樁頂偏位。樁身原有彎曲，沉入土后，使樁頂位移。在飽和軟粘土地區(qū)，當樁數(shù)較多，樁間距較小，沉樁時把相鄰樁推向一側或使地面隆起將相鄰樁一起被拱起。2.3、樁頂位移的防治施工前清除沉樁區(qū)域的地下障礙物。接樁時，保證上下節(jié)樁在同一軸線上，嚴格按操作要求連接接頭。 打樁前

46、檢查樁身彎曲情況，不使用超過規(guī)范允許偏差的樁。在飽和粘土地區(qū)施工較密集的群樁時。控制沉樁速率。采用可降低孔隙水壓力的措施，如采用袋裝砂井。2.4、樁身傾斜的原因施工場地不平，或地表面松軟，而使沉樁機械產(chǎn)生傾斜，同時使樁身隨之傾斜。打樁時，夾持器及樁身不在同一直線上。樁身彎曲度超過規(guī)定值、樁尖偏離中軸線。樁尖在地下遇見大塊堅硬障礙物或樁身受偏心荷載作用，入土后樁身傾斜。多節(jié)樁施工時，由于接樁時上下樁不在同一軸線上，使樁沉入土后樁身傾斜。樁距太近鄰樁打樁土體擠壓。2.5、樁身傾斜的防治要求施工場地平整，對于軟弱地基表面應鋪碎石再平整，為使樁機底盤保持水平，可在樁機行走裝置下加墊板。對不垂直的樁及時

47、糾正，控制垂直度小于5。預先檢查樁，不宜采用樁身彎曲及樁尖偏離樁中軸線超過規(guī)定值的樁。 障礙物不深時，可挖除回填后的再打或再作補樁處理，使樁不受偏心荷載。接樁時，上下樁必須保持在同一軸線上。在飽和軟粘土地區(qū)，應采用引排孔隙水措施，控制沉樁速度。2.6、樁身斷裂原因樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲。樁的長細比過大，沉樁時又遇上硬土層。樁在制作中，樁身彎曲超過規(guī)定。樁尖偏離中軸線，沉樁時遇有硬土層把樁尖擠向一側。穩(wěn)樁時不垂直，在校正樁的傾斜時，使樁身產(chǎn)生彎曲。兩節(jié)或多接樁相接時，由于不在同一軸線而產(chǎn)生曲折。樁身質量不符合要求，樁身局部混凝土強度等級不足，受荷載后產(chǎn)生橫向裂紋。2.7、樁身斷裂的防治施工前檢

48、查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于1樁長且大于20mm 的樁或樁尖偏離樁縱軸線時，不宜使用。施工前清除場地內(nèi)地下障礙物。應及時糾正在初打時發(fā)生傾斜的樁，采用先鉆后打工藝時，嚴格控制鉆孔的垂直度在1以內(nèi)。嚴格按操作要求進行接樁以確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上。在飽和軟粘土中打樁，要采取有效措施降低孔隙水壓力，在沉樁完成后間隙兩周以上才進行土方開挖，且應分層挖土。確?；炷临|量。樁在堆放、起吊、運輸過程中，嚴格按有關規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行。1）加強材料的質量控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件及設備等嚴格按質量標準采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

49、書面通知總承包人，并與供貨商聯(lián)系，經(jīng)總承包批準后采取退貨措施。2）合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，在材料進場后應安排當?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復試取樣、送樣工作。3）對于施工主材應加強取樣工作，對每批進場水泥必須取樣進行安定性及強度等物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行拉伸、抗彎等物理試驗（若有進口鋼筋還需進行化學成分分析及可悍性試驗）；所有防水材料必須進行取樣有關指標復試；對混凝土及砂漿的粗細骨料必須進行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。4）所有材料供應部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證按規(guī)程

50、要求必須的抽樣復試工作，質量管理人員對提供產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質量標準、無合格證明的的產(chǎn)品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。由我公司專職計量員負責本工程施工所用計量器材的周期鑒定、抽檢工作。1）現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管（本工程由項目技術員及項目試驗員共同保管）、專人使用，并建立使用臺帳，他人不得隨意動用。2）所有計量器具（包括經(jīng)緯儀、水準儀、垂直儀、鋼卷尺、臺秤、天平、溫度計、調度儀等）要定期進行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。1）混凝土攪拌車進場后，應把好混凝土質量關。檢查混凝土攪拌車發(fā)車、運輸、到達時間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對

51、于不合格者嚴格予以退回。2）混凝土澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐，施工持續(xù)時間過長時，設兩班人員進行輪崗施工，確?，F(xiàn)場施工人員精力旺盛。3）嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監(jiān)督部門審核存檔。4）混凝土澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物一律清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。5）在操作難度較高處和預留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做醒目標志，以加強管理，確?；炷翝矒v質量。6）混凝土、砌筑砂漿必須由專職級配員按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。7）

52、混凝土澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。8）混凝土初凝前，派專人看護，嚴禁任何人員踏入和堆放物料。9）派專人作好混凝土澆水養(yǎng)護工作，冬季施工需使用草包、薄膜作好保溫工作。1）鋼筋由鋼筋施工員按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。2）所用鋼筋應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。3）綁扎鋼筋前應由鋼筋施工員向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以

53、及彎鉤型式等要求。4）為了有效地挖掘鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。5）注意滿足混凝土澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用普525#水泥按1:11:2的比例砂漿制作，并在墊塊達到設計強度值后方可使用，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。6）彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。7）加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，鋼筋施工員全過程監(jiān)控，技監(jiān)、技術人員應隨時檢查質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行

54、下道工序施工。8）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 認真做好施工方案； 做好圖紙交底； 對現(xiàn)場解決不了的技術問題，應及時向上級匯報； 材料進場后，做好鋼絞線、錨具等驗收、抽檢工作，監(jiān)督材料的現(xiàn)場保護； 檢查張拉設備是否正常工作，規(guī)范操作過程。如發(fā)現(xiàn)設備不能正常工作，應及時更換設備，并做好設備更換記錄； 嚴格按有關設計文件及有關技術規(guī)范檢查施工質量； 配合監(jiān)理、總包方及其有關工種做好技術協(xié)調工作； 會同總包方做好隱蔽工程驗收工作； 做好設計文件及其它有關資料的收集、整理工作； 做好竣工資料整理工作。 嚴格施工紀律，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，任何人都必須嚴格執(zhí)行。 開展群眾性質量管理小組活動，成立QC 小組，使質量管理建立在牢固的群眾基礎之上。 掌握預應力現(xiàn)場施工過程中的質量動態(tài)，及時掌握質量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質量問題，明確對策方向。 在預應力施工現(xiàn)場中面對其控制的關鍵部位建立“質量管理點”，使工序處于良好的控制狀態(tài)。 預應力筋鋪放管理點，預應力筋鋪放前操作人員必須熟悉設計圖紙，鋪放過程中應檢查預應力筋位置、綁扎情況等。鋪放完成后應有質量員檢查簽署隱蔽工程驗收單。 預應力張拉在得到總包方砼強度書面報告，并簽署張拉通知單后方能進行張拉。 預應力筋張拉中，檢查操作人員是否安