辦公樓維修改造項(xiàng)目車(chē)棚工程施工方案

1、車(chē)棚工程、施工內(nèi)容1、預(yù)埋立柱2、車(chē)棚框架焊接3、彩鋼板屋面安裝二、施工流程1、預(yù)埋立柱1.1 將方管用大錘砸入土壤中1.2 用水平儀測(cè)出高程，根據(jù)設(shè)計(jì)的水平高度，用切割機(jī)將各個(gè)點(diǎn)的鋼管高度 切成水平高度1.3 將立柱調(diào)正。2、車(chē)棚框架焊接2.1 焊前清理2.1.1 認(rèn)真清除框架方管、立柱鋼管表面灰塵等雜物。2.2 框架方管、立柱鋼管的焊接要求2.3 框架方管、立柱鋼管及其材質(zhì)應(yīng)和焊條材質(zhì)符合；2.3.1手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于50 mm,焊接完成后，焊縫的焊渣修磨平整。2.4 焊接環(huán)境2.4.1 焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。立柱（鋼管）、主梁方管）連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連

2、接處搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架平臺(tái)。平臺(tái)上除密鋪腳手 板外，還采用石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，并在平臺(tái)四 周和頂部固定防風(fēng)帆布，杜絕棚外風(fēng)力對(duì)棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵?jǐn)_。2.5 車(chē)棚框架的焊接2.5.1 將立桿按照設(shè)計(jì)要求，焊接在相應(yīng)的位置。并及時(shí)將立桿調(diào)整成垂直狀 態(tài)，防止立桿因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成立桿水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來(lái)不必要的麻煩。鋼管（空心構(gòu)件）端部米用5mn厚鋼板120mm*120mm封頭，并采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)部不積水2.5.2 采用焊接的方管（主梁：一個(gè)停車(chē)棚共 3 條主梁），應(yīng)在焊接前，按照?qǐng)D紙要求，詳細(xì)核對(duì)

3、方管（主梁）的位置、尺寸、規(guī)格，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工，焊接前可將方管（主梁）臨時(shí)固定在相應(yīng)的焊接位置上，同時(shí)調(diào)整方管（主梁）的垂直狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，可進(jìn)行焊接施工。2.5.3 采用焊接的方管，應(yīng)在焊接前，按照?qǐng)D紙要求，詳細(xì)核對(duì)方管（橫梁）的位置、尺寸、規(guī)格，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工，焊接前可將方管（橫梁）臨時(shí)固定在相應(yīng)的焊接位置上，同時(shí)調(diào)整方管（橫梁）的水平狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，可進(jìn)行焊接施工, 每橫條 0.8 米焊接一條。2.5.4 焊接完成后，須將焊接后的的殘?jiān)謇砀蓛舨⒓皶r(shí)動(dòng)力打磨補(bǔ)涂銀粉漆進(jìn)行防腐，且依據(jù)圖紙對(duì)焊縫高度和焊接形式進(jìn)行檢查，如有誤差可及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊2.6 車(chē)棚框架焊接質(zhì)量控制要求2.6

4、.1 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。2.6.2 支座連接節(jié)點(diǎn)處，桿件、板件的焊接采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。其余的全熔透焊為二級(jí)焊縫。角焊縫為三級(jí)。2.6.3 采用焊接的主梁，應(yīng)在焊接前，按照施工要求，詳細(xì)核對(duì)主梁的位置、尺寸、規(guī)格，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。焊接完成后，須將焊接后的的殘?jiān)謇砀蓛?，并依?jù)圖紙對(duì)焊縫高度和焊接形式進(jìn)行檢查，如有誤差可及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊或處理。2.6.4 鋼管與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫要求：焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過(guò)渡。鋼管與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。2.6.5 焊接順序的選擇應(yīng)注

5、意：使焊接變形和收縮量最小；使焊接過(guò)程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對(duì)稱(chēng)焊法。266在中厚板（20mn以上）的焊接中，應(yīng)注意采取一切必要措施，防止在厚 度方向出現(xiàn)層狀撕裂。2.7焊縫質(zhì)量檢查2.7.1焊接施工過(guò)程中，焊接處無(wú)熔渣，無(wú)飛濺物及無(wú)其它異物，焊點(diǎn)表面要2.7.2焊縫表面缺陷應(yīng)100%檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。3、彩鋼板屋面安裝彩鋼板在安裝前應(yīng)首先對(duì)框架平整度、間距、坡度等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙 不符或施工要求不符時(shí)及時(shí)更改或修補(bǔ)。具體安裝要求如下:3.1彩鋼板的固定：在橫坡框架搭接處，將彩鋼板搭設(shè)在槽鋼框架上面，檢查彩鋼板長(zhǎng)度是否符合要求

6、，是否與框架相結(jié)合。檢查無(wú)誤后用電鉆在槽鋼框架上開(kāi) 孔用自攻釘貫穿彩鋼板和槽鋼框架固定，然后鋪設(shè)下一張彩鋼板。彩鋼板搭接方式正蘸的打釘位置3.2彩鋼板搭接：上、下兩塊板搭接在支座（槽鋼）上，其搭接長(zhǎng)度為200mm所搭接部分用防水密封膠密封。3.3 B區(qū)停車(chē)棚設(shè)計(jì)為外高內(nèi)底，其中間搭接長(zhǎng)度為200mm并設(shè)置流水槽涂抹兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣120mm并以螺紋釘固定搭接部位。螺紋釘兩道，單排中心距為120mm相錯(cuò)分布，鉚釘應(yīng)打在封膠線上。120nini12Qmni150rnm3.4封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在6mn左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為 3mm 寬度在10mm以上。每管封膠（3

7、00ml）約打12m長(zhǎng)，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須將表面擦拭干凈。3.5 安裝過(guò)程中和完畢后的檢查以下工作3.5.1 檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，墊片是否完整， 不得有脫落，破損和松動(dòng)現(xiàn)象。3.5.2 對(duì)與實(shí)際長(zhǎng)度偏差較大的彩鋼板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊；施工過(guò)程中業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收。3.5.3 彩鋼板在吊裝過(guò)程中，應(yīng)避免尤其是外側(cè)與框架表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損，若彩鋼板表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用銀粉漆補(bǔ)涂；3.5.4 安裝完畢后，應(yīng)對(duì)彩鋼板表面進(jìn)行清理工作，特別是嚴(yán)禁在彩鋼板上存放任何金屬物，以免

8、腐蝕鋼板，影響使用壽命。3.5.5 彩鋼板安裝完成后，應(yīng)采用淋水實(shí)驗(yàn)的方法，進(jìn)行防水檢測(cè)。3.5.6 框架焊點(diǎn)、加強(qiáng)板采用動(dòng)力打磨，涂刷銀粉漆進(jìn)行防腐。3.6 安裝中的注意事項(xiàng)3.6.1 在安裝好的槽鋼板上禁止行走，施工時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架進(jìn)行施工作業(yè)。3.6.2 螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。3.6.3 現(xiàn)場(chǎng)切割彩鋼板時(shí)，應(yīng)在地面進(jìn)行。不得在靠近其它槽鋼板的地方切割，嚴(yán)禁在其它槽鋼鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割時(shí)，彩鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周?chē)摪迳系蔫F屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。3.6.4 每天安裝工作完成后，必

9、須將當(dāng)天留下的所有雜物及時(shí)清掃干凈。3.6.5 需要打膠的地方應(yīng)清除塵土、油污，以保證搭接處封膠的密封效果。連 接面要保證干凈，無(wú)塵。三、安全措施1、凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2 米以上位置進(jìn)行的作業(yè)稱(chēng)為高處作業(yè)，采取可靠的安全措施，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。3、高處作業(yè)人員必須檢查安全帶、腳手架等安全防護(hù)設(shè)施的安全狀況。4 、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、穿軟底鞋 , 隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋 . 嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件。5、遇有六級(jí)以上的大風(fēng)、暴雨、雷雨、大霧等劣氣候時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。6、嚴(yán)格規(guī)范管理臨時(shí)用電，

10、臨時(shí)用電時(shí)辦理相關(guān)作業(yè)票證。7、配電箱設(shè)備符合建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范和電氣設(shè)備有關(guān)要求。嚴(yán)格執(zhí)行三配二保制（三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)）。8、持有電工作業(yè)上崗證人員方可進(jìn)行電氣工作。9、現(xiàn)場(chǎng)用電箱等設(shè)備要均有良好的接地保護(hù)。10、用電工具實(shí)現(xiàn)一機(jī)一閘保護(hù)。11、電工接線不能帶電作業(yè)。12、對(duì)輸出線路接地、維護(hù)等工作，要在斷電后掛警示牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)，防止其他人員送電。13、臨時(shí)用電維護(hù)人員每周進(jìn)行一次線路巡視，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。14、電路不用要及時(shí)拉閘或?qū)⒕€路拆除。15、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員配備防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套，穿防護(hù)服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。四、垃圾處理1、施工人員應(yīng)在每天下班前對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理打掃干凈，現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清。2、施工產(chǎn)生的廢棄材料垃圾放在甲方指定的位置。3、保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)沫h(huán)境， 防止對(duì)自然環(huán)境造成不應(yīng)有的破壞；防止噪音污染： 控制人為噪音進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不得高聲喊叫，亂吹口哨；防止和減輕粉塵、噪聲等對(duì)周?chē)罹幼^(qū)的污染和危害。4、膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和