混凝土灌注樁施工監(jiān)理實施細(xì)則

1、航空企業(yè)總部區(qū)項目一期工程混凝土灌注樁工程監(jiān)理實施細(xì)則SECS'監(jiān)理工程師：吳凡總監(jiān)理工程師：馬迅北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司航空企業(yè)總部區(qū)項目一期工程項目監(jiān)理部2017年4月15日、工程基本情況、工作依據(jù)三、監(jiān)理措施四、監(jiān)理重點五、驗收階段六、進(jìn)度控制七、安全管理一、工程基本情況1.項目概況表工程名稱航空企業(yè)總部區(qū)項目一期工程工程地址建設(shè)單位中國國際航空股份有限公司設(shè)計單位中南建筑設(shè)計院股份有限公司監(jiān)理單位北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司施工總包武漢建工集團(tuán)股份有限公司監(jiān)督單位黃陂區(qū)建設(shè)局盤龍分局主要分包單位武漢科誠基礎(chǔ)工程有限公司投資性質(zhì)承包范圍合同工期承包方式質(zhì)量目標(biāo)武漢市黃陂區(qū)盤龍

2、城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)航空企業(yè)總部區(qū)，宋家崗東路以西、慶云路以北、賓連路以東建安工程及配套建施工合同國有企業(yè)投資設(shè)水、電、暖通、電梯、消防等相關(guān)設(shè)施640天施工總承包合格施工總承包10工程地質(zhì)條件基礎(chǔ)型式承載力設(shè)計值地下靜止水位絕對標(biāo)高場區(qū)場地類型樁基礎(chǔ)承臺加防水底板樁豎向抗壓承載力特征值暫定Ra=2600kN15.0416.96mII類，場地土屬中硬土總用地面積26026.8m2建筑面積37542.61m2層數(shù)地下體能訓(xùn)練中心及食堂：4地上倒班用房：7行政辦公樓：9建筑11規(guī)模層咼（m）內(nèi)外高差0.450米;地下室結(jié)構(gòu)層高5.6米;體能訓(xùn)練中心及食堂：地上四層建筑，一層高 5.1米；二至四層高為4.2

3、米，其中二至四層局部通高，室倒班用房：地上七層，層高均為3.9米，室內(nèi)外高差0.450米;行政辦公樓：地上九層，其中四層層高為 4.4米，其他層高均為3.9米，室內(nèi)外高差3.9米。±）.00絕對標(biāo)高29.550m槽底標(biāo)高-6米體能訓(xùn)練中心及食堂：17.9m體能訓(xùn)練中心及食堂：18.150m建筑檐高倒班用房：27.30m建筑總高倒班用房：27.750m結(jié)構(gòu)體系建筑物抗震要求地基及基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板行政辦公樓：37.100m行政辦公樓：36.05m行政辦公樓：鋼筋混凝土框架一剪力墻；體能訓(xùn)練中心及食堂：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；倒班用房：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；地下室：鋼筋混凝土框架一剪力墻?？拐鹪O(shè)防烈

4、度：六度?？拐鹪O(shè)防類別：丙類.本工程采用鉆孔灌注樁（樁端后壓漿）基礎(chǔ)。地下室底板采用防水底板。地下室結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層：C15;承臺、基礎(chǔ)梁及防水底板：C35地下室混凝土墻體：C3512混凝土強(qiáng)度等級鋼材及鋼筋二、工作依據(jù)1.監(jiān)理規(guī)劃地下室柱：C35;地下室頂板梁、板：C35體能訓(xùn)練中心及食堂：柱：基礎(chǔ)面 頂為C35梁、板：1層頂為C35倒班用房：柱：基礎(chǔ)面4層為C35, 5層頂為C3Q梁、板：基礎(chǔ)面5層為C35, 6層頂為C30行政辦公樓：柱、剪力墻、連梁：基礎(chǔ)面 3層為C40,4層5層為C35, 6層頂為C3Q梁、板：1層4層為C35, 5層頂為C3C。HP B30熱軋鋼筋、HR

5、B40熱軋鋼筋。對抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構(gòu)件（包括梯段），其縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E HRB400E2.中華人民共和國建筑法3. 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例4. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020135. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20136. 國家及本市監(jiān)理服務(wù)規(guī)范、規(guī)程。7. 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 (DB42/242-2014)8. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20089. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20151. 工程地質(zhì)勘察報告三、監(jiān)理措施1.施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)， 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 健全的質(zhì)量管理體

6、系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度。施工單位應(yīng)將營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、安全施工許可證、質(zhì)量及安全管理體系、相關(guān)人員上崗證隨同“分包單位資格報審表”報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)審查合格后，簽認(rèn)“分包單位資格報審表” ，包括樁基施工單位、試驗室及預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位等。2.工程開工前，施工單位填報工程技術(shù)文件報審表附內(nèi)部程序?qū)徟獾氖┕し桨笀箜椖勘O(jiān)理機(jī)構(gòu)審核，經(jīng)審定同意后方可施工。施工方案應(yīng)結(jié)合工程特點，制訂有針對性的安全、質(zhì)量管理措施，主要內(nèi)容應(yīng)包括：施工平面圖、施工機(jī)械設(shè)備、施工順序及工藝、施工進(jìn)度計劃及勞動力組織等配套計劃、保證施工質(zhì)量安全環(huán)保等措施、季節(jié)施工措施等。土方工程應(yīng)按規(guī)定編制專項施工方案施工單位

7、應(yīng)組織安全技術(shù)交底，交底記錄報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)備案。3.審核材料、設(shè)備等進(jìn)場的原材料包括水泥、粉煤灰、砂石、外加劑等應(yīng)提供檢測報告、出廠合格證、生產(chǎn)許可證書等質(zhì)量證明文件， 填寫材料及構(gòu)配件進(jìn)場檢驗記錄進(jìn)行進(jìn)場檢驗， 復(fù)試合格后附試驗報告填報工程物資進(jìn)場報驗表。施工單位應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試， 并經(jīng)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)見證。 對于未經(jīng)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗收及不合格的材料一律不準(zhǔn)在工程上使用，施工單位應(yīng)將不合格的材料及時清退出場。施工單位使用預(yù)拌商品混凝土，應(yīng)提供以下資料：混凝土配合比申請通知單、原材料復(fù)試報告、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單、預(yù)拌混凝土出廠合格證、混凝土氯化物和堿總含量計算書、砂石堿活性試驗報告等。項目監(jiān)理機(jī)

8、構(gòu)審查現(xiàn)場主要施工設(shè)備的型號是否合理、是否符合施工組織設(shè)計的要求；對施工單位使用的計量器具、試驗設(shè)備進(jìn)行檢查驗證，需定期檢定的設(shè)備應(yīng)有檢定證明；檢查施工單位的現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室條件、管理制度及人員資質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范及法規(guī)相關(guān)要求。工程資料為復(fù)印件時，應(yīng)加蓋提供單位的公章，注明復(fù)印日期，并有經(jīng)手人簽字。4.樁位放樣測量及樁位驗收 施工單位應(yīng)編制施工測量方案，提供測量人員崗位證書及儀器設(shè)備合格證、檢定證書 等，填施工測量放線報驗表報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)查驗；施工單位應(yīng)依據(jù)建設(shè)單位提供的測繪成果、建筑定位樁及控制網(wǎng)等，測設(shè)建筑平面位置、主控制軸線及標(biāo)高等，填寫工程定位測量記錄，報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)查驗。項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對本工程

9、的基礎(chǔ)定位、控制軸線進(jìn)行復(fù)核。施工單位對工程樁位進(jìn)行測設(shè)并自檢，以白灰點等方式進(jìn)行標(biāo)記，每臺班施工前報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)分段查驗。樁基施工單位應(yīng)與總包單位辦理交接驗收手續(xù)。5.施工單位應(yīng)填施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄，報項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查合格后簽認(rèn)。6.試樁施工單位依據(jù)設(shè)計單位要求（樁基的樁徑、有效樁長、進(jìn)入持力層深度、樁體強(qiáng)度、樁頂標(biāo)高等設(shè)計參數(shù)）進(jìn)行試樁。根據(jù)設(shè)計控制參數(shù)通過試成樁以確定以下施工參數(shù)：施工成孔深度、單樁灌注量、混凝土輸送泵送料控制、壓灌成樁時的提鉆速度、樁頂施工控制深度或高程等。檢查各種施工設(shè)備機(jī)械性能及運(yùn)行情況，協(xié)調(diào)各工種之間的施工人員配合，確定單樁施工時間，合理組織施工設(shè)備、人員，

10、科學(xué)安排施工順序，確保施工質(zhì)量與工期。試樁結(jié)束后，組織相關(guān)單位召開試樁后會議，由施工單位匯報試樁情況、提交相關(guān)記錄及數(shù)據(jù)，由設(shè)計單位確認(rèn)試樁是否滿足設(shè)計要求，并最終確定樁基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，勘察與設(shè)計單位根據(jù)試樁情況， 確認(rèn)持力層是否與地勘報告相符， 及是否有必要進(jìn)行 補(bǔ)充勘察；7.項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)旁站監(jiān)理項目：樁位偏差、樁身垂直度、樁長、混凝土澆灌情況、并填寫旁站記錄，施工單位應(yīng)填寫施工記錄。8.承載力檢驗及樁身質(zhì)量檢驗，應(yīng)符合設(shè)計要求。樁基竣工驗收時，承載力檢驗應(yīng)采用載荷試驗，樁基檢驗應(yīng)在樁身強(qiáng)度滿足試驗荷載條件時， 并宜在施工結(jié)束 28d 后進(jìn)行，試驗數(shù)量宜為總樁數(shù)的0.5%1%且每個單體工程的

11、試驗數(shù)量不應(yīng)少于3點。應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)的 10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動力試驗，檢測樁身完整性。9.子單位工程驗收時，施工單位應(yīng)整理提供以下資料：原材料的質(zhì)量合格證及復(fù)試報告、見證記錄；預(yù)拌商品混凝土的出廠合格證、 混凝土氯化物和堿總含量計算書、 砂石堿活性試驗報告等;混凝土配合比申請通知單;施工測量記錄：工程定位測量記錄、基槽平面及標(biāo)高實測記錄;施工記錄：隱蔽工程驗收記錄、交接檢查記錄、地基驗槽記錄、地基處理記錄、打樁施工記錄、后圧漿施工記錄;檢驗批驗收記錄;樁基承載力檢測報告、樁身完整性檢測報告、混凝土強(qiáng)度試驗報告等。四、監(jiān)理重點重點控制環(huán)節(jié)及控制措施施工工序技術(shù)質(zhì)量控制要點主要措施原材料 材料

12、規(guī)格型號是否與要求相符； 原材料質(zhì)量是否符合國標(biāo)、行 業(yè)規(guī)范或業(yè)主要求。 材料員和質(zhì)檢員對進(jìn)場材料加強(qiáng)檢查，核對型號； 會同監(jiān)理工程師按照規(guī)范要求按批次進(jìn)行 取樣送往有相應(yīng)資質(zhì)試驗室進(jìn)行試驗。測量放線 軸線控制網(wǎng)偏差； 樁位偏差。使用檢定合格測量儀器；逐級復(fù)測； 監(jiān)理工程師復(fù)測驗收。成孔樁位偏差；樁徑；成孔深度；孔垂直度；孔底沉渣。技術(shù)干部檢查；嚴(yán)格控制鉆頭直徑；加強(qiáng)泥漿性能的控制； 先行自檢，然后由 質(zhì)檢員檢查，合格后報監(jiān)理工程師驗收。鋼筋籠 制作鋼筋質(zhì)量；鋼筋連接質(zhì)量；籠長偏差；籠徑偏差；主筋間距；箍筋間距。 嚴(yán)格控制進(jìn)場材料，按要求采樣試驗； 用鋼尺丈量方法檢查； 逐級驗收制度，最終報監(jiān)

13、理工程師驗收?；炷猎牧腺|(zhì)量；砼坍落度；砼的和易性；砼強(qiáng)度。檢查原材料試驗報告； 測量坍落度，每樁 抽檢不少于2次；按規(guī)范要求制作砼試塊；水下 砼灌注灌前沉渣厚度；鋼筋籠安 放； 導(dǎo)管密封性及埋置深度； 樁頂處理；護(hù)筒的提拔。逐級檢查；嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深； 樁頂超 灌高度不小于0.8米。后注漿注漿漿材；注漿壓力水灰比； 注漿量。水泥見證送檢；檢查注漿壓力表;單根樁注漿水泥量不低于2.0t。施工過程中，承包商自行負(fù)責(zé)三檢驗收制度，驗收合格后表監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。測量放線采用三級檢查一級驗收制，即先由現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行復(fù)測檢查，再由質(zhì)檢員檢查確認(rèn)無誤，然后由項目總工審定，并報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收并簽字

14、。根據(jù)一級控制網(wǎng)用全站儀逐一放樁位并進(jìn)行復(fù)測。檢查驗收可分階段進(jìn)行，即在軸線測放完成后和每批樁位測放完成經(jīng)自檢合格后，填寫測量放線報驗單和工程定位測量放線記錄，并提交監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)入下道工序進(jìn)行施工。不經(jīng)驗收的樁點嚴(yán)禁使用。泥漿制備參數(shù)根據(jù)以下幾個原則確定:在鉆孔過程中要滿足成樁過程的護(hù)孔要求;在成孔之后，停止等待砼灌注時間內(nèi)孔底沉渣不超過規(guī)范和設(shè)計的技術(shù)要求。施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況對材料摻用比例進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場隨時抽檢工程質(zhì)量， 對不合格項目發(fā)出通知、停工指令等書面文件，提出修改和返工要求，承包商應(yīng)予密切配合，以防止發(fā)生重大質(zhì)量事

15、故;在施工過程中，監(jiān)理工程師進(jìn)行跟蹤監(jiān)理，隨時抽檢材料質(zhì)量和工程質(zhì)量及施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、操作工藝、人員配備等情況;鉆進(jìn)鉆機(jī)就位前，應(yīng)對各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布置與鉆機(jī)平穩(wěn)情況，主要配套 設(shè)備的就位及水電供應(yīng)情況等。鉆機(jī)鉆進(jìn)前必須保證鉆機(jī)底盤平穩(wěn)。2cm。在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)底座應(yīng)平穩(wěn)、 牢固，鉆機(jī)不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆塔軸線、鉆頭中 心、樁孔中心應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于根據(jù)地層和鉆進(jìn)情況及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)過程中認(rèn)真觀察進(jìn)尺情況，并做好記錄。在粘性土中，宜中等轉(zhuǎn)速、稀泥漿鉆進(jìn)。在砂土中，宜輕壓、低轉(zhuǎn)速、稠泥漿鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，不得無故中間停鉆，機(jī)臺作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操

16、作規(guī)程。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測， 發(fā)現(xiàn)不合要求時隨時調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地 層變化時撈取巖渣樣，判明地層，并作好記錄。機(jī)臺記錄人員必須認(rèn)真、及時填寫鉆孔施工記錄，如實記錄施工情況及機(jī)械設(shè)備使用 情況。交接班時須交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，使鉆具原地空轉(zhuǎn)一定時間，清除孔底鉆渣，然后將鉆頭提出孔 外，并測量孔深。當(dāng)泥漿指標(biāo)滿足要求后， 應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行成孔質(zhì)量檢驗，并填寫質(zhì)量檢查記錄。檢驗合格后，報監(jiān)理工程師驗收。鉆進(jìn)過程中的注意事項在鉆進(jìn)過程中要保證泥漿面始終保持在護(hù)筒內(nèi)。在砂等松散地層中鉆進(jìn)時，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度，加大泥漿比重。鉆進(jìn)時要注意檢查主鋼絲繩、 鉆

17、頭連接、鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 同時檢 查鉆機(jī)整體狀況，必要時進(jìn)行保養(yǎng)。按照鋼絲繩更換標(biāo)準(zhǔn)的要求及時更換磨損超標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩；更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重的連 接件，不準(zhǔn)湊合使用，嚴(yán)防掉鉆事故。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉落孔內(nèi)，損壞鉆頭。鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真填寫鉆孔施工原始記錄，詳細(xì)記錄地層變化、鉆進(jìn)過程中出現(xiàn) 的有關(guān)問題、處理措施及效果等，鉆機(jī)操作手或班長必須在鉆孔記錄上簽字。清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計院地質(zhì)代表確認(rèn)后，進(jìn)行清孔，清孔 完成后，馬上使用測繩測量鉆孔深度及孔底沉渣厚度，無粘錘感時說明清孔效果好。成孔質(zhì)量驗收成孔完成后由監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合

18、格后進(jìn)入下一道工序施工。驗收項目為：鉆孔偏差、孔徑、孔斜、孔深、垂直度、沉渣厚度和泥漿指標(biāo)，成孔驗 收標(biāo)準(zhǔn)如下:成孔驗收指標(biāo)及偏差要求表鉆孔偏差(mm)孔徑(mm)孔深(mm)垂直度(%沉渣厚度(mm)泥漿指標(biāo)邊樁中間樁比重砂率粘度d/6且不大于100d/4且不大于150<± 50符合設(shè)計要求< 1%H< 50< 1.25< 4%18-22S注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離；d為設(shè)計樁徑孔徑、沉碴厚度檢測對樁徑、孔斜等成孔指標(biāo)進(jìn)行檢測，檢測樁的成孔直徑，垂直度,成孔沉渣厚度?？讖?、孔斜和沉渣厚度必須符合成孔驗收指標(biāo)及偏差要求表的有關(guān)要求。鉆孔

19、深度檢測鉆孔深度采用測繩進(jìn)行檢測，沉渣厚度驗收后立即用測繩量測孔深，測量后將鉆孔深 度記錄在鉆孔原始記錄上。鋼筋籠制作與運(yùn)輸鋼筋進(jìn)場后，先對鋼筋原材外觀進(jìn)行驗收，并檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書中的爐批號是 否與進(jìn)場鋼筋銘牌的爐批號相符，符合后在監(jiān)理工程師的見證下取樣進(jìn)行復(fù)驗及焊接試 驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，堆放到鋼筋堆放場。鋼筋堆放場應(yīng)預(yù)先平整，進(jìn)行防雨水苫蓋，避免雨水腐蝕鋼筋。不同規(guī)格的鋼材應(yīng)分別堆放，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定樹立標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括: 品名、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、檢驗狀態(tài)等。鋼筋除銹與調(diào)直鋼筋籠制作前，除按規(guī)定進(jìn)行原材料復(fù)驗和焊接試驗外， 還進(jìn)行必要的調(diào)直和除銹處 理。調(diào)直和

20、除銹應(yīng)符合下列要求:鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB級鋼筋的冷拉率不宜大于4% HRBS鋼筋的冷拉率不宜大于1%鋼筋焊接主筋焊接采用單面搭接焊，焊接長度為10d,同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過縱向鋼筋總數(shù)的50%且間隔布置，按此要求檢查驗收，若出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題要求施工單位立即返工或補(bǔ)焊，根據(jù)設(shè)計要求所用焊條均采用E50焊條。鋼筋質(zhì)量檢查焊接的外觀質(zhì)量：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉 眼可見的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表

21、的 規(guī)定。外觀檢查不合格的接頭經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后提交二次驗收。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單位接頭型式幫條焊搭接焊接頭處彎折角033接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d焊縫厚度mm+ 0.05d+ 0.05d 0焊縫寬度mm+ 0.1d+ 0.1d 0焊縫長度mm0.3d0.3d橫向咬邊深度mm0.50.5在長2d焊縫表面數(shù)個22名 稱單位接頭型式幫條焊搭接焊上的氣孔或夾渣面2 mm66同一種接頭型式、鋼筋級別、鋼筋直徑以300個頭為一批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能試驗。力學(xué)性能試驗有1個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或1個試件斷于焊縫，或者是3個試 件脆性斷裂時應(yīng)確認(rèn)該批接頭不合格。模擬

22、試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品切取時相同，當(dāng)模擬試件試驗結(jié)果不符合要求時, 應(yīng)從成品中切取試件復(fù)驗，其數(shù)量和要求應(yīng)與初始試驗相同。鋼筋籠成型根據(jù)鋼筋籠長度，分一節(jié)或兩節(jié)制作，主筋連接其采用單面搭接焊，施工時應(yīng)嚴(yán)格遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204。具體制作步驟如下:根據(jù)施工圖紙及設(shè)計要求下料；制作箍筋和加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋按照圖紙規(guī)定的焊接方式 進(jìn)行焊接；在制作平臺制作成型；加強(qiáng)筋與主筋焊接，焊接要牢固；螺旋箍筋與主筋采用 點焊方式連接；鋼筋籠成型時，應(yīng)將主筋接頭錯開，同一截面接頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù) 的50%相鄰接頭縱向間距應(yīng)大于35d。鋼筋籠制作允許偏差按下表要求控制:鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)

23、準(zhǔn)（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控1主筋間距± 10用鋼尺量項目2鋼筋籠長度± 50用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗符合設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距± 20用鋼尺量3鋼筋籠直徑± 10用鋼尺量鋼筋籠制作完成后，先由班長自檢，確定合格后提交技術(shù)員復(fù)檢，最后由質(zhì)檢員檢驗。自檢合格后，填寫混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量驗收記錄 和隱蔽工程檢查驗收記錄，并逐批提交監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后及時會簽驗收記錄，并進(jìn)行標(biāo)識。不同檢驗狀態(tài)的鋼筋籠不得混放。驗收合格的鋼筋籠集中堆放，堆放場地應(yīng)平整，堆放不超過兩層。并根據(jù)我公司綜合 管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定對鋼筋籠

24、進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識， 標(biāo)識分合格、待檢和不合格三種。未 經(jīng)檢驗或檢驗不合格的鋼筋籠不得使用。鋼筋籠制作完成后，先由班長自檢，確定合格后提交技術(shù)員復(fù)檢，最后由質(zhì)檢員檢驗。自檢合格后，填寫混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量驗收記錄 和隱蔽工程檢查驗收記錄 ，并逐批提交監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后及時會簽驗收記錄，并進(jìn)行標(biāo)識。不同檢驗狀態(tài)的鋼筋籠不得混放。驗收合格的鋼筋籠集中堆放， 堆放場地應(yīng)平整， 堆放不超過兩層。 并根據(jù)我公司綜合管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定對鋼筋籠進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識， 標(biāo)識分合格、 待檢和不合格三種。 未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的鋼筋籠不得使用。鋼筋籠運(yùn)輸采用自制鋼筋籠運(yùn)輸車，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程應(yīng)采取措施

25、，以保證入孔前鋼筋籠主筋的平直，防止出現(xiàn)永久性變形。砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程樁基混凝土強(qiáng)度為C35 （按照設(shè)計要求水下混凝土需要提高一個等級），坍落度要求在180220mn之間；水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3 （當(dāng)摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限），水下灌注混凝土的含沙率宜為 40%50%，并宜選用中粗砂；開始灌注前，應(yīng)提請監(jiān)理工程師檢查驗收， 當(dāng)監(jiān)理工程師下達(dá)開灌指令后開始灌注。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300500；應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于 0.8m;導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 2-6 米。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面， 并應(yīng)控制導(dǎo)管提拔速度，應(yīng)有專

26、人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫水下混凝土灌注記錄； 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工， 每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案； 應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為 0.81.0，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 樁身混凝土試塊留置：每個灌注臺班、同一配比、不超過100m3取一組；當(dāng)直徑大于1m或單樁混凝土量超過25m3的，每樁應(yīng)留一組;樁端后壓漿初定單樁注漿量為不少于2.0t水泥。固化劑應(yīng)選用強(qiáng)度等級42.5及以上的普通硅酸鹽水泥，水灰比 0.65，后注漿閥應(yīng)具備的性能指標(biāo)及漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計規(guī)定執(zhí)行；

27、并應(yīng)按照規(guī)范中關(guān)于后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率、可終止注漿滿足條件等技術(shù)規(guī)定、要求及措施進(jìn)行施工。后壓漿導(dǎo)管采用鋼管，根數(shù)為兩根，內(nèi)徑為25m m,壁厚不小于3mm。沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置漿管上部露出自然地面 300m m,下部伸出鋼筋籠底部以下200mm，壓漿管最上面一個接頭距自然地面不應(yīng)小于 6m。注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始，不宜遲于成樁30d后；注漿施工完成后施工單位應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊 情況處理記錄等資料;旁站監(jiān)理內(nèi)容隱蔽工程的隱蔽過程。材料的見證取樣，送樣。在施工過程是否存在質(zhì)量和安全隱患。對施工過程中出現(xiàn)較大質(zhì)量問題

28、或質(zhì)量隱患應(yīng) 采用照相，攝像等手段。旁站過程中旁站人員發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患時，按規(guī)定及時上報。旁站結(jié)束后，旁站監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字。旁站監(jiān)理人員應(yīng)及時，準(zhǔn)確地記錄旁站監(jiān)理內(nèi)容，施工單位在旁站記錄上簽字確認(rèn)。旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容包括；旁站監(jiān)理的部位主要為鋼筋籠的隱蔽與混凝土的澆筑， 時間, 地點，氣候，主要施工內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)或存在的問題及處理過程。旁站監(jiān)理前，檢查施工單位的施工情況并進(jìn)行記錄;發(fā)現(xiàn)施工重大施工質(zhì)量和安全問題或隱患時，必須立即上報;施工單位在施工過程中有違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 規(guī)范，規(guī)程，建設(shè)工程施工合同時旁站監(jiān)理 人員有權(quán)要求施工單位立即整改。五、驗收階段1在施工過程中:承包商班組自檢

29、一一承包商專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)檢一一工地（或公司）技術(shù)負(fù)責(zé)人審查認(rèn)可監(jiān)理工程師核查驗收;2灌注樁在施工完成達(dá)檢測齡期后，必須由具有資質(zhì)的檢測單位對樁的完好情況以及單樁承載力進(jìn)行檢測。在進(jìn)行靜載試驗時，試驗設(shè)備安裝必須穩(wěn)定牢固，試驗時不應(yīng)產(chǎn)生 傾斜或偏心，均勻受力。截樁處理頂面必須平整，保證受力均勻。3施工過程中，承包商要指定專人負(fù)責(zé)將各類工程技術(shù)資料逐項積累和整理成冊，到 工程竣工時，技術(shù)資料應(yīng)已基本形成，便于做好竣工資料及竣工圖;4單位工程竣工以后，按照“真實、準(zhǔn)確、完整”的原則盡快整理好竣工資料及竣工圖。依據(jù)施工承包合同文件規(guī)定期限與份數(shù)移交建設(shè)單位（業(yè)主）六、進(jìn)度控制1進(jìn)度控制程序承包商編制施工進(jìn)度計劃填寫施工進(jìn)度計劃報審表項目總監(jiān)審批2.12.22.32.42.52.62進(jìn)度控制措施;監(jiān)督承包單位按計劃組織施工，定期盤點，發(fā)現(xiàn)偏差，分析原因及時糾正;認(rèn)真審查承包商的施工組織設(shè)計，參加技術(shù)交底，確認(rèn)其進(jìn)度安排的可行性;嚴(yán)格審查承包商