散裝脹接鍋爐安裝施工工法精品

1、散裝脹接鍋爐安裝施工工法一、前言在化工安裝和工業(yè)設(shè)備安裝工程中，經(jīng)常遇到蒸發(fā)量不超過二十 噸的散裝脹接鍋爐。這類鍋爐一般體積龐大，零部件多，施工程序繁 瑣，安裝周期較長，勞動(dòng)生產(chǎn)率相對較低。我們通過工種實(shí)踐，對該 類鍋爐的安裝從施工組織，技術(shù)管理，質(zhì)量控制以及施工程序、機(jī)具 配備等方面作了一些探索，取得了一些經(jīng)驗(yàn)。本工法適用于現(xiàn)場組裝的、蒸發(fā)量在420t/h的散裝脹鍋爐。本 工法的特點(diǎn)是：在鍋爐安裝全過程中，推行先進(jìn)的施工工藝，采取科 學(xué)的管理辦法，對安裝質(zhì)量預(yù)控，提高工程質(zhì)量；盡量提高機(jī)械化施 工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。二、工藝原理及特點(diǎn)（一）工藝原理散裝脹接鍋爐安裝主要有

2、以下幾個(gè)步驟：1鍋爐鋼架的安裝；2. 鍋爐受熱面安裝；3爐管的脹接；4. 其它部件和輔機(jī)的安裝。在以上步驟中，爐管脹接是最重要的，也是較容易出問題的工序,它對整臺(tái)爐的安裝質(zhì)量起決定性作用。因此，安裝過程中，在兼顧全面的同時(shí)，將爐管脹接作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)，給予充分重視。脹管的原理是；利用金屬塑性變形和彈性變形的性質(zhì)， 在脹接管 頭插入汽包管孔中后，利用脹管器從管內(nèi)壁施加徑向力向外擴(kuò)張， 使 管頭產(chǎn)生塑性變形。當(dāng)管外徑與管孔壁完全接合，徑向力開始傳到管 孔壁上，使管孔產(chǎn)生一定的彈性變形。當(dāng)脹管達(dá)到要求退出脹管器以 后，被脹大的管子外徑（已產(chǎn)生塑性變形）基本保持不變，而管孔由 于只產(chǎn)生了彈性變形，當(dāng)

3、外力撤去后，就力圖恢復(fù)原狀，其彈性力將 管子牢牢箍緊，達(dá)到脹接目的。（二）工藝特點(diǎn)1采用多工種平行流水線作業(yè)，盡量縮短施工期。2爐管校對采用校管平臺(tái)，按實(shí)際尺寸放樣，提高校管精確程度， 保證鍋爐安裝質(zhì)量。3爐管退火采用鉛浴法”用熱電偶控制溫升，加熱均勻，溫控 準(zhǔn)確，退火質(zhì)量高。4管頭處理采用電動(dòng)磨管機(jī)，磨削均勻，質(zhì)量好，效率高。5. 脹接采用電動(dòng)脹管機(jī)，由自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制。按經(jīng)過試脹預(yù)選的脹管率進(jìn)行爐管脹接。機(jī)械化程度高，脹緊程度易于掌握。三、施工工藝（一）鍋爐安裝施工工藝流程圖見圖一。（二）鍋爐施工網(wǎng)絡(luò)圖見圖二。（三）施工工藝要點(diǎn)1鍋爐鋼架安裝（1）鍋爐鋼架采用現(xiàn)場分散組對的方法進(jìn)行安裝。

4、安裝前依據(jù) 基礎(chǔ)圖和鋼架圖精確定位放線。（2）鋼架應(yīng)安裝一件，找正一件。嚴(yán)禁在未找正的構(gòu)件上進(jìn)行 下一工序的安裝工作，以免造成難以消除的積累誤差。圖一：鍋爐安裝施工工藝流程圖圖二：鍋爐施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（3）為了防止焊接變形，可視具體部位采用對稱焊接或在焊口 附近予加拉撐等措施。2汽泡安裝（1）先安裝有支座的一個(gè)汽泡（一般為上汽泡），該汽泡找正后 加臨時(shí)固定，防止在以后的安裝過程中移位。（2）另一個(gè)汽泡（無支座的汽泡）放置在可調(diào)節(jié)的臨時(shí)支架上， 以上汽泡為基準(zhǔn)對其進(jìn)行找正。（3）汽泡縱橫方向的水平以其上的水平中分線（一般制造廠應(yīng)在汽泡兩端作出標(biāo)記，現(xiàn)場復(fù)查）為基準(zhǔn)，用玻璃管水平儀進(jìn)行找平。 下汽泡的

5、縱橫中心位置從上汽泡中心往下吊垂線進(jìn)行檢查。3受熱面管子的安裝（1）管子的檢查和校正管子在校管平臺(tái)上進(jìn)行檢查和校正。校管平臺(tái)上應(yīng)放出彎管大 樣，將爐管逐根進(jìn)行檢查。如有超差現(xiàn)象應(yīng)予以校正。(2) 管子檢查完畢，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。編號(hào)應(yīng)醒目且具有方向性。即在安裝過程中，不至于搞錯(cuò)方向。(3) 管端退火。用鉛浴法對脹接管管端進(jìn)行退火，退火長度不 小于100伽，退火溫度為600650? C,保持1215分鐘，然后放 入石棉灰中緩冷至常溫。硬度抽檢 HBC 170。(4) 管頭磨光。用電動(dòng)磨管機(jī)對管頭進(jìn)行磨光處理。(5) 試脹。用和正式脹接相同規(guī)格，同材質(zhì)，同硬度的管和板(由鍋爐廠供)進(jìn)行試脹，通過試脹，確

6、定合理的脹管率。(6) 脹管。先脹基準(zhǔn)排，然后采用反階梯式順序依次完成脹管 作業(yè)。脹管時(shí)應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)較多不合格脹口。(7) 爐管的焊接。對接口采用氬弧焊，角焊縫采用手工電弧焊。5、施工環(huán)境條件(1) 脹管時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于0°C;(2) 焊接時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于0°C,相對濕度在90%以下；;(3) 施工區(qū)域應(yīng)不受風(fēng)、雨、雪以及較多灰塵的侵襲。四、機(jī)具設(shè)備鍋爐安裝主要機(jī)具設(shè)備見表一。表一要施工機(jī)具一覽表編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注 1汽車吊 16t臺(tái)12 汽車吊 18t臺(tái) 13 電焊機(jī) 直流AX-320臺(tái) 44氬弧焊機(jī) NSA4-300 臺(tái) 25氣焊工具6電動(dòng)脹管

7、機(jī) P3Z1-51臺(tái)2帶自控儀 7電動(dòng)磨管機(jī)05170 臺(tái) 28 電動(dòng)試壓泵SY -600 臺(tái) 19 手動(dòng)試壓泵臺(tái) 210手提式硬度計(jì)HB±0 5臺(tái)111卷揚(yáng)機(jī) 5t慢速 臺(tái) 312 鋼管式抱桿10t根 113 砂輪切輪機(jī)000 臺(tái) 114 手把砂輪機(jī) 050 臺(tái) 415 角向砂輪機(jī) 000 臺(tái) 416行燈變壓器 220/12V臺(tái) 117力光探傷儀 RFZ505 臺(tái)118 通風(fēng)機(jī) 軸流式 臺(tái) 419 空壓機(jī) 2V-6/8臺(tái)120砂漿攪拌機(jī) 375L臺(tái)121液壓彎管機(jī)G ?3?臺(tái) 2五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 符合蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（原勞人部1987版）中 有關(guān)要求

8、；2、 達(dá)到機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ231-78各項(xiàng)技 術(shù)指標(biāo)；3、符合鍋爐制造廠各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求。（二）質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格按照公司鍋爐質(zhì)量保證體系控制圖表的要示進(jìn)行管理。2、切實(shí)抓好質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。從設(shè)備制造質(zhì)量直至竣工驗(yàn)收，每個(gè)施工環(huán)節(jié)均有檢驗(yàn)，有記錄，做到 上道工序不合格決不交下道工序施3、實(shí)行質(zhì)量預(yù)控制，將鍋爐安裝全過程分解為若干工序，對每 一工序根據(jù)有關(guān)規(guī)范，技術(shù)要求制定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行，不得超標(biāo)。對爐管脹接質(zhì)量的預(yù)控尤為重要，通常采用以下兩種方法：（1）電動(dòng)脹管，自動(dòng)控制儀控制脹管率。該方法的特點(diǎn)是：使 用帶自控儀的電動(dòng)脹管機(jī)，通過試脹，確定一合理的脹

9、管率 H，對應(yīng) 該H值，就有一定的脹緊扭矩和一定的電流，控制該電流，即可達(dá) 到控制脹管率的目的。具體作法是：將試脹時(shí)選定的電流，作為電動(dòng) 脹管機(jī)自控儀設(shè)定值，脹管時(shí)，當(dāng)達(dá)到該電流，即達(dá)到了預(yù)選的脹緊值，脹管機(jī)自動(dòng)退出。（2）百分表控制管外徑脹管法。該法的特點(diǎn)是：脹管時(shí)用帶百 分表的專用量具測量爐管外徑，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的脹管值時(shí)，即停止脹管。 使用該方法操作技術(shù)簡單，脹接質(zhì)量穩(wěn)定，能可靠的實(shí)行予控制。4、推行工程質(zhì)量責(zé)任制”，將施工任務(wù)與施工質(zhì)量掛鉤。層層 分解，落實(shí)到人，使每個(gè)施工者對自已所承擔(dān)的施工項(xiàng)目技術(shù)要求， 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清楚，并對此承擔(dān)責(zé)任。5、按工藝程序進(jìn)行 三檢”與 停點(diǎn)共檢”的全過程的質(zhì)

10、量控制。六、勞動(dòng)組織以兩臺(tái)型鍋爐安裝為例，施工工期為 90天，施工人員及數(shù)量見表二鍋爐安裝人員及崗位序號(hào)工種人數(shù)崗位1鉗工8本體及輔機(jī)安裝、脹管 2 鉚工 4鋼架、煙風(fēng)道、煤斗安裝 3起重 8運(yùn)輸、吊裝、配 臺(tái)安裝 4電焊4本體內(nèi)焊接 5氣焊 2配臺(tái)安裝 6電 工6 電氣安裝 7儀表工 4自控安裝 8管工 4校管及 本體管安裝 9油工2除銹、防腐10筑爐工12筑爐11 保溫工 4保溫 12技術(shù)員 5各專業(yè)技術(shù)管理合計(jì)63鍋爐安裝人員由現(xiàn)場指揮統(tǒng)一調(diào)配， 根據(jù)施工進(jìn)度需要，對各作 業(yè)組進(jìn)行調(diào)整，做到靈活調(diào)配，不拘一格。各施工人員認(rèn)真執(zhí)行崗位 責(zé)任制，達(dá)到其工作標(biāo)準(zhǔn)。勞動(dòng)力旬平衡計(jì)劃見附件一。七、

11、安全措施鍋爐安裝除遵守一般安全規(guī)章制度（如煉油化工施工安全規(guī)程、建筑安裝工人安全操作規(guī)程）外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面采取 措施：1進(jìn)入汽包內(nèi)施工，行燈電壓為12V，且應(yīng)加通風(fēng)裝置。汽包外 應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。2電氣設(shè)備應(yīng)加保安裝置，防止觸電事故。3用四氯化碳清洗管頭和管孔時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，防止中毒。4. 管頭用鉛液退火時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴整齊勞保護(hù)具，防止鉛液 濺出傷人。5鍋爐試壓以及烘爐、煮爐和試運(yùn)行期間，嚴(yán)禁帶壓作修理工作。八、經(jīng)濟(jì)分析（）施工手段用料見表三；（以安裝兩臺(tái)10噸鏈條爐為例，下 同）。表三施工手段用料一覽表編號(hào)名稱材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注 1鋼板 A3F5 =12 t 18 平臺(tái)周轉(zhuǎn) 2 工字鋼

12、 A3F : 16 t平臺(tái)周轉(zhuǎn)3 槽鋼 A3F : 12 t 臨時(shí)支架 4 角鋼 A3F L50X5 t臨時(shí)支架 5水煤氣管 A3F 1? t 腳手架周轉(zhuǎn) 6無縫鋼管 20 ?237X7 t 抱桿 7 無縫鋼管20 ?38X3 t試壓 8 鋼管 黃銅 ？10X m 20 試壓（二）消耗材料見表四；表四材料消耗一覽表序號(hào)名稱材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊條T422 kg 1852電焊條T422 kg253焊絲H08A kg 104鍍鋅鐵絲A38-12#kg1605花籃螺栓M16X250 套 186煤油70#kg 307機(jī)油10#kg 408黃油鈣基脂kg109 四氯化碳kg5010石棉橡膠板5 =2

13、3 kg1011 鋰刀12?把1012鐵砂布0#張4013鋼鋸條細(xì)牙根 5014砂輪片400片 2015砂輪片150片 5016砂輪片100 片 5017 破布kg 3018 白布m 419鋼板3#5 =26 t20焦炭t21木材kg 30022青鉛kg 120 只計(jì)損耗 23 石棉帶4 >40kg 1224 石棉繩 10 kg2025 電石kg 320（三）實(shí)際成本與預(yù)算成本分析比較見表五表五實(shí)際成本與預(yù)算成本分析表項(xiàng)目預(yù)算成本 實(shí)際成本成本降低額（元）降低率%鍋爐本體輔機(jī)鍋爐本體輔機(jī)機(jī)械費(fèi)材料費(fèi)人工費(fèi)合計(jì)注：1本表以安裝SHL-10-13鍋爐一臺(tái)為單位進(jìn)行分析比較。2本表套用定額：全

14、國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額。表中只計(jì)了定 額直接費(fèi)，未計(jì)其他費(fèi)用。（四）材料管理措施1. 單位工程編制施工預(yù)算，施工預(yù)算中對各種材料用量作了詳細(xì) 規(guī)定，用以指導(dǎo)內(nèi)部各種物料的消耗以及庫存。 施工預(yù)算原則上不得 突破施工圖預(yù)算，如有突破，應(yīng)找出原因，予以糾正。2. 單項(xiàng)工程實(shí)行限額領(lǐng)料制度。向施工作業(yè)組下達(dá)施工任務(wù)的同時(shí)，下發(fā)限額領(lǐng)料單，作業(yè)組以此為依據(jù)，領(lǐng)用材料，不得超額。3. 搞好現(xiàn)場文明施工，作好材料回收工作。九、應(yīng)用實(shí)例該工法由于提高了機(jī)械化施工程度， 降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且有一定 的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，自開發(fā)以來，被有關(guān)安裝隊(duì)承認(rèn)并采用。例 如在國營二三九廠供熱工程施工中，由于采用了該工法，二臺(tái)10噸/時(shí)散裝脹接鍋爐的安裝被評為優(yōu)質(zhì)工程，工期