第六章 導(dǎo)向及重量平衡系統(tǒng)_第1頁(yè)
第六章 導(dǎo)向及重量平衡系統(tǒng)_第2頁(yè)
第六章 導(dǎo)向及重量平衡系統(tǒng)_第3頁(yè)
第六章 導(dǎo)向及重量平衡系統(tǒng)_第4頁(yè)
第六章 導(dǎo)向及重量平衡系統(tǒng)_第5頁(yè)
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1、第六章第六章 導(dǎo)向與重量平衡系統(tǒng)導(dǎo)向與重量平衡系統(tǒng) 本章重點(diǎn):本章重點(diǎn):1.1.導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝2.2.導(dǎo)靴的結(jié)構(gòu)導(dǎo)靴的結(jié)構(gòu)3.3.導(dǎo)軌架的結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌架的結(jié)構(gòu)4.4.重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)一、導(dǎo)向與重量平衡系統(tǒng)概述一、導(dǎo)向與重量平衡系統(tǒng)概述(一)導(dǎo)向系統(tǒng)功能(一)導(dǎo)向系統(tǒng)功能 在電梯運(yùn)行過(guò)程中限制轎廂和對(duì)重的活動(dòng)自由度,在電梯運(yùn)行過(guò)程中限制轎廂和對(duì)重的活動(dòng)自由度,使轎廂和對(duì)重只沿著各自的導(dǎo)軌做升降運(yùn)動(dòng),不會(huì)發(fā)使轎廂和對(duì)重只沿著各自的導(dǎo)軌做升降運(yùn)動(dòng),不會(huì)發(fā)生橫向的擺動(dòng)和振動(dòng),保證轎廂和對(duì)重運(yùn)行平穩(wěn)不偏生橫向的擺動(dòng)和振動(dòng),保證轎廂和對(duì)重運(yùn)行平穩(wěn)不偏擺。擺。 電梯的導(dǎo)向系統(tǒng)包括電梯的

2、導(dǎo)向系統(tǒng)包括轎廂導(dǎo)向轎廂導(dǎo)向和和對(duì)重導(dǎo)向?qū)χ貙?dǎo)向兩個(gè)部?jī)蓚€(gè)部分。分。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝(二)導(dǎo)向系統(tǒng)的組成及其位置(二)導(dǎo)向系統(tǒng)的組成及其位置 轎廂與對(duì)重導(dǎo)向系統(tǒng)均由轎廂與對(duì)重導(dǎo)向系統(tǒng)均由導(dǎo)軌導(dǎo)軌、導(dǎo)靴導(dǎo)靴和和導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架組組成。成。 轎廂以兩根(至少)導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)軌限定了轎廂轎廂以兩根(至少)導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)軌限定了轎廂與對(duì)重在井道中的相互位置;導(dǎo)軌架是導(dǎo)軌的支撐件,與對(duì)重在井道中的相互位置;導(dǎo)軌架是導(dǎo)軌的支撐件,固定在井道壁上;導(dǎo)靴安裝在轎廂和對(duì)重架的兩側(cè)固定在井道壁上;導(dǎo)靴安裝在轎廂和對(duì)重架的兩側(cè)(轎廂和對(duì)重各自裝有(轎廂和對(duì)重各自裝有至少四個(gè)導(dǎo)靴至少四個(gè)導(dǎo)靴)

3、,導(dǎo)靴的靴襯),導(dǎo)靴的靴襯(或滾輪)與導(dǎo)軌工作面配合,使電梯轎廂和對(duì)重分(或滾輪)與導(dǎo)軌工作面配合,使電梯轎廂和對(duì)重分別沿著各自的導(dǎo)軌作上、下運(yùn)行。別沿著各自的導(dǎo)軌作上、下運(yùn)行。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝對(duì)重導(dǎo)向系統(tǒng)1、導(dǎo)軌;2、對(duì)重;3、曳引繩;4、導(dǎo)靴轎廂導(dǎo)向系統(tǒng)1、導(dǎo)軌;2、導(dǎo)靴;3、導(dǎo)軌支架;4、安全鉗6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝(三)重量平衡系統(tǒng)(三)重量平衡系統(tǒng) 重量平衡系統(tǒng)由對(duì)重系統(tǒng)和重量補(bǔ)償系統(tǒng)構(gòu)成。重量平衡系統(tǒng)由對(duì)重系統(tǒng)和重量補(bǔ)償系統(tǒng)構(gòu)成。 轎廂與對(duì)重由曳引繩懸掛在曳引輪兩側(cè),保證曳轎廂與對(duì)重由曳引繩懸掛在曳引輪兩側(cè),保證曳引力的產(chǎn)生

4、,平衡兩側(cè)的重量,降低了電梯的驅(qū)動(dòng)力,引力的產(chǎn)生,平衡兩側(cè)的重量,降低了電梯的驅(qū)動(dòng)力,稱為對(duì)重系統(tǒng)。稱為對(duì)重系統(tǒng)。 當(dāng)樓層很高時(shí),曳引鋼絲繩自重會(huì)很大。轎廂運(yùn)當(dāng)樓層很高時(shí),曳引鋼絲繩自重會(huì)很大。轎廂運(yùn)行時(shí),鋼絲繩重量不斷地改變位置,為補(bǔ)償此重量變行時(shí),鋼絲繩重量不斷地改變位置,為補(bǔ)償此重量變化對(duì)電梯運(yùn)行帶來(lái)的影響,在轎底和對(duì)重底之間裝設(shè)化對(duì)電梯運(yùn)行帶來(lái)的影響,在轎底和對(duì)重底之間裝設(shè)補(bǔ)償鏈,補(bǔ)償兩側(cè)重量的變化。電梯的重量平衡系統(tǒng),補(bǔ)償鏈,補(bǔ)償兩側(cè)重量的變化。電梯的重量平衡系統(tǒng),保證了電梯曳引傳動(dòng)正常,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。保證了電梯曳引傳動(dòng)正常,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。 6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)

5、及安裝二、導(dǎo)軌二、導(dǎo)軌(一)(一)導(dǎo)軌的作用導(dǎo)軌的作用 1、轎廂和對(duì)重在豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向,限制轎廂和對(duì)重在豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向,限制轎廂和對(duì)重的活動(dòng)自由度。轎廂和對(duì)重的活動(dòng)自由度。 2、當(dāng)安全鉗動(dòng)作時(shí),導(dǎo)軌作為固定在井道內(nèi)被當(dāng)安全鉗動(dòng)作時(shí),導(dǎo)軌作為固定在井道內(nèi)被夾持的支承件,承受著轎廂或?qū)χ禺a(chǎn)生的強(qiáng)烈制動(dòng)力,夾持的支承件,承受著轎廂或?qū)χ禺a(chǎn)生的強(qiáng)烈制動(dòng)力,使轎廂或?qū)χ刂仆?煽?。使轎廂或?qū)χ刂仆?煽俊?3、防止由于轎廂的偏載而產(chǎn)生歪斜,保證轎廂防止由于轎廂的偏載而產(chǎn)生歪斜,保證轎廂運(yùn)行平穩(wěn)并減少振動(dòng)。運(yùn)行平穩(wěn)并減少振動(dòng)。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝(二)導(dǎo)軌的種類和標(biāo)識(shí)(

6、二)導(dǎo)軌的種類和標(biāo)識(shí) 1、導(dǎo)軌的橫截面(斷面)形狀導(dǎo)軌的橫截面(斷面)形狀 電梯導(dǎo)軌采用機(jī)械加工或冷軋加工方式制作,其電梯導(dǎo)軌采用機(jī)械加工或冷軋加工方式制作,其常見(jiàn)的導(dǎo)軌橫截面如圖所示。常見(jiàn)的導(dǎo)軌橫截面如圖所示。 電梯中大量使用電梯中大量使用“T”T”形導(dǎo)軌形導(dǎo)軌(a a圖),貨梯對(duì)重圖),貨梯對(duì)重導(dǎo)軌和額定速度為導(dǎo)軌和額定速度為lms以下的客梯對(duì)重導(dǎo)軌,一般多以下的客梯對(duì)重導(dǎo)軌,一般多采用采用“L”L”型(型(b b圖)導(dǎo)軌。圖)導(dǎo)軌。 c c、d d、e e圖所示常用于速度低于圖所示常用于速度低于0.63m/s0.63m/s的電梯,的電梯,導(dǎo)軌表面一般不作機(jī)械加工。導(dǎo)軌表面一般不作機(jī)械加工

7、。 f f、g g為冷軋成型的導(dǎo)軌。為冷軋成型的導(dǎo)軌。 6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝常見(jiàn)導(dǎo)軌截面6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝2、導(dǎo)軌的標(biāo)識(shí)導(dǎo)軌的標(biāo)識(shí) “ “T”T”型導(dǎo)軌是電梯常見(jiàn)的型導(dǎo)軌是電梯常見(jiàn)的專用導(dǎo)軌,專用導(dǎo)軌,具有良好的抗彎性具有良好的抗彎性能及加工性能能及加工性能。 “ “T”T”型導(dǎo)軌的主要參數(shù)是型導(dǎo)軌的主要參數(shù)是底寬底寬b b、高度、高度h h和工作面厚度和工作面厚度k k,我國(guó)現(xiàn)推廣使用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)現(xiàn)推廣使用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)“T”T”型導(dǎo)軌,共有十三個(gè)規(guī)格,以型導(dǎo)軌,共有十三個(gè)規(guī)格,以底面寬度和工作面加工方法作底面寬度和工作面加工方法作為規(guī)格標(biāo)

8、志,如表所示。為規(guī)格標(biāo)志,如表所示。T型導(dǎo)軌橫截面圖6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝規(guī)格標(biāo)志底寬 b()高度 h()工作面厚度 k()T45/AT50/AT70-1/AT70-2/AT75-1/AT75-2/A T75-3/A(B)T82/A(B)T89/A(B)T90/A(B)T125/A(B)T127-1/A(B)T127-2/A(B)4550707075757582.589901251271274550657055626268.2562758288.988.955989910915.88161615.8815.88標(biāo)準(zhǔn)T型導(dǎo)軌規(guī)格 優(yōu)先選用導(dǎo)軌的主要尺寸() 規(guī)格標(biāo)志bh

9、nkT50/AT75-3/BT89/BT90/BT127/B507589901275062627588.9/3033.44250.851015.881615.88(三)導(dǎo)軌的技術(shù)性能要求(三)導(dǎo)軌的技術(shù)性能要求1、材質(zhì)要求材質(zhì)要求: 電梯導(dǎo)軌采用普通碳素鋼軋制,導(dǎo)軌材料應(yīng)符合電梯導(dǎo)軌采用普通碳素鋼軋制,導(dǎo)軌材料應(yīng)符合GB700-79中中Q235鋼的要求,其強(qiáng)度應(yīng)為鋼的要求,其強(qiáng)度應(yīng)為370520MPa。2、截面幾何特性截面幾何特性: 導(dǎo)軌的抗彎扭能力,取決于橫截面的幾何特性,導(dǎo)軌的抗彎扭能力,取決于橫截面的幾何特性,承受彎矩是電梯導(dǎo)軌的主要受力形式,導(dǎo)軌的抗彎強(qiáng)承受彎矩是電梯導(dǎo)軌的主要受力形式

10、,導(dǎo)軌的抗彎強(qiáng)度與截面的抗彎模量有關(guān),抗彎剛度與截面的軸慣性度與截面的抗彎模量有關(guān),抗彎剛度與截面的軸慣性矩有關(guān)。矩有關(guān)。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝3 3、工作面的粗糙度工作面的粗糙度 導(dǎo)軌工作面指導(dǎo)軌與導(dǎo)靴相互接觸作用的表面,導(dǎo)軌工作面指導(dǎo)軌與導(dǎo)靴相互接觸作用的表面,導(dǎo)軌工作面的粗糙度,對(duì)電梯運(yùn)行平穩(wěn)性有不可忽視導(dǎo)軌工作面的粗糙度,對(duì)電梯運(yùn)行平穩(wěn)性有不可忽視的影響。的影響。 對(duì)機(jī)械加工的導(dǎo)軌,加工紋路的形狀和方向影響對(duì)機(jī)械加工的導(dǎo)軌,加工紋路的形狀和方向影響到電梯的運(yùn)行。實(shí)踐證明,導(dǎo)軌宜采用刨削加工,其到電梯的運(yùn)行。實(shí)踐證明,導(dǎo)軌宜采用刨削加工,其加工刀痕的方向與電梯運(yùn)

11、動(dòng)方向一致,而不宜采用銑加工刀痕的方向與電梯運(yùn)動(dòng)方向一致,而不宜采用銑加工。對(duì)機(jī)械加工導(dǎo)軌,要求長(zhǎng)度方向的粗糙度高于加工。對(duì)機(jī)械加工導(dǎo)軌,要求長(zhǎng)度方向的粗糙度高于橫向,其意義是考慮加工刀痕的方向?qū)﹄娞葸\(yùn)行的影橫向,其意義是考慮加工刀痕的方向?qū)﹄娞葸\(yùn)行的影響。響。 6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝 縱向機(jī)械加工導(dǎo)軌:縱向機(jī)械加工導(dǎo)軌:Ra = 1.6 m; 冷軋導(dǎo)軌:冷軋導(dǎo)軌:3.2m Ra 6.3m; 橫向機(jī)械加工導(dǎo)軌和冷拉導(dǎo)軌均為:橫向機(jī)械加工導(dǎo)軌和冷拉導(dǎo)軌均為: 3.2m Ra 6.3m。 對(duì)工作面粗糙度不作要求的導(dǎo)軌,只能應(yīng)用在雜對(duì)工作面粗糙度不作要求的導(dǎo)軌,只能應(yīng)用在雜

12、物梯、低速梯的對(duì)重側(cè)等。物梯、低速梯的對(duì)重側(cè)等。 6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝4、幾何形狀精度幾何形狀精度 導(dǎo)軌的幾何形狀誤差主要指工作面的導(dǎo)軌的幾何形狀誤差主要指工作面的直線度直線度和和扭扭曲曲。(1)直線度直線度 導(dǎo)軌直線度表示工作面的宏觀不平,對(duì)電梯的運(yùn)導(dǎo)軌直線度表示工作面的宏觀不平,對(duì)電梯的運(yùn)行平穩(wěn)性影響大。行平穩(wěn)性影響大。 導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)以導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)以B /A 的比值來(lái)評(píng)價(jià)導(dǎo)軌的直線度。的比值來(lái)評(píng)價(jià)導(dǎo)軌的直線度。A為測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間的最短距離,為測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間的最短距離,B為測(cè)量點(diǎn)與基為測(cè)量點(diǎn)與基準(zhǔn)平面之間的最大距離;準(zhǔn)平面之間的最大距離;a是檢查最短長(zhǎng)度是檢查最短

13、長(zhǎng)度1米;米;B/A的值應(yīng)符合規(guī)定,見(jiàn)圖所示。的值應(yīng)符合規(guī)定,見(jiàn)圖所示。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo) 軌 加 工 方 法 和 規(guī) 格B/A(最大值)冷 拉 導(dǎo) 軌T45/A、T50/A其他0.00160.0014機(jī) 械 加 工 導(dǎo) 軌0.0010標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌的 B/A值 6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝(2)扭曲:扭曲: 導(dǎo)軌的扭曲,是導(dǎo)軌在內(nèi)應(yīng)力作用下的一種永久導(dǎo)軌的扭曲,是導(dǎo)軌在內(nèi)應(yīng)力作用下的一種永久變形,變形過(guò)大的導(dǎo)軌將無(wú)法安裝和使用。變形,變形過(guò)大的導(dǎo)軌將無(wú)法安裝和使用。 導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)以導(dǎo)軌的導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)以導(dǎo)軌的扭轉(zhuǎn)角扭轉(zhuǎn)角來(lái)評(píng)價(jià)扭曲程度,在來(lái)評(píng)價(jià)扭曲程度,在

14、測(cè)量時(shí),要求在導(dǎo)軌長(zhǎng)度不小于測(cè)量時(shí),要求在導(dǎo)軌長(zhǎng)度不小于1 1米的條件下進(jìn)行,米的條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合表的要求。并應(yīng)符合表的要求。(3)厚度偏差:厚度偏差: 導(dǎo)軌厚度導(dǎo)軌厚度K K的偏差應(yīng)不大于的偏差應(yīng)不大于0.1。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的扭轉(zhuǎn)角導(dǎo) 軌 加 工 方 法 和 規(guī) 格冷軋導(dǎo)軌T45/A、T50/A其他50/米40/米機(jī) 械 加 工 導(dǎo) 軌30/米導(dǎo)軌的扭轉(zhuǎn)角導(dǎo)軌的扭轉(zhuǎn)角 6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝(四)導(dǎo)軌的安裝技術(shù)要求(四)導(dǎo)軌的安裝技術(shù)要求1、導(dǎo)軌的連接導(dǎo)軌的連接 導(dǎo)軌架設(shè)在整個(gè)井道高度,每根導(dǎo)軌長(zhǎng)導(dǎo)軌架設(shè)在整個(gè)井道高度,每根

15、導(dǎo)軌長(zhǎng)35米,米,必須進(jìn)行連接安裝。安裝時(shí)兩根導(dǎo)軌的端部要加工成必須進(jìn)行連接安裝。安裝時(shí)兩根導(dǎo)軌的端部要加工成榫頭與榫槽楔合定位,底部用連接板固定,圖示為兩榫頭與榫槽楔合定位,底部用連接板固定,圖示為兩根導(dǎo)軌端部連接結(jié)構(gòu)圖。根導(dǎo)軌端部連接結(jié)構(gòu)圖。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的連接1、上導(dǎo)軌;2、下導(dǎo)軌;3、連接板;4、螺栓孔6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝(1 1)接頭處的定位質(zhì)量:)接頭處的定位質(zhì)量: 為保證導(dǎo)軌定位準(zhǔn)確,應(yīng)使榫頭完全楔入榫槽,為保證導(dǎo)軌定位準(zhǔn)確,應(yīng)使榫頭完全楔入榫槽,連接后,接頭處不應(yīng)存在連續(xù)縫隙(允許存在不大于連接后,接頭處不應(yīng)存在

16、連續(xù)縫隙(允許存在不大于0.5mm的局部縫隙)。的局部縫隙)。 由于榫頭和榫槽在加工時(shí)誤差的影響,在對(duì)接時(shí)由于榫頭和榫槽在加工時(shí)誤差的影響,在對(duì)接時(shí)常會(huì)出現(xiàn)臺(tái)階(見(jiàn)圖示),臺(tái)階常會(huì)出現(xiàn)臺(tái)階(見(jiàn)圖示),臺(tái)階a a的大小為導(dǎo)軌接頭的的大小為導(dǎo)軌接頭的定位質(zhì)量,將直接影響電梯的運(yùn)行平穩(wěn)性,因此必須定位質(zhì)量,將直接影響電梯的運(yùn)行平穩(wěn)性,因此必須加以嚴(yán)格控制。加以嚴(yán)格控制。 為使接頭處平順光滑,按表所示的長(zhǎng)度要求進(jìn)行為使接頭處平順光滑,按表所示的長(zhǎng)度要求進(jìn)行導(dǎo)軌接頭修光導(dǎo)軌接頭修光。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝電 梯 類 型高 速 梯快、低速梯修光長(zhǎng)度 b()500200導(dǎo)軌接頭處修

17、光長(zhǎng)度 6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝(2 2)接頭處的強(qiáng)度和剛度:)接頭處的強(qiáng)度和剛度: 導(dǎo)軌接頭處的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)能承受電梯的偏重導(dǎo)軌接頭處的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)能承受電梯的偏重力及安全鉗動(dòng)作的沖擊力,其強(qiáng)度與連接板的厚度、力及安全鉗動(dòng)作的沖擊力,其強(qiáng)度與連接板的厚度、連接螺栓的直徑與數(shù)目、連接板與導(dǎo)軌螺栓孔徑等有連接螺栓的直徑與數(shù)目、連接板與導(dǎo)軌螺栓孔徑等有關(guān)。關(guān)。 連接螺栓的數(shù)目一般連接螺栓的數(shù)目一般每邊不少于每邊不少于4 4個(gè)個(gè),連接板的,連接板的厚度及螺栓直徑因?qū)к壱?guī)格而異。厚度及螺栓直徑因?qū)к壱?guī)格而異。 6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌連接板厚

18、度、螺栓直徑 導(dǎo)軌規(guī)格連接板厚度()螺栓直徑()螺栓孔直徑()T4550/AT7080/A(B)T8990/A(B)T125127/A(B)88.51317812121691313176.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝2、導(dǎo)軌的固定導(dǎo)軌的固定 導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌架上,固定方法多采用壓板固定導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌架上,固定方法多采用壓板固定法,如圖所示。法,如圖所示。 導(dǎo)軌壓板將導(dǎo)軌壓緊在導(dǎo)軌架上,當(dāng)井道下沉或?qū)к墘喊鍖?dǎo)軌壓緊在導(dǎo)軌架上,當(dāng)井道下沉或?qū)к墴崦浝淇s,導(dǎo)軌受到的拉伸力超出壓板的壓緊力導(dǎo)軌熱脹冷縮,導(dǎo)軌受到的拉伸力超出壓板的壓緊力時(shí),導(dǎo)軌能作相對(duì)移動(dòng),從而避免了彎曲變形。時(shí),導(dǎo)軌能

19、作相對(duì)移動(dòng),從而避免了彎曲變形。 壓板的壓緊力可通過(guò)螺栓的擰緊程度來(lái)調(diào)整,擰壓板的壓緊力可通過(guò)螺栓的擰緊程度來(lái)調(diào)整,擰緊力大小的決定于電梯的規(guī)格、導(dǎo)軌上下端的支承形緊力大小的決定于電梯的規(guī)格、導(dǎo)軌上下端的支承形式等。式等。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝 對(duì)于雜物梯、低速小噸位電梯對(duì)重導(dǎo)軌,也可采對(duì)于雜物梯、低速小噸位電梯對(duì)重導(dǎo)軌,也可采用螺栓固定法,把螺栓直接穿過(guò)導(dǎo)軌,將它緊固在導(dǎo)用螺栓固定法,把螺栓直接穿過(guò)導(dǎo)軌,將它緊固在導(dǎo)軌架上軌架上 。 此方法安裝簡(jiǎn)單,但導(dǎo)軌不能移動(dòng),當(dāng)井道下沉此方法安裝簡(jiǎn)單,但導(dǎo)軌不能移動(dòng),當(dāng)井道下沉或?qū)к墴崦浝淇s時(shí),會(huì)造成彎曲,只適應(yīng)于一些不重或?qū)?/p>

20、軌熱脹冷縮時(shí),會(huì)造成彎曲,只適應(yīng)于一些不重要地方。要地方。 6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝 壓板固定法 螺栓固定法 1、壓板;2、導(dǎo)軌 1、螺栓;2、導(dǎo)軌6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝3、導(dǎo)軌安裝后的位置精度:導(dǎo)軌安裝后的位置精度: 位置精度指導(dǎo)軌工作面與鉛垂線的相對(duì)位置以及位置精度指導(dǎo)軌工作面與鉛垂線的相對(duì)位置以及兩條導(dǎo)軌之間的相對(duì)位置。兩條導(dǎo)軌之間的相對(duì)位置。 (1)與鉛垂線與鉛垂線的相對(duì)位置:導(dǎo)軌安裝后,其工作的相對(duì)位置:導(dǎo)軌安裝后,其工作側(cè)面應(yīng)平行于鉛垂線。側(cè)面應(yīng)平行于鉛垂線。要求偏差在每要求偏差在每5米長(zhǎng)度中,不超米長(zhǎng)度中,不超過(guò)過(guò)0.7。 (2)

21、兩條導(dǎo)軌間的相對(duì)位置兩條導(dǎo)軌間的相對(duì)位置:指在整個(gè)安裝高度:指在整個(gè)安裝高度上,側(cè)工作面之間的偏差和端工作面之間的偏差。上,側(cè)工作面之間的偏差和端工作面之間的偏差。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌端工作面間距 6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝 1 1)側(cè)工作面之間的偏差:導(dǎo)軌側(cè)工作面對(duì)安裝基)側(cè)工作面之間的偏差:導(dǎo)軌側(cè)工作面對(duì)安裝基準(zhǔn)的偏差每準(zhǔn)的偏差每5米不應(yīng)超過(guò)米不應(yīng)超過(guò)0.7,相互偏差在整個(gè)導(dǎo)軌,相互偏差在整個(gè)導(dǎo)軌高度上不應(yīng)超過(guò)高度上不應(yīng)超過(guò)1。 2 2)導(dǎo)軌端工作面間距離偏差:兩條導(dǎo)軌端工作面)導(dǎo)軌端工作面間距離偏差:兩條導(dǎo)軌端工作面間的距離,在整個(gè)導(dǎo)

22、軌安裝高度上應(yīng)一致。目前要求間的距離,在整個(gè)導(dǎo)軌安裝高度上應(yīng)一致。目前要求其偏差值見(jiàn)表所示。其偏差值見(jiàn)表所示。導(dǎo)軌端工作面間距 電 梯 類 型高 速 電 梯快、低速電梯導(dǎo) 軌 用 途最大偏差(L/)轎廂0.5對(duì)重1轎廂1對(duì)重26.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝 (3 3)導(dǎo)軌與井道上下位置:兩根轎廂導(dǎo)軌接頭)導(dǎo)軌與井道上下位置:兩根轎廂導(dǎo)軌接頭不得處于同一水平面,不得處于同一水平面,轎廂導(dǎo)軌下端距底坑地平面轎廂導(dǎo)軌下端距底坑地平面應(yīng)有應(yīng)有60608080懸空懸空;導(dǎo)軌的上端距井道頂面應(yīng)有導(dǎo)軌的上端距井道頂面應(yīng)有30305050距離距離。6.1 6.1 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及安裝導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及

23、安裝一、一、導(dǎo)靴概述導(dǎo)靴概述 1 1、功能:、功能:工作時(shí)導(dǎo)靴的凹形槽(或滾輪)與導(dǎo)軌工作時(shí)導(dǎo)靴的凹形槽(或滾輪)與導(dǎo)軌的凸形工作面配合,使轎廂和對(duì)重裝置僅沿著導(dǎo)軌上的凸形工作面配合,使轎廂和對(duì)重裝置僅沿著導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng),下運(yùn)動(dòng),防止對(duì)重和轎廂在運(yùn)行時(shí)發(fā)生偏斜,保證電防止對(duì)重和轎廂在運(yùn)行時(shí)發(fā)生偏斜,保證電梯的運(yùn)行平穩(wěn)。梯的運(yùn)行平穩(wěn)。 2、位置:轎廂導(dǎo)靴安裝在轎廂上梁和轎廂底部安位置:轎廂導(dǎo)靴安裝在轎廂上梁和轎廂底部安全鉗座(嘴)的下面,共四個(gè)。對(duì)重導(dǎo)靴安裝在對(duì)重全鉗座(嘴)的下面,共四個(gè)。對(duì)重導(dǎo)靴安裝在對(duì)重架的上部和底部,共四個(gè)。架的上部和底部,共四個(gè)。 6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴 3、組成:組成

24、: 根據(jù)導(dǎo)靴在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)方式的不同,分為根據(jù)導(dǎo)靴在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)方式的不同,分為滑動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)靴和靴和滾動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)靴兩類,運(yùn)行中導(dǎo)靴與導(dǎo)軌均為接觸狀態(tài)。導(dǎo)靴兩類,運(yùn)行中導(dǎo)靴與導(dǎo)軌均為接觸狀態(tài)。 滑動(dòng)導(dǎo)靴一般是由帶凹形槽的靴頭、靴體和靴座滑動(dòng)導(dǎo)靴一般是由帶凹形槽的靴頭、靴體和靴座組成,在靴頭凹槽中一般均鑲有耐磨的靴襯。靴頭可組成,在靴頭凹槽中一般均鑲有耐磨的靴襯。靴頭可以是固定的,也可以活動(dòng)(浮動(dòng))的。以是固定的,也可以活動(dòng)(浮動(dòng))的。 滾動(dòng)導(dǎo)靴則用三個(gè)滾輪沿導(dǎo)軌滾動(dòng)運(yùn)行。滾動(dòng)導(dǎo)靴則用三個(gè)滾輪沿導(dǎo)軌滾動(dòng)運(yùn)行。6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴二、導(dǎo)靴與導(dǎo)軌受力分析二、導(dǎo)靴與導(dǎo)軌受力分析 導(dǎo)靴因轎廂導(dǎo)靴因轎廂偏載偏

25、載作用,總是與導(dǎo)軌間有接觸,即作用,總是與導(dǎo)軌間有接觸,即轎廂寬度和深度方向上的偏重力傳遞給導(dǎo)軌。特別是轎廂寬度和深度方向上的偏重力傳遞給導(dǎo)軌。特別是轎廂的導(dǎo)軌,由于轎廂的載荷總是與轎廂的懸掛中心轎廂的導(dǎo)軌,由于轎廂的載荷總是與轎廂的懸掛中心存在偏距,使轎廂導(dǎo)靴在工作中承受著存在偏距,使轎廂導(dǎo)靴在工作中承受著Fx和和Fy二個(gè)方二個(gè)方向的偏重力。向的偏重力。6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴 作用于導(dǎo)軌端工作面作用于導(dǎo)軌端工作面偏重力偏重力FxFx的計(jì)算:的計(jì)算:式中式中:Q Q 電梯額定載重量();電梯額定載重量(); e e 載荷在轎廂寬度方向的偏心距()載荷在轎廂寬度方向的偏心距() H H 轎廂上

26、下導(dǎo)靴間距()。轎廂上下導(dǎo)靴間距()。 作用于導(dǎo)軌側(cè)工作面作用于導(dǎo)軌側(cè)工作面偏重力偏重力FyFy的計(jì)算:的計(jì)算:式中:式中:e載荷在轎箱深度方向偏心距()載荷在轎箱深度方向偏心距() 其余符號(hào)同上式。其余符號(hào)同上式。 HeQFxHeQFy26.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴三、導(dǎo)靴的種類三、導(dǎo)靴的種類按運(yùn)動(dòng)方式分類滑動(dòng)導(dǎo)靴滾動(dòng)導(dǎo)靴剛性(固定式)彈性(浮動(dòng)式)簡(jiǎn)單型滑動(dòng)導(dǎo)靴焊接結(jié)構(gòu)滑動(dòng)導(dǎo)靴鑄鐵座滑動(dòng)導(dǎo)靴有靴襯無(wú)靴襯彈簧式滑動(dòng)導(dǎo)靴橡膠彈簧式滑動(dòng)導(dǎo)靴6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴按靴襯結(jié)構(gòu)分類單體式:靴襯由同種材料制成復(fù)合式:靴襯由高強(qiáng)度基材和耐磨涂層制成三、導(dǎo)靴的種類三、導(dǎo)靴的種類6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴 1、固

27、定式(剛性)滑動(dòng)導(dǎo)靴固定式(剛性)滑動(dòng)導(dǎo)靴 固定導(dǎo)靴的靴頭不動(dòng),直接由靴頭中的凹形槽與導(dǎo)固定導(dǎo)靴的靴頭不動(dòng),直接由靴頭中的凹形槽與導(dǎo)軌工作面配合,三個(gè)配合的面需保留一定量的間隙(約軌工作面配合,三個(gè)配合的面需保留一定量的間隙(約0.51.0)。隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),其間隙會(huì)越來(lái)越)。隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),其間隙會(huì)越來(lái)越大,因此只適用于額定速度低于大,因此只適用于額定速度低于0.63m/s的轎廂或?qū)χ?。的轎廂或?qū)χ亍?(1)簡(jiǎn)單型滑動(dòng)導(dǎo)靴簡(jiǎn)單型滑動(dòng)導(dǎo)靴 :靴頭和靴座制成一體,用靴頭和靴座制成一體,用一塊鑄鐵經(jīng)刨削加工而成。這種導(dǎo)靴靴頭的凹形槽與導(dǎo)一塊鑄鐵經(jīng)刨削加工而成。這種導(dǎo)靴靴頭的凹形槽與導(dǎo)軌的接

28、觸面,要求有較高的加工精度和表面粗糙度,并軌的接觸面,要求有較高的加工精度和表面粗糙度,并需定期涂沫適量潤(rùn)滑油脂,以提高其潤(rùn)滑能力。需定期涂沫適量潤(rùn)滑油脂,以提高其潤(rùn)滑能力。 6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴 (2 2)有靴襯的簡(jiǎn)單型滑動(dòng)導(dǎo)靴:在靴頭的凹形槽)有靴襯的簡(jiǎn)單型滑動(dòng)導(dǎo)靴:在靴頭的凹形槽內(nèi)鑲嵌有減磨材料如尼龍等制成靴襯,必要時(shí)可僅更內(nèi)鑲嵌有減磨材料如尼龍等制成靴襯,必要時(shí)可僅更換靴襯。換靴襯。 固定式導(dǎo)靴的靴頭沒(méi)有調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu),是不動(dòng)的,固定式導(dǎo)靴的靴頭沒(méi)有調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu),是不動(dòng)的,導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間必須存有一定間隙,隨著運(yùn)行時(shí)間的導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間必須存有一定間隙,隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),其間隙會(huì)越來(lái)越大,

29、這樣轎廂在運(yùn)行中就會(huì)產(chǎn)增長(zhǎng),其間隙會(huì)越來(lái)越大,這樣轎廂在運(yùn)行中就會(huì)產(chǎn)生一定的晃動(dòng)甚至沖擊,因此固定式導(dǎo)靴只用于額定生一定的晃動(dòng)甚至沖擊,因此固定式導(dǎo)靴只用于額定速度低于速度低于0.63m/s0.63m/s的轎廂。的轎廂。6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴 簡(jiǎn)單型無(wú)靴襯導(dǎo)靴 簡(jiǎn)單型有靴襯導(dǎo)靴 1、導(dǎo)靴;2、導(dǎo)軌 1、導(dǎo)靴;2、尼龍靴襯;3、導(dǎo)軌6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴簡(jiǎn)單型滑動(dòng)導(dǎo)靴外觀6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴2、彈性(浮動(dòng)式)滑動(dòng)導(dǎo)靴彈性(浮動(dòng)式)滑動(dòng)導(dǎo)靴 彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴由靴座、靴頭、靴襯、靴軸、壓縮彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴由靴座、靴頭、靴襯、靴軸、壓縮彈簧或橡膠彈簧、調(diào)節(jié)套或調(diào)節(jié)螺母等組成。彈簧或橡膠彈簧、調(diào)節(jié)套或調(diào)

30、節(jié)螺母等組成。 (1)彈簧式滑動(dòng)導(dǎo)靴:彈簧式滑動(dòng)導(dǎo)靴: 該導(dǎo)靴靴頭只能在彈簧壓縮方向上作軸向浮動(dòng),該導(dǎo)靴靴頭只能在彈簧壓縮方向上作軸向浮動(dòng),又稱為單向彈性導(dǎo)靴。在彈簧力的作用下,靴襯的底又稱為單向彈性導(dǎo)靴。在彈簧力的作用下,靴襯的底部始終壓貼在導(dǎo)軌端面上,因此能使轎廂保持較穩(wěn)定部始終壓貼在導(dǎo)軌端面上,因此能使轎廂保持較穩(wěn)定的水平位置,同時(shí)在運(yùn)行中具有吸收振動(dòng)與沖擊的作的水平位置,同時(shí)在運(yùn)行中具有吸收振動(dòng)與沖擊的作用。用。6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴 該導(dǎo)靴在導(dǎo)軌側(cè)工作面方向無(wú)浮動(dòng),故該導(dǎo)靴在導(dǎo)軌側(cè)工作面方向無(wú)浮動(dòng),故只對(duì)只對(duì)FxFx起起緩沖作用緩沖作用;為補(bǔ)償導(dǎo)軌側(cè)工作面的直線度偏差及接頭;為補(bǔ)償

31、導(dǎo)軌側(cè)工作面的直線度偏差及接頭處的不平順性,與導(dǎo)軌側(cè)工作面間仍留有約處的不平順性,與導(dǎo)軌側(cè)工作面間仍留有約0.5以上以上的間隙的間隙( (單側(cè))單側(cè)), ,導(dǎo)靴的適應(yīng)速度一般為導(dǎo)靴的適應(yīng)速度一般為1.75m/s以下。以下。 (2)橡膠彈簧式滑動(dòng)導(dǎo)靴:橡膠彈簧式滑動(dòng)導(dǎo)靴: 該導(dǎo)靴靴頭除能作軸向浮動(dòng)外,在其它方向上也該導(dǎo)靴靴頭除能作軸向浮動(dòng)外,在其它方向上也能作適量的調(diào)整,具有多方向適應(yīng)性。能作適量的調(diào)整,具有多方向適應(yīng)性。 該導(dǎo)靴該導(dǎo)靴對(duì)對(duì)FyFy也有一定的緩沖也有一定的緩沖,故側(cè)工作面間隙常,故側(cè)工作面間隙常為為0.25mm0.25mm(單側(cè)(單側(cè)),),使其適用的速度范圍相應(yīng)增大。使其適用的

32、速度范圍相應(yīng)增大。6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴橡膠彈簧式滑動(dòng)導(dǎo)靴1、橡膠彈簧彈簧式滑動(dòng)導(dǎo)靴的結(jié)構(gòu)1、靴襯;2、座蓋;3、靴頭;4、銷;5、彈簧;6、靴座;7、靴軸;8、六角扁螺母;9、調(diào)節(jié)套筒6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴3、滾動(dòng)導(dǎo)靴滾動(dòng)導(dǎo)靴 滾動(dòng)導(dǎo)靴由滾輪、彈簧、靴座、搖臂等組成。滾動(dòng)導(dǎo)靴由滾輪、彈簧、靴座、搖臂等組成。 滾動(dòng)導(dǎo)靴以三個(gè)滾輪代替滑動(dòng)導(dǎo)靴的三個(gè)工作面,滾動(dòng)導(dǎo)靴以三個(gè)滾輪代替滑動(dòng)導(dǎo)靴的三個(gè)工作面,三個(gè)滾輪在彈簧力的作用下,壓貼在導(dǎo)軌三個(gè)工作面三個(gè)滾輪在彈簧力的作用下,壓貼在導(dǎo)軌三個(gè)工作面上,電梯運(yùn)行時(shí),滾輪在導(dǎo)軌面上滾動(dòng)。上,電梯運(yùn)行時(shí),滾輪在導(dǎo)軌面上滾動(dòng)。 在運(yùn)行速度在運(yùn)行速度V2.0m

33、/s的高速電梯中,常采用滾動(dòng)的高速電梯中,常采用滾動(dòng)導(dǎo)靴。導(dǎo)靴。6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴 滾動(dòng)導(dǎo)靴1、滾輪;2、輪軸;3、輪臂;4、軸承;5、彈簧;6、靴座6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴 滾動(dòng)導(dǎo)靴以滾動(dòng)摩擦代替了滑動(dòng)摩擦,大大減少滾動(dòng)導(dǎo)靴以滾動(dòng)摩擦代替了滑動(dòng)摩擦,大大減少了摩擦損耗,減少了能量損耗;同時(shí)還在導(dǎo)軌的三個(gè)了摩擦損耗,減少了能量損耗;同時(shí)還在導(dǎo)軌的三個(gè)工作面方向?qū)崿F(xiàn)了彈性支承,從而工作面方向?qū)崿F(xiàn)了彈性支承,從而對(duì)對(duì)FxFx及及FyFy力都具有力都具有良好的緩沖作用良好的緩沖作用,并能在三個(gè)方向上自動(dòng)補(bǔ)償導(dǎo)軌的,并能在三個(gè)方向上自動(dòng)補(bǔ)償導(dǎo)軌的各種幾何形狀誤差及安裝偏差。滾動(dòng)導(dǎo)靴的這些優(yōu)點(diǎn),各

34、種幾何形狀誤差及安裝偏差。滾動(dòng)導(dǎo)靴的這些優(yōu)點(diǎn),使它能適應(yīng)電梯高的運(yùn)行速度,所以在高速電梯上得使它能適應(yīng)電梯高的運(yùn)行速度,所以在高速電梯上得到廣泛應(yīng)用。到廣泛應(yīng)用。 滾動(dòng)導(dǎo)靴滾輪常用硬質(zhì)橡膠或聚氨酯材料制成,滾動(dòng)導(dǎo)靴滾輪常用硬質(zhì)橡膠或聚氨酯材料制成,導(dǎo)軌工作面上導(dǎo)軌工作面上不允許加注潤(rùn)滑油不允許加注潤(rùn)滑油。 6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴 為降低運(yùn)行噪聲,減少運(yùn)行摩擦阻力,宜采用盡為降低運(yùn)行噪聲,減少運(yùn)行摩擦阻力,宜采用盡量大的滾輪直徑。額定速度為量大的滾輪直徑。額定速度為5m/s時(shí),轎廂導(dǎo)靴滾輪時(shí),轎廂導(dǎo)靴滾輪直徑至少為直徑至少為250mm,對(duì)重導(dǎo)靴滾輪至少為,對(duì)重導(dǎo)靴滾輪至少為150mm;當(dāng)額;當(dāng)

35、額定速度為定速度為2.5m/s時(shí),轎廂和對(duì)重邊的導(dǎo)靴滾輪直徑至?xí)r,轎廂和對(duì)重邊的導(dǎo)靴滾輪直徑至少為少為150mm和和75mm。 對(duì)于重載高速電梯,為了提高導(dǎo)靴的承載能力,對(duì)于重載高速電梯,為了提高導(dǎo)靴的承載能力,有時(shí)也采用六個(gè)滾輪的滾動(dòng)導(dǎo)靴。有時(shí)也采用六個(gè)滾輪的滾動(dòng)導(dǎo)靴。 6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴四、導(dǎo)靴的使用要求四、導(dǎo)靴的使用要求 1、滑動(dòng)導(dǎo)靴靴襯的要求滑動(dòng)導(dǎo)靴靴襯的要求 靴襯易磨損,其壽命在很大程度上取決于導(dǎo)軌表靴襯易磨損,其壽命在很大程度上取決于導(dǎo)軌表面的光潔平整、加工紋理走向、安裝質(zhì)量高低以及靴面的光潔平整、加工紋理走向、安裝質(zhì)量高低以及靴襯材質(zhì)。一般靴襯有整體和嵌片兩種型式,所用材質(zhì)

36、襯材質(zhì)。一般靴襯有整體和嵌片兩種型式,所用材質(zhì)有錫青銅、鑄鐵、酚醛樹(shù)脂、尼龍等,目前廣泛采用有錫青銅、鑄鐵、酚醛樹(shù)脂、尼龍等,目前廣泛采用尼龍。尼龍。6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴四、導(dǎo)靴的使用要求四、導(dǎo)靴的使用要求 2、滑動(dòng)導(dǎo)靴與導(dǎo)軌配合的尺寸要求滑動(dòng)導(dǎo)靴與導(dǎo)軌配合的尺寸要求 對(duì)于對(duì)于剛性剛性滑動(dòng)導(dǎo)靴,要求靴襯與導(dǎo)軌之間有一定滑動(dòng)導(dǎo)靴,要求靴襯與導(dǎo)軌之間有一定間隙,其三面間隙均間隙,其三面間隙均不應(yīng)超過(guò)不應(yīng)超過(guò)1mm 。對(duì)于。對(duì)于彈性彈性滑動(dòng)導(dǎo)滑動(dòng)導(dǎo)靴,必須靴,必須控制靴襯對(duì)導(dǎo)軌面初始?jí)毫刂蒲ヒr對(duì)導(dǎo)軌面初始?jí)毫Γ跏級(jí)壕o力過(guò),初始?jí)壕o力過(guò)大,則使導(dǎo)靴失去減振作用,過(guò)小則會(huì)失去彈性支承大,則使導(dǎo)靴

37、失去減振作用,過(guò)小則會(huì)失去彈性支承能力。能力。因彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴在電梯運(yùn)行時(shí),受導(dǎo)軌間距及因彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴在電梯運(yùn)行時(shí),受導(dǎo)軌間距及偏重力變化的影響,其靴頭作軸向浮動(dòng),所以導(dǎo)靴在偏重力變化的影響,其靴頭作軸向浮動(dòng),所以導(dǎo)靴在結(jié)構(gòu)上必須允許靴頭有合適的伸縮間隙值,其值必須結(jié)構(gòu)上必須允許靴頭有合適的伸縮間隙值,其值必須與調(diào)節(jié)初壓力的規(guī)定相配合。與調(diào)節(jié)初壓力的規(guī)定相配合。 6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴四、導(dǎo)靴的使用要求四、導(dǎo)靴的使用要求 3、滑動(dòng)導(dǎo)靴潤(rùn)滑的要求滑動(dòng)導(dǎo)靴潤(rùn)滑的要求 為減小滑動(dòng)導(dǎo)靴摩擦阻為減小滑動(dòng)導(dǎo)靴摩擦阻力,延長(zhǎng)靴襯的壽命,通常力,延長(zhǎng)靴襯的壽命,通常在導(dǎo)靴的頂部安裝潤(rùn)滑油盒,在導(dǎo)靴的頂部安裝潤(rùn)

38、滑油盒,通過(guò)油盒向?qū)к墲?rùn)油,也可通過(guò)油盒向?qū)к墲?rùn)油,也可直接在導(dǎo)軌和靴襯中涂加潤(rùn)直接在導(dǎo)軌和靴襯中涂加潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑?;瑵?rùn)滑?;瑒?dòng)導(dǎo)靴與油盒1、油盒;2、導(dǎo)靴6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴四、導(dǎo)靴的使用要求四、導(dǎo)靴的使用要求 4、滾動(dòng)導(dǎo)靴配用導(dǎo)軌的要求:滾動(dòng)導(dǎo)靴配用導(dǎo)軌的要求: 滾動(dòng)導(dǎo)靴的高速電梯,其相應(yīng)的導(dǎo)軌工作面上絕滾動(dòng)導(dǎo)靴的高速電梯,其相應(yīng)的導(dǎo)軌工作面上絕不允許加潤(rùn)滑油,滾輪對(duì)導(dǎo)軌的工作面不應(yīng)有歪斜,不允許加潤(rùn)滑油,滾輪對(duì)導(dǎo)軌的工作面不應(yīng)有歪斜,整個(gè)輪緣寬度上與導(dǎo)軌工作面接觸應(yīng)均勻、平穩(wěn)。整個(gè)輪緣寬度上與導(dǎo)軌工作面接觸應(yīng)均勻、平穩(wěn)。 當(dāng)滾輪外緣有剝落時(shí),其剝落點(diǎn)成為運(yùn)行中的干當(dāng)滾輪外緣有剝落時(shí),

39、其剝落點(diǎn)成為運(yùn)行中的干擾力,因此滾輪一旦有剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。擾力,因此滾輪一旦有剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。6.2 6.2 導(dǎo)靴導(dǎo)靴一、導(dǎo)軌架的作用一、導(dǎo)軌架的作用 導(dǎo)軌架按安裝圖的要求,固定在電梯井道壁上,導(dǎo)軌架按安裝圖的要求,固定在電梯井道壁上,是固定導(dǎo)軌的部件。是固定導(dǎo)軌的部件。每根導(dǎo)軌至少應(yīng)設(shè)置二個(gè)導(dǎo)軌架,每根導(dǎo)軌至少應(yīng)設(shè)置二個(gè)導(dǎo)軌架,兩相鄰導(dǎo)軌架之間距不得大于兩相鄰導(dǎo)軌架之間距不得大于2.5m。二、導(dǎo)軌架的結(jié)構(gòu)二、導(dǎo)軌架的結(jié)構(gòu) 導(dǎo)軌架由金屬制成,必須有足夠的強(qiáng)度和剛性,導(dǎo)軌架由金屬制成,必須有足夠的強(qiáng)度和剛性,同時(shí)具有因電梯井道等建筑誤差進(jìn)行調(diào)整的功能。同時(shí)具有因電梯井道等建筑誤差進(jìn)行調(diào)整

40、的功能。 常見(jiàn)的轎廂導(dǎo)軌架和對(duì)重導(dǎo)軌架如圖。常見(jiàn)的轎廂導(dǎo)軌架和對(duì)重導(dǎo)軌架如圖。6.3 6.3 導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架 轎廂導(dǎo)軌支架結(jié)構(gòu)圖 對(duì)重導(dǎo)軌支架結(jié)構(gòu)圖6.3 6.3 導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架 導(dǎo)軌、導(dǎo)軌架與電梯井道間的固定,應(yīng)具有自動(dòng)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌架與電梯井道間的固定,應(yīng)具有自動(dòng)調(diào)整且調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便的功能,以適應(yīng)因建筑物下沉、混凝調(diào)整且調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便的功能,以適應(yīng)因建筑物下沉、混凝土收縮及建筑偏差等問(wèn)題。土收縮及建筑偏差等問(wèn)題。 一般采用壓道板將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌架上。兩壓道一般采用壓道板將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌架上。兩壓道板與導(dǎo)軌之間為點(diǎn)接觸,使導(dǎo)軌能夠在混凝土收縮或板與導(dǎo)軌之間為點(diǎn)接觸,使導(dǎo)軌能夠在混凝土收縮或建筑下沉?xí)r較為容易地在

41、壓道板間滑動(dòng)。建筑下沉?xí)r較為容易地在壓道板間滑動(dòng)。6.3 6.3 導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架導(dǎo)軌與導(dǎo)軌支架連接結(jié)構(gòu)6.3 6.3 導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架 三、導(dǎo)軌架的固定三、導(dǎo)軌架的固定 導(dǎo)軌架在井道壁上的固定方法有導(dǎo)軌架在井道壁上的固定方法有埋入式埋入式、焊接式焊接式、預(yù)埋螺栓式預(yù)埋螺栓式、膨脹螺栓固定式膨脹螺栓固定式及及對(duì)穿螺栓固定式等幾種對(duì)穿螺栓固定式等幾種。 1、預(yù)埋螺栓式預(yù)埋螺栓式 將地腳螺栓埋在井道壁中,埋深不小于將地腳螺栓埋在井道壁中,埋深不小于120,然,然后將導(dǎo)軌架旋緊固定。后將導(dǎo)軌架旋緊固定。 2、膨脹螺栓式膨脹螺栓式 以膨脹螺栓代替地腳螺栓,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)在井道壁上以膨脹螺栓代替地腳螺栓,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)

42、在井道壁上打孔,放入膨脹螺栓并將導(dǎo)軌架定位,是目前常用的一打孔,放入膨脹螺栓并將導(dǎo)軌架定位,是目前常用的一種方法。種方法。6.3 6.3 導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架 地腳螺栓固定 用膨脹螺栓固定1、導(dǎo)軌架;2、地腳螺栓 1、導(dǎo)軌架;2、膨脹螺栓6.3 6.3 導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架 3 3、焊接式、焊接式 預(yù)埋鋼制件于井道壁中,再將導(dǎo)軌架焊在上面。預(yù)埋鋼制件于井道壁中,再將導(dǎo)軌架焊在上面。 4 4、對(duì)穿螺栓固定式對(duì)穿螺栓固定式 當(dāng)井道壁厚度小于當(dāng)井道壁厚度小于100mm時(shí),可采用螺栓穿過(guò)井時(shí),可采用螺栓穿過(guò)井道壁,同時(shí)在外部加墊尺寸不小于道壁,同時(shí)在外部加墊尺寸不小于10010010(長(zhǎng)(長(zhǎng)寬寬厚)的鋼板。厚)的鋼板

43、。 5 5、埋入式、埋入式 土建時(shí)在井道壁上預(yù)留埋入孔安裝時(shí)將導(dǎo)軌架土建時(shí)在井道壁上預(yù)留埋入孔安裝時(shí)將導(dǎo)軌架端部開(kāi)叉埋入,深度不小于端部開(kāi)叉埋入,深度不小于120mm120mm。6.3 6.3 導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架預(yù)埋鋼板彎鉤 螺栓穿入緊固 預(yù)埋導(dǎo)軌架1、導(dǎo)軌架; 1、導(dǎo)軌架;2、螺栓; 1、導(dǎo)軌架;2、井道壁混凝土 3、鋼板墊 2、鋼板彎鉤 6.3 6.3 導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架一、重量平衡系統(tǒng)功能及組成一、重量平衡系統(tǒng)功能及組成 重量平衡系統(tǒng)的作用是使對(duì)重與轎廂達(dá)到重量平衡系統(tǒng)的作用是使對(duì)重與轎廂達(dá)到相對(duì)平相對(duì)平衡衡,電梯運(yùn)行中即使載重量不斷變化,仍能使兩者的,電梯運(yùn)行中即使載重量不斷變化,仍能使兩者的重量

44、差保持在較小范圍之內(nèi),保證電梯的曳引傳動(dòng)平重量差保持在較小范圍之內(nèi),保證電梯的曳引傳動(dòng)平穩(wěn)、正常。穩(wěn)、正常。 重量平衡系統(tǒng)一般由對(duì)重裝置和重量補(bǔ)償裝置兩重量平衡系統(tǒng)一般由對(duì)重裝置和重量補(bǔ)償裝置兩部分組成。部分組成。6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng) 對(duì)重(又稱平衡重)相對(duì)重(又稱平衡重)相對(duì)于轎廂懸掛在曳引繩的對(duì)于轎廂懸掛在曳引繩的另一側(cè),起到平衡轎廂的另一側(cè),起到平衡轎廂的作用,并使轎廂與對(duì)重的作用,并使轎廂與對(duì)重的重量通過(guò)曳引鋼絲繩作用重量通過(guò)曳引鋼絲繩作用于曳引輪,保證足夠的曳于曳引輪,保證足夠的曳引動(dòng)力。引動(dòng)力。 重量平衡系統(tǒng)1、隨行電纜;2、轎廂;3、對(duì)重、4、重量補(bǔ)償裝置6.

45、4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng) 電梯運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)轎廂位于最低、對(duì)重升至最電梯運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)轎廂位于最低、對(duì)重升至最高時(shí),曳引繩長(zhǎng)度基本都轉(zhuǎn)移到轎廂一側(cè),曳引繩自高時(shí),曳引繩長(zhǎng)度基本都轉(zhuǎn)移到轎廂一側(cè),曳引繩自重作用于轎廂側(cè);當(dāng)轎廂位于頂層,曳引繩長(zhǎng)度及自重作用于轎廂側(cè);當(dāng)轎廂位于頂層,曳引繩長(zhǎng)度及自重大部分轉(zhuǎn)移到對(duì)重側(cè);加之電梯隨行電纜一端固定重大部分轉(zhuǎn)移到對(duì)重側(cè);加之電梯隨行電纜一端固定在在井道高度的中部井道高度的中部,另一端懸掛在轎廂底部,其長(zhǎng)度,另一端懸掛在轎廂底部,其長(zhǎng)度和自重也隨電梯運(yùn)行而發(fā)生轉(zhuǎn)移,上述因素都給轎廂和自重也隨電梯運(yùn)行而發(fā)生轉(zhuǎn)移,上述因素都給轎廂和對(duì)重的平衡帶來(lái)影

46、響。和對(duì)重的平衡帶來(lái)影響。 尤其當(dāng)電梯提升高度超過(guò)尤其當(dāng)電梯提升高度超過(guò)3030米時(shí),兩側(cè)重量變化米時(shí),兩側(cè)重量變化就變得不容忽視了,故必須增設(shè)重量補(bǔ)償裝置。就變得不容忽視了,故必須增設(shè)重量補(bǔ)償裝置。 6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng) 重量補(bǔ)償裝置由懸掛在轎廂和對(duì)重的底面的補(bǔ)償重量補(bǔ)償裝置由懸掛在轎廂和對(duì)重的底面的補(bǔ)償鏈條、補(bǔ)償繩等組成。電梯運(yùn)行時(shí),其長(zhǎng)度及重量的鏈條、補(bǔ)償繩等組成。電梯運(yùn)行時(shí),其長(zhǎng)度及重量的變化正好與曳引繩長(zhǎng)度變化趨勢(shì)相反,達(dá)到補(bǔ)償作用。變化正好與曳引繩長(zhǎng)度變化趨勢(shì)相反,達(dá)到補(bǔ)償作用。 6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)二、對(duì)重裝置二、對(duì)重裝置 1 1、對(duì)重裝置

47、的作用、對(duì)重裝置的作用 (1 1)相對(duì)平衡轎廂和部分電梯載重量,減少曳引)相對(duì)平衡轎廂和部分電梯載重量,減少曳引機(jī)功率損耗,能減小曳引力,延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命。機(jī)功率損耗,能減小曳引力,延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命。 (2 2)保證了曳引繩與曳引輪槽的壓力,保證了曳)保證了曳引繩與曳引輪槽的壓力,保證了曳引力的產(chǎn)生。引力的產(chǎn)生。 (3 3)當(dāng)轎廂或?qū)χ刈苍诰彌_器上時(shí),曳引力消失,)當(dāng)轎廂或?qū)χ刈苍诰彌_器上時(shí),曳引力消失,避免沖頂事故的發(fā)生。避免沖頂事故的發(fā)生。 (4 4)電梯提升高度不會(huì)因卷筒尺寸的限制使速度)電梯提升高度不會(huì)因卷筒尺寸的限制使速度不穩(wěn)定,提升高度得以提高。不穩(wěn)定,提升高度得以提高。6.4 6

48、.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)2 2、對(duì)重裝置的種類及其結(jié)構(gòu)、對(duì)重裝置的種類及其結(jié)構(gòu) 對(duì)重裝置一般分為無(wú)反繩輪式(曳引比為對(duì)重裝置一般分為無(wú)反繩輪式(曳引比為l:1l:1的的電梯)和有反繩輪式(曳引比非電梯)和有反繩輪式(曳引比非1:11:1的電梯)兩類,的電梯)兩類,其結(jié)構(gòu)組成基本相同的。其結(jié)構(gòu)組成基本相同的。 對(duì)重裝置一般由對(duì)重架、對(duì)重塊、導(dǎo)靴、緩沖器對(duì)重裝置一般由對(duì)重架、對(duì)重塊、導(dǎo)靴、緩沖器碰塊、壓塊以及與轎廂相連的曳引繩和反繩輪組成,碰塊、壓塊以及與轎廂相連的曳引繩和反繩輪組成,各部件安裝位置見(jiàn)圖所示。各部件安裝位置見(jiàn)圖所示。 對(duì)重架多用型鋼制成,高度一般不超過(guò)轎廂;對(duì)對(duì)重架多用型鋼制

49、成,高度一般不超過(guò)轎廂;對(duì)重塊由鑄鐵制造,安裝在對(duì)重架上時(shí)要用壓板壓緊,重塊由鑄鐵制造,安裝在對(duì)重架上時(shí)要用壓板壓緊,以防運(yùn)行中移位和振動(dòng)。以防運(yùn)行中移位和振動(dòng)。6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)無(wú)反繩輪 有反繩輪1、曳引繩;2、3、導(dǎo)靴;4、對(duì)重架;5、對(duì)重塊;6、緩沖器碰塊6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)3、對(duì)重重量值的計(jì)算和確定對(duì)重重量值的計(jì)算和確定 對(duì)重的總重量按以下基本公式計(jì)算:對(duì)重的總重量按以下基本公式計(jì)算: W = G + KQ 式中:式中:W 對(duì)重的總重量();對(duì)重的總重量(); G 轎廂自重(轎廂自重(kg)kg); Q 轎廂額定載重量(轎廂額定載重量(kg)k

50、g); K 電梯平衡系數(shù),一般取電梯平衡系數(shù),一般取0.40.5。 經(jīng)常處于輕載的電梯,經(jīng)常處于輕載的電梯,K取取0.40.45,經(jīng)常處于,經(jīng)常處于重載的電梯,重載的電梯,K可取可取0.5,但不超過(guò),但不超過(guò)0.55。6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)三、重量補(bǔ)償裝置三、重量補(bǔ)償裝置 1、重量補(bǔ)償裝置的種類重量補(bǔ)償裝置的種類 (1)補(bǔ)償鏈補(bǔ)償鏈 補(bǔ)償鏈以鐵鏈為主體,為減少鐵鏈鏈環(huán)之間的碰補(bǔ)償鏈以鐵鏈為主體,為減少鐵鏈鏈環(huán)之間的碰撞噪音,常用麻繩穿在鐵鏈環(huán)中。撞噪音,常用麻繩穿在鐵鏈環(huán)中。 補(bǔ)償鏈在電梯中一端懸掛在轎廂下面,另一端掛補(bǔ)償鏈在電梯中一端懸掛在轎廂下面,另一端掛在對(duì)重裝置的下部

51、,見(jiàn)圖示。在對(duì)重裝置的下部,見(jiàn)圖示。 補(bǔ)償鏈的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,但不適用于補(bǔ)償鏈的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,但不適用于梯速超過(guò)梯速超過(guò)1.75m/s的電梯使用。的電梯使用。6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng) 6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng) (2)補(bǔ)償繩補(bǔ)償繩 補(bǔ)償繩以鋼絲繩為主體,將數(shù)根鋼絲繩經(jīng)過(guò)鋼絲補(bǔ)償繩以鋼絲繩為主體,將數(shù)根鋼絲繩經(jīng)過(guò)鋼絲繩繩夾和掛繩架,一端懸掛在轎廂底梁上,另一端懸繩繩夾和掛繩架,一端懸掛在轎廂底梁上,另一端懸掛在對(duì)重架上。掛在對(duì)重架上。 這種補(bǔ)償裝置的特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定噪音小,常用在這種補(bǔ)償裝置的特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定噪音小,常用在電梯額定速度超過(guò)電梯額定速度超

52、過(guò)l.75m/s的電梯上;缺點(diǎn)是裝置比的電梯上;缺點(diǎn)是裝置比較復(fù)雜,成本相對(duì)較高,還需張緊裝置等附件。較復(fù)雜,成本相對(duì)較高,還需張緊裝置等附件。 6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)(3 3)補(bǔ)償纜)補(bǔ)償纜 補(bǔ)償纜是一種新型的高密度的補(bǔ)償裝置。補(bǔ)償纜補(bǔ)償纜是一種新型的高密度的補(bǔ)償裝置。補(bǔ)償纜中間為低碳鋼制成的環(huán)鏈,在鏈環(huán)周圍裝填金屬顆粒中間為低碳鋼制成的環(huán)鏈,在鏈環(huán)周圍裝填金屬顆粒以及聚乙烯等高分子材料的混合物,最外側(cè)制成圓形以及聚乙烯等高分子材料的混合物,最外側(cè)制成圓形塑料保護(hù)鏈套,要求鏈套具有防火、防氧化、耐磨性塑料保護(hù)鏈套,要求鏈套具有防火、防氧化、耐磨性能較好的特點(diǎn)。能較好的特點(diǎn)。

53、 補(bǔ)償纜質(zhì)量密度高,每米可達(dá)補(bǔ)償纜質(zhì)量密度高,每米可達(dá)6kg6kg,最大懸掛長(zhǎng),最大懸掛長(zhǎng)度可達(dá)度可達(dá)200200米,運(yùn)行噪音小,可適用各種中、高速電米,運(yùn)行噪音小,可適用各種中、高速電梯的補(bǔ)償裝置。梯的補(bǔ)償裝置。6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)補(bǔ)償纜截面圖1、鏈條;2、護(hù)套;3、金屬顆粒和聚乙烯混合物6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)2 2、補(bǔ)償重量的計(jì)算、補(bǔ)償重量的計(jì)算 補(bǔ)償重量要通過(guò)計(jì)算確定,以下圖為例計(jì)算補(bǔ)償補(bǔ)償重量要通過(guò)計(jì)算確定,以下圖為例計(jì)算補(bǔ)償重量。重量。 假設(shè):轎廂側(cè)的鋼絲繩張力為假設(shè):轎廂側(cè)的鋼絲繩張力為P P1 1,對(duì)重側(cè)鋼絲繩,對(duì)重側(cè)鋼絲繩張力為張力為P P

54、2 2,曳引繩單位長(zhǎng)度重量為,曳引繩單位長(zhǎng)度重量為g gr r,隨行電纜單位,隨行電纜單位長(zhǎng)度重量為長(zhǎng)度重量為g ga a,補(bǔ)償電纜單位長(zhǎng)度重量為,補(bǔ)償電纜單位長(zhǎng)度重量為g gb b,電梯的,電梯的總行程為總行程為H, H, 轎廂上端鋼絲繩總長(zhǎng)度為轎廂上端鋼絲繩總長(zhǎng)度為L(zhǎng) L。 6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)補(bǔ)償重量計(jì)算圖6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)(1 1)轎廂側(cè)不考慮轎廂自重和載荷時(shí),其張力)轎廂側(cè)不考慮轎廂自重和載荷時(shí),其張力 P1 = Lgr+(HL)gb+ 0.5(HL)gb 這里忽略了隨行電纜長(zhǎng)度變化對(duì)張力的影響,近這里忽略了隨行電纜長(zhǎng)度變化對(duì)張力的影響,近似

55、地把轎底電纜和電纜輸出端的懸掛張力視為相同,似地把轎底電纜和電纜輸出端的懸掛張力視為相同,這種影響在提升高度很大的電梯中是很小的。這種影響在提升高度很大的電梯中是很小的。 6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng) (2 2)、對(duì)重側(cè)不計(jì)對(duì)重重量時(shí),其張力)、對(duì)重側(cè)不計(jì)對(duì)重重量時(shí),其張力 P2 =(HL)gr + Lgb (3 3)、兩側(cè)鋼絲繩的張力差為)、兩側(cè)鋼絲繩的張力差為PP P = P1 P2= ( 2 L H ) gr+ ( H 2L)gb+0.5(HL)ga (4 4)、當(dāng)轎廂在最高層站時(shí)()、當(dāng)轎廂在最高層站時(shí)(L=0L=0),兩側(cè)),兩側(cè) 張力差張力差PP P = H(gbgr

56、+ 0.5ga)6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng) (5 5)當(dāng)轎廂在井道中間高度時(shí))當(dāng)轎廂在井道中間高度時(shí)(L= H/2),兩側(cè)兩側(cè)張力差:張力差: P = Hga4 (6 6)當(dāng)轎廂在最底層站時(shí))當(dāng)轎廂在最底層站時(shí)(L = H),兩側(cè)張力兩側(cè)張力差:差: P = H(grgb) 從以上的計(jì)算中可以看出,轎廂處于在井道中間從以上的計(jì)算中可以看出,轎廂處于在井道中間高度時(shí),張力差與補(bǔ)償重量無(wú)關(guān),僅有隨行電纜的重高度時(shí),張力差與補(bǔ)償重量無(wú)關(guān),僅有隨行電纜的重量。量。6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng) 為使轎廂在頂層和底層時(shí)的曳引力(張力)差達(dá)為使轎廂在頂層和底層時(shí)的曳引力(張力)差達(dá)

57、到平衡,則應(yīng)滿足:到平衡,則應(yīng)滿足: H(gbgr + gd2)= H(gygb) 從中解得:從中解得: gb = grga4(補(bǔ)償繩的單位長(zhǎng)度重量)(補(bǔ)償繩的單位長(zhǎng)度重量) 將補(bǔ)償繩的單位長(zhǎng)度重量分別代入轎廂在頂層和將補(bǔ)償繩的單位長(zhǎng)度重量分別代入轎廂在頂層和底層時(shí)的關(guān)系式中,得到轎廂在頂層時(shí)兩側(cè)張力差:底層時(shí)的關(guān)系式中,得到轎廂在頂層時(shí)兩側(cè)張力差: P = H(gbgr + ga2) = H(grga4gr + ga2) = H(ga4)6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng) 當(dāng)轎廂在底層時(shí),兩側(cè)張力差:當(dāng)轎廂在底層時(shí),兩側(cè)張力差: P = H(gr + gb) = Hgr(grga4)

58、= H(ga4) 說(shuō)明轎廂在最頂層和最底層時(shí),其兩側(cè)的張力差說(shuō)明轎廂在最頂層和最底層時(shí),其兩側(cè)的張力差均為均為Hga4。 在曳引重量平衡系統(tǒng)中,為了平衡隨行電纜的重在曳引重量平衡系統(tǒng)中,為了平衡隨行電纜的重量,其對(duì)重重量量,其對(duì)重重量W W應(yīng)修正為:應(yīng)修正為: W = G + QK + Hga46.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)式中:式中:G轎廂自重();轎廂自重(); Q轎廂額定載重量();轎廂額定載重量(); K電梯平衡系數(shù),一般取電梯平衡系數(shù),一般取0.40.40.50.5; H電梯總行程(電梯總行程(m m);); ga隨行電纜單位長(zhǎng)度重量(隨行電纜單位長(zhǎng)度重量(/m/m)。)。

59、 6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)3 3、常用的平衡補(bǔ)償法、常用的平衡補(bǔ)償法 (1 1)對(duì)稱補(bǔ)償法)對(duì)稱補(bǔ)償法 這是使用比較廣泛的一種補(bǔ)償方法,如圖所示。這是使用比較廣泛的一種補(bǔ)償方法,如圖所示。補(bǔ)償裝置(補(bǔ)償鏈)的一端掛在轎廂的底部,另一端補(bǔ)償裝置(補(bǔ)償鏈)的一端掛在轎廂的底部,另一端掛在對(duì)重的底部,這種補(bǔ)償法其優(yōu)點(diǎn)是不需要增加對(duì)掛在對(duì)重的底部,這種補(bǔ)償法其優(yōu)點(diǎn)是不需要增加對(duì)重的重量,補(bǔ)償裝置的重量等于曳引繩的總重量(未重的重量,補(bǔ)償裝置的重量等于曳引繩的總重量(未考慮隨行電纜),也不需要增加井道的空間??紤]隨行電纜),也不需要增加井道的空間。6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng)

60、 補(bǔ)償鏈的對(duì)稱補(bǔ)償法 補(bǔ)償繩的對(duì)稱補(bǔ)償法 1、電纜;2、轎廂;3、曳引輪; 1、補(bǔ)償繩;2、轎廂;3、曳引輪; 4、導(dǎo)向輪;5、對(duì)重;6、補(bǔ)償鏈 4、導(dǎo)向輪;5、對(duì)重;6、補(bǔ)償纜; 7、張緊輪導(dǎo)軌;8、張緊輪6.4 6.4 重量平衡系統(tǒng)重量平衡系統(tǒng) 若使用補(bǔ)償繩,需在底坑中若使用補(bǔ)償繩,需在底坑中加設(shè)張緊輪裝置加設(shè)張緊輪裝置,張,張緊輪重量應(yīng)包括在補(bǔ)償繩內(nèi)。緊輪重量應(yīng)包括在補(bǔ)償繩內(nèi)。 張緊裝置上設(shè)有導(dǎo)軌,電梯運(yùn)行能沿導(dǎo)軌上、下張緊裝置上設(shè)有導(dǎo)軌,電梯運(yùn)行能沿導(dǎo)軌上、下自由移動(dòng),并且要有足夠重量以張緊補(bǔ)償繩。自由移動(dòng),并且要有足夠重量以張緊補(bǔ)償繩。 導(dǎo)軌的上部裝有行程開(kāi)關(guān),電梯正常運(yùn)行時(shí),張導(dǎo)軌

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