單級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書課程名稱:機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目名稱:單級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)精彩文檔年級(jí)專業(yè)及班級(jí):姓名:學(xué)號(hào):指導(dǎo)教師:評(píng)定成績(jī):教師評(píng)語(yǔ):指導(dǎo)老師簽名:20目錄-3確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比四、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1. 皮帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算102. 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案30精彩文檔六、軸的設(shè)計(jì)13131.輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算182.輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算七、滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算23八、鍵的選擇及設(shè)計(jì)計(jì)算2627十、潤(rùn)滑與密封28九、箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)結(jié)果30卜一、設(shè)計(jì)總結(jié)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔設(shè)計(jì)計(jì)算、設(shè)計(jì)題目、原始數(shù)據(jù)1、工作條件：a、傳動(dòng)不逆轉(zhuǎn)b、工作

2、連續(xù)、平穩(wěn)C、啟動(dòng)載荷為公稱載荷的1.25 倍D、每天工作16個(gè)小時(shí)，壽命6年 e、批量生產(chǎn)2、原始數(shù)據(jù)：輸送帶拉力F=900N;速度V=2.3m/s ;鼓輪直徑D=400m/s。3、設(shè)計(jì)方案：?jiǎn)渭?jí)圓柱齒輪減速器和一級(jí)帶傳動(dòng)X電劫機(jī)輸送帶減速器帶傳動(dòng)本設(shè)計(jì)原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)。工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。傳動(dòng)方案采用了單級(jí)傳動(dòng), 為了估計(jì)傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比圍，以便選擇合適的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擬訂傳動(dòng)方案， 可 以由已知道條件計(jì)算驅(qū)動(dòng)卷筒的轉(zhuǎn)速:n 筒=60 X1000V/ 冗D=60 X1000 X2.3/ nX400=109.8 r/min二. 電動(dòng)機(jī)選擇1、電動(dòng)機(jī)類型的選擇：臥式封閉型丫系列（ZP44）三相異步

3、電動(dòng)機(jī)2、電動(dòng)機(jī)功率選擇：傳動(dòng)裝置的總功率：查表2-4取彈性連軸器、圓柱齒輪、滾動(dòng)軸承、V帶的效 率分別為n聯(lián)軸器=0.99 ；n齒輪=0.97; n軸承=0-98; n帶=0.96;耳=0-95;n總=n帶Xn由承3 n齒輪Xn聯(lián)軸器 Xn=0.824電機(jī)所需的工作功率:P 工作=FV/1000 n帶=900 X2.3/1000 X0.824=2.51 kw按手冊(cè)表推薦的傳動(dòng)比合理圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比I1=3 6。取V帶傳動(dòng)比12=24，則總傳動(dòng)比圍為I總=624。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速圍為n 電動(dòng)機(jī)=I 總 Xn 筒=（6 24） X109.8=658.8-2635.2 r/min符合

4、這一圍的同步轉(zhuǎn)速有 1000、和1500r/min 。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，查有關(guān)手冊(cè)有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)：現(xiàn)比較兩種如下型號(hào)II額定功率同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)質(zhì)量總傳動(dòng)比Y132m-63kW1000 r/mi n960 r/mi n63 kg7.9Y100L2-4:3kW1500 r/mi n1430 r/mi n38 kg11.68根據(jù)傳動(dòng)方案：綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，可見第2方案比較適合，則選 Y100L2-4確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y100L2-4 。其主要性能：額定功率:3kW，滿載轉(zhuǎn)速

5、1430 r/min。三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比1、總傳動(dòng)比：i總=門電動(dòng)/n筒=1430/109.8=13.022、分配各級(jí)傳動(dòng)比：1).取V帶i帶=2.8(單級(jí)減速器i=24合理)2). Ti總=i齒輪Xi帶.i 齒輪=i 總/i 帶=13.02/2.8=4.65所得傳動(dòng)比符合一般圓柱齒輪傳動(dòng)和單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)的常用圍四、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸為I軸，減速器高速軸為n軸，低速軸為m軸n 1=n 電動(dòng)機(jī)=1430 r/min nii=n i/i 帶=1430/2.8=510.71 r/min niii=n ii/i 齒輪=510.71/4.65=10

6、9.83 r/min2、計(jì)算各軸的功率Pi= 3kwPII=PiXt帶=2.51 X0.96=2.41kwPiii=P II Xn承 X 嚙輪=2.41 X0.98 X0.97=2.29kw3、計(jì)算各軸扭矩Ti = 9550 xPo/n 1=9550 X2.51/1430=16.76 NTii=9550 xPii/n ii=9550 X2.41/510.71=45.07 NTiii=9550 xPiii/n iii=9550 X2.29/109.83=.12 N運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于下表:軸名功率P KW轉(zhuǎn)矩T Nm轉(zhuǎn)速r/min輸入輸出輸入輸出電動(dòng)機(jī)軸2.5116.761430I軸2.

7、412.361845.0743.72510.71II軸2.292.2443.12193.15109.83五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算.皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1) .確定計(jì)算功率Pc由于每天工作時(shí)間T=16h ,運(yùn)輸裝置工作時(shí)有輕度沖擊，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-8 查得工作情況系數(shù) Ka=1.2，故 Pc=Ka XP=1.2 X3kW =3.6kW 2).選擇V帶的帶型根據(jù)Pc,ni由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖13-5選擇A型V帶。3).確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶u由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-9取小帶輪的基準(zhǔn)直徑d1=95mmdmin=75。d2=i Xd1(1-0.02)=260.68mm由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-9得，取d

8、2=265mmV帶的速度V= nXd1 Xn/60 X1000= nX5 X1430/60 X1000=7.11 m/s其中速度在5-25 m/s的圍，帶速合格。5).確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld根據(jù)式 0.7(d d1 +d d2)a2(d d1 +d d2)算得 336a120 07).計(jì)算帶的根數(shù)z 由di=95mm 和ni=1430r/min ，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖 13-3得Po=1.41kW.根據(jù)nI =960r/min , i=208和A型V帶，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-5得P o=0.17kW查表 13-7 得 Ka =0.96，Kl=0.99, V 帶根數(shù) z=Pc/ (Po+

9、Po) KaKI =3.6/ (1.41+0.17 )X0.96 X0.99=2.39(根)，取整z=3根9).計(jì)算單根V帶的初拉力的最小值(Fo)min由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-1得A型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量q=0.10kg/m,所以(Fo)min=500(2.5-KQPc/z uKa+q UX7.11 2=500 X(2.5-0.96) X3.6/(0.96 X3 X7.11)+0.1=140.4 N實(shí)際處拉力Fo(Fo)min10).計(jì)算壓軸力Fp最小值壓軸力為(Fp)min=2z(Fo)min Sin(0.5a1)=2 X3 X140.4 XSin( 160.9/2)=830.7N.齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算

10、1).選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)。 由傳動(dòng)方案，選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。輸送機(jī)為一般工作機(jī)，速度不高，故選用8 級(jí)精度(GB10095 88 )。 材料選擇：由表10-1選擇小齒輪材料為45號(hào)鋼(調(diào)質(zhì))，硬度為260HBS, cHlim 1 =610 MPa ,ofe1=460 MPa。大齒輪材料為45鋼(正火處理)，硬度為215HBS ,cHlim 2 =400MPa，斤e2=320 MPa 兩者材料硬度差為 45HBS由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表11-5，取Sh=1.0,Sf=1.25(th1= (JHlim 1 /Sh=610/1.0 MPa=610 MP a叩2= (JHlim 2 /Sh

11、=400 X1.05/1.0 MPa=420 MPa用1= ofei/Sf=460/1.25 MPa=368MPa用2= 0FE2/S F =320/1.25 MPa=256MPa2）.按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表11-3試選載荷系數(shù)Kt=1.2.由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表11-6取齒 寬系數(shù)肛=0.9 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。由公式 T1=95.5 X1O5P1/n1 =95.5 X1O5 X2.41/51O.71=45O66N m由表11-4查得材料的彈性影響系數(shù)ZE=188 MPa 1/2。由公式10-13計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)（一年按300計(jì)算）N1=6O n 1jLh=60 X510.71 X(

12、6 X3OO X16)=8.83 X1O8N2=8.83 X1O8/4.65 = 1.90 X1O8由設(shè)計(jì)計(jì)算公式（10-9a ）進(jìn)行試算,即 d 2(U + 1)Z H2KtT1ZE2/U oh2 (d1/3 則小齒輪分度圓直徑d1t，代入oh中較小的值得:d1t (2 X1.2 X45O66 X5.65 X2.52X188 2/1.1 X4.65 X42O) 1/3 =53.9mm取小齒輪的齒數(shù)為Z1 =24，則大齒輪的齒數(shù)為Z2 =i XZ1 =4.65 X24=111.6 取Z2=112故實(shí)際傳動(dòng)比i=112/24=4.67(11)計(jì)算齒寬b= ddit=0.9 X53.09mm =

13、47.781mm由此取b1=55mmb2=50mm(12)計(jì)算齒寬與齒高之比b/h 。模數(shù) mt= d 1t/z1=53.09/24mm =2.21mm由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表4-1，取m=2.5齒高h(yuǎn)=2.25m t=2.25 X2.5 mm =5.625 mmb/h=58.4/5.625=10.38(13)計(jì)數(shù)中心距由課表取,d1=z Xm=24 X2.5=60mm.d2=112 X2.5=280mm中心距 a=d1+d2/2=60+280/=170mm3).按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖11-8和圖11-9，取 YFa1=2.76YFa2 =2.2YSa1=1.58Ysa2 = 1.83oF

14、i=2k XTI XYpai XYFa2 /bz im2=52.33MPaof0F2= 0F1 XYFa1. YFa2 / Y Sa1. Ysa2=48.31Mpa 4).齒輪的速度u=冗d1t n1/60 X1000=nX30 X510.71/60000 = 1.6m/s六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算I、輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力選軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14-1和表14-3可知:ob=650Mpa, os=360Mpa,其中ob+1 =210MpaoC查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14-2可得，45鋼取C=118則 d 118 X(P/n)1/3mm=19.8mm考慮鍵槽的影響

15、以及聯(lián)軸器孔徑系列標(biāo)準(zhǔn)，軸的直徑要增大5%，故 d=19.8 x（1+5%）=20.69.取 d=22mm2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1） 軸的零件定位，固定和裝配單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱分 布，齒輪右面用軸肩定位，左面用套筒軸或者彈性擋圈軸向定位, 周向定位采用鍵和過渡配合，兩軸承分別以軸承肩和套筒定位, 周向定位則用過渡配合或過盈配合，軸呈階狀，右軸承從右面裝入，齒輪套筒，左軸承和聯(lián)軸器依次從左面裝入（見附圖1）將估算軸d=22mm 作為外伸端直徑d1與聯(lián)軸器相配，考慮聯(lián)軸器用軸肩 實(shí)現(xiàn)軸向定位，取第二段直徑為 d2=26mm ，齒輪和左端軸承從左側(cè)裝入，考 慮裝拆方便以

16、及零件固定的要求，裝軸處 d3應(yīng)大于d2，取d3=30mm ，為便 于齒輪裝拆與齒輪配合處軸徑 d4應(yīng)大于d3，取d4=35mm。齒輪左端用用套筒固定，右端用軸環(huán)定位，軸環(huán)直徑d5滿足齒輪定位的同時(shí)，還應(yīng)滿足右側(cè)軸承的 安裝要求，根據(jù)選定軸承型號(hào)確定.右端軸承型號(hào)與左端軸承相同，取d6=30mm.擇軸承型號(hào).由由手冊(cè)初選深溝球軸承，代號(hào)為6206,查手冊(cè)表6-1可得:軸承 寬度B=16,安裝尺寸D=30mm,故軸環(huán)直徑d5=40mm.2）.確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 、I段：d1=22mm考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離長(zhǎng)度取L1=50mm II 段:d2=26mm 通過密封蓋軸段長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)密封蓋的

17、寬度，并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離而定，并且考慮到軸承潤(rùn)滑時(shí)潤(rùn)滑油的走動(dòng)， 為此，取該段長(zhǎng)為L(zhǎng)2=55mm 。 III段直徑d3=30mm初步選擇滾動(dòng)軸承型號(hào)，因只受徑向作用力，選擇深溝球軸承，參照工作狀況以及 軸徑要求選6206,查手冊(cè)d XD XB=30 X60 X16 （手冊(cè)表6-1 ）?？紤]齒輪端面和箱體壁，軸承端面和箱體壁應(yīng)有一定距離，取套筒長(zhǎng)為20mm。故取長(zhǎng)度為L(zhǎng)3=36mm W段直徑d4=35mm 由于齒輪的寬度b2=55mm，此段軸的是齒輪軸分度圓直徑為 D=60mm ,可知 此段的長(zhǎng)度為L(zhǎng)=55mmV段直徑d5=40mm. 作為齒輪的軸向定位故此取長(zhǎng)度為L(zhǎng)=20mm初

18、步選擇滾動(dòng)軸承型號(hào)為 6206,查手冊(cè)d XD XB=30 X60 X16，故最后一段為L(zhǎng)=17mm 。如圖:由上述軸的各段可得軸支承跨距為 L=111mm3、按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算已知轉(zhuǎn)矩Ti=45.07 N m根據(jù)（6-34 ）式得圓周力Ft=2 T iii/d 2=2 X45.07/60=1502N求徑向力Fr根據(jù)（6-35 ）式得 Fr=Ft tan a=1502 xtan20 0=546.7 N 因?yàn)樵撦S兩軸承對(duì)稱，所以：LA=LB=55.5mm 繪制軸受力簡(jiǎn)圖（如上圖a） 繪制垂直面彎矩圖（如上圖 b）軸承支反力：Fay=F BY=Fr/2=546.7/2=273.35 NFaz=F

19、Bz=Ft/2=1502/2=751N由兩邊對(duì)稱，知截面C的彎矩也對(duì)稱。截面C在垂直面彎矩為Mci=FAyLA=273.35 X55.5=15.17 N m截面C在水平面上彎矩為：Mc2=FazL/2=751 X55.5=41.68 N m 繪制水平面彎矩圖（如上圖C） 繪制合彎矩圖（如上圖d）Mc=(M ci2+M c22)1/2 =(15.17 2+41.68 2)1/2 =44.35N m繪制扭矩圖（如上圖e） 轉(zhuǎn)矩：T=45.07 N m繪制當(dāng)量彎矩圖（如上圖f）轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)變化,查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)P235取a=0.6，截面C處的當(dāng)量彎矩：Mec=M c2+（ aT)21

20、/2 =15.17 2+(0.6 X45.07) 21/2=31N.mrTTXpAyMciCb)TTFITt -1-rtTlTriT TTiTfTriv.TI HDin IT in校核危險(xiǎn)截面c的強(qiáng)度由式（6-3 ）oe=Mec/0.1d 33=31/(0.1 X0.033)=11.48MPa C查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14-2可得，45鋼取C=118則d 118 x（P/n）1/3mm=32.48mm考慮鍵槽的影響以及聯(lián)軸器孔徑系列標(biāo)準(zhǔn),故 d=32.48 x（1+5%）=34.104.取 d=35mm2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1).軸的零件定位，固定和裝配單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，軸承對(duì)稱布置

21、在齒輪兩邊。軸外伸端安裝聯(lián)軸器，齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定， 靠平鍵和過盈配合，軸實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定通過兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位，聯(lián)軸器靠軸肩平鍵和過盈配合分別實(shí)現(xiàn)軸向定位和周向定位。將估算軸d=35mm 作為外伸端直徑d1與聯(lián)軸器相配，考慮聯(lián)軸器用軸肩d3應(yīng)實(shí)現(xiàn)軸向定位，取第二段直徑為 d2=40mm齒輪和左端軸承從左側(cè)裝入，考慮裝拆方便以及零件固定的要求，裝軸處 大于d2，取d3=4 5mm ，為便于齒輪裝拆與齒輪配合處軸徑 d4應(yīng)大于d3，取d4=50mm 。齒輪左端用用套筒固定，右端用軸環(huán)定位，軸環(huán)直徑d5滿足齒輪定位的同時(shí)，還應(yīng)滿足

22、右側(cè)軸承的安裝要求，根據(jù)選定軸承型號(hào)確定.右端軸承型號(hào)與左端軸承相同，取d6=45mm.選擇軸承型號(hào).由1P270初選深溝球軸承，代號(hào)為6209,查手冊(cè)可得:軸承寬度B=19,安裝尺寸D=45mm,故軸環(huán) 直徑 d5=60mm.2）、確定軸的各段直徑及長(zhǎng)度I段：d1=35mm考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離長(zhǎng)度取L1=56mm II 段:d2=40mm 通過密封蓋軸段長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度，并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離而定，并且考慮到軸承潤(rùn)滑時(shí)潤(rùn)滑油的走動(dòng)， 為此，取該段長(zhǎng)為I2=57mm 。 III段直徑d3=45mm初選用6209深溝球軸承，其徑為45mm,寬度為19mm.考慮齒輪端面

23、和箱體壁,軸承端面和箱體壁應(yīng)有一定距離，取套筒長(zhǎng)為20mm。故取長(zhǎng)度為 L3=41mm W段直徑d4=50mm 由于齒輪的寬度b2=50mm，此段軸的長(zhǎng)度要比齒輪寬小2，可知此段的長(zhǎng)度為L(zhǎng)=48mmV段直徑d5=60mm. 作為齒輪的軸向定位故此取長(zhǎng)度為L(zhǎng)=10mm最后一段為L(zhǎng)=30mm，其中包括軸承定位軸肩 d=50mm , L=10mm，由于初選的軸承為6209深溝球軸承，其徑為45mm,寬度為19mm，故軸d=45mm ， 長(zhǎng)度為L(zhǎng)=20mm。如圖由上述軸的各段可得軸支承跨距為 L=110mm3）、按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算已知轉(zhuǎn)矩Tii=.12 N m根據(jù)（6-34 ）式得圓周力Ft=2T i

24、i/d 2=2 X.12/280=1422.3N求徑向力Fr根據(jù)（6-35 ）式得Fr=Ft tan a=1422.3 xtan20 0=517.7 N因?yàn)樵撦S兩軸承對(duì)稱，所以：LA=LB=55mm 繪制軸受力簡(jiǎn)圖（如圖a） 繪制垂直面彎矩圖（如圖b）軸承支反力：Fay=F BY=Fr/2=517.7=258.9 NFAz=FBz=Ft/2=1422.3/2=711.15 N由兩邊對(duì)稱，知截面C的彎矩也對(duì)稱。截面C在垂直面彎矩為Mci=FAyLA=258.9 X55=14.24 N m 繪制水平面彎矩圖（如圖C）rc氣Mcjb)diflilOltbMMcaTI iHnnii nnM曰f)截面C

25、在水平面上彎矩為:Mc2=FazL/2=711.15 X55=39.11 N m 繪制合彎矩圖（如圖d）Mc=(M ci2+M c22)1/2 =(14.24 2+39.11 2)1/2 =41.62 N m繪制扭矩圖（如圖e）轉(zhuǎn)矩：T=12 N m繪制當(dāng)量彎矩圖（如圖f）轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)變化，取a=0.6，截面C處的當(dāng)量彎矩:Mec=M C2+( aT)21/2 =41.62 2+(0.6 X.12)21/2 =127N.m校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度由式(6-3 )g=Mec/0.1d33=41.62 2+(0.6 X.12)21/2/(0.1 X0.045 3)=13.9 MPa

26、34560hI預(yù)期壽命足夠 2.輸出軸上的軸承：根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命Lh=6 X300 X16=34560h由初選的軸承的型號(hào)為：6209, 查設(shè)計(jì)手冊(cè)表6-1可知:d=45mm,寬度B=19mm,基本額定動(dòng)載荷 C=31.5KN,基本靜載荷CO=20.5KN,(1)已知 n2=109.83(r/min)兩軸承徑向反力：FR=Faz=711.15N 根據(jù)課本P265 (11-12 )得軸承部軸向力FS=0.63FR 則 FS仁FS2=0.63FR1=0.63 X711.15=448N FS1+Fa=FS2 Fa=0由此可知Fa/Fr=0 , 并且Fa/Frve.由此得其系數(shù)為 x=1 ,

27、y=0 。(3)計(jì)算當(dāng)量載荷P根據(jù)課本P279表16-9 取fp =1.5根據(jù)課本P279( 14-7 )式得P=fp(xFr+yFa)=1.5 X(1 X711.15)=1066.7N (4)軸承壽命計(jì)算深溝球軸承=3 根據(jù)手冊(cè)得6206型的Cr=19.5KN 由課本表16-8得，ft=1 故 LH=10 6(ftCr/fpP) 60n=10 6(1 X31500/1.5 X1066.7)/60 X109.83=1157867h34560hI預(yù)期壽命足夠八、鍵的選擇及校核計(jì)算1. 根據(jù)軸徑的尺寸，由設(shè)計(jì)手冊(cè)中表 4-1 得: 高速軸(主動(dòng)軸)與V帶輪聯(lián)接的鍵為：鍵8 X36 GB1096-7

28、9大齒輪與軸連接的鍵為：鍵14 X45 GB1096-79軸與聯(lián)軸器的鍵為：鍵 10 X40GB1096-792 .鍵的強(qiáng)度校核大齒輪與軸上的鍵 ：鍵14 X45 GB1096-79 b Xh=14 X9,L=45,貝U Ls=L-b=31mm圓周力：Fr=2T2/d=2 X.12/50=7964.8N故有0=4 XT2/d Xh XLs=4 X.12/9 X31 X50=57.1M Pa因此剪切強(qiáng)度足夠 鍵8 X36 GB1096-79 和鍵10 X40 GB1096-79根據(jù)上面的步驟校核，并且符合要求。九、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1 .減速器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)表名稱符號(hào)尺寸(mm)箱座壁厚8箱蓋壁厚8箱座

29、凸緣厚b12箱蓋凸緣厚b112箱底凸緣厚b225加強(qiáng)肋厚m10.2地腳螺釘直徑df20地腳螺釘數(shù)目n4軸承旁連接螺栓d115箱蓋、箱座連接螺栓d210地腳螺釘?shù)酵獗贑1/C226/24軸承旁連接螺栓C1/C222/20箱蓋、箱座連接螺栓C1/C216/142.減速器零件的位置尺寸設(shè)計(jì)代號(hào)名稱推薦值(mm)1齒頂圓至箱體壁的距離10A2齒輪端面至箱體壁的距離143軸承端面至箱體壁的距離66大齒輪齒頂圓至箱底壁的距離307箱底至箱底壁的距離20H減速器中心高105注:具體尺寸見裝配圖十、潤(rùn)滑與密封1.齒輪的潤(rùn)滑采用浸油潤(rùn)滑，由于為單級(jí)圓柱齒輪減速器，速度V 12m/s，當(dāng)mv20時(shí),浸油深度h約為1個(gè)齒高，所以此時(shí)浸油高度約為5.625mm。2. 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑由于軸承周向速度為，所以宜開設(shè)油溝、飛濺潤(rùn)滑。3. 潤(rùn)