吉林油田采油注水井口裝置技術(shù)規(guī)范修訂

1、吉林油田采油、注水井口裝置技術(shù)規(guī)范（修訂）1編制目的及適用范圍1.1 目的為適應(yīng)油田地面工程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和滿足油田安全生產(chǎn)的需求，進(jìn)一步加強(qiáng)井口裝置安全防范能力，特制定本規(guī)范。本規(guī)范在基本維持現(xiàn)有井口裝置結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，規(guī)定了吉林油田有桿泵采油井井口裝置、注水井井口裝置的主要構(gòu)成、尺寸、壓力等級(jí)及材料類別等。1.2 適用本規(guī)范適用于吉林油田有桿泵采油井、注水井常規(guī)生產(chǎn)用井口裝置，不可用于其它特殊作業(yè)及硫化氫環(huán)境作業(yè)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T22513-2008中華人民共和國(guó)石油天然氣工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鉆井和采油設(shè)備井口裝置和采油樹(shù)SY/T6327-2005中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油鉆采機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方

2、法JB/T 308-2004中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)閥門、型號(hào)編制方法3性能要求3.1 材料類別a）井口裝置所用材料類別應(yīng)符合表1規(guī)定要求。表1材料要求材料類別材料最低要求本體、蓋、端部和出口連接控壓件、閥桿心軸、懸掛器AA _一般使用碳鋼或低合金鋼碳鋼或低合金鋼DD 酸性環(huán)境碳鋼或低合金鋼碳鋼或低合金鋼b）井口裝置各主要部件材料應(yīng)符合表2規(guī)定要求表2井口裝置各主要部件材料要求井口類型部件名稱材料備注采油井口井口法蘭ZG310-570鑄造懸掛器短節(jié)35CrMo或N80油管調(diào)質(zhì)處理（HB229-269）井口法蘭連接螺栓及螺母45 #1岡調(diào)質(zhì)處理(HB229-269)卡箍連接螺栓及螺母45 #鋼

3、調(diào)質(zhì)處理(HB229-269)注水井口井口法蘭、大四通40或45鋼鑄造或鍛造（45K）小四通40或45鋼鑄造或鍛造（60K）閥體40或45鋼鑄造或鍛造（45K）閥蓋40或45鋼鑄造或鍛造（60K）懸掛器35CrMo調(diào)質(zhì)處理(HB229-269)懸掛器短節(jié)35CrMo調(diào)質(zhì)處理(HB229-269)井口法蘭連接螺栓及螺母35CrMo調(diào)質(zhì)處理(HB229-269)卡箍連接螺栓及螺母35CrMo調(diào)質(zhì)處理(HB229-269)3.2 額定壓力值a） 采油井口裝置主體、連接管線、三通及四通的額定工作壓力均按13.8MPa、20.7 MPa壓力級(jí)別設(shè)計(jì)制造，配套管閥配件壓力等級(jí)均應(yīng)與井口同等，具體壓力等級(jí)按

4、用戶要求執(zhí)行。b）注水井口裝置暫選用13.8MPa、20.7MPa和34.5MPa三個(gè)壓力級(jí)別，其配套管閥 配件壓力等級(jí)均應(yīng) 與井口同等，具體壓力等級(jí)按用戶要求執(zhí)行。3.3 額定溫度值吉林油田井口裝置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足冬季寒冷環(huán)境溫度和熱洗等高溫作業(yè)溫度要求。因此，其井口裝置溫度類別應(yīng)同時(shí)滿足 L的最低溫度和U的最高溫度要求（L U），具體見(jiàn)表3所示 表3額定溫度值溫度類別環(huán)境及作業(yè)溫度（C）minmaxL-U-46121PSL1產(chǎn)品規(guī)范級(jí)別要求；注水井口裝置機(jī)3.4 產(chǎn)品規(guī)范級(jí)別（PSL）本規(guī)定規(guī)定了吉林油田采油井口裝置應(yīng)滿足械性能應(yīng)滿足PSL2規(guī)范級(jí)別，但其它不作具體要求4法蘭本規(guī)范中的法蘭專指井

5、口裝置的上、下大法蘭，API法蘭應(yīng)按API閥門和井口裝置標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)制定的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和方法設(shè)計(jì)。4.1 法蘭型式本規(guī)范規(guī)定吉林油田有桿泵采油井井口裝置、注水井井口裝置采用6B型法蘭。4.2 法蘭的額定壓力值和尺寸范圍為滿足井口裝置在井下作業(yè)時(shí)能夠安裝閘板防噴器的要求，法蘭的額定壓力值和尺寸要素應(yīng)符合表4規(guī)定表4法蘭的額定工作壓力和尺寸要素井口類型標(biāo)稱尺寸和孔徑壓力等級(jí)MPa法蘭基本尺寸 （mm）螺栓尺寸墊環(huán)（鋼 圈）型號(hào)最大孔徑外徑法蘭盤厚螺栓孔分布圓直徑螺栓孔直徑數(shù)量螺紋規(guī)格螺栓長(zhǎng)度采油130(5 1/813.8181.835555.6292.73312M27180R45井口)20.7181.

6、838055.6317.53312M30X3205R4513.8181.838055.6292.73312M27180R45注水井口130(5 1/8)20.7181.838055.6317.53312M30X3205R4534.5181.839582.6317.53912M36X3275R46偏心130(5 1/813.8131.035555.6292.73312M27180R45井口)20.7181.838055.6317.53312M30X3205R45注：1、偏心井口的有關(guān)要求 偏心體測(cè)試孔直徑 32mm ;絲堵直徑42mm ； 絲堵底盤直徑（旋轉(zhuǎn)掛體直徑）185mm，壓力軸承靈活好用

7、，轉(zhuǎn)動(dòng)方便 測(cè)試膠皮閘門耐壓與同壓力級(jí)別井口等級(jí)相當(dāng)； 測(cè)試防噴管長(zhǎng)度1200mm，耐壓與同壓力級(jí)別井口等級(jí)相當(dāng)； 配備防噴堵頭和測(cè)試滑輪總成。2、34.5 MPa井口閘門有關(guān)要求 法蘭外徑242mm ； 法蘭厚49mm ; 螺栓孔分布圓直徑192mm ; 螺栓直徑27mm，螺栓長(zhǎng)度165mm，法蘭螺栓孔直徑30mm，螺栓數(shù)量8個(gè); 閥門墊環(huán)型號(hào)R24。4.3 法蘭面加工要求法蘭面統(tǒng)一規(guī)定為平面，并應(yīng)完全機(jī)加工，法蘭背面可完全機(jī)加工或在螺栓孔處局部加工。法蘭背面或螺栓孔處局部表面應(yīng)與正面的平行度誤差在1。之內(nèi)，且表面加工后的厚度應(yīng)符合表4相關(guān)尺寸要求。4.4 墊環(huán)及環(huán)槽4.4.1主要尺寸6B型

8、井口法蘭應(yīng)使用 R型密封墊環(huán)，其墊環(huán)及環(huán)槽主要尺寸應(yīng)符合表5規(guī)定表5墊環(huán)及環(huán)槽主要尺寸墊環(huán)號(hào)環(huán)和槽的中徑環(huán)寬圓 環(huán)高橢八角環(huán)咼八角環(huán)面寬槽深槽寬鋼圈槽斜面角度（0）組裝后法蘭間距R41180.9811.117.515.97.757.911.94.8R4531R46211.1412.7019.117.58.669.713.4923 4.1R2495.2511.1317.515.97.757.911.914.84.4.2環(huán)槽的相關(guān)要求6B型法蘭環(huán)槽表面所有23 表面粗糙度應(yīng)不大于1.6um。同時(shí)，可根據(jù)使用環(huán)境和要求 在環(huán)槽內(nèi)制成抗腐 蝕的堆焊層（環(huán)槽制備應(yīng)符合表5尺寸），以提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能。

9、5閥門a）閥門選擇均采用防盜閥門。b）采油、注水井口裝置用管線閥（閘閥、截?cái)嚅y）的型號(hào)、額定壓力值及尺寸應(yīng)符合 表6的規(guī)定。表6閥的型號(hào)、額定壓力和尺寸井口裝置類型閥門型號(hào)閥門額疋壓力（Mpa）閥最大孔徑 （mm ）數(shù)量（個(gè)）連接方式適用管徑（in）21/1629/ 16常規(guī)米油井口Z81H4:卡箍13.8、20.752:65偏心采油井口Z81H4卡箍13.8、20.75265注水井口裝置Z81H6卡箍13.8、20.75265Z81H6法蘭34.55265C）閥門開(kāi)關(guān)扳手：防盜閥門扳手：六角對(duì)邊S= 44mm。外圓直徑49.5mmD）閥門可與同規(guī)格井口具有互換性。6連接套管：5 1/2 LC

10、SG套管7連接管線及油管懸掛器（其機(jī)械性能應(yīng)符合GB7.1連接管線本規(guī)范規(guī)定采油、注水井口裝置用連接管線均采用高壓無(wú)縫鋼管9948-2000相關(guān)要求），其尺寸應(yīng)符合表7、表8規(guī)定表7采油、注水井口裝置用管線尺寸壓力等級(jí)（MPa）鋼管規(guī)格（mm）13.820.725.034.5管線材質(zhì)參考標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑DN外徑D壁厚320 #鋼GB8163-200850605.06.07.08.065766.08.08.010.0表8 管材、管件及閥門接口管徑公稱直徑DN15202532405065外徑系列mm212734424860767.2油管懸掛器采油、注水井口裝置的油管懸掛短節(jié)（也稱雙公短節(jié)）的材質(zhì)及與法

11、蘭（懸掛器）連接扣型應(yīng)符合下列要求：2要求，或可采用N80鋼級(jí)a）采油井口的油管懸掛短節(jié)（亦稱雙公短節(jié)）材質(zhì)應(yīng)符合表油管進(jìn)行加工，其與上法蘭的連接扣型為27/8平式油管扣 （27/8TBG ）b）注水井口油管懸掛短節(jié) （亦稱雙公短節(jié)） 材質(zhì)應(yīng)符合表2要求，或可采用N80鋼級(jí)外 加厚油管進(jìn)行加 工，其與懸掛器連接扣型為 27/8外加厚油管扣（27/8UP TBG），另一端扣型 依據(jù)用戶需求確定。8三通和四通井口用三通和四通的材質(zhì)、標(biāo)稱尺寸和額定壓力值應(yīng)符合表2和表4相關(guān)規(guī)定，彎頭和堵頭等連接管件的壓力等級(jí)或壁厚規(guī)格應(yīng)與所連接管線一致。9 井口裝置型號(hào)及銘牌9.1產(chǎn)品名稱、型號(hào)編制a）采油、注水井

12、口裝置的型號(hào)編制方法應(yīng)符合SY/T 6327-2005石油鉆采機(jī)械產(chǎn)品型可編輯號(hào)編制方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其型號(hào)由如下所示3部分組成:b）井口裝置的名稱、代號(hào)及功能參數(shù)應(yīng)符合表產(chǎn)品名稱代號(hào)9的規(guī)定表9井口裝置名稱及型號(hào)產(chǎn)品名稱編號(hào)代號(hào)功能參數(shù)通徑（mm）額定工作壓力（MPa）偏心采油井口裝置KYP50-XXKYP50XX常規(guī)采油井口裝置KY50-XXKY50XX咼壓注水井口裝置KZ65 -XXKZ65XX9.2產(chǎn)品銘牌標(biāo)注內(nèi)容類別、適用介質(zhì)、額采油、注水井口銘牌上面應(yīng)標(biāo)注以下內(nèi)容：設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、額定工作壓力、材料 定溫度、制造日期、制造商名稱及商標(biāo)。10 采油井口配套用盤根盒本規(guī)范對(duì)采油井口配套用盤根盒的結(jié)構(gòu)尺寸不作具體規(guī)定，但要求配套盤根盒的壓力等級(jí)、適用介質(zhì)條件及連接扣型必須與井口裝置相適應(yīng)11 井口裝置的試驗(yàn)壓力井口裝置的試驗(yàn)壓力按表10執(zhí)行表10井口裝置試驗(yàn)要求井口類型壓力等級(jí)(MPa)本體強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)整體密封試驗(yàn)備注壓力(MPa)穩(wěn)壓時(shí)間(mi n)常規(guī)采油井口13.827.