太鋼的生產(chǎn)流程及工藝熊晉

1、太鋼的生產(chǎn)流程及工藝近兩天的參觀以及事后的資料查閱，我初步了解太鋼整體生產(chǎn)流程及工藝， 主要可以分為四部分：鐵前生產(chǎn)系統(tǒng)、煉鐵生產(chǎn)系統(tǒng)、煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)和軋鋼生產(chǎn) 系統(tǒng)。一、鐵前生產(chǎn)系統(tǒng)1、焦化廠按適當比例制成配合煤，儲備在備煤車間，需要時將配合煤裝入煤塔，由裝 煤車按需計量從煤塔取煤，裝入炭化室，煤料在炭化室內(nèi)高溫干餾煉制成焦炭和 荒煤氣。焦炭：炭化室生成焦炭后，由推焦機推出，經(jīng)攔焦機導入CSQ/CDQ熄焦車內(nèi)?；拿簹猓夯拿簹猓▕A雜焦油）匯集到炭化室頂部空間，鼓風機形成低壓，將 荒煤氣（夾雜焦油）吸進集氣管，然后在橋管內(nèi)經(jīng)氨水噴灑冷卻冷凝，冷卻冷凝 下來的煤氣和焦油同氨水一起經(jīng)吸煤氣管道送入煤氣

2、凈化車間。具體焦化工藝流程圖如下:焦爐煤氣2、燒結(jié)車間燒結(jié)過程就是指將各種粉狀鐵，配入適宜的燃料和熔劑，均勻混合，然后放在燒結(jié)機點火燒結(jié)。在燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學變化作用下，部分混值得一提的是太鋼的燒結(jié)煙氣活性炭法脫硫脫硝與制酸技術(shù)。該技術(shù)的有效 應用，不僅有效解決了脫硫脫硝的環(huán)保問題，同時年產(chǎn)副產(chǎn)品濃硫酸 9000噸， 全面用于太鋼軋鋼酸洗工序和焦化硫氨生產(chǎn)，變廢為寶。、煉鐵生產(chǎn)系統(tǒng) 4350高爐煉鐵工藝4350高爐以高產(chǎn)、長壽為目標，采用“現(xiàn)金、使用、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能降耗、長壽、可靠、環(huán)?！钡墓に嚰夹g(shù)，配置四座新日鐵外燃式熱風爐，PW串罐無鐘裝料設備、新型大能力TMT液壓泥炮和開口機、

3、環(huán)保英巴水泥沖渣工藝、畢肖夫 煤氣清洗系統(tǒng)、余壓發(fā)電、余熱回收、干除塵等先進生產(chǎn)工藝，高爐綜合水平達 到國際先進水平。4350高爐煉鐵工藝具體如下圖：、煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng) 二鋼北區(qū)生產(chǎn)線二鋼北區(qū)包括不銹鋼生產(chǎn)線和碳鋼生產(chǎn)線兩條。不銹鋼生產(chǎn)線包括一座180噸轉(zhuǎn)爐兩座160噸電爐兩座180噸AOD爐雙功位LF爐一座單 機單流板坯連鑄機兩臺。碳鋼生產(chǎn)線包括一座雙功位脫硫站一一1座180噸轉(zhuǎn)爐 雙功位LF爐1座一一RH處理站1座一一雙機雙流連鑄機1臺。具體如圖下 所示:四、軋鋼生產(chǎn)系統(tǒng)1、2250熱軋生產(chǎn)線連鑄板坯f板坯堆放f 稱重核對測長f 加熱f咼壓水除鱗f粗軋機f 熱卷箱f飛剪切頭、尾f咼壓水除鱗f

4、精軋機f層流冷卻f卷取f （取樣） f打捆f 稱重f 噴印f 入庫2、不銹熱軋廠不銹熱軋有中板精整線、熱處理線、連續(xù)酸洗線、不銹鋼研磨生產(chǎn)線。主體 設備包括從原蘇聯(lián)引進的2300二輥可逆式軋機，2300四輥可逆式萬能軋機，1700 爐卷軋機各一架。以鍋爐容器板為例，具體生產(chǎn)工藝流程如下：原料f加熱f高壓水除磷f 2300二輥可逆式寬展軋機f 2300四輥可逆式萬 能軋機f熱剪f熱矯直機f冷床f七輥冷矯直機f 1#檢查臺（翻板）f園盤剪鍘 刀剪f 2#檢查臺（取樣）（黑材噴打字）f入庫3、不銹冷軋廠不銹鋼全線生產(chǎn)工藝電爐f精煉f連鑄板坯f板坯修磨f熱連軋f熱軋卷酸洗退火f冷軋f冷 軋卷酸洗退火f

5、平整f剪切f包裝4、冷軋硅鋼廠冷軋硅鋼廠根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)工藝會略有不同，如下所述： 冷軋硅鋼高牌號生產(chǎn)工藝流程?；凰嵯匆坏谝淮诬堉埔坏谝淮瓮嘶鹨坏诙诬堉埔坏诙瓮嘶鹨煌繉右?分卷（分條）T包裝 冷軋硅鋼高磁感牌號工藝流程?；痜酸洗f軋制f退火f涂層f分卷（分條）f包裝 冷軋硅鋼中低牌號工藝流程酸洗f軋制f退火f涂層f分卷（分條）f包裝 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼工藝流程坯料剪切f酸洗f軋制f退火f成品剪切分類f包裝5、不銹型材廠初軋工序工藝流程：鋼錠（連鑄坯）f均熱f軋制f剪切（在線切割）f打印f矯直f堆冷（緩冷或 退火）f酸洗f清理f檢驗f預硬處理f機加工f包裝f入庫6、不銹線材廠不銹線材廠主體設備為： 1架 650橫列式軋機、 4架 480水平式二輥粗軋 機、S4切頭切尾碎斷事故剪、4架360水平式二輥中軋機、4架270平立交替式 預精軋機、S12切頭碎斷剪、10架15度75度平立交替式精軋機、延遲型控制冷 卻線、國產(chǎn)P F運輸線、瑞典森德氏進口打包機、瑞典 ABB公司進口的電氣主 控系統(tǒng)。主要工藝流程如下：加熱 650軋制一為480mm軋機軋制 S4切頭切尾碎斷事故剪水 平活套、立活套 4架