垃圾壓縮設(shè)備安裝施工安全方案等

1、word 資料垃圾壓縮設(shè)備安裝施工及安全方案等（一）方案說(shuō)明本方案共計(jì)垃圾壓縮機(jī) _ 臺(tái)，配套轉(zhuǎn)運(yùn)車 _輛，其中 6 6 臺(tái)垃圾壓縮機(jī)的安裝和調(diào)試是本方案的重點(diǎn)。本方案依據(jù)國(guó)標(biāo)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 進(jìn)行安裝施工、安全和質(zhì)量保證，重點(diǎn)、關(guān)鍵部位的安裝施工均配有 工藝圖紙，施工完成后進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試技術(shù)參照相應(yīng)的技術(shù)大綱。本方案中安裝施工項(xiàng)目 要求 6060 天內(nèi)交貨并安裝調(diào)試完畢，所以 在施工過(guò)程中必須優(yōu)化管理、精心組織，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。（二）安裝施工組織部署為了提高設(shè)備的安裝質(zhì)量和安裝效率，公司成立了站體產(chǎn)品安裝 隊(duì)，安裝隊(duì)由總負(fù)責(zé)人及專業(yè)安裝小組組成，安裝隊(duì)成員都經(jīng)過(guò)專

2、業(yè) 化的培訓(xùn)，保證安裝過(guò)程的順利和安裝質(zhì)量。圖 1 1 安裝隊(duì)（三）設(shè)備安裝施工進(jìn)度計(jì)劃word 資料本項(xiàng)目將嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目程序進(jìn)行， 本項(xiàng)目計(jì)劃主要 分為以下 7 7 個(gè)階段：A A 提供完整的轉(zhuǎn)運(yùn)站工藝圖紙B B 設(shè)備生產(chǎn)制造、運(yùn)輸C C 轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備安裝、調(diào)試D D 人員培訓(xùn)；E E 轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)試運(yùn)營(yíng)；F F 設(shè)備交付、驗(yàn)收。設(shè)備招標(biāo)結(jié)束并簽訂合同后，本公司將成立啟東垃圾中轉(zhuǎn)站 項(xiàng)目 部，項(xiàng)目部下設(shè)綜合部和技術(shù)部。綜合部負(fù)責(zé)與采購(gòu)方的銜接、施工 過(guò)程的后勤安排、人員培訓(xùn)等工作；技術(shù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)支持、設(shè)備 的制造、安裝和調(diào)試等工作。設(shè)備安裝施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目工期（天）15610

3、11151620212526303135364041454650515556601部分部件 采購(gòu)1-7天特殊零件 加工15天2土建、預(yù) 埋件安裝1-15天3設(shè)備結(jié)構(gòu) 焊接、裝 配、生產(chǎn)11-304設(shè)備調(diào)試 運(yùn)行315設(shè)備出廠 檢驗(yàn)32word 資料6設(shè)備安裝 準(zhǔn)備及運(yùn) 輸33357設(shè)備調(diào)試 及試運(yùn)行36-558設(shè)備交付 驗(yàn)收56579其他最后3天為項(xiàng)目預(yù)留時(shí)間（四）中轉(zhuǎn)站施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1垃圾中轉(zhuǎn)站建造的總體工作順序安排：（1 1）設(shè)備配套基槽施工；（2 2）垃圾壓縮機(jī)安裝；（3 3）垃圾壓縮機(jī)表面處理，噴漆；（4 4）地坪養(yǎng)護(hù)；（5 5）設(shè)備調(diào)試；（6 6）設(shè)備移交，正常使用。2

4、2垃圾壓縮機(jī)配套基槽施工步驟、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1 1）按設(shè)備平面總布置圖標(biāo)注的壓縮機(jī)位置尺寸要求放樣，確定壓縮機(jī)中心位置并畫(huà)出中心線，然后按基礎(chǔ)平面布置圖要求畫(huà)出基礎(chǔ)邊 框線。（2 2）按基礎(chǔ)剖面圖結(jié)合土建施工規(guī)范的要求，挖土至尺寸標(biāo)注數(shù)值 規(guī)定深度要求，同時(shí)復(fù)核軸線。（3 3）按基礎(chǔ)剖面圖要求填埋 2020 mmmm 深石片，然后用 C10C10 素砼找平厚100100mm,待 CIOCIO 素砼凝固后，按基礎(chǔ)剖面圖要求扎鋼筋，同時(shí)安放污 水管且與集水井接通，在-0.12-0.12 米平面上按基礎(chǔ)平面圖要求放預(yù)埋件， 按規(guī)范word 資料與基礎(chǔ)鋼筋搭接， 上平面要求水平， 允許差3 3m

5、,可用C2C25 5砼混 凝土澆至0.00.00 0米標(biāo)高處，保養(yǎng)期滿及房屋結(jié)構(gòu)和屋面施工完畢后再 由我公司人員安裝整體設(shè)備。對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)、污水管、污水窨井要求 密封不允許滲漏。(4)池壁上口，按節(jié)點(diǎn)詳圖電焊角鐵(按標(biāo)高焊接)整個(gè)池壁允許 誤差3 3毫米，電焊 1010 圓鋼或方鋼，澆池壁口，標(biāo)高符合土建施工 規(guī)范。地梁鋼筋與立標(biāo)鋼筋按施工規(guī)范連接，立柱鋼筋與設(shè)備預(yù)埋件 電焊接。設(shè)備預(yù)埋板(四塊/ /套)標(biāo)高誤差 3 3 毫米以內(nèi)，單塊誤差 1.51.5 毫米以內(nèi)。3 3垃圾壓縮機(jī)安裝步驟、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 把設(shè)備從汽車上卸下，卸下過(guò)程要注意零部件安放的先后次序，以方便安裝，減少安裝時(shí)

6、的搬運(yùn)次數(shù)；(2) 安裝立柱、大梁、壓縮油缸、壓臺(tái)、安裝好后可以利用壓縮油缸的動(dòng)力，來(lái)安裝垃圾箱；(3) 安裝垃圾箱、推出裝置及其他機(jī)械零部件；(4) 設(shè)備初調(diào)試，通電測(cè)試，檢驗(yàn)電氣、液壓裝置是否正常運(yùn)作；(5) 安裝其它部件及油漆；(6) 設(shè)備檢驗(yàn)校準(zhǔn)調(diào)整直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5 5設(shè)備交付驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)試運(yùn)行完畢后，將液壓油箱加滿。組織甲方和專家現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，word 資料現(xiàn)場(chǎng)演示設(shè)備的所有動(dòng)作或進(jìn)行垃圾的實(shí)載試驗(yàn)。公司將派技術(shù)人員 現(xiàn)場(chǎng)解答甲方和專家所提出的問(wèn)題，提供設(shè)備安裝圖紙和備品備件清 單。（2 2） 設(shè)備交付驗(yàn)收時(shí)間：2 2 天。（3 3） 確保在合同簽字后 6060 日內(nèi)交貨。（五）施

7、工部署情況1 1施工前期要求綜合當(dāng)前各垃圾中轉(zhuǎn)站已經(jīng)在 20102010 年完成了建設(shè)，并預(yù)留了垃 圾壓縮機(jī)整機(jī)機(jī)位，本項(xiàng)目設(shè)備安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土建施工情況， 按各 村具備安裝條件的土建基礎(chǔ)逐批進(jìn)行安裝。2 2垃圾壓縮機(jī)安裝工序安裝準(zhǔn)備技術(shù)交底設(shè)備檢查3 3、關(guān)鍵點(diǎn)的安裝說(shuō)明控制柜安裝、固定- A鋪設(shè)花紋板噴油漆設(shè)備調(diào)試吊卸泵站、液壓馬達(dá)、舉升油缸、立柱、滾子、大箱word 資料（1 1）安裝前準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，熟悉施工規(guī)范要求和質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。施工必須的機(jī)械、機(jī)具到場(chǎng)，經(jīng)檢查符合施工要求，不存在 安全隱患。全體人員要經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底， 接受交底后 要全員簽字。如果

8、現(xiàn)場(chǎng)有其他項(xiàng)目施工人員，必須與其他專業(yè)施工單 位協(xié)調(diào)好交叉施工事宜。（2 2） 吊卸泵站和液壓馬達(dá)貨物運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)，用汽車吊吊卸泵站和液壓馬達(dá)放置在房屋相 應(yīng)區(qū)域，擺放時(shí)注意泵站位置（泵站液位儀、壓力表方向面向操作臺(tái) 方向放置）方便設(shè)備操作人員觀察，液壓馬達(dá)出油口方向與泵站閥塊 進(jìn)出油對(duì)面放置。（3 3） 吊卸舉升油缸和立柱把油缸法蘭用螺栓固定在舉升油缸上，用汽車吊把四根舉升油缸 分別吊卸到地坑底部預(yù)埋件處；吊卸四根立柱兩兩放到地坑兩側(cè)吊卸 時(shí)注意首末兩端放置位置，防止立柱豎起時(shí)首末兩端顛倒。（4 4） 吊卸滾子和大箱吊卸三根滾子，把滾子依次放到地坑池上部保持三根滾子平行， 滾子兩端露出地坑內(nèi)

9、側(cè) 20cm20cm 左右；把壓縮機(jī)吊裝放置在滾子上。（5 5） 用鏟車推大箱用鏟車推動(dòng)大箱，推動(dòng)時(shí)注意控制好大箱在滾子上移動(dòng)速度，不 可過(guò)快，推到指定位置時(shí)，固定好三根滾子，防止大箱隨滾子來(lái)回滾 動(dòng)，用千斤頂頂住大箱調(diào)整大箱與地坑前后、左右的距離。（6 6） 固定舉升油缸和立柱在大箱上焊接吊裝機(jī)構(gòu)用手拉葫蘆、吊帶吊裝舉升油缸，其中一 名安word 資料裝人員在地坑中待吊裝到規(guī)定位置后焊接好舉升油缸法蘭板，焊接時(shí)先對(duì)角焊，最后把其余的焊縫滿焊，焊接完成后用螺栓固定油缸 擰緊。吊裝立柱使立柱豎起，用吊錘測(cè)量垂直度，再用加強(qiáng)筋把立柱固 定在預(yù)埋件上，保證立柱垂直度為 5mm5mm，最后立柱與預(yù)埋件

10、滿焊， 立柱與地坑側(cè)面預(yù)埋件用方管滿焊連接好， 四根立柱的全銷孔要在同 一水平面上。（7 7） 接液壓管路和控制柜調(diào)整好箱體的位置后安裝液壓管路，同時(shí)安裝電氣系統(tǒng)人員跟進(jìn)。 安裝液壓管路時(shí)，先連接大箱箱體內(nèi)的軟管，保證軟管不與油缸、箱 體摩擦，軟管經(jīng)過(guò)拖鏈與拖鏈架內(nèi)的預(yù)埋管路連接。擰緊軟管硬管接頭，管路排列整齊。電器安裝人員同時(shí)固定好感應(yīng)裝置， 接好控制線路，電線與電氣元件 連接處做好防水措施，整個(gè)設(shè)備的線路排列整齊，散亂的電線用扎帶 扎好，做好標(biāo)識(shí)標(biāo)記。（8 8） 舉升大箱連接好液壓管路，電氣系統(tǒng)后，將大箱舉起，調(diào)節(jié)導(dǎo)向座位置。（9 9） 鋪設(shè)花紋板把大箱下降到位鋪設(shè)花紋板，花紋板與大箱焊接

11、時(shí)滿焊，花紋板背面槽鋼、角鐵架與花紋板間斷焊 5050（ 5050）。（1010）噴油漆所有設(shè)備安裝焊接完成后，處理焊渣打磨焊縫，先噴底漆再噴面 漆。（六）系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)大綱1.1. 調(diào)試人員組織word 資料系統(tǒng)調(diào)試總指揮系統(tǒng)調(diào)試負(fù)責(zé)人調(diào)試班組負(fù)責(zé)人調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作。2.2. 調(diào)試準(zhǔn)備工作（1 1）熟悉圖紙及有關(guān)資料：要求參加系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個(gè)垃圾壓縮機(jī)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、全部深化設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更指令、 工程備忘錄等，充分了解設(shè)計(jì)意圖，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測(cè)儀表 所在位置，要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個(gè)系統(tǒng)、各種設(shè)備

12、及 裝置的使用和注意事項(xiàng)。（2 2）系統(tǒng)檢查：1對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)管線、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識(shí)清 楚。2檢查中發(fā)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問(wèn)題及時(shí)解決。3電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3 3） 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查：調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)人員對(duì)已安裝好的系統(tǒng)分項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收， 保 證系統(tǒng)處于適合檢測(cè)和調(diào)試的狀態(tài)。word 資料（4 4） 準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測(cè)和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作。（5 5） 做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對(duì)所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào) 試前的安全和調(diào)試次序交底。（6 6） 試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須對(duì)每一臺(tái)參與調(diào)試的設(shè)備的主回路及控制回 路進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查，確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)（絕緣、相

13、序、電壓、容 量、標(biāo)識(shí)等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達(dá)到接線正確、供電可靠、控制 靈敏，方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。（7 7） 潤(rùn)滑油（脂）有無(wú)變質(zhì)，添加量是否達(dá)到規(guī)定。3 3設(shè)備調(diào)試步驟（1 1） 啟動(dòng)泵站進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試工作，先手動(dòng)啟動(dòng)按鈕觀察設(shè)備是否 正常運(yùn)行。再開(kāi)啟自動(dòng)模式觀察設(shè)備運(yùn)行是否達(dá)到設(shè)備運(yùn)營(yíng)的需要。主要包括：1壓縮機(jī)點(diǎn)動(dòng)后，即可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。2壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)，用電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流是否符合要求。 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要測(cè)定電動(dòng)機(jī)的電壓和電流，各相之間是否平衡。（2 2） 壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，壓縮機(jī)出氣壓力，排氣壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2在壓縮機(jī)全速運(yùn)行中，要檢查和測(cè)定各系統(tǒng)

14、的壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、軸承溫度是否符合要求，以及運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)不正常響聲等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及 時(shí)處理。3機(jī)組手動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。（3 3） 設(shè)備初調(diào)試，通電測(cè)試，檢驗(yàn)電氣、液壓裝置是否正常運(yùn)作；主要包括：word 資料1管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)中的閥打開(kāi)后，派專人巡視。2向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)先升至工作壓力的 1.51.5 倍，觀察各部位無(wú)破裂、無(wú)滲漏時(shí), 穩(wěn)壓 1h1h，壓力降不得超過(guò) 0.05Mpa0.05Mpa，然后在工作壓力的 1.151.15 倍狀態(tài)下 穩(wěn)壓2h2h，壓力降不得超過(guò) 0.03MPa0.03MPa，表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再 將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，再較長(zhǎng)時(shí)間觀察，此時(shí)

15、全系統(tǒng)的各部 位仍無(wú)滲漏，試壓合格。（4 4） 設(shè)備檢驗(yàn)校準(zhǔn)調(diào)整直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5 5） 設(shè)備調(diào)試全部結(jié)束， 人員培訓(xùn)完成后， 進(jìn)行整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的試 運(yùn)營(yíng)，試運(yùn)營(yíng)期間應(yīng)合理控制垃圾的處理量， 并及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗 及保養(yǎng). .4.4. 試運(yùn)行目標(biāo)（1 1） 合理控制垃圾的處理量，促進(jìn)各系統(tǒng)設(shè)備的自身磨合，保證設(shè) 備穩(wěn)定性及壽命；（2 2） 促進(jìn)電氣、液壓、機(jī)械及各輔助設(shè)備等系統(tǒng)之間的磨合；（3 3） 在試運(yùn)營(yíng)中，操作工、維修人員、管理人員、司機(jī)通過(guò)親自操 作，解決運(yùn)行中的簡(jiǎn)單故障，進(jìn)一步了解掌握轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備，完成人機(jī) 的磨合；（4 4） 轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的試運(yùn)營(yíng)期間前 2020 天的處理量：前期額定

16、產(chǎn)能的 50%50% 后1010 天逐步加大到額定處理量；5 5試運(yùn)營(yíng)時(shí)間（調(diào)試周期）：2020 天（七）安全施工管理措施1 1設(shè)備安裝過(guò)程中，作業(yè)危害因素分析：word 資料a.a. 安裝過(guò)程中機(jī)械使用。b.b. 搭設(shè)腳手架高空作業(yè)。c.c. 使用起重機(jī)械吊裝作業(yè)。d.d. 有無(wú)易燃易爆氣體，火災(zāi)發(fā)生概率。2.2.機(jī)械使用防護(hù)措施a.a. 所有機(jī)械和機(jī)具必須由有證人員專人操作。b.b. 使用磨光機(jī)打磨時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡，以防飛濺落入眼睛。3.3.腳手架搭設(shè)及高空作業(yè)防護(hù)措施a.a. 在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2 2 米以上含 2 2 米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢

17、固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；b.b. 登高作業(yè)人員必須無(wú)登高作業(yè)禁忌癥，衣著便利，穿軟底鞋。c.c. 登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶， 安全帶使用遵循“高掛低用”的原則。d.d. 腳手架搭設(shè)、拆除區(qū)域必須設(shè)安全警示標(biāo)識(shí)，禁止人員隨意穿行; 安監(jiān)人員必須全過(guò)程監(jiān)護(hù)腳手架的搭拆。4 4吊裝作業(yè)防護(hù)措施a.a. 吊裝作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種操作證。b.b. 吊裝使用的工具必須合格證齊全，且應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)。c.c. 吊裝作業(yè)前必須對(duì)所有工卡具、鋼絲繩、吊帶進(jìn)行檢查，破損、斷絲者不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。d.d. 吊裝應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，指揮人員信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)范。吊

18、車動(dòng)作 時(shí)，必word 資料須打鈴。e.e. 吊車在空車行走時(shí)，吊鉤必須高過(guò)人頭及所有可能掛到的物品。f.f. 給物體底下墊墊塊時(shí)，手應(yīng)拿墊塊兩側(cè)，嚴(yán)禁拿上下面。g.g. 組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢后，才可 拆除吊車?yán)K索。h.h. 大直徑筒體，應(yīng)用吊具和牽引繩配合，防止回彈。i.i. 在吊車及倒鏈吊起的部件下組裝時(shí)， 不得將身體任何部位觸及組 對(duì)焊接位置。5.5. 施工用電防護(hù)措施a.a. 施工用電機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，必須接地。b.b. 施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格按“一機(jī)一閘一箱一漏” （一臺(tái)機(jī) 器配一個(gè)電箱，電箱內(nèi)配有閘刀和一個(gè)漏電保護(hù)）要求接電。c.c. 各

19、個(gè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私自亂拉、亂接電源，需增設(shè)電源時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，由專業(yè)人員接線。d.d. 電源箱必須設(shè)立警示標(biāo)志并上鎖，配電箱內(nèi)走線要明確、整齊，各個(gè)開(kāi)關(guān)應(yīng)注明用途。e.e. 電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，且遠(yuǎn)離易燃易爆物品。f.f. 每臺(tái)焊機(jī)必須裝有獨(dú)立專用的電源開(kāi)關(guān)。6 6現(xiàn)場(chǎng)防火措施a.a. 氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)范要求分開(kāi)并擺放整齊，且要求相距5 5 米以上，距離明火 1010 米以上。b.b. 現(xiàn)場(chǎng)布置滅火器及其他消防設(shè)備，并派專人看管。word 資料c.c. 廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須按時(shí)辦理動(dòng)火許可證，并在實(shí)施時(shí)由專人進(jìn)行監(jiān) 護(hù)。word 資料7 7施工安全保證體系組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安

20、全保證程序圖安全生產(chǎn)保證體系工作保證制度保證國(guó)家安全法律、法規(guī)、規(guī)程開(kāi)工前準(zhǔn)備施工過(guò)程檢查收尾工程檢查十二項(xiàng)安全制度落實(shí)責(zé)任制1、施工組織是否有安全設(shè)計(jì)1各類人員各或安全技術(shù)措職能部門的安施。全生產(chǎn)責(zé)任制；2、施工機(jī)械機(jī)2、認(rèn)真貫徹“安具是否符合技全第一，預(yù)防為術(shù)和安全規(guī)主”的方針和“管生產(chǎn)必須管3、安全防護(hù)措生產(chǎn)管安全的施是否符合要原則”。求。3、對(duì)職工進(jìn)行4、施工人員是以常性安全教否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。育。5、施工方案是4、堅(jiān)持安全檢否經(jīng)過(guò)交底。查制度。6、各級(jí)各類人5、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程員施工安全責(zé)中出現(xiàn)的安全任制是否落問(wèn)題按“三不放實(shí)。過(guò)”的原則處7、是否制定安理。全預(yù)防措施。6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”

21、。1安全技術(shù)措 施交底后是否 人人明白，心 中有數(shù)2、施工生產(chǎn)過(guò) 程中各種安全 因素是否得到 控制。3、施工機(jī)械是 否安全掛牌。4、安全操作規(guī) 程和安全技術(shù) 措施是否認(rèn)真 執(zhí)行。5、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違 章指揮，違章 作業(yè)6、“周一”安全講話是否正常 執(zhí)行。7、安全隱患是 否限期整改。1、總結(jié)施工生 產(chǎn)過(guò)程中安全 生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于 成功的控制方 法總結(jié)推廣。2、找出施工過(guò) 程中安全管理 的薄弱環(huán)節(jié)。安全生產(chǎn)目標(biāo) 三無(wú)：無(wú)工傷死亡事 故；無(wú)交通死亡事故；無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；杜絕：杜絕重傷事故。達(dá)標(biāo)： 創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工 地。1、 安全生產(chǎn)責(zé)任制2、 班前安全講話制3、 安全技術(shù)交底制4、 臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制5、 安全教育制6、 安全操作掛牌制7、 安全生產(chǎn)檢查制&職工傷亡事故 報(bào)告處理制9、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲 制word 資料安全生產(chǎn)目標(biāo)word 資料（八）文明施工管理1 1現(xiàn)場(chǎng)施工管理（1 1） 施工中聽(tīng)從采購(gòu)方統(tǒng)一的部署和安排，尊重采購(gòu)方的各項(xiàng)管理 規(guī)定和制度。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r(shí)，應(yīng)制定措施，保證上 道工序不受損害。（2 2） 施工用的電焊機(jī)、 空壓機(jī)等應(yīng)