金蝶k3mrp運算操作流程

1、規(guī)范MRP!算工作程序，保證MRP!算物料采購計劃的準確、及時。2適用范圍:本制度適用于山東勝岳精密機械有限公司塑機事業(yè)部計劃部物料下單工作。3權(quán)責(zé):期間項目提出審核審批運算前的準備主生產(chǎn)計劃（預(yù)案）計劃部市場部總經(jīng)理主生產(chǎn)計劃計劃部市場部總經(jīng)理采購計劃計劃部市場部總經(jīng)理運算中的使用物料需求計劃（MRP1算）計劃部計劃部-運算完成 生成單據(jù)采購申請單計劃員計劃主管4定義關(guān)于MRP運算MRP即物料需求計劃（Material Requirement Planning），是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系（BOM，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準倒排計劃，按提前期（生產(chǎn)、采購周期）

2、長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計劃管理模式。MRP是根據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，然后基于產(chǎn)品生成進度計劃，組成產(chǎn)品的 材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況，通過計算機計算所需物料的需求量和需求時間，從而確定材料的加工進度和 訂貨日程的一種實用技術(shù)。通過MRP系統(tǒng)對市場需求預(yù)測進行運算，即能得解決需要什么以及需求多少的問題。制訂物料需求計劃前就必須具備以下的基本數(shù)據(jù):1）、第一項數(shù)據(jù)是生產(chǎn)計劃，它指明在某一計劃時間段內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品和備件，它是物料需求計劃制訂的一個最重要的數(shù)據(jù)來源。我們公司的生產(chǎn)計劃一般分兩種：生產(chǎn)計劃和采購計劃。對兩種計劃的計算分別投放

3、 和A/B類的物料。2）、第二項數(shù)據(jù)是物料清單（BOM）它指明了物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求計劃系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。3）、第三項數(shù)據(jù)是庫存記錄，它把每個物料品目的現(xiàn)有庫存量和計劃接受量的實際狀態(tài)反映出來。4）、第四項數(shù)據(jù)是提前期，即物料的生產(chǎn)、采購周期。它決定著每種物料何時開工、何時完工。注：物料的提前期及A/B/C類物料的劃分標(biāo)準詳見物料采購周期表。這四項數(shù)據(jù)都是至關(guān)重要、缺一不可的。缺少其中任何一項或任何一項中的數(shù)據(jù)不完整，物料需求 計劃的制訂都將是不準確的。因此，在制訂物料需求計劃之前，這四項數(shù)據(jù)都必須先完整地建立好, 而且保證是絕對可靠的、可執(zhí)行的數(shù)據(jù)。公

4、司現(xiàn)狀文件名稱MRP 運算工作標(biāo)準文件編號QC/SJ-SC-011生效日期編制審核批準報：總經(jīng)理發(fā)：生產(chǎn)部版本號：版1目的:根據(jù)我公司實際情況，物料的下單方式可以分為三種：O1通過MRP運算進行投單；C2通過計劃部手工運算進行投單；C3臨時投單（或倉庫報缺，或采購自主下單，或通過填寫物資采購申請單）。基于我公司金蝶K3系統(tǒng)進行MRF運算投單是批次物料最重要的投單方式，可以完成絕大部分物料的 投單。物料下單方式物料種類備注1、手工計算投單1.螺筒螺桿；2.泵閥；3.鈑金毛坯；4.高壓膠油管；2、臨時投單1、特別工程物料；2.輔料和開架螺絲等3、MRP1算投單正常批次的除2、3項之外的所有物料5

5、MRP運算程序運算前準備明確運算對象我們公司需要對生產(chǎn)計劃和采購計劃分別進行運算。其中:1）、運算主生產(chǎn)計劃時投放C類物料;2）、運算采購計劃時投放A/B類物料; 核實數(shù)據(jù)O運算開始前，通知采購部核實相關(guān)單據(jù)，確保采購申請單、采購訂單、采購檢驗申請單中存在的單據(jù)全部是有效的；無效單據(jù)全部行業(yè)務(wù)關(guān)閉。O運算開始前，通知ERP管理員，保證BOm部為“審核”，并“使用”狀態(tài)。運算開始前，溝通生產(chǎn)部、品管部、倉庫，要求運算期間無入庫的單據(jù)。通過MRP運算主生產(chǎn)計劃錄入產(chǎn)品預(yù)測單產(chǎn)品預(yù)測單是進行MRP!算的“輸入”，產(chǎn)品預(yù)測單的正確與否直接關(guān)系運算結(jié)果。（一）、產(chǎn)品預(yù)測單的位置：金蝶K3系統(tǒng)-“計劃管理

6、”-“物料需求計劃”-“產(chǎn)品預(yù)測單”“產(chǎn)品預(yù)測單維護”-雙擊進入即可。（二）、錄入產(chǎn)品預(yù)測單的步驟（如下圖）：O確定該產(chǎn)品預(yù)測單的數(shù)量：數(shù)量即本次運算的“預(yù)測的需求量”；運算生產(chǎn)計劃時，產(chǎn)品預(yù)測單的數(shù)量分為兩部分:第一部分，抵消生產(chǎn)在制對計算的影響;第二部分，生產(chǎn)任務(wù)外的新生產(chǎn)計劃的需求。預(yù)測單數(shù)據(jù)來源計算方法1、抵消原有生產(chǎn)任務(wù)ERP系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)單中“下達”狀態(tài)的單據(jù)計劃生產(chǎn)臺數(shù)-已入庫臺數(shù)2、新生產(chǎn)計劃需求新簽批的生產(chǎn)計劃即生產(chǎn)計劃需生產(chǎn)臺數(shù)錄入產(chǎn)品預(yù)測單：打開“產(chǎn)品預(yù)測單新增”后，光標(biāo)放在在“物料代碼”列按“F7”鍵,會出現(xiàn)機型選擇界面。按順序選擇所需要的機型，回車確認即可實現(xiàn)機型錄入;

7、確定日期:定義：預(yù)測開始日期：指預(yù)測需求開始的日期。預(yù)測結(jié)束日期：指預(yù)測需求結(jié)束的日期。要求：1、“預(yù)測開始日期”即物料的要求到貨日期（必須晚于運算的開始日期）；、“預(yù)測截止日期”必須晚于“預(yù)測開始日期”，但不應(yīng)超過一周。將該批次的信息填入備注欄（XX月生產(chǎn)計劃）。（三）、說明:通過MRP運算生產(chǎn)計劃時，產(chǎn)品預(yù)測單至少應(yīng)錄入兩部分:、新增生產(chǎn)計劃對應(yīng)批次，是為滿足下月計劃需求:產(chǎn)品預(yù)測單臺數(shù)=生產(chǎn)計劃需求臺數(shù);、錄入在制的生產(chǎn)批次，是為了運算時系統(tǒng)抵消未完成批次的需求在制的批次的產(chǎn)品預(yù)測單臺數(shù)=原計劃生產(chǎn)臺數(shù)-入庫臺數(shù);（四）、注意，錄入需求的產(chǎn)品預(yù)測單時，必須將無效的產(chǎn)品預(yù)測單關(guān)閉，防止混淆

8、。、核實計算參數(shù)確定計算參數(shù)（位置：計劃管理-物料需求計劃-系統(tǒng)設(shè)置一MRP+算方案維護）。具體如下:計算方案為MTS1（SYS）需求來源為來自產(chǎn)品預(yù)測單。如下圖所示:凈需求數(shù)量=（凈需求-現(xiàn)有庫存+安全庫存-預(yù)計入庫量+已分配數(shù)量）。如下圖所示:投放參數(shù)按采購負責(zé)人分類。如下圖所示:倉庫參數(shù)：原材料、標(biāo)準件、零件、輔料倉。如下圖所示:啟用鎖單沖銷算法。如下圖所示:、開始運算運算步驟（一）、首先,打開“MRF計算”（位置：計劃管理-物料需求計劃-MRP計算-MRP計算）。界面如下圖，直接點擊“下一步”；（二）、MRP!算預(yù)檢查：包括“BOM單嵌套檢查”、“BOM單完整性檢查”、“低位碼維護必須

9、維護”。分別點擊檢查，完成后退出即可。全部檢查完成后點擊下一步。如圖:（三）、MRP!算方案參數(shù)。如下圖:a、運算編號：系統(tǒng)默認，不可更改點擊-S1-、開始日期：是系統(tǒng)計算結(jié)果的最早的開始日期?！伴_始日期”必須早于產(chǎn)品預(yù)測的“預(yù)測開始日期”，并晚于操作者本人處理完單據(jù)的完、完成后點擊下一步。（四）、MRP!算需求的獲取。界面如圖:a）、點擊“選擇”，會出現(xiàn)選擇審核狀態(tài)的產(chǎn)品預(yù)測單的界面，如下圖:b）、選擇需要運算的批次，回車確認。如圖:c）、點擊下一步即可。（五）、MRP1算預(yù)計量展示。如圖:直接點擊下一步即可開始運算。MRP運算需求計算，如下圖。等待計算完成后，點擊完成即可。、系統(tǒng)運算完成后

10、，點擊完成即可。說明:因此,成日期。（一般為計算的當(dāng)前之后3天左右）、選擇已設(shè)定好的運算方案（即所講計算方案為MTS1(SYS)。(六)注意:每次運算時，可以手工記錄運算的條件、批次等信息并存檔，以方便以后核查。、處理數(shù)據(jù)MRP運算完成后，即可對運算結(jié)果進行處理。（一）、MRP1算結(jié)果是在MRF計劃訂單-維護中。所在位置：計劃管理-物料需求計劃-MRP維護一MRF計劃訂單-維護（二）、核實計算結(jié)果準確性。核實生成的成品機器的數(shù)量：如果生成的成品機數(shù)量是要求的數(shù)量，貝以正確；如果不是，核查原因，修改產(chǎn)品預(yù)測單，重新運算直至得到正確結(jié)果。核實機器特有的零件數(shù)量：一般選擇注塑機特有的、各機型不通用、

11、單臺數(shù)量一般不會變動的物料，如拉桿等。逐個機型核實，全部沒有問題，則此次運算正確。 “物料需求計劃查詢”可以實現(xiàn)運算相關(guān)物料的期初庫存、毛需求、已分配量、預(yù)計入庫、鎖單沖銷量、凈需求、計劃訂單及剩余庫存的變化，幫助企業(yè)計劃人員了解生產(chǎn)計劃的產(chǎn)生來源，確定生產(chǎn)計劃的準確性。（位置：計劃管理-物料需求計劃-MRP查詢一MRP運算結(jié)果查詢）（三）、審核、投放單據(jù)（位置：計劃管理-物料需求計劃-MRP維護-MRP計劃訂單維護）審核：首先打開MRP計劃訂單維護，對照MR%算結(jié)果查詢將所運算的機型的需要投放的物料明細表進行審核。注意：對照MRP1算查詢結(jié)果核實，務(wù)必準確。如有異常，及時反饋、及時處理。投放：將審核過的物料按類別投放。投放物料的原則是:a按批次投放。部分物料需要進行按批次采購，如拉桿、活塞桿、導(dǎo)桿等。該類物料同一批次的一次進行投放，則他們在采購申請單中將在一張單據(jù)上。b按月投放。部分物料通用性較強，貝U將他們合并后審核，日期取最早的日期，如電線、螺絲，密封件等。將他們一起投放即可。C、其余的一般物料，直接投放即可。備注： 由于各標(biāo)準機型所需的物料的采購員屬性已經(jīng)維護， 投放下去的單據(jù)自動將同一個采購員的 物料放在一張單據(jù)上。采購申請單的整理：將采購申請單中的單據(jù)審核，然后打開、修改：首先，在備注里填寫計劃月份等采購信息；然