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文檔簡介

1、海雅車庫涂層系統(tǒng)地坪施工方案第一章 編制依據(jù)3第二章 地坪漆主要施工工藝及方法3一、 擬選用的地坪產(chǎn)品3二、 環(huán)氧地坪漆驗收標準42.1驗收標準42.2工程驗收6三、 環(huán)氧地坪漆的施工要求及施工工藝61) 、適用范圍62) 、基面要求73) 、基面處理7四、 技術方案8五、 方案詳細說明81 約1.5mm厚環(huán)氧樹脂橘皮面地坪(車位)82 約2.0mm厚環(huán)氧樹脂微珠防滑地坪系統(tǒng)(車道)113 約3.0mm厚環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪系統(tǒng)(坡道)15第三章 產(chǎn)品介紹19第四章 成本分析及報價19第五章 地坪保養(yǎng)及保修事項19第六章 原材料產(chǎn)地20第1章 編制依據(jù)本技術方案主要依據(jù)以下文件進行編制:序號名

2、 稱編 號1建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20102建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50037-20133建筑地面設計規(guī)范GB50037-20134室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB50037-20135地坪涂裝材料GB/T22374-20086自流平地面工程技術規(guī)程JGJT175-20097彩田化工企業(yè)標準Q/CHTH032014相關建筑圖紙及說明該技術規(guī)格書參考標準包括但不限于上述內(nèi)容,在合同履行期間,本工程所依據(jù)的標準或規(guī)范均按最新修改或頒布的內(nèi)容執(zhí)行。第2章 地坪漆主要施工工藝及方法1、 擬選用的地坪產(chǎn)品產(chǎn)品名稱規(guī)格型號包裝比例環(huán)氧通用型底油BA-30#20kg/

3、桶1:120kg/桶環(huán)氧中涂BA-M5kg/桶1:315kg/桶高固含環(huán)氧面漆BA-1485kg/桶1:525kg/桶耐候聚氨酯面漆BA-80010kg/桶1:220kg/桶劃線漆BA-20020kg/桶單組份1 經(jīng)久耐用。2 附著力強、強度高、耐沖擊、耐磨性能優(yōu)異。3 耐酸、堿、鹽、化學溶劑、油類腐蝕。4 防霉菌、不起塵,地坪無縫連接,防潮、封閉性好。5 抗靜電效果持久。僅限于維度防靜電類產(chǎn)品。6 表面平滑,達鏡面效果,極易清洗。7 根據(jù)需要可做防滑地面或啞光地面。8 可按客戶需要調(diào)配各種顏色,用不同色彩標示不同區(qū)域;地面可方便制作標志、線條,堅固耐久。9 維修翻新更方便。2、 環(huán)氧地坪漆驗

4、收標準2.1驗收標準基面平整度視現(xiàn)場而定,強度20Mpa,不達標需做加固處理。 質(zhì)量要求及驗收標準: 已空鼓的部分應全部鏟除,對于粘結(jié)不牢(但暫時沒有空鼓和脫層)而易于鏟掉的部分亦應全部鏟除。打磨清理待修補部分地面:凡是待修補地面部分,均應該露出水泥地面的新鮮層或舊涂層的新鮮層,以保證所施工環(huán)氧底涂與原地面有良好的粘結(jié)力;打磨完后應該將待施工地面灰塵雜物清理干凈。底漆層驗收標準:自然固化,涂層表面應均勻、連續(xù),并應無泛白、漏涂、起殼、脫落等現(xiàn)象;底油完全固化后應形成一層透明的環(huán)氧樹脂涂層;檢驗方法:觀察檢查。中涂砂漿層驗收標準:砂漿層一次施工厚度不能太厚。完全固化的后受到重壓后不會出現(xiàn)凹陷,均

5、勻刮涂、無掉點、明顯刮刀痕(大磨機無法打磨掉而影響面漆效果);墻柱邊角均勻平整;中涂砂漿材料參砂粉配比,每個工地按統(tǒng)一標準配比;表面應密實、平整、均勻,不得有開裂、起殼等現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。膩子層驗收標準:整體均勻平整,無顆粒及掉點,無明顯刮刀痕;墻柱邊角均勻平整;裂縫及修補區(qū)域無明顯痕跡;材料參粉配比按統(tǒng)一標準配比;表面應密實、平整、均勻,不得有開裂、起殼等現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。封面層驗收標準:封面層效果直接影響面漆效果;整體平整光潔、無顆粒感及掉點、無臟污(嚴禁人員未做保護情況到處走動)、無任何明顯修補痕跡(用手觸摸,允許視覺上有修補痕跡);墻角、柱腳等區(qū)域平整光滑;表面應密實、

6、平整、均勻,不得有開裂、起殼等現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。面漆驗收標準: 涂層表面應平整光滑、色澤均勻,檢驗方法:觀察檢查。 沖擊強度應符合設計要求,表面不得有裂紋、起殼、剝落等現(xiàn)象。檢驗方法:采用1KG的鋼球距離地面層高度為0.5m、距離砂漿層高度1m,自然落體沖擊。6.1表面性能 環(huán)境溫度為25時,施工后2-3天應達到實干,即硬度達到完成固化的80%左右 表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象 流平性好,大面積接口處基本平整 無浮色發(fā)花,顏色均勻一致,大面積接口處允許有極不明顯的色差 無粗雜質(zhì),但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷 微珠、砂漿防滑面效果應很明顯 平整度:<3/2m (依據(jù)基面情況而定

7、)6.2機械性能(完成固話后)硬度:無指甲壓痕或很快恢復耐磨性:0.024g(500g/1000r)中等強度、中等濃度堿及常見溶劑擦洗無影響濕拖把拖過或水沖洗表面不變色涂膜無脫層(咬底)、鼓起、露底等現(xiàn)象打磨驗收標準:完全打磨、打磨痕跡連貫無脫節(jié)、基面具有拉毛效果;局部不平整及邊角區(qū)域必須采用手磨機重點打磨處理;修補區(qū)域固化后需再次補充打磨處理;推動打磨機時嚴禁速度過快從而打磨不徹底,造成脫層現(xiàn)象。加厚處理驗收標準:凡是坡道連接處、主路轉(zhuǎn)彎處均需做加厚處理(增加涂層次數(shù)或做厚刮工藝施工)。1 縫隙驗收標準:收縮縫修補必須先做清理收縮縫(此處為重點細節(jié)),修補后與基面齊平確保中涂砂漿層施工后無“

8、凹陷留溝”感;裂縫修補需先做切開處理(手磨機最少過兩遍),修補后與基面齊平確保中涂砂漿層施工后無“凹陷留溝”感。2.2工程驗收1)環(huán)氧樹脂地面工程驗收應包括中間交接、隱蔽工程交接和交工驗收。工程未經(jīng)交工驗收,不得投入生產(chǎn)使用。2)環(huán)氧樹脂地面工程質(zhì)量檢查驗收應在自檢合格的基礎上,確認達到驗收條件后再進行。3)環(huán)氧樹脂地面工程施工前,應對基層進行檢查,并應辦理中間交接手續(xù),基層檢查交接記錄應納入交工驗收文件。4)環(huán)氧樹脂地面工程驗收合格應符合下列規(guī)定:l主控項目的檢驗應全部合格;l一般項目檢測點的合格率不應小于80%,且不合格點不得影響使用。5)施工質(zhì)量不符合本規(guī)范和設計要求的環(huán)氧樹脂地面工程,

9、應修補或返工。返修記錄應納入交工驗收文件中。6)環(huán)氧樹脂地面工程驗收時,應提交下列文件:1 原材料的出廠合格證或復驗報告。2 基層交工記錄。3 中間交接或隱蔽工程記錄。4 修補或返工記錄。3、 環(huán)氧地坪漆的施工要求及施工工藝施工要求與基面粘貼牢固、無起鼓、起殼等現(xiàn)象;表面美觀、防塵、耐磨、耐用;具有較好的抗壓、抗沖擊性;表面顏色均勻,無分色現(xiàn)象。環(huán)氧地坪漆施工結(jié)構(gòu)層次為:素地à底涂層à石英粉底涂層à石英粉中涂層à環(huán)氧型面涂層。地面漆干燥時間:表干4小時,實干3天。泥基面自身的強度、致密程度、表面狀態(tài)等因素直接影響地坪涂裝,因此施工前必須做適當處理。1)

10、、適用范圍只適用于水泥基地涂裝2) 、基面要求根據(jù)國家標準GB50212-2002建筑環(huán)氧地坪工程施工及驗收規(guī)范,一般環(huán)氧地坪對混凝土基材的要求如下:10 混凝土要求平整密實,強度要求不低于C25;強度太差,必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性。11 地面平整度一般要求在2米范圍內(nèi)落差不大于2mm(最好用抹光機抹平并收光);如落差較大,則地坪涂層需加厚以減少落差;如地坪涂層不加厚,則施工后的環(huán)氧地坪的平整度將依賴原地的平整度。12 如需涂裝的地面處于底層,地下水位較高,則混凝土底層應作好防水處理,避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象。13 混凝土干燥至少28天以上,含水率不

11、高于4%;且在養(yǎng)護干燥過程中避免局部淋雨及各積水在地面等到,否則易引起局部混凝土水份含量超標。14 樓板上、鋼筋混凝土梁及分次澆鑄的混凝土上的細石混凝土找平層強度不應低于C25,厚度不低于30mm。15 對損壞的混凝土表面修補或找平時應按GB50212國家標準要求進行,a. 當采用混凝土找平時,強度等級不小于C25,厚度不小于30mm。b. 當基層必須用水泥漿工平時,應先涂一層混凝土界面處理劑,再按設計厚度找平。c. 當施工過程不宜進行上述操作時,可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。16 細節(jié)部位,如落水管周圍、門檻處等混凝土應平整,棱角應平直。17 大面積混凝土基層應根據(jù)基材狀況切割(6mm

12、*6mm)合理伸延縮縫。如混凝土基層達不到要求,出現(xiàn)混凝土起層導致地坪層起殼、脫落等現(xiàn)象,底層未做防水處理或防水不嚴出現(xiàn)的地坪層起泡現(xiàn)象,基材嚴重不平而涂層設計不合理(過薄)導致的地坪不平現(xiàn)象,伸縮縫設置不合理導致的地坪涂層開裂現(xiàn)象等,地坪施工方不應負責。18 特別提示:伸縮縫無須填充瀝青等填充物,地坪施工時作處理3) 、基面處理1 采取適當?shù)姆绞綄龅責崛劬€清理干凈。2 用研磨機進行全面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來;并將浮起的砂漿、水泥結(jié)塊等打磨平整。3 有松動、裂縫或脫層的地面,必須徹底打磨至密實基層,保證地面的粘結(jié)度。4 將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干

13、凈,確?;鶎颖砻娴母蓛舳?。5 將處理過的地面清潔。6 檢驗方法:經(jīng)處理后,地坪表面平整、密實、干燥,無油污、且沒有松動易碎顆粒,方可進行下一工序施工。伸縮縫、裂縫、空鼓地面、松動舊環(huán)氧的特殊處理7 對開裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂漿予以修補填平;細小的裂縫可以用彩田八牌®補縫專業(yè)材料修補;待完全固化后再用手磨機細打至平整。8 對空鼓松動之部位鑿除,如凹糟較深,采用高倍中涂砂漿予以補平,完全固化后再用手磨機細打至平整。9 所有特殊場地修補處理后,再清潔一遍。10 檢驗方法:a. 以上部位的處理是整個地坪使用壽命長短的重要一環(huán),不然將導致地坪開裂。b. 經(jīng)處理后,與整

14、個地面相平,修補處無離間、密實,堅硬,平整。4、 技術方案 1. 約1.5mm厚環(huán)氧樹脂平涂地坪系統(tǒng)(車位);2. 約2.0mm厚環(huán)氧樹脂細砂防滑地坪系統(tǒng)(車道);3. 約3.0mm厚環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪系統(tǒng)(坡道);5、 方案詳細說明1 約1.5mm厚環(huán)氧樹脂橘皮面地坪(車位)a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 b)產(chǎn)品特點:約1.5mm厚環(huán)氧樹脂橘皮面地坪1、美觀、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固,收縮率小,耐磨、耐用3、耐一般化學腐蝕4、具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能c)技術參數(shù):干燥時間表干H4實干D3抗壓強度MPA60抗彎強度MPA50抗沖擊性kg.cm50附著力級1鉛筆硬度H2耐磨性G0.026(

15、750g/500r)保用年限10-12年注:以上數(shù)據(jù)系依據(jù)實驗室標準環(huán)境制樣檢測所得,僅供參考。d)施工步驟:約1.5mm厚環(huán)氧樹脂橘皮面地坪1 基面清理1.1用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;1.2有水的地方首先應該切斷水源, 并清除表層積水, 再設法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室,還應考慮是否需做防水、防潮處理);1.3有油污的地方應用有機溶劑等(比如天那水,二甲苯等)洗凈,擦干;1.4有油漆或其它不明污染物的地方應作適當處理,其方法有打磨, 有機溶劑擦洗等;1.5有熱熔線的地方采取適當?shù)姆绞竭M行鏟除干凈,保證無殘留。2 基面打磨2.1用吸塵打磨機全面打磨舊環(huán)氧基面,提供適當粗

16、糙度。2.2去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面, 以增強涂層與地面的結(jié)合力;2.3將待處理基面的高低不平處基本磨平, 起找平作用。(手磨機打磨;對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨, 注意應選用專用砂輪片。)3 基面清掃3.1徹底清理地面灰塵,對于不易清潔的衛(wèi)生死角, 可用吸塵器吸塵;3.2將墻腳,機腳,或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護;3.3按實際情況而定,是否需要再做一次清掃。4 地面修補4.1修補較寬的裂縫和坑洞,最好用快干水性環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補;4.2對于伸縮縫,先清理干凈里面的雜物,再用快干水性環(huán)氧樹脂中涂拌石英砂修補;4.3對于細小裂縫應先用磨機切成V型槽

17、,并用快干水性環(huán)氧砂漿進行灌縫處理;4.4固化后用砂紙打磨平整,清掃地面。5 環(huán)氧底涂層5.1涂刷彩田八牌®通用型環(huán)氧底油,使其充分滲入地面,達到表面成膜為準,要求均勻無遺漏;(按比例1:1配合后攪拌均勻,無需放置可直接施工),視面積大小確定施工人員數(shù),用滾筒或平刀滾涂,倒退施工;5.2底油施工完畢檢測標準:均勻成膜,有一定亮度;8小時后施工下一道工序。6 環(huán)氧砂漿層6.1采用彩田八牌®通用型環(huán)氧中涂BA-M配0.8-1.5倍石英砂刮涂砂漿第一遍;無放置時間要求直接施工用批刀倒退施工,視面積大小確定施工人員數(shù),12小時后施工下一道工序;6.2環(huán)氧砂漿中涂層作用:是提高地坪涂

18、層強度、同時能起到較好的找平作用;7 細磨、除塵 經(jīng)過以上工序施工后,地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應采用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子遺留的“淚珠”以及施工埂子;砂磨后,徹底清潔干凈。8 環(huán)氧膩子層8.1、采用彩田八牌®通用型環(huán)氧中涂BA-M拌適量的石英粉刮涂第一遍;無放置時間要求直接施工用批刀倒退施工,視面積大小確定施工人員數(shù),12小時后施工下一道工序;8.2、采用彩田八牌®環(huán)氧面涂料BA-148拌適量的石英粉刮涂第二遍無放置時間要求直接施工用批刀倒退施工,視面積大小確定施工人員數(shù),材料顏色與面涂料顏色一致,

19、方可保證面漆層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準備層,該層施工完畢后,要對施工地塊進行全封閉處理,防止外物進入,包括匯成和蚊子蒼蠅等昆蟲;12小時后施工下一道工序;8.3、膩子作用:修補砂漿面存在的細小孔隙,使整個基面變得平實9 環(huán)氧面涂層9.1采用比例配好彩田八牌®環(huán)氧面涂BA-ET攪拌均勻,無放置時間用要求,用0.5mm鏝刀把桔皮面環(huán)氧面漆非常均勻的批刮在封閉層上,同時使用專門的拉毛滾筒拉毛面層。(面涂施工完畢檢驗標準:均勻成膜,無起泡,顏色均勻,具有良好的耐劃傷性能;)10 養(yǎng)護養(yǎng)護期2-7天(養(yǎng)護期間不要自行使用)。每道工序施工前要嚴格監(jiān)測施工溫度、濕度在允許范圍內(nèi)方可施工。每

20、道工序完全固化后才能進行下一道工序的施工。每道工序施工完成后要注意防護,防止漆面沾染沙子、灰塵、水等雜物。面層施工完畢后,等地坪完全固化之后才能正常使用。地坪使用過程中要防止金屬等尖銳物體劃傷地板。2 約2.0mm厚環(huán)氧樹脂微珠防滑地坪系統(tǒng)(車道)a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 b)產(chǎn)品特點:約2.0mm厚環(huán)氧樹脂微珠防滑地坪系統(tǒng)(車道)1、美觀、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固,收縮率小,耐磨、耐用3、耐一般化學腐蝕4、具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能c)技術參數(shù):檢測項目標準要求容器中狀態(tài)攪拌混合后均勻,無硬塊干燥時間(h)表干6h(25)實干48h(25)硬度三菱鉛筆3H拉伸粘結(jié)強度,MPa標準條件2

21、.0浸水后2.0抗壓強度,MPa45耐磨性(750r/500r)/g0.026耐黃變(耐光照)耐沖擊性I級500g鋼球,高100cm,涂膜無裂紋、無剝落耐水性(168h)不起泡,不剝落,允許輕微變色,2h后恢復耐化學性耐油性(120#溶劑汽油,72h)不起泡,不剝落,允許輕微變色耐堿性(20%NaOH,72h)不起泡,不剝落,允許輕微變色耐酸性(10%H2SO4,48h)不起泡,不剝落,允許輕微變色保用年限8-10年注:以上數(shù)據(jù)系依據(jù)實驗室標準環(huán)境制樣檢測所得,僅供參考。d)施工步驟:約2.0mm厚環(huán)氧樹脂細砂防滑地坪系統(tǒng)(車道)1 基面清理1.1用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;1.2有水

22、的地方首先應該切斷水源, 并清除表層積水, 再設法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室,還應考慮是否需做防水、防潮處理);1.3有油污的地方應用有機溶劑等(比如天那水,二甲苯等)洗凈,擦干;1.4有油漆或其它不明污染物的地方應作適當處理,其方法有打磨,有機溶劑擦洗等;1.5有熱熔線的地方采取適當?shù)姆绞竭M行鏟除干凈,保證無殘留。2 基面打磨2.1用吸塵打磨機全面打磨舊環(huán)氧基面,提供適當粗糙度。2.2去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面, 以增強涂層與地面的結(jié)合力;2.3將待處理基面的高低不平處基本磨平, 起找平作用。(手磨機打磨;對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨, 注意應選

23、用專用砂輪片。)3 基面清掃3.1徹底清理地面灰塵,對于不易清潔的衛(wèi)生死角, 可用吸塵器吸塵;3.2將墻腳,機腳,或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護;3.3按實際情況而定,是否需要再做一次清掃。4 地面修補4.1修補較寬的裂縫和坑洞,最好用快干水性環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補;4.2對于伸縮縫,先清理干凈里面的雜物,再用快干水性環(huán)氧樹脂中涂拌石英砂修補;4.3對于細小裂縫應先用磨機切成V型槽,并用快干水性環(huán)氧砂漿進行灌縫處理;4.4固化后用砂紙打磨平整,清掃地面。5 環(huán)氧底涂層5.1涂刷彩田八牌®通用型環(huán)氧底油,使其充分滲入地面,達到表面成膜為準,要求均勻無遺漏;(按比例1:1配合后攪

24、拌均勻,無需放置可直接施工),視面積大小確定施工人員數(shù),用滾筒或平刀滾涂,倒退施工;5.2底油施工完畢檢測標準:均勻成膜,有一定亮度;8小時后施工下一道工序。6 環(huán)氧砂漿層6.1采用彩田八牌®通用型環(huán)氧底油BA-30#配0.8-1.5倍石英砂刮涂砂漿第一遍;無放置時間要求直接施工用批刀倒退施工,視面積大小確定施工人員數(shù),12小時后施工下一道工序;6.2環(huán)氧砂漿中涂層作用:是提高地坪涂層強度、同時能起到較好的找平作用;7 細磨、除塵 經(jīng)過以上工序施工后,地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應采用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子遺留的

25、“淚珠”以及施工埂子。砂磨后,徹底清潔干凈。8 環(huán)氧膩子層8.1、采用彩田八牌®通用型環(huán)氧底油BA-30#拌適量的石英粉刮涂第一遍,無放置時間要求直接施工用批刀倒退施工,視面積大小確定施工人員數(shù),12小時后施工下一道工序;8.2、采用彩田八牌®高固含環(huán)氧面漆BA-148拌適量的石英粉刮涂第二遍無放置時間要求直接施工用批刀倒退施工,視面積大小確定施工人員數(shù),材料顏色與面涂料顏色一致,方可保證面漆層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準備層,該層施工完畢后,要對施工地塊進行全封閉處理,防止外物進入,包括匯成和蚊子蒼蠅等昆蟲;12小時后施工下一道工序;8.3、膩子作用:修補砂漿面存在的

26、細小孔隙,使整個基面變得平實9 環(huán)氧面涂層9.1采用比例配好彩田八牌®高固含面涂BA-148加入適量100目石英砂攪拌均勻,無放置時間用要求直接用不掉毛的滾筒(如克里斯汀滾筒)滾涂一遍,要求均勻無遺漏。(面涂施工完畢檢驗標準:均勻成膜,無起泡,顏色均勻,具有良好的耐劃傷性能;)10 養(yǎng)護養(yǎng)護期2-7天(養(yǎng)護期間不要自行使用)。每道工序施工前要嚴格監(jiān)測施工溫度、濕度在允許范圍內(nèi)方可施工。每道工序完全固化后才能進行下一道工序的施工。每道工序施工完成后要注意防護,防止漆面沾染沙子、灰塵、水等雜物。面層施工完畢后,等地坪完全固化之后才能正常使用。地坪使用過程中要防止金屬等尖銳物體劃傷地板。3

27、 約3.0mm厚環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪系統(tǒng)(坡道)a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 b)產(chǎn)品特點:約3.0mm厚環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪系統(tǒng)(坡道)1、美觀、防塵、易清潔2、與基面粘接牢固,收縮率小,耐磨、耐用3、耐一般化學腐蝕4、具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能5、耐候性強。c)技術參數(shù):約3.0mm厚環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪系統(tǒng)(坡道)檢測項目標準要求容器中狀態(tài)攪拌混合后均勻,無硬塊干燥時間(h)表干6h(25)實干48h(25)硬度三菱鉛筆3H拉伸粘結(jié)強度,MPa標準條件2.0浸水后2.0抗壓強度,MPa45耐磨性(750r/500r)/g0.026耐黃變(耐光照)耐沖擊性I級500g鋼球,高100cm,涂膜無

28、裂紋、無剝落耐水性(168h)不起泡,不剝落,允許輕微變色,2h后恢復耐化學性耐油性(120#溶劑汽油,72h)不起泡,不剝落,允許輕微變色耐堿性(20%NaOH,72h)不起泡,不剝落,允許輕微變色耐酸性(10%H2SO4,48h)不起泡,不剝落,允許輕微變色保用年限8-10年注:以上數(shù)據(jù)系依據(jù)實驗室標準環(huán)境制樣檢測所得,僅供參考。d)施工步驟:約3.0mm厚環(huán)氧樹脂砂粒防滑地坪系統(tǒng)(坡道)11 基面清理1.1用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;1.2有水的地方首先應該切斷水源, 并清除表層積水, 再設法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室,還應考慮是否需做防水、防潮處理);1.3有油污

29、的地方應用有機溶劑等(比如天那水,二甲苯等)洗凈,擦干;1.4有油漆或其它不明污染物的地方應作適當處理,其方法有打磨,有機溶劑擦洗等;1.5有熱熔線的地方采取適當?shù)姆绞竭M行鏟除干凈,保證無殘留。12 基面打磨2.1用吸塵打磨機全面打磨,較光滑致密的水泥基面,提供適當粗糙度。2.2去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面, 以增強涂層與地面的結(jié)合力;2.3將待處理基面的高低不平處基本磨平, 起找平作用。(手磨機打磨;對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨, 注意應選用專用砂輪片。)13 基面清掃3.1徹底清理地面灰塵,對于不易清潔的衛(wèi)生死角, 可用吸塵器吸塵;3.2將墻腳,機腳,或其它應

30、受保護的地方用膠帶紙包扎保護;3.3按實際情況而定,是否需要再做一次清掃。14 地面修補4.1修補較寬的裂縫和坑洞,最好用快干水性環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補;4.2對于伸縮縫,先清理干凈里面的雜物,再用快干水性環(huán)氧樹脂中涂拌石英砂修補;4.3對于細小裂縫應先用磨機切成V型槽,并用快干水性環(huán)氧砂漿進行灌縫處理;4.4固化后用砂紙打磨平整,清掃地面。15 環(huán)氧底涂層5.1涂刷彩田八牌®通用型環(huán)氧底油,使其充分滲入地面,達到表面成膜為準,要求均勻無遺漏;(按比例1:1配合后攪拌均勻,無需放置可直接施工),視面積大小確定施工人員數(shù),用滾筒或平刀滾涂,倒退施工;5.2底油施工完畢檢測標準:均勻成

31、膜,有一定亮度;8小時后施工下一道工序。16 環(huán)氧砂漿層6.1采用彩田八牌®環(huán)氧中涂BA-M配0.8-1.5倍80目石英砂刮涂砂漿第一遍;無放置時間要求直接施工用批刀倒退施工,視面積大小確定施工人員數(shù),12小時后施工下一道工序;6.2環(huán)氧砂漿中涂層作用:是提高地坪涂層強度、同時能起到較好的找平作用;17 環(huán)氧撒砂層7.1采用彩田八牌®環(huán)氧中涂BA-M,無放置時間要求直接倒退施工,同時拋撒40目石英砂,保證基面全覆蓋,無遺漏,視面積大小確定施工人員數(shù),12小時后施工下一道工序;7.2將多余的砂粒掃除,采用彩田八牌®環(huán)氧中涂BA-M,無放置時間要求直接倒退施工,進行灌

32、漿處理。18 環(huán)氧面涂層8.1采用比例配好彩田八牌®耐候性聚氨酯面涂BA-800,無放置時間用要求直接用不掉毛的滾筒(如克里斯汀滾筒)滾涂一遍,要求均勻無遺漏。(面涂施工完畢檢驗標準:均勻成膜,無起泡,顏色均勻,具有良好的耐劃傷性能;)19 養(yǎng)護養(yǎng)護期2-7天(養(yǎng)護期間不要自行使用)。每道工序施工前要嚴格監(jiān)測施工溫度、濕度在允許范圍內(nèi)方可施工。每道工序完全固化后才能進行下一道工序的施工。每道工序施工完成后要注意防護,防止漆面沾染沙子、灰塵、水等雜物。面層施工完畢后,等地坪完全固化之后才能正常使用。地坪使用過程中要防止金屬等尖銳物體劃傷地板。加強處理1)、車輛轉(zhuǎn)彎區(qū)域加強處理對于長期有

33、車輛轉(zhuǎn)彎區(qū)域做加強處理,方法是滾涂面漆時在此區(qū)域多滾涂1-2遍面涂,或撒少量細砂增加摩擦力。刮涂1-2遍環(huán)氧砂漿滾涂1-2遍環(huán)氧面漆2)、出入口的連接坡道區(qū)域做加強處理對于車輛出入口的連接坡道區(qū)域做加強處理,方法是增加砂漿層厚度(多刮涂1-2遍環(huán)氧砂漿),面涂也應當多滾涂1-2遍。3)、裂縫處理車庫地面常出現(xiàn)大大小小的裂縫較多,裂縫如果處理不當會導致,后續(xù)施工的地坪漆開裂及起殼現(xiàn)象。對于裂縫處理應采取以下方法:(1)細小裂縫采用手磨機沿著裂縫切割,并清除裂縫中雜物后,用無溶劑中涂配石英砂填縫處理;待固化后如出現(xiàn)不平整、仍有裂縫痕跡,應再次刮涂一次中涂進行修補處理,直至平整。(2)較大裂縫采用手磨機沿著裂縫按V字形切割,并做相同的修補處理。4)、陰陽角處理由于墻面施工留下的殘渣和地面混泥土施工時邊角操作難,導致在墻面和地面的直角處容易出現(xiàn)不平整現(xiàn)象,陰陽角不明顯。解決該問題重點在于對施工細節(jié)的把握,基面打磨時打磨機墻角及邊緣打磨不到,施工時應采用手磨機做重點打磨,同時在做地腳線之前對墻角處用

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