10KV高壓電動機說明書

1、精品文檔1 正文1.1 概述1.1 本說明書介紹了Y.YR系列中型三相異步電動機的貯存. 運輸. 安裝 . 使用 . 檢查和維護保養(yǎng)的一般知識，并為用戶更好地使用設(shè)備提出了有關(guān)的說明和建議。1.2 涉及到電機使用的重要 數(shù)據(jù)及額定數(shù)據(jù)均標明在電機名牌上。涉及到電機的地基安裝， 主要的電氣接線與驅(qū)動設(shè)備的連接尺寸及其它有關(guān)技術(shù)資料均表示在電機外形圖和隨機所帶的圖紙資料上，所以仔細閱讀這些圖紙資料和電機上的名牌標記是十分重要的。1.3 本設(shè)備的安裝 . 使用必須嚴格按照外形圖與說明書的要求進行，這樣制造廠的合同保證單才算有效。設(shè)備在安裝 . 使用 . 維護保養(yǎng)中出現(xiàn)的意外情況， 本說明書無法事先告

2、知， 如萬一發(fā)生意外問題或用戶對電機的存放 . 安裝有任何疑問，請與離你最近的蘭州蘭電電機有限公司的銷售服務經(jīng)理部聯(lián)系。1.4 電機的主要部件簡介電機的結(jié)構(gòu)設(shè)計使用電機本身成為具有多種用途的，適合各種各樣環(huán)境條件的通用動力設(shè)備。 此類電機由通用部件和各種具有不同特點的專用件支持，電機的主要部件有：機座和定子.轉(zhuǎn)子.軸承.出線盒等。這些總成部件是基本通用件，所不同之處僅僅是機座的長度和軸承尺寸。通風罩是非通用部件， 可根據(jù)用戶的要求， 如造勢的控制 .。1歡迎下載精品文檔不同防護級別 . 不同的通風方式等重新進行該制。1.4.1機座和定子，機座是用多快鋼板組合焊接成的剛性箱體。定子鐵心由相互絕緣

3、的冷軋硅鋼板迭壓而成，在鐵心的兩端及背部由鋼質(zhì)的壓板與筋板將其固定在中間， 形成整體的帶有通風道的定子鐵心組件，預先制好的定子線圈繞組被安放在鐵心槽內(nèi)， 線圈繞組端部分別由端箍與綁繩牢固地將其固定在一起， 并經(jīng)真空壓力整浸處理，以便經(jīng)得住電機啟動時或在某種事故下所產(chǎn)生的強大電磁力的沖擊。定子引出線一般為三個，根據(jù)用戶的要求也可為四個或六個引出線，引出線標記在主出現(xiàn)線盒內(nèi)，主引出線標記為U、V、或 U1、V1、W1;中性點引出線標記為N或 U2、V2、W2。1.4.2 轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)自是有轉(zhuǎn)子鐵心帶輻射狀筋板的傳動軸和轉(zhuǎn)子繞組組成。鐵心具有通風道是有相互絕緣的冷軋硅鋼板迭壓在一起并有具有較高剛度的端板

4、或繞組之下將其緊固在中間構(gòu)成一體。1.4.2.1 籠型轉(zhuǎn)子繞組分鑄鋁和筒條兩種， 兩種都被牢牢地固定在轉(zhuǎn)子鐵心槽中。 鑄鋁轉(zhuǎn)子的導條和端環(huán)鑄成一體； 銅條與端環(huán)連接使用中頻感應焊接， 焊料為銀銅合金焊條且充滿銅條與端環(huán)之間的空隙。1.4.2.2 繞線型轉(zhuǎn)子繞組由銅質(zhì)矩形條外包絕緣而成， 繞組被牢牢地固定在鐵心槽中， 繞組端部用無緯帶綁， 以防在運行中或事故飛車中破壞繞組端部， 在非軸伸端設(shè)置了轉(zhuǎn)子集電環(huán)裝置， 通過刷架上的電刷及轉(zhuǎn)子出線盒與外部啟動電阻連接。1.5 電機的通風。2歡迎下載精品文檔1.5.1所有的電機均具有自給通風裝置， 與有否通風罩或通風罩的形式無關(guān)。通常電機的冷卻分從機座兩端

5、的側(cè)面或從通風罩的兩端面進入，一部分被風扇強制送入定子繞組端部，然后排入定子鐵心背部。另一部分通過轉(zhuǎn)子鐵心與軸之間的風道進入轉(zhuǎn)子頸向通風道到達氣隙處，然后經(jīng)過定子鐵心的通風道從定子鐵心背部排出，這兩部分排出的空氣混合后從幾座兩側(cè)中間的排氣口或通風罩兩側(cè)的排氣口排出散發(fā)到外部的大氣中去。 具體根據(jù)電機不同的冷卻方式會略有不同。1.5.2加入電機有通風罩決定了電機外殼的防護等級。常見的通風罩有：安全防雨式 | 、氣候方護式、管道風冷式，全封閉水空氣冷卻式，全封閉空空氣冷卻式等。當電機采用管道風冷式時為保證電機各處壓力均高于室內(nèi)氣壓，應外接通風機以克服風道中的風壓降， 此時電機本身所需的總風量可按下

6、列公式大致決定：式中：電機本身所需的總風量.空氣的定容比熱，當環(huán)境溫度為40 攝氏度時取 C=1.1.冷卻空氣的冷卻溫升，一般取20K.電機總損耗（ KW).電機額定功率（ KW).電機效率（ %）。3歡迎下載精品文檔1.2 電機的安裝2.1 電機在出廠前均經(jīng)過電氣和機械試驗取得合格證后才進行包裝發(fā)運，在包裝箱內(nèi)帶有隨機文件資料繞線型轉(zhuǎn)子的電機還帶有損件、作為用戶更換用。到貨后如發(fā)現(xiàn)電機有意外的損傷的痕跡時，要通運輸部門及就近的蘭州蘭州電電機有限公司銷售服務經(jīng)理部并要求派代表參加共同開箱檢驗， 如發(fā)現(xiàn)電機有意外的損傷應立即與運輸部門聯(lián)系，同時在安裝前必須進一步檢查。2.2 一般情況下， 電機機

7、座上有四個吊耳， 可以通過它們吊起整個電機，如果不用鋼絲繩支撐桿的話，鋼絲繩與水平方向應大于60角度。嚴禁不用吊耳起吊整臺電機。2.3 電機如不能及時安裝， 應將電機放在干燥潔凈的庫房內(nèi)，環(huán)境空氣中如有懸浮的沙塵等固體顆粒，酸堿或鹽霧等腐蝕性氣體， 溫度過高或過低，濕度過大或變化劇烈等，對于電機的保存很不利。最好不用塑料布長期罩住電機， 可以用防水帆布罩住電機防止灰塵侵入。如電機有加熱器時，為防止產(chǎn)生冷凝水和吸入潮氣， 可使加熱器通電，除此之外，也可將幾個 100W或 150W的燈泡機殼內(nèi)通電。 當庫存時間過長時，應定期測量絕緣電阻。儲存最低溫度5 攝氏度。2.4 安裝前的工作程序。 電機的安

8、裝要求應有嚴格的程序，這是因為電機性能的好壞很大程度上依賴對它的調(diào)整和基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，因此安裝電機前必須檢查下述各點，以防一旦投入運行時出現(xiàn)故障。2.4.1外表及機械檢查， 如果電機有任何損壞及存在疑問應立即提出報告。4歡迎下載精品文檔2.4.2確定地基的中心點， 以便建立機組中心線及地基表面標高。2.4.3 對照外形圖確定地腳、電纜、電線、管道、母線以及風道等是在正確位置， 器尺寸是否合適， 以便對電機及其附件進行正確安裝。2.4.4根據(jù)外形圖檢查地腳螺栓的尺寸、 位置和頂部高度是否正確。2.4.5制作一些平面或楔形墊鐵， 在將電機安裝到基礎(chǔ)上時， 用這些墊鐵墊起，使用機不致歪斜及有利于調(diào)整水

9、平。2.5 就位。電機的就位應遵照有關(guān)標準進行，下面幾點注意事項在就位時應給予考慮。2.5.1 除訂貨時有特殊要求外，一般其環(huán)境溫度不得高于40 攝氏度，海拔不得高于1000m.2.5.2注意電機冷卻風的進、 出氣口的工作情況， 要防止從某一電機排出的熱空氣又直接吹入到另一電機等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)。2.5.3確保電機周圍有足夠的工作空間，便于拆卸和檢修， 清理等。2.6 基礎(chǔ)。在安裝電機時要有堅實的基礎(chǔ)， 這樣才能在電機的運行過程中產(chǎn)生的震動達到最小， 地基最好用堅固混凝土基礎(chǔ)， 而且要有足夠深度。根據(jù)外形圖上的安裝尺寸來確定地腳螺栓的位置， 地腳螺栓埋入深度一般為螺栓直徑的 20-30 倍，因此

10、地腳螺栓插孔應適當留有余量以便于調(diào)節(jié)。2.7 鋼質(zhì)墊片的制作和使用。5歡迎下載精品文檔2.7.1墊片寬度至少應與底腳支撐面的寬度一樣，并在地腳螺栓處開槽，槽的大小可參觀電機外形圖上所標地腳孔的尺寸。2.7.2 在電機就位并在垂直方向上找正后， 全面檢查電機與底座間或基礎(chǔ)間的安裝間隙， 用塞尺測量并記下各處的間隙大小， 所在位置和塞尺的插入深度 （一般小于 0.05mm的間隙不予考慮），按測量的尺寸制作好各種所需墊片，其長度要比塞尺插入深度均增加15mm左右，把做好的墊片在各相應的位置插緊， 將長出部分朝上緊靠電機機座折彎并在此做上插入深度的永久性標志。 當多層薄墊片迭加到一定厚度應更換成同樣厚

11、度的單層墊片。2.8 電機在整套設(shè)備的底座上或基礎(chǔ)上墊好就位后，如電機為滾動軸承就可以利用連軸找正。 如電機為滑動軸承時， 則必須考慮到轉(zhuǎn)子軸向最大竄動量有 8mm，因此兩半連軸器至少有 5mm的間隙，以防止側(cè)向推力使電機損壞。2.8.1電機的平行度找正是通過用塞尺在連軸器靠背輪上下左右四個點測試調(diào)整來實現(xiàn)。 聯(lián)軸器上下左右讀數(shù)應一致 （或誤差不超過 0.0.4-0.05mm) ，然后再將電機軸與被拖動機械軸一起轉(zhuǎn)動 90 度為一間隔，一周內(nèi)共 4 次進行測量記數(shù)。 電機的同心度找正可在聯(lián)軸器的一側(cè)安置兩個千分表， 分別觸及兩個半聯(lián)軸器的靠背輪側(cè)面， 并調(diào)整好兩個千分表的零位， 千分表一固定就

12、不要再動， 電機軸與被拖動機械的軸一起轉(zhuǎn)動 360 度，兩個千分表的指針應相同并重復原來的讀數(shù)。否則重新檢查千分表安置是否牢固， 如確認牢固后則說明二軸不同心，需重新調(diào)整， 當兩千分表讀書在 0.04-0.05MM 以內(nèi)則認為是。6歡迎下載精品文檔滿意的。2.8.2在調(diào)整完成后，建議馬上用螺栓將電機和被拖機械牢固的固定在底座上或基礎(chǔ)上， 然后再一次找正檢查， 確認位置沒有移動時找正方能結(jié)束，然后打定位銷定位。1.3 電機開機前的準備工作及試車3.1 由于中型電機在制造廠內(nèi)已將各部分間隙等完全調(diào)整好后整體出廠，所以采用滾動軸承的電機在就位找正調(diào)整好后可直接轉(zhuǎn)入開機前的準備， 而采用滑動軸承的電機

13、應先將軸承蓋打開， 檢查軸瓦內(nèi)是否有為防止運輸中轉(zhuǎn)子滑動而碰壞軸瓦的橡皮墊， 檢查軸瓦有無損傷，并將軸承箱內(nèi)加注外形圖上所規(guī)定牌號的潤滑油。3.2 清理現(xiàn)場打掃環(huán)境3.3 測量繞組的絕緣電阻。對額外電壓在1000 伏及以下的繞組用 500 伏兆歐表測量，對于 100 伏以上的繞組用 1000 伏兆歐表測量，所測得之值不得低于用下式求得的數(shù)值： （絕緣電阻不符合要求時，應進行干燥處理，處理方法參見附錄）式中：熱戀絕緣電阻電動機的額定電壓電動機的額定功率3.4 檢查供給的電壓頻率是否與銘牌上的規(guī)定一致。 引出線按主出線盒內(nèi)相序標志的順序依次與電網(wǎng)的相序用螺栓相連接。 然后必須。7歡迎下載精品文檔用

14、云母絕緣帶包好絕緣， 一般額定電壓 6 千伏以下的包 7 ，6 千伏及以上的包 11。此時，如無特殊要求的電機，則電機旋轉(zhuǎn)方向能否任意轉(zhuǎn)，如果能任意轉(zhuǎn)可將三相電網(wǎng)的三相電源的任意二相換接到電機上即可。從軸伸端視之，電機的接線盒位于機座的右側(cè)， 否則按協(xié)議。3.5 按外形圖要求接測溫引線及檢查加熱器的電壓與相數(shù)并接線。3.6 按有關(guān)標準接好接地線， 沒有特別規(guī)定時， 接地板應用不銹鋼板制作，用戶將接地接到接地板之前， 要確保接地板上不沾油漆和其它妨礙導電的贓物。3.7 檢查電機軸承潤滑系統(tǒng)情況。 采用滾動軸承的潤滑脂約為油室容積的二分之三， 采用滑動軸承的軸承油箱內(nèi)是否按外形圖要求加注潤滑油 ，

15、如有往外循環(huán)油系統(tǒng)時，檢查外循環(huán)油系統(tǒng)是否都以打開，并在正常工作。檢查軸頸與軸瓦之間間隙是否控制在1-1.5%的軸頸直徑。3.8 如有水空氣冷卻器時， 檢查冷卻水的水量， 水壓水溫是否與外形圖的要求一致，冷卻器系統(tǒng)是否都已打開，并在正常工作。3.9 繞組型電機應將起動變阻器通過轉(zhuǎn)子出線盒上的接線端子接入轉(zhuǎn)子回路中，并檢查起動變阻器是否在最大值位置。3.10脫開與被拖動機械的聯(lián)接，用手動工具轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子，應保證轉(zhuǎn)動自如。3.11主回路斷電開關(guān)合閘，給電機瞬時通電，檢查電機能否起動。并檢查一下電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如果電機轉(zhuǎn)向不對，應在轉(zhuǎn)。8歡迎下載精品文檔子旋轉(zhuǎn)停下來后主電路開關(guān)斷開，按正確的旋

16、轉(zhuǎn)方向調(diào)換電機接線，然后將改變后的主線線頭重新給以絕緣保護。3.12重新起動電機并使其運轉(zhuǎn)，在開始兩小時的運行中應注意是否有不正常的響聲振動及局部發(fā)熱等現(xiàn)象，應頻繁的檢查電機軸承溫度，檢查軸承的升溫速度比檢查軸承本身的實際溫度更有價值，如果軸承溫升速度過快，超過一定限度，則馬上將電機斷電，待停止轉(zhuǎn)動后對軸承進行檢查。軸承的容許溫度（溫度計法或埋置檢溫計法）對滾動軸承：環(huán)境溫度不超過40 攝氏度時，應不超過95 攝氏度；對滑動軸承：一般出油溫度不超過65 攝氏度時，應不超過80 攝氏度。1.4 電機的帶載試車4.1 在電機空載試車成功后可連接負載進行帶載起動試車4.2 一般的籠型電機允許在冷態(tài)時

17、最多連續(xù)起動兩次，每次間隔5 分鐘，在熱態(tài)只允許起動一次。在這里，冷態(tài)時指電機任何部分的溫度與周圍空氣溫度之差不超過 3 攝氏度時的狀態(tài)，熱態(tài)時指電機停機后熱量尚未散走時的狀態(tài)。1.5 電機停用時的維護工作5.1 如果電機停止工作超過一個月后，建議原地不動做下列工作。5.1.1 將潤滑油排出， 重新加入干凈的防銹油， 如果電機所處的環(huán)境比較潮濕并經(jīng)常有較大的溫差變化， 這樣易于在電機中凝聚水氣，應每月至少一次或多次給電機短時送電，讓其轉(zhuǎn)動以驅(qū)除濕氣。9歡迎下載精品文檔5.1.2有加熱器時給加熱器接電， 并定期檢查確保加熱器處在工作狀態(tài)，如沒有加熱器，可用幾個100W的電燈泡放入電機內(nèi)部通電供熱

18、，以保持電機內(nèi)部溫度高于外界的環(huán)境溫度。5.1.3所有裸露的金屬表面涂防銹層。5.1.4給電機所有的控制和動力部分的設(shè)備加上告誡標識，告訴人們這些設(shè)備工作的有關(guān)情況和在重新啟用前應做哪些工作。5.2 如果電機從現(xiàn)場運走放入庫房保存時，按 2.2 ，2.3 條執(zhí)行。1.6 電機運行期的檢查與維護6.1 電機的清理。 在使用時應注意它的清潔， 絕不允許有水油或其它雜物落入電機內(nèi)。 應每月至少一次用手風箱或以帶有木頭或橡皮噴嘴的軟管用壓縮空氣吹凈電機內(nèi)部的塵土。6.2 滑動軸承不允許漏油， 因為油滴在繞組上或集電環(huán)上將損壞絕緣和集電環(huán)的導電性能。建議在運行一周以后，將潤滑油更換，在更換時應用煤油沖洗

19、軸承后再注入新的潤滑油。同時應定期取油樣檢查，如油色發(fā)暗， 含有水分等應立即更換，建議無論油樣檢查結(jié)果如何，每半年更換一次。6.3 滾動軸承應在累計使用2000 小時，即需更換潤換潤滑脂，如使用環(huán)境是多灰或潮濕環(huán)境時，更應經(jīng)常更換潤滑脂。 更換的潤滑牌號按外形圖規(guī)定執(zhí)行， 更換時應先將軸承用能煤油、 汽油清洗然后才能將潤滑脂注入油空式內(nèi)，油量約為油室的二分之三。 如潤滑脂過多或過少，將會使軸承工作時發(fā)熱，引起潤滑脂的分解。在軸承注入。10歡迎下載精品文檔潤滑油后，電機轉(zhuǎn)子應很容易扳動。6.4 繞線型電機還應經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)的情況， 集電環(huán)應有良好的磨光表面， 而且電刷應緊貼集電環(huán)。 必要時

20、對石墨電刷用玻璃砂紙研磨。在電刷下發(fā)生火花時，必須檢查電刷是否在刷盒卡住，電刷是否歪斜，是否全部表面貼緊集電環(huán)，壓力是否過低等，一般電刷表面壓力在 150-250g/cm.6.5 必須經(jīng)常檢查所有螺栓的緊固程度，特別注意轉(zhuǎn)動部分的螺栓。6.6 通風。冷卻空氣應干燥、清潔，因為灰塵將會堵塞電機風道和沾污繞組，以致減少了風量與降低絕緣電阻， 使電機過熱或降低了它的工作安全性。冷卻空氣溫度不應大于 40 攝氏度，隨時檢查通風系統(tǒng)內(nèi)是否有異物進入，是否暢通。6.7 隨時檢查負載情況，如電機長期過電流運行將影響電機的壽命，一直損壞電機。6.8 定時進行運行記錄，有系統(tǒng)地記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。1.7 輔助裝置7.

21、1 定子測量裝置，定子共有六只測溫元件，每相二只，近似按圓周 60 度分布。每只測溫元件有二個或三個出線頭，在測溫出線盒內(nèi)。一般采用 Pt100 鉑熱元件， 0 攝氏度時電阻值為 100 歐姆。所配測溫溫度計由用戶自配。7.2 加熱器。在用戶的要求下，電機機座內(nèi)可以裝置空間加熱器，。11歡迎下載精品文檔使用交流 220 伏或 380 伏電壓，其出線端子在測溫出線盒內(nèi)，標志為為 H1,H2。一般用戶無要求時，蘭州蘭電電機有限公司的產(chǎn)品部加裝加熱器。7.3 軸承測溫裝置，在用戶要求的情況下，電機軸承上可以加裝軸承測溫元件，測溫元件一般為 Pt100 鉑熱電阻元件， 0 攝氏度時阻值為 100 歐母

22、，一般用戶無要求時， 蘭州蘭電電機有限公司的產(chǎn)品不加裝軸承測溫元件。1.8 備品及易損件8.1 因為蘭州蘭電電機有限公司生產(chǎn)的電機繞組均采用少膠云母帶絕緣，又經(jīng)過整侵或者真空侵漆處理，已鐵心形成一個整體，用戶自己不修理，同時在制造中用質(zhì)量保證繞組質(zhì)量，故電機出廠時，不給備品繞組。8.2 采用滾動軸承時， 由于使用標準軸承， 用戶在需要更換軸承時可按照外形圖上規(guī)定的型號自行購買。1.9 電機的故障與排除9.1 電機不啟動。 分析原因可能是接線有誤、線電壓不符、保護裝置跳閘、定子繞組故障、 過再等。應檢查控制部分接線端子線電壓是否與電機銘牌相符； 檢查過載繼電器及保險絲是否斷開；檢查定子線路是否開

23、路、 短接或接地現(xiàn)象； 檢查電機的轉(zhuǎn)子與負載是否有鎖住或凍結(jié)現(xiàn)象；檢查負載力矩是否過大，已超過外形圖上標志得值；檢。12歡迎下載精品文檔查啟動設(shè)備是否故障等。9.2 電機過熱。分析原因可能是線電壓過高或過低、電機過載、冷卻空氣量不足、冷卻溫度過高、繞組匝間短路等。應檢查電機電壓是否與名牌相符； 檢查負載力矩是否大于外形圖上標志的值；檢查三相電壓是否不平衡； 檢查電機通風道是否被灰塵堵塞；檢查環(huán)境溫度是否超過標準值；檢查冷卻風進封口附近是否有發(fā)法熱提示熱空氣進入電機；檢查繞組三相阻值是否平衡。9.3 .1滑動軸承。分析原因可能是油量不足，潤滑牌號不對。油不清潔，油環(huán)卡死，轉(zhuǎn)軸軸頸與軸瓦之間的間隙

24、過小，軸瓦歪斜，產(chǎn)生軸電流等。 應檢查油牌號是否與外形圖中的規(guī)定的相符， 油位是否達到正常油位的標志位置， 檢查油內(nèi)是否混入水分或其他贓物， 檢查油環(huán)的粗糙度及活動情況， 檢查軸頸與軸瓦之間的間隙是否控制在軸頸的 1-1.5%，檢查軸電流是否通過軸承油膜。檢查軸承是否受到軸向力作用。9.3.2滾動軸承部。 分析員應可能是潤滑脂牌號不對，潤滑脂油量過多或不足，潤滑脂內(nèi)混有雜物，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸向力過大等。應檢查潤滑脂上是否與外形圖上規(guī)定相符，檢查潤滑脂是否約是油室的二分之三，檢查潤滑脂質(zhì)量， 檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲，檢查聯(lián)軸器有無產(chǎn)生推向電機的軸向力。9.4 滑動軸承潤滑油參漏。 分析原因可能是軸承支座表

25、面有裂紋，軸承蓋密封不好，油壓過高，油量過大，潤滑油排油不夠，潤滑油牌號不對等，應檢查軸承支座有無裂紋，軸承蓋螺栓有無把緊，檢查潤。13歡迎下載精品文檔滑油牌號，油量、油壓是否與外形圖規(guī)定的相符。9.5 電動機震動。 分析原因可能是機組軸線沒有對準，電機在底座或基礎(chǔ)上位置不正，轉(zhuǎn)軸彎曲，聯(lián)軸器不平衡，對滑動軸承，軸頸與軸瓦間隙過大，籠型電機轉(zhuǎn)子銅條斷開等。應檢查電機安裝質(zhì)量，檢查電機轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸器的不平衡程度，檢查轉(zhuǎn)子籠條有無損壞。9.6 絕緣電阻低。分析原因可能是繞組表面不干凈， 空氣濕度大，因溫度變化大而繞組表面凝聚水滴，絕緣老化等。應清潔電機內(nèi)部，檢查電機繞組有無損傷，將電機干燥處理。9.

26、7 繞線型電機的集電環(huán)燒壞及電刷跳火花。分析原因可能是電刷磨合不好，不能全面接觸集電環(huán)表面，電刷在刷盒內(nèi)卡主等，應檢查電刷與集電環(huán)表面接觸情況，檢查電刷壓力是否在允許范圍內(nèi)，核算電刷壓力是否在允許范圍內(nèi)，核算電刷數(shù)量是否足夠， 檢查電機是否振動過大。1.10注意事項10.1保用期限。在用戶按照蘭州蘭點電機有限公司的安裝使用說明書的規(guī)定， 正確地是用于存放電機的情況下，蘭州蘭點電機有限公司應保證電機在使用的一年內(nèi)，但自電機起運的日期不超過兩年的時間內(nèi)（如在各類型電機的標準中無其他規(guī)定時）應能良好運行，如在規(guī)定時間內(nèi)電機因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，蘭州蘭點電機有限公司應無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q零件或電機。10.2 在用戶有要求時，蘭州蘭點電機有限公司可派員參加現(xiàn)場。14歡迎下載精品文檔的安裝調(diào)試，費用另