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1、隔離開關(guān)修規(guī)程1.本規(guī)程適用范圍:本規(guī)程適用我站110kv變電所 Gw4-126dwiii/1600 型隔離開關(guān),GW5-126D/1250/型主變中性點(diǎn)隔離開關(guān)檢修。2.隔離開關(guān)在裝位置及數(shù)量開關(guān)型號(hào)額定電流(A)操作方式在裝數(shù)量在裝位置Gw4-126dwiii/16001600電動(dòng)52110kv變電所GW5-126D/1250A1250電動(dòng)12110kv變電所3. 正常檢查項(xiàng)目3.1檢查刀閘有無(wú)過(guò)熱、燒損現(xiàn)象.3.2檢查刀閘的引線接頭有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象.3.3檢查刀閘絕緣瓷瓶有無(wú)斷裂、是否清潔,有無(wú)電暈放電現(xiàn)象4. Gw4-126dwiii/1600 型隔離開關(guān)檢修4.1主要技術(shù)數(shù)據(jù)額定電壓11

2、0KV最高工作電壓126KV額定電流1600A動(dòng)觸頭回轉(zhuǎn)角90導(dǎo)電桿橫擔(dān)回轉(zhuǎn)角90操動(dòng)機(jī)構(gòu)型號(hào):1期CGTK型4.2檢修周期4.2.1小修:1年兩次.結(jié)合春秋檢進(jìn)行4.2.2大修:5年一次,與相應(yīng)的斷路器大修周期同4.3 檢修項(xiàng)目4.3.1小修項(xiàng)目4.3.1.1固定及可動(dòng)觸頭擦油泥除銹清掃4.3.1.2引線接頭檢查有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象4.3.1.3各部螺絲緊固,重點(diǎn)是動(dòng)觸頭螺絲緊固4.3.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)軸部注潤(rùn)滑油4.3.1.5瓷瓶清掃,合、斷閘調(diào)整4.3.2大修項(xiàng)目4.3.2.1固定觸頭分解檢修,必要時(shí)進(jìn)行局部或整體更換4.3.2.2可動(dòng)觸頭片分解檢修,必要時(shí)進(jìn)行更換4.3.2.3回轉(zhuǎn)軸承分解檢修,必要

3、時(shí)進(jìn)行更換4.3.2.4接地刀閘及傳動(dòng)軸分解檢修4.3.2.5操作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪電機(jī)分解檢修4.3.2.6基座及法蘭刷漆4.3.2.7合、斷閘調(diào)整4.4 大修程序4.4.1 固定觸頭分解檢修4.4.1.1 拆下防雨罩上部固定螺絲并取下防雨罩4.4.1.2 松開觸指架回轉(zhuǎn)軸頂絲松開固定螺絲 , 將觸指架連同觸指一起拔出4.4.1.3 用汽油清洗觸指及軸 , 涂以薄薄一層凡士林油 (不合格的彈簧、 觸指應(yīng)進(jìn) 行更換)4.4.1.4 用汽油布擦凈固定觸指接線座上的油泥 , 用細(xì)平銼或砂布打光被觸指磨 起的毛刺 , 深度超過(guò) 1 毫米的應(yīng)進(jìn)行更換4.4.2 可動(dòng)觸頭片分解檢修4.4.2.1 松開觸頭

4、片夾緊螺絲 , 取下觸頭片4.4.2.2 用細(xì)砂紙打光觸頭片內(nèi)外接觸部分并涂凡士林油4.4.2.3 打光導(dǎo)電橫擔(dān)接觸片部分并裝上觸頭片擰緊螺絲4.4.2.4 合閘試驗(yàn)調(diào)整水平的接觸情況4.4.3 回轉(zhuǎn)瓷套軸分解檢修4.4.3.1 在回轉(zhuǎn)瓷套旁立一單抱桿或人子桿 , 用倒鏈下鉤掛在回轉(zhuǎn)瓷套上節(jié)的下 半部4.4.3.2 拆下回轉(zhuǎn)軸上的小拉桿 , 松開螺母或頂絲取下小拐臂4.4.3.3 邊吊邊注意回轉(zhuǎn)盤下的滾珠粒和下部的推力軸承防止掉落到下面4.4.3.4 將吊下的瓷套用木方墊起 , 立于一邊 , 四周用繩子綁好 ,進(jìn)行其它檢修工 作4.4.3.5 用汽油清洗軸承 , 除去油泥和銹跡 , 在軸承和滾

5、珠槽涂上黃油然后裝回 轉(zhuǎn)瓷套4.4.4 操動(dòng)機(jī)構(gòu)分解檢修4.4.4.1 如果垂直拉桿是焊死的 , 機(jī)構(gòu)軸可不拆下來(lái) , 應(yīng)先用汽油在軸承上部縫 隙浸洗然后注機(jī)械油 , 邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊注油直到靈活4.4.4.2 如果垂直拉桿是活動(dòng)的 , 應(yīng)將機(jī)構(gòu)分解清洗并涂機(jī)械油然后再裝上4.4.5 接地刀閘檢修4.4.5.1 檢查刀閘三相接觸情況4.4.5.2 傳動(dòng)軸部注潤(rùn)滑油 , 固定座螺絲緊固4.4.5.3 檢查分閘加速?gòu)椈?, 檢查接地片是否完整4.4.5.4 檢查機(jī)械閉鎖是否靈活有無(wú)卡塞4.4.6 合、斷閘調(diào)整4.5 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.1 觸指無(wú)燒傷,彈簧無(wú)過(guò)熱, 觸指接觸部分磨損不超過(guò) 1 毫米;彈簧及

6、觸指 活動(dòng)靈活不卡滯4.5.2 觸頭片無(wú)燒傷、接觸處光滑無(wú)毛刺磨損深溝不大于 1 毫米, 夾緊螺絲緊固 零件齊全4.5.3 回轉(zhuǎn)瓷套轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 ,軸端螺母擋調(diào)整適當(dāng) , 瓷套不晃動(dòng)4.5.4 操動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 , 潤(rùn)滑良好 , 操作輕便4.5.5 接地刀閘接觸良好 ,分閘位置正常 ,機(jī)械閉鎖可靠 ,操作輕便靈活4.5.6 三相合閘基本同期 ,兩個(gè)邊相合閘允許稍提前于中相 10 至 15 毫米4.5.7 合閘后固定觸頭應(yīng)與橫擔(dān)在一條線上。4.5.8 分閘時(shí)分開角度不小于 704.5.9 合閘時(shí)觸指均應(yīng)接觸良好 , 接觸頭應(yīng)垂直 .4.6 大修所需要材料 刀閘觸頭裝配、汽油、凡士林油、鍍鋅螺絲、潤(rùn)滑

7、油、砂紙、破布、開口銷 釘4.7 消耗工日4.7.1 小修 4 個(gè)工日4.7.2 大修 15 個(gè)工日5. GW5-126D/1250A 型隔離開關(guān)檢修5.1 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 額定電壓 110KV 最高工作電壓 126KV 額定電流 1250A 兩絕緣子間角度50兩絕緣子間距離 1100 毫米 合閘時(shí)彈簧壓縮量: 2 毫米 機(jī)構(gòu)型號(hào): CJ65.2 檢修周期5.2.1 小修:1 年兩次. 結(jié)合春秋檢進(jìn)行5.2.2 大修:5 年一次, 與相應(yīng)的斷路器大修周期同5.3 檢修項(xiàng)目5.3.1 小修項(xiàng)目5.3.1.1 絕緣子清掃 , 引線接頭緊固5.3.1.2 觸頭觸指除污、打光5.3.1.3 分、合閘調(diào)整

8、5.3.1.4 拉桿接頭檢查 , 軸部注油5.3.1.5 刀閘轉(zhuǎn)換端子清掃5.3.2 大修項(xiàng)目5.3.2.1 觸指及觸頭桿分解檢修5.3.2.2 接線帽、導(dǎo)電帶分解檢修5.3.2.3 齒輪軸承分解檢修5.3.2.4 操動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸分解檢修5.3.2.5 分、合閘三相同期調(diào)整5.3.2.6 底座、接線帽及操作把手刷漆5.4 大修程序5.4.1 觸指分解檢修5.4.1.1 拆下防雨罩上部固定螺絲并取下防雨罩5.4.1.2 松開固定觸指彈簧的卡豆 , 將觸指及彈簧取下5.4.1.3 用汽油清洗觸指、 彈簧及導(dǎo)電桿 ,涂以一層凡士林油 (不合格的彈簧、 觸 指應(yīng)更換 ), 用細(xì)砂紙將觸指打光5.4.2

9、 觸頭的分解檢修5.4.2.1 拆下觸頭頂部固定螺絲取下觸頭5.4.2.2 用汽油清洗觸頭及導(dǎo)電桿 , 涂以一層凡士林油 (不合格的觸頭進(jìn)行更換 ), 用細(xì)砂紙將觸頭打光5.4.3 刀閘接線帽的分解檢修5.4.3.1 拆下導(dǎo)電桿與引線的固定螺絲5.4.3.2 拆下觸頭及觸指固定螺絲取下觸頭觸指5.4.3.3 拆下防雨帽定位螺絲 , 取出導(dǎo)電帶和導(dǎo)電桿5.4.3.4 檢查導(dǎo)電帶及導(dǎo)電桿的完好情況 , 并用汽油進(jìn)行清洗 .5.4.3.5 用細(xì)砂紙將固定觸頭、觸指的部分進(jìn)行打光 , 同時(shí)用汽油進(jìn)行清洗涂以 凡士林油5.4.3.6 將導(dǎo)電桿用汽油進(jìn)行清洗 , 涂以一層凡士林油5.4.3.7 回裝刀閘導(dǎo)

10、電部分 ,連接引線 ,緊固固定螺絲并回裝觸頭觸指5.4.3.8 合閘試驗(yàn) , 調(diào)整刀閘接觸情況5.4.4 刀閘傳動(dòng)部分分解5.4.4.1 拆下水平拉桿的開口銷釘 , 取下水平拉桿 .5.4.4.2 拆下回轉(zhuǎn)瓷套的下部固定螺絲 , 取下瓷套.5.4.4.3 拆下刀閘底座固定螺絲 , 取下底座5.4.4.4 拆下扇型齒輪,用汽油進(jìn)行清洗 ,并涂以黃甘油(不合格齒輪更換 )5.4.4.5 對(duì)齒輪軸承用汽油進(jìn)行清洗 ,并涂以黃甘油(不合格齒輪更換 )5.4.4.6 將底座回裝 ,回裝瓷套 ,連水平拉桿并將軸銷注潤(rùn)滑油5.4.5 操動(dòng)機(jī)構(gòu)分解檢修5.4.5.1 如果垂直拉桿是焊死的 , 機(jī)構(gòu)軸可不拆下來(lái)

11、 , 應(yīng)先用汽油在軸承上部縫 隙浸洗然后注機(jī)械油 , 邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊注油直到靈活。電動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查接觸器、輔助接點(diǎn) 是否接觸良好。電動(dòng)機(jī)絕緣良好5.4.5.2 如果垂直拉桿是活動(dòng)的 , 應(yīng)將機(jī)構(gòu)分解清洗并涂機(jī)械油然后再裝上5.4.6 接地刀閘檢修5.4.6.1 檢查三相接地刀閘接觸情況5.4.6.2 傳動(dòng)部位注潤(rùn)滑油 , 固定螺絲緊固5.4.6.3 檢查接地刀閘的機(jī)械閉鎖是否正常5.5 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1 彈簧無(wú)過(guò)熱 , 拉伸彈力正常5.5.2 觸指根部清潔接觸良好 , 壓力均勻5.5.3 合閘接觸位置不短于標(biāo)印觸頭不傾斜5.5.4 接觸面光滑無(wú)過(guò)熱燒傷痕跡5.5.5. 護(hù)罩固定牢固不卡碰觸指5.5

12、.6 回轉(zhuǎn)靈活 ,分合閘輕便5.5.7 瓷套操作時(shí)不晃動(dòng) , 扇形齒輪咬合緊密 , 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活5.5.8 合閘三相同期 , 不同期度不大于 10毫米5.5.9 拉桿無(wú)斷裂備帽完整緊固 , 軸部轉(zhuǎn)動(dòng)靈活5.5.10 接線帽零件齊全 ,導(dǎo)電帶無(wú)斷裂 , 接線鼻子接頭螺絲緊固 ,回轉(zhuǎn)方向正確5.5.11 輔助接點(diǎn)位置正確 ,機(jī)械閉鎖可靠 ,標(biāo)志齊全拉桿無(wú)銹蝕現(xiàn)象5.6 大修所需材料 刀閘觸頭裝配、汽油、凡士林油、鍍鋅螺絲、潤(rùn)滑油、砂紙、破布、開口銷釘 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承 扇形齒輪5.7 檢修工日5.7.1 小修 2 個(gè)工日大修 8 個(gè)工日- 5 -咼壓斷路器檢修規(guī)程1 .根據(jù)22有限公司高壓開關(guān)檢修規(guī)程制定本規(guī)

13、程1.1 LW30-126型六氟化硫斷路器1.2 正常檢查項(xiàng)目1.2.1液壓機(jī)構(gòu)油箱的油標(biāo)指示油位正常,油色透明;1.2.2開關(guān)瓷套清潔完整,無(wú)損傷裂紋,無(wú)油暈放電現(xiàn)象;1.2.3開關(guān)引線接頭牢固,無(wú)松動(dòng),發(fā)熱變形,斷股,無(wú)異音或放電響聲,無(wú)異 味;1.2.4液壓機(jī)構(gòu)壓力正常;1.2.5分合閘指示器指示正確;1.2.6開關(guān)氣體密度正常,液壓機(jī)構(gòu)箱內(nèi)油管路密封良好無(wú)滲漏油;1.2.7機(jī)構(gòu)箱密封良好,防止進(jìn)水受潮;加熱器工作正常。1.3檢修周期1.3.1當(dāng)斷路器運(yùn)行1年應(yīng)視情況進(jìn)行小修。檢修項(xiàng)目可根據(jù)運(yùn)行情況具體分析執(zhí)行。必要時(shí)可通知制造廠協(xié)助進(jìn)行。檢修項(xiàng)目安排可參見(jiàn)LW30-126型六氟化硫斷路

14、器安裝使用說(shuō)明書進(jìn)行。若已經(jīng)運(yùn)行6年還更換新10#航空液壓油。1.3.2當(dāng)斷路器運(yùn)行20年需進(jìn)行大修。大修是指產(chǎn)品已接近或達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定的使用年限、 機(jī)械壽命、電壽命時(shí) 所進(jìn)行的檢修,斷路器本體及機(jī)構(gòu)中的液壓元件一般不能現(xiàn)場(chǎng)解體, 如有需要通 知廠家協(xié)助大修。符合下表情況之一者,應(yīng)進(jìn)行全面檢修序號(hào)運(yùn)行情況檢修周期檢修重點(diǎn)1使用年限20年對(duì)規(guī)定部分進(jìn)行大修2額定開斷電流50次弧觸頭、噴口、絕緣拉桿3小電流開斷(大約幾百安)500次弧觸頭、噴口、絕緣拉桿及傳 動(dòng)件4液壓操作機(jī)構(gòu)操作量3 000 次對(duì)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底檢修5絕緣電阻下降 2MQ對(duì)滅弧室進(jìn)行大修在確定同時(shí)到達(dá)檢修期產(chǎn)品的檢修次序時(shí),應(yīng)首選

15、條件最惡劣的設(shè)備進(jìn)行(例如:從累計(jì)開斷電流最大的斷路器開始),對(duì)它進(jìn)行全面的解體、維修,并 通過(guò)對(duì)此臺(tái)斷路器的解體情況的了解, 決定其余的斷路器的檢修范圍(例如:是 否每臺(tái)設(shè)備都要全面解體)。1.4小、大修檢修項(xiàng)目表1小修項(xiàng)目序號(hào)系統(tǒng)位置項(xiàng)目備注1斷 路 器 本 體滅弧 室瓷套檢查絕緣筒瓷套無(wú)損壞、絕緣支座澆裝 面用干凈布擦 拭檢查接線端子過(guò)熱和污斑情況檢查螺栓緊固件情況并固緊外 部檢查斷路器不正常噪音:檢查零部件生銹式損壞檢查螺栓緊固件并固緊(含地腳螺栓)檢查傳動(dòng)連桿及其它外露零件檢查接線端子與母線聯(lián)接是否松動(dòng)2SF, 氣 體 系 統(tǒng)罐 和 體 控 底 制 部 箱檢查SF6氣體密封狀況有無(wú)氣

16、體泄露檢查六氟化硫氣體截止閥檢查密度繼電器整定值表1 (續(xù))序號(hào)系統(tǒng)位置項(xiàng)目備注3操 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 及 控 制 箱機(jī) 構(gòu) 箱 及 控 制 箱檢查機(jī)構(gòu)箱內(nèi)有無(wú)滲漏油或銹蝕檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作缸有無(wú)滲漏油檢查控制箱與機(jī)構(gòu)箱及儲(chǔ)能筒之間的 油、氣路有無(wú)松動(dòng)或滲漏油(氣)檢查電機(jī)與油泵及其油路有無(wú)松動(dòng)或滲 漏油檢查輔助開關(guān)觸點(diǎn)、接線檢查壓力開關(guān)整定值檢查預(yù)充氮?dú)鈮毫z查油 箱清洗油箱、更新10#航空液壓 油運(yùn)行6年檢查油標(biāo)是否通暢,有無(wú)滲漏 油清洗或更新濾油網(wǎng):檢查清洗溢流閥:檢查分合閘指示位置檢查二次接線檢查螺釘緊固件(含地腳螺栓)檢測(cè)液壓系統(tǒng) 滲漏情況33MPa分閘位保壓24h壓降應(yīng)小于2MPa33M

17、Pa合閘位保壓24h壓降應(yīng)小于2MPa檢測(cè)動(dòng)作時(shí)間特性表2大修項(xiàng)目序號(hào)系統(tǒng)位置項(xiàng)目備注1單 極 斷 路 器罐 體 及 滅 弧 室清理斷路器罐體內(nèi)部如內(nèi)部的污物及分解 物過(guò)多,應(yīng)查清分解 物的形成原因。動(dòng)、靜弧觸頭、噴口、罩檢查動(dòng)、靜主觸頭檢查檢杳壓氣缸檢查折疊觸指檢杳絕緣拉桿檢查支座裝配檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所有螺栓緊固件檢查清理密封面、導(dǎo)電面及更換密 封圈更換吸附劑測(cè)量主回路電阻電阻值見(jiàn)表2檢查并聯(lián)電容(使用時(shí))進(jìn)行容量及絕緣檢測(cè)表2 (續(xù))序號(hào)系統(tǒng)位置項(xiàng)目備注檢杳支座檢查接頭、連桿、軸 銷等狀況,防銹油的 涂敷等檢查支架2極 斷 路 器滅 弧 室 及 機(jī) 座傳動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)檢查調(diào)整滅弧室主觸頭行程、超行

18、 程、壓氣缸剩余行程見(jiàn)0KB.412.2593.1.6.1廠家資料調(diào)整同期性臥式調(diào)整水平拉桿, 立式調(diào)整垂直拉桿。檢杳SF6氣體密封狀況 有尢氣體泄露檢查支座、底盤有無(wú)研磨 和銹蝕開焊3操閥解體檢杳動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 及 控 制 箱機(jī) 構(gòu) 箱 及 控 制 箱檢查連桿系統(tǒng)檢查接頭、連桿、軸 銷等狀況,防銹油的 涂敷等機(jī)構(gòu)箱體表面防銹,門是否變 形檢查油泵回路、電機(jī)分合閘線測(cè)量控制回路電阻大于2MQ校驗(yàn)油壓表油管路校驗(yàn)密度繼電器4監(jiān) 控 柜監(jiān) 控 柜(使用時(shí))項(xiàng)目同(3)1.4檢修的準(zhǔn)備工作1.4.1大修前的準(zhǔn)備工作1.4.2檢修前應(yīng)查閱運(yùn)行所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備本身及設(shè)備附件的缺陷和異常情況, 分析 設(shè)備運(yùn)行中外

19、部故障對(duì)設(shè)備的影響,根據(jù)大修報(bào)告或安裝報(bào)告進(jìn)行設(shè)備分析。 根 據(jù)運(yùn)行和試驗(yàn)情況,制定每臺(tái)檢修方案。1.4.3工作人員做好防護(hù)措施,做好回收 SF6氣體及更換處理吸附劑的準(zhǔn)備。1.4.4準(zhǔn)備回收裝置及抽過(guò)真空的儲(chǔ)氣罐/瓶,做好回收并短期存儲(chǔ) SF6氣體的 準(zhǔn)備。1.4.5解體前的準(zhǔn)備工作1.4.5.1根據(jù)存在的問(wèn)題,檢查有關(guān)部位,測(cè)定必要數(shù)據(jù),進(jìn)行檢前試驗(yàn)(回路 電阻測(cè)量,SF6氣體濕度測(cè)量)。1.4.5.2檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,測(cè)量斷路器機(jī)械特性,并保留特性試驗(yàn)曲線圖, 以便于與恢復(fù)后斷路器特性對(duì)比。145.3切斷儲(chǔ)能電源,釋放所有儲(chǔ)能器件能量,使斷路器處于合閘位置,裝上合、分閘手力操作機(jī)構(gòu),

20、準(zhǔn)備進(jìn)行檢修工作。1.5檢修工器具、材料、備件要求1.5.1大修所需配備的主要儀器、設(shè)備見(jiàn)表7。表3檢修所需配備的主要儀器、設(shè)備序號(hào)名稱備注1吊車(或手力葫蘆)2SR氣體檢漏儀器3S民氣體充氣及回收裝置4微量水分測(cè)試儀5吸塵器6千斤頂5噸7卡尺150mm8力矩板手9回路電阻測(cè)試儀100A10500V、1000V 兆歐表11試驗(yàn)特性測(cè)速儀12工頻耐壓試驗(yàn)設(shè)備100kV1.5.2大修所需輔助消耗材料見(jiàn)表8表4輔助消耗材料一覽表序號(hào)名稱臺(tái)用量備注1 :0.1聚四氯乙烯生料帶1卷22號(hào)低溫潤(rùn)滑脂100g3二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂50g4 微碳導(dǎo)電潤(rùn)滑脂20g57019-1極壓復(fù)合鋰基2號(hào)潤(rùn)滑脂1kg6無(wú)毛紙

21、5kg7密封膠10支8防水膠15支QSF6氣用再生氣體后補(bǔ)充新氣7kg9體全部換新氣21kg10 :無(wú)水乙醇5kg11厭膠Y15050g120.06mm塑料薄膜10kg13 1塑料手套5雙147501硅脂2盒15封箱膠帶(50mm寬)1卷16 1記號(hào)筆(紅/藍(lán)/黑)各1支仃膠粘劑丫-43050g18百潔布20塊19紫色防松膠22250g20 :壓敏膠帶2盤21白布帶2卷1.5.3大修所需專用工具見(jiàn)表5表5專用工具工具名稱數(shù)量用途夕卜形M8內(nèi)六角扳手1件用于拆裝動(dòng)觸頭、噴口、罩小口徑管1件用于充SF6氣體(充放裝置 附件)帶密封墊的接 頭1套用于充SF6氣體(充放裝置 附件)減壓閥1件用于充SF

22、6氣體*九-力矩扳手1件用于檢修罐內(nèi)元件5KBc.232.139手力操作桿1套用于手動(dòng)操作hrniJB32-36棘輪扳手1件用來(lái)手動(dòng)操作1| _ Cl7一一一 LILJ充放氣嘴1件用于充SF6氣體1.5.4大修時(shí)標(biāo)準(zhǔn)件緊固力矩見(jiàn)表6表6標(biāo)準(zhǔn)件緊固力矩螺紋標(biāo)準(zhǔn)尺寸緊固力矩N-m (kg-cm)標(biāo)準(zhǔn)的特殊的M65.9 (60)3.9 (40)M813.7 (140)7.8 (80)M1027.5 (280)19.6 (200)M1247.1 (480)34.3 (350)M16118 (1200)85.3 (870)M20215 (2200)167 (1700)M22295 (3000)216 (

23、2200)M24382 (3900)284 (2900)1.5.5大修所用潤(rùn)滑劑名稱、應(yīng)用位置及作用見(jiàn)表7表7潤(rùn)滑劑的應(yīng)用商品名稱7019-1極壓復(fù)合鋰基2號(hào)潤(rùn) 滑脂本頓微碳潤(rùn)滑 脂二硫化鉬鋰基 潤(rùn)滑脂2號(hào)低溫潤(rùn) 滑脂應(yīng)用位置防銹處動(dòng)密封處的滑 動(dòng)零件導(dǎo)電處SF6氣體中的 機(jī)械傳動(dòng)處空氣中的 機(jī)械傳動(dòng) 處作用用于空氣中的 一般防銹潤(rùn)滑 劑滑動(dòng)潤(rùn)滑劑導(dǎo)電潤(rùn)滑 劑SF6氣體中傳 動(dòng)件的潤(rùn)滑劑空氣中專 用低溫潤(rùn) 滑劑1.6檢修環(huán)境要求SF6斷路器的本體檢修對(duì)環(huán)境的清潔度、濕度的要求十分嚴(yán)格,灰塵、水份的存在都影響斷路器的性能,故應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求,具體要求如下:溫度:5C以上濕度:V 80% (

24、相對(duì))應(yīng)考慮采用室內(nèi)搭建塑料棚的形式進(jìn)行防塵保護(hù)。凡是滅弧室內(nèi)拆下的零部件,一律應(yīng)有比潔凈室內(nèi)更嚴(yán)格的防塵措施, 如:在重新裝配前對(duì)每一種零部件清理后,用塑料薄膜進(jìn)行獨(dú)立的防塵密封保護(hù)。加強(qiáng)關(guān)鍵零部件的清理及防塵密封保護(hù),如:噴口、動(dòng)觸頭及靜觸頭等。1.7檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.7.1大修工藝流程III 從主回路斷開,兩端接地丨111丨I檢查主回路接線端子,測(cè)定絕緣電阻I111I1II操作特性試驗(yàn)I111I1II切斷操作電源III回收六氟化硫氣體 丨 壓油I丨 丨1I1IJ丨,I1III 更換空氣,確定氧氣濃度 I 檢查 I丨 丨1IIIJ丨I1III 滅弧室部分檢查 I 零件 I丨 丨1III

25、J丨I1III 更換易損件 I 尺寸 I丨 丨1IIIJ丨I1II 更換密封襯墊 I丨 丨1IIJ丨I 更換吸附劑 I 丨 丨1IIJ丨I1II 回路電阻測(cè)量 I丨 丨1IIJ丨I1I放出高操動(dòng)機(jī)構(gòu)更換損壞調(diào)整機(jī)械JIIIJIIIIIIII 抽 真 空 I- 17 -I充六氟化硫氣體丨丨 丨1I1丨,I1II六氟化硫氣體氣密性檢查I丨 丨1I1丨I1II水分測(cè)量I丨 丨1I1丨I油泵打壓I丨 丨1I1丨I1II操作特性試驗(yàn)I丨 丨1I1丨I1II主回路接線 I丨 丨1I1丨I1II收尾、投運(yùn)I丨 丨1.7.2本體部分本體部分拆卸流程圖:設(shè)置防塵室2回收SF6氣體、置換干燥空氣(氣體回收至OKg

26、f/cm 以下)打開端蓋、測(cè)量氧氣濃度、充干燥氣體從罐內(nèi)拆下火弧室檢查滅弧室內(nèi)部(動(dòng)觸頭、靜觸頭、噴口、罩解體檢查)-13-1.7.3 SF6氣體的回收1.731由于使用后的SF6氣體對(duì)人和環(huán)境有害,應(yīng)全部回收,不能直接排入大 氣。將回收裝置上的接頭與本體接頭連接, 開啟充氣閥門,將罐體內(nèi)的SF6氣體 回收到氣瓶。罐體內(nèi)SF6氣體壓力為回收裝置最低回收壓力, 并在氣瓶上注明回 收SF6氣體。氣體經(jīng)再生處理后,經(jīng)測(cè)試確保各項(xiàng)指標(biāo)不低于新氣, 才能用于產(chǎn) 品。1.7.3.2 充入高純氮至0.30.4MPa,停留10分鐘左右,排放掉。1.7.3.3 重復(fù)5.732的步驟23次后,將氮?dú)馀欧胖亮惚韷骸?/p>

27、1.7.3.4 當(dāng)檢修人員進(jìn)入罐體時(shí)要檢查氧氣濃度應(yīng)不低于18%并注意通風(fēng),防止缺氧引起的危險(xiǎn)。5. 6. 3 .3滅弧室、觸頭、噴口的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表&1.8檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表8滅弧室、觸頭、噴口檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.拆下靜弧觸頭,主、弧動(dòng)觸頭、噴 口、罩,檢查燒損情況,對(duì)于主動(dòng)、靜 觸頭及燒損輕微的弧動(dòng)、靜觸頭,可用 光銼修理平整光滑,再用 150#砂紙砂 光,百潔布打磨后用無(wú)水乙醇擦凈。2用無(wú)水乙醇清洗所有零部件。3動(dòng)、靜弧觸頭涂敷少許微碳導(dǎo)電潤(rùn)1 靜弧觸頭頭部燒損大于 2mm或有 明顯碎裂,或觸頭表面有銅析出現(xiàn)象, 應(yīng)更換新觸頭。2 動(dòng)弧觸頭頭部燒損大于 2mm

28、或觸 頭表面有銅析出現(xiàn)象,應(yīng)更換動(dòng)弧觸 頭。3.噴口和罩的內(nèi)徑變大1mm以上或有滑脂。深的裂紋、有明顯的剝落或清理不干凈4 防塵保護(hù)。時(shí),應(yīng)更換噴口和罩。4.由于大修的周期較長(zhǎng),若短路開斷過(guò),建議更換上述部件。屏蔽罩的檢查檢查屏蔽罩表面的損傷情況,用百潔布打磨不光滑處,并擰緊安裝螺栓。絕緣件的檢查檢查絕緣拉桿、絕緣件表面有無(wú)裂痕、劃傷,如有損傷,更換新的。 壓氣缸的檢查檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 14。表10壓氣缸檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 使用滅弧室調(diào)整工裝,把斷路器處 于合閘狀態(tài);2 檢查壓氣缸等部件表面有無(wú)劃傷, 鍍銀面是否完好,如有輕微劃傷且鍍 銀面無(wú)損傷,用拋光網(wǎng)拋光表面,并

29、按工藝要求涂敷微碳潤(rùn)滑脂后繼續(xù)使 用;如有劃傷且鍍銀面損傷嚴(yán)重,更 換新的壓氣缸。3.對(duì)滅弧室內(nèi)的所有螺釘進(jìn)行緊固檢 查,如有松動(dòng),按力矩要求緊固。1. 壓氣缸等部件表面無(wú)劃傷,鍍銀面 完好2. 滅弧室內(nèi)的所有螺釘緊固力矩符合 要求。SF6監(jiān)測(cè)裝置檢修(1)充氣閥、SF6氣體截止閥解體檢查,用無(wú)毛紙、無(wú)水乙醇清洗更換密 封圈,若閥口密圭寸不能保證密圭寸,則應(yīng)更換截止閥。(2)校驗(yàn)SF6密封圈繼電器整定值。操動(dòng)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的檢修操動(dòng)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的檢修應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況及對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查分析,如果判定工 作缸、儲(chǔ)能缸等元件也需拆卸檢修,現(xiàn)場(chǎng)很難進(jìn)行則應(yīng)考慮返廠檢修。不需返廠 檢修按以下程序檢查維修。輔助部分(

30、整體機(jī)構(gòu))檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 11。表11輔助部分檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表12輔助部分檢修的備品備件序號(hào)代號(hào)名稱臺(tái)用量備注15KBa.171.030-24500W管狀加熱器125KBa.063.010.1-39KJRD-200W/A(加熱器P 135KBa.063.010.1-40KTH-2溫濕控制器11.檢查有無(wú)凝霜現(xiàn)象,雨水是否侵入、 部件是否有銹,是否漏油。2檢查分合閘位置指示。3. 檢查操作連桿部分。4. 檢查接線端子及接線。5. 檢查加熱器。6. 檢查輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)角度、開口銷狀 態(tài)、觸點(diǎn)、接線。7. 檢查小型斷路器及接線。8. 檢查箱體、本體連接螺栓。9. 檢查壓力開

31、關(guān)(彈簧管,行程開關(guān), 接線)查清原因,分別處理,不凝露,不侵水, 不生銹,不漏油。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,注潤(rùn)滑油。緊固、接觸良好。更換管狀加熱器。動(dòng)作正常、緊固、接觸良好。動(dòng)作正常,接線牢固。緊固連接螺栓。無(wú)異常,動(dòng)作特性合格。機(jī)構(gòu)箱與控制箱(監(jiān)控柜)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 13表13箱體檢修工藝及質(zhì)量檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 檢查箱體變形情況校正修理。2. 更換箱體密封膠條。3. 箱體除銹涂漆。4. 外防水膠。機(jī)構(gòu)箱體、及門無(wú)變形密封良好。無(wú)機(jī)械雜質(zhì)、無(wú)修整痕跡。表14箱體檢修的備品備件序號(hào)代號(hào)名稱臺(tái)用量備注15KBa.171.030-11Q/7Am88-8/A復(fù)合膠條15m液壓油路系統(tǒng)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

32、見(jiàn)表 20。表15液壓油路系統(tǒng)的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.檢查油路、接頭體密封面,密封圈、管路無(wú)銹蝕、開裂、變形、卡套無(wú)卡傷、卡套、卡套螺母。變形、開裂、更換密封圈。2.校驗(yàn)油壓力表指示準(zhǔn)確、無(wú)漏油。3.檢查副油箱清洗干凈、更換密封圈。表16液壓機(jī)構(gòu)油路系統(tǒng)的備品備件序號(hào)代號(hào)名稱臺(tái)用量備注18KB.955.01H15.8 X2.4P型密封圈2畐腫由箱回油路2GB/T 3759螺母G104三級(jí)閥油路3GB/T 3764卡套1044GB/T 3759螺母J66儲(chǔ)能器與工作缸 油路及壓控開關(guān) 油路5GB/T 3764卡套66油泵站檢修和工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表17表17油泵站檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢

33、修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 將分合指示裝置及其支架、油箱上的回油管拆卸。2.將油箱蓋(含油箱蓋上面電機(jī)、控制閥,油箱蓋下面油泵)脫離油箱。3.油泵外觀檢查,油泵原則上不拆卸,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常,效率正常無(wú)破損。螺栓緊固,清潔狀況。4.檢查、清潔吸油管,濾油器,排氣清潔,無(wú)雜質(zhì)。管。5.檢杳安全閥、泄壓閥。功能正常。6.檢查清理油面指示計(jì)。良好。7.清理油箱清潔無(wú)雜質(zhì),灰塵。8.更換液壓油。10#航空液壓油。9.檢查油泵與電機(jī)。油泵與電機(jī)表18油泵站檢修的備品備件序號(hào)代號(hào)名稱臺(tái)用量備注110#航空液壓油20Kg儲(chǔ)能器檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表24表19儲(chǔ)能器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.液壓機(jī)構(gòu)拆卸前檢查預(yù)充

34、的氮?dú)鈮?力,若有漏氣現(xiàn)象判定原因。2 通常泄漏氮?dú)鈮毫档椭饕浅錃?閥泄漏造成的。3.檢修充氣閥。3.1先放掉氮?dú)猓怏w充氣閥。3.2清洗零件更換封塞、鋼珠、彈簧, 相關(guān)密封圈。4 .一般情況下,儲(chǔ)能筒不需拆修。右 判定必須拆修,程序是:4.1拆卸儲(chǔ)能筒端帽,檢查其密封面, 若輕微劃傷用800#水砂紙打磨處理。無(wú)劃痕,清潔4.2松開活塞螺釘,取出活塞,檢查清 洗活塞、壓板、墊圈,表面若有傷痕, 油石處理,更換密封圈。然后組裝活塞?;钊芊馊ν鈴?35爲(wèi)4.3檢查儲(chǔ)能筒內(nèi)壁及密封面,若有輕 微磨損用劃傷用800#水砂紙打磨處理, 磨損嚴(yán)重更換。4.4儲(chǔ)能器組裝,更換相關(guān)密封圈。4.5儲(chǔ)能器

35、裝到接頭體上。4.6充氮?dú)?。氮?dú)夥蠘?biāo)準(zhǔn)純度99.99%控制箱(監(jiān)控柜)檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 28。表28控制箱(監(jiān)控柜)檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.檢查繼電器。無(wú)異常2.檢查接線端子、接線。緊固3.檢查加熱器。更換新品4.檢杳門密圭寸。更換密封膠條斷路器整體裝配及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表29斷路器的整體裝配及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 組裝前對(duì)罐體、滅弧室、導(dǎo)電桿用無(wú)水乙醇 進(jìn)行仔細(xì)清洗。2. 裝配前檢查緊固件緊固情況。3. 在密封槽中涂上密封膠,放入干凈合格的0 型密封圈,再涂上密封膠方可投入組裝。4. 連接操動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器。5. 連接各相氣體管路,封死電纜與電纜頭之間 的開口,以防潮氣的

36、侵入。6. 圭寸蓋板時(shí),把吸附劑從烘箱中迅速取出裝入1. 真空包裝的吸附劑可直接 使用,非真空包裝的吸附劑在 200r烘干活化2小時(shí)。從裝入 吸附劑到開始抽真空時(shí)間不能 超過(guò)0.5小時(shí)。2. SF6氣體年泄漏率應(yīng)1%。3. 螺釘緊固、運(yùn)動(dòng)靈活、無(wú)卡 滯。檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)罩中,并立即封閉蓋板,用螺栓按對(duì)角方向擰緊。 7.對(duì)罐體抽真空,當(dāng)罐內(nèi)氣壓抽至 133Pa再抽 30分鐘,停機(jī)保持4小時(shí)。罐內(nèi)氣壓的上升值 不應(yīng)大于133P&充氣前再抽真空0.5小時(shí)。將SF6氣體充至0.02MPa后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝配的密封面進(jìn)行定性檢漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)處理,最后將SF6氣體充至額定壓力。1.9測(cè)量與調(diào)整1.9.6分閘速

37、度調(diào)整:1.9.7合閘速度調(diào)整:可以調(diào)整閥系統(tǒng)下部閥桿擰入深度1.9.8分閘時(shí)間調(diào)節(jié):同上1.9.9合閘時(shí)間調(diào)節(jié):同上1.9.10動(dòng)作電壓調(diào)節(jié):可以調(diào)節(jié)電磁鐵的銜鐵間隙。1.10檢修后檢驗(yàn)與試驗(yàn)表30現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目一覽表序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容技術(shù)要求備注1二次配線配線符合設(shè)計(jì)要求電氣元件的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求端子排列,端子記號(hào)符合設(shè)計(jì)要求端子頭安置牢固端子排緊固可靠工作缸活塞行程mm102 1.55輔助開關(guān) 與轉(zhuǎn)換開關(guān)安置及緊固狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求接點(diǎn)的數(shù)量與開閉狀態(tài)潤(rùn)滑脂的涂抹適當(dāng)(不宜太少)開關(guān)連結(jié)部分對(duì)中心,接觸部位應(yīng) 無(wú)間隙擋圈及開口銷規(guī)格、插入方向正確6SF氣路系統(tǒng)SR氣體密度繼電器的規(guī)格符合

38、設(shè)計(jì)要求SR氣體密度繼電器指示無(wú)卡死現(xiàn)象SR氣體管路固定符合設(shè)計(jì)要求7液壓系 統(tǒng)壓力表指示無(wú)卡死現(xiàn)象,規(guī)格符 合圖紙油路配管固定符合設(shè)計(jì)要求序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容技術(shù)要求備注8主回路回路電阻測(cè)量具體參數(shù)見(jiàn)表2表30 (續(xù))序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容技術(shù)要求備注9控制回 路 電阻測(cè) 量分閘線圈(DC額定 電壓V110額定電流A2線圈電阻(20C時(shí))55 5.5110 11合閘線圈(DC額定 電壓V110額定電流A2線圈電阻(20C時(shí))55 5.5110 1110手動(dòng)慢 分、合檢杳靈活性無(wú)卡滯11合閘特性合閘時(shí)間ms60 5訂貨要 求合閘速度m/s4.6 0.5三相同期性ms 512分閘特性分閘時(shí)間ms20 3訂

39、貨要 求分閘速度m/s10 1三相同期性ms 143V時(shí)能可靠分 閘 187V時(shí)能可靠合 閘14最低油壓 操作特性最低分閘油壓Mpa260.515操作油壓降分閘一次MPa 2.5合閘一次MPa 1.5合分一次MPa 6- 27 -16壓力試驗(yàn)打壓時(shí)間min 4零壓至 額定壓 力安全閥動(dòng)作壓力值MPa34.5 +217操作試驗(yàn)電壓220V單分、單合各30次操作正 常合分5次電壓(合)187V (分)143V單分、單合各5次電壓(合)242V (分)264V單分、單合各5次18密度控制 器調(diào)整(20 C)額定氣壓0.4MPaSF6補(bǔ)氣壓力MPa動(dòng)作0.35 0.05復(fù)位 0.4SF6氣體閉鎖壓力M

40、Pa動(dòng)作0.33 0.02復(fù)位19SF6氣體濕度測(cè)量卩L/L 150泄漏量測(cè)量%V 120液壓油壓 力開關(guān)調(diào) 試(20C)分閘閉鎖操作壓力MPa動(dòng)作27 0.5復(fù)位合閘閉鎖操作壓力MPa動(dòng)作29 0.5復(fù)位油泵啟動(dòng)壓力MPa動(dòng)作32 0.6復(fù)位331.11工日消耗1.11.1小修項(xiàng)目10個(gè)工日1.11.2大修項(xiàng)目60工日2 2電站vh4真空斷路器2.1正常檢查項(xiàng)目2.1.1 開關(guān)本體清掃2.1.2檢查斷路器是否干燥、清潔地刀位置指示正確,保護(hù)投退正確2.1.3檢查緊固件是否松動(dòng)2.1.4檢查輔助觸點(diǎn)燒蝕情況。開關(guān)內(nèi)部無(wú)異音或放電響聲,無(wú)異味密封良好2.1.5開關(guān)柜智能操控裝置指示正確2. 2檢

41、修周期3.2.1廠家設(shè)計(jì)免維護(hù),檢修項(xiàng)目可根據(jù)運(yùn)行情況具體分析執(zhí)行。必要時(shí)可通知制造廠協(xié)助進(jìn)行。3.2.2小修 一年兩次結(jié)合春秋檢進(jìn)行3.3小修項(xiàng)目3.3.1清掃檢查開關(guān)本體瓷套,絕緣件,機(jī)閉鎖裝置可靠,開關(guān)柜智能操控裝置 指示正確3.3.2高壓預(yù)試3.3.3各部螺栓緊固檢查接線端子過(guò)熱和污斑情況334檢查機(jī)構(gòu)無(wú)卡滯分合操作靈活、電機(jī)絕緣良好工作正常、接線牢固 335=次回路無(wú)斷線絕緣良好,分合閘線圈未變色、絕緣良好。真空度合格 3.4技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱單 位技術(shù)參數(shù)1.額定電壓kV122.額定頻率Hz503.額疋1min工頻耐受電壓kV42絕緣額定工作電壓(V)DC110DC220額定工作電流

42、(A)1.050.96額定電功率(WV 115V 21020 r時(shí)線圈電阻值(Q)105 3230 5水平正常工作電壓范圍65%-120%g工作電壓可靠分閘,小于30%定工作電壓時(shí)不得分閘額定雷電沖擊 耐受電壓kV754.額定電流A6301000125016002000250031504000*5000*5.額定短路開斷電流 額定短時(shí)耐受電流()kA2020202525252531.531.531.531.531.5404040404040*40*505050505050*50*6.額定短路關(guān)合電流 (峰值)額定峰值耐受電流kA606060757575751001001001001201201

43、20120120120*120*150150150150150150*150*7.額定短路電流開端 次數(shù)次50,3020*8.操作順序0-0.3s-c0 -180s-c0*9.合閘時(shí)間ms50 1510.分閘世間ms50 1511.儲(chǔ)能時(shí)間sw 1512.機(jī)械壽命次500003000010000*13.儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)額定功 能w20030014.儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)額定電 壓v-110 -22015.合分閘電磁鐵額定 電壓v-110 -22016.合分閘電磁鐵額定 電流ADC1.91DC0.8917.過(guò)流脫扣器額定電 流A518.輔助開關(guān)額定電流 :AAC10DC51.參數(shù)名稱單 位技術(shù)參數(shù)20kA25kA

44、31.5KA 40KA50KA觸頭開距mm9 1*2.觸頭超行程mm3.5 0.5- 30 -電纜檢修規(guī)程根據(jù) 22 有限公司電纜檢修工藝規(guī)程制定本標(biāo)準(zhǔn)1. 主要內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜檢修周期、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、電纜的敷設(shè)及試驗(yàn),規(guī)定了電纜端 頭和接頭盒的制作。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司電纜檢修人員。2. 電纜檢修工藝2.1 電纜檢修周期及大小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.1.1 電纜的檢修周期,一般主要電氣設(shè)備的電纜 隨該設(shè)備的大、小修進(jìn)行。2.1.2 電纜大修時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目如下:a 絕緣電阻的測(cè)定(低壓由本值測(cè)定)b 耐壓試驗(yàn),泄漏電流試驗(yàn)c 各部分清掃及檢查,核對(duì)標(biāo)志,錯(cuò)誤者更換d 運(yùn)行中所存在的缺陷,在運(yùn)行中

45、不能處理的,以待在大修中進(jìn)行處理。E 電纜鼻子接頭應(yīng)檢查接觸、焊接情況2.1.3 電纜小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目如下:a 各部清掃及檢查、處理缺陷或補(bǔ)掛標(biāo)示牌2.1.4 電纜定期檢查巡視及試驗(yàn)a. 電纜終端頭及電纜溫度不大于 80 C ,每季度應(yīng)巡視一次b 敷設(shè)在電纜溝中的電纜每月應(yīng)巡視一次,其他電纜每季度巡視一次c 雷雨季節(jié)及氣候突然變化時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查2.1.5 電纜線路在運(yùn)動(dòng)中,應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)a 在負(fù)荷最大期間, 測(cè)量風(fēng)力發(fā)電機(jī)及無(wú)功變壓器電纜線路的負(fù)荷分配, 每年 夏季測(cè)定。b 檢查風(fēng)力發(fā)電機(jī)、無(wú)功變壓器電纜最熱點(diǎn)的溫度并作好記錄2.1.6 電纜絕緣耐壓試驗(yàn)及泄露電流試驗(yàn)a 對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)及

46、所用變壓器電纜每半年一次b 對(duì)無(wú)功補(bǔ)償電纜應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)具體情況決定2.2 電纜的敷設(shè)2.2.1 敷設(shè)電纜時(shí),如電纜存放處在敷設(shè)前 24 小時(shí)內(nèi)平均溫度低于下列數(shù)值, 電纜必須進(jìn)行預(yù)先加溫工作紙絕緣電纜10K V及以下:0C以上橡膠絕緣電纜、瀝青保護(hù)電纜:70C以上橡膠絕緣裸鉛包電纜:20 C以上2.2.2 油浸紙絕緣電纜可采用下列方法加熱222.1用提高周圍溫度的方法加熱,當(dāng)溫度為 5-10 C時(shí)需72小時(shí),當(dāng)溫度為25 C時(shí),則需24-36小時(shí)。222.2用電流通過(guò)電纜線芯加熱,加熱電流不得大于電纜的額定電流,但加熱后,電纜的表面溫度不得低于+5C。2.2.3電纜穿管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的 2

47、、5倍,當(dāng)管子有接頭時(shí),應(yīng)增大 到3倍。2.2.4敷設(shè)電纜時(shí),內(nèi)側(cè)彎曲度半徑之比不應(yīng)低于下列數(shù)值:a. 單芯油浸紙絕緣電纜25倍b. 三芯油浸紙絕緣電纜15倍c. 橡膠或塑料電纜鎧裝10倍d. 橡膠或塑料電纜無(wú)鎧裝6倍2.2.5垂直或沿陡坡敷設(shè)的電纜,在最高與最低點(diǎn)之間的最大允許高度差,不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,否則應(yīng)使用堵油或接頭高。一般油浸紙絕緣的最大允許高度差(米)如表表電壓等級(jí)(KV鉛皮(米)鋁皮(米)1- 3鎧裝25251-3無(wú)鎧裝20256-1015202.2.6電纜架的距離水平敷設(shè),動(dòng)力電纜為1米,控制電纜為0 8米;垂直敷設(shè),動(dòng)力電纜為1 5米,控制電纜為1米,并用金屬夾頭夾緊。2.

48、2.7在保護(hù)室電纜房為明敷設(shè)電纜時(shí),電纜與熱力管道間的距離不應(yīng)小于1米,與一般管道間的距離,不應(yīng)小于 0. 5米。如不能達(dá)到時(shí), 則應(yīng)在接近段或交叉點(diǎn)的前、后一米范圍為采取保護(hù)措施。2.3動(dòng)力電纜的檢修及試驗(yàn)2.3.1動(dòng)力電纜的檢修2.3.1.1檢查接頭接觸情況,有無(wú)過(guò)熱變色、無(wú)腐蝕現(xiàn)象。2.3.1.2清掃電纜頭及引線表面。2.3.1.3檢查電纜頭是否有裂紋、積灰及其它不良現(xiàn)象。2.3.1.4檢查電纜頭、封鉛、接地線電纜卡子、焊接及固定情況。2.3.1.5檢查電纜封堵符合要求,保護(hù)罩是否緊固牢靠2.3.1.7檢查標(biāo)示牌是否齊全、正確、清楚,不清的應(yīng)更換。2.3.2電纜的試驗(yàn)3. 終端頭和接頭盒

49、制作3.1準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)3.1.1檢查絕緣是否受潮及測(cè)定絕緣電阻,14KV以下,使用1000伏搖表,3KV 至10KV 使用2500伏搖表。3.1.2制作終端頭及接頭盒前,應(yīng)將需用的工具準(zhǔn)備齊全,并應(yīng)檢查是否完整好 用。3.1.3將一切需用材料準(zhǔn)備齊全,主要材料及成品,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格方可使用。3.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作:- 32 -a 施工現(xiàn)場(chǎng)光線充足b 施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍應(yīng)保持清潔和干燥,帶電設(shè)備應(yīng)作好安全措施c 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全防火規(guī)定,易燃物應(yīng)妥善保管d.現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于5C,通風(fēng)應(yīng)良好e 使用噴燈時(shí),必須注意防火防爆3.1.5 施工過(guò)程中,施工人員的手, 施工用的絕緣材料和工具及電纜統(tǒng)包絕緣紙, 線芯絕緣紙,應(yīng)保持清潔干燥。3

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