電容補(bǔ)償柜常見故障及排除

1、電容補(bǔ)償柜常見故障及排除關(guān)鍵詞：新柜調(diào)試前應(yīng)將所有電容器斷開, 并在不通電情況下測(cè)主回路相間通斷，和對(duì)“ N通斷； 手動(dòng)投切檢查一切正常后再將電容接上！無涌流投切器及動(dòng)補(bǔ)調(diào)節(jié)器不接N 線，會(huì)使其直接損壞及炸毀！1 主回路上電，控制器無顯示：原因：1、電源是否引入到；2 、控制器壞了a、用萬用表檢查確認(rèn)是否在主線（一次線）上有電壓，本項(xiàng)必須帶電操作，具體操作時(shí)需要特別小心和按規(guī)范操作；b、檢查取電壓用保護(hù)熔絲有否接上及是否壞掉，在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固；c、控制器取電壓接線端子是否接及是否接緊，在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固；d、確認(rèn)控制器是否有問題，有問題立即更換。2 配電房進(jìn)線柜電流指示表和控

2、制器顯示電流值相差較大：原因：電流變比設(shè)錯(cuò)，或 CT線沒接好及電流指示表是否已壞。a、檢查主線上的CT變比是否和控制器上設(shè)置的一致， 若不一致需要 重新設(shè)置為一樣；b、檢查主線上的CT引線是否和控制器的端子接牢固， 并確認(rèn)電流信 號(hào)傳輸?shù)娇刂破?，否則檢查線路。3 與電容器連接的回路導(dǎo)線有發(fā)熱嚴(yán)重或燒焦現(xiàn)象： 原因：接線端末接緊，或過流。a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時(shí)的工作電流，是否與懸殊很 大，在電壓正常時(shí)，如果電流懸殊很大，有可能是電容器損壞或者是現(xiàn)場(chǎng)諧波很嚴(yán)重，需要借助電能質(zhì)量分析儀測(cè)試后確認(rèn)。b、該電容支路的相關(guān)接頭是否接緊或者壓緊，需要在不帶電狀態(tài)下檢查，必需要對(duì)接線頭進(jìn)行工藝處

3、理。c、檢查導(dǎo)線在設(shè)計(jì)時(shí)是否按標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)，一般銅線按每平方毫米通5 A電流來選。4 電抗器噪音很大：原因： 1、超標(biāo)，2 、機(jī)柜強(qiáng)度不夠3 、電抗器質(zhì)量問題a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時(shí)的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時(shí)，如果電流懸殊很大，電抗器噪音很大有可能是電流大或者是現(xiàn)場(chǎng)諧波很嚴(yán)重引起，需要借助電能質(zhì)量分析儀測(cè)試后確認(rèn)。b、如果在正常工作電流下，電抗器噪音很大，可以確定是電抗器本 身的問題或者是與電容柜發(fā)生諧振。5 電容器鼓包或者有“冒油”現(xiàn)象：原因：引起過流或電容器質(zhì)量不好a、發(fā)現(xiàn)本現(xiàn)象后應(yīng)立即將該組電容器切掉，并更換新電容，在未確定損壞原因前不能再投電容，以免再次

4、損壞。b、用電能質(zhì)量分析儀測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)諧波情況，如果諧波超標(biāo)，需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)諧波進(jìn)行處理，如果諧波不嚴(yán)重，可確認(rèn)是電容器的問題，還是屬于正常損壞。6 控制器功率因數(shù)顯示異常：原因：1、電壓或電流線相序接反2 、壞a、未按接線圖將A、R C相CT線（電流線）、電壓線接入對(duì)應(yīng)控制 器端子，按接線圖檢查接線并仔細(xì)檢查主線回路的相序。b、控制器本身問題，如果確認(rèn)是控制器的問題，即使協(xié)調(diào)，以最快速度給用戶更換上。7 功率因素很低，控制器仍不投入：原因：1、負(fù)載無功量小未達(dá)投入門限2 、電流變比設(shè)錯(cuò)3 、報(bào)警保護(hù)a、現(xiàn)場(chǎng)無功量太小，沒達(dá)到投入門限，屬于正常情況，僅需給客戶解釋就可以了。b、不對(duì)，核對(duì)實(shí)際CT變比，重新設(shè)置為正確變比就可以了。c、取樣參數(shù)報(bào)警，對(duì)回路保護(hù)，故不投入。8 無涌流投切器上有控制信號(hào)但不動(dòng)作：原因：1、控制信號(hào)極性接反2 、沒上電3 、缺相保護(hù)，熔絲燒斷4 、 “ N” 線未接好 a、控制信號(hào)極性是否接反，仔細(xì)檢查，并按正確極性將控制信號(hào)線接好。b、主回路沒閉合，檢查無誤后給主回路上電。c、某相無電壓（缺相），用萬用表測(cè)試，確認(rèn)是缺相后，停電檢查。d、NI線沒