可編程序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)師競(jìng)賽設(shè)備參數(shù)

1、可編程序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)師競(jìng)賽設(shè)備參數(shù)一、設(shè)備名稱：可編程序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)師綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備二、 設(shè)備型號(hào)：SKPLC3 U 指定三、生產(chǎn)廠商：廣東賽杰自動(dòng)化與信息技術(shù)轉(zhuǎn)移中心四、設(shè)備總體要求：1 功能集成化、設(shè)備集約化，可在一套設(shè)備上完成“可編程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)師四級(jí)、三級(jí)職業(yè)技能培訓(xùn)與考核鑒定工作；2 .突出咼咼端職業(yè)技能、新新興職業(yè)技能、長(zhǎng)長(zhǎng)周期技能開 發(fā)、前前瞻性技能開發(fā)；3 .可編程序控制器PLC 及其它主要電控產(chǎn)品應(yīng)為品牌產(chǎn)品；4 .系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為模塊化，在元器件上要包含從單個(gè)獨(dú)立元器件模塊到由多 個(gè) 模塊組成的系統(tǒng)；可拆裝組合，擴(kuò)展性強(qiáng)，日后的升級(jí)容易；5 系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)符合國(guó)際國(guó)內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)

2、準(zhǔn)，整體結(jié)構(gòu)上必須平安、 可靠、絕緣性能良好；6 系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)；7.系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)模塊的輸入/輸出線路均先直接 引至端子板， 模塊與模塊之間 的連接先經(jīng)中間連接端子板作過渡連接；8 .系統(tǒng)具有可靠的平安保護(hù)功能，對(duì)于設(shè)備發(fā)生的漏電、缺相、過載、 短 路故障能迅速產(chǎn)生保護(hù)動(dòng)作。系統(tǒng)總電源控制必須帶急停按鈕；9 .整體購(gòu)置的設(shè)備的全部元器件必須為全新的，主要和關(guān)鍵的元器件應(yīng) 為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品PLC、變頻器、人機(jī)界面、網(wǎng)絡(luò)總線、電機(jī)及控制器、傳感器、 氣動(dòng)元器件等。五、主要功能：可編程序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)師 四、 三級(jí)綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備既能滿足國(guó)家 職業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)四級(jí)、三級(jí)的核心技能實(shí)訓(xùn)的要求， 又能滿足四級(jí)、 三級(jí)

3、技能考核 鑒定實(shí)操 命題需要。實(shí)訓(xùn) /考核設(shè)備必須具備以下主要功能：1PLC 控制器及控制系統(tǒng)硬件認(rèn)知可直觀認(rèn)知 PLC 控制器的結(jié)構(gòu)、組成及工作原理；可直觀認(rèn)知由 PLC 、 觸 摸屏、輸入傳感器、電磁閥、變頻器、編碼器等器件按一定功能構(gòu)建的 PLC 控 制系統(tǒng)的組成及工作原理。2PLC 編程軟件認(rèn)知與應(yīng)用實(shí)訓(xùn)提供 PLC 編程軟件及其相應(yīng)的應(yīng)用環(huán)境，便于學(xué)員學(xué)習(xí)與使用。3多種 PLC 工業(yè)控制對(duì)象的模塊化組態(tài) 基于不同典型工業(yè)應(yīng)用模塊，可 組態(tài)不同類型、 不同層次的工業(yè)應(yīng)用案例， 提供學(xué)員進(jìn)行“工程式綜合訓(xùn)練。4可實(shí)現(xiàn)以下典型 PLC 控制系統(tǒng)的編程與調(diào)試實(shí)訓(xùn)1典型 PLC 邏輯控制系統(tǒng)2

4、單機(jī)單模式 PLC 順序控制系統(tǒng)3單機(jī)多模式 PLC 順序控制系統(tǒng)4單機(jī)自動(dòng)化 PLC 監(jiān)控系統(tǒng)觸摸屏 PLC 5小型 PLC 網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng) PLC 變頻器、 PLC PLC 、觸摸屏 變頻 器6 開環(huán)過程 PLC 控制系統(tǒng)7單回路閉環(huán) PLC 過程系統(tǒng)等六、設(shè)備主要參數(shù)：1設(shè)備總體要求1設(shè)備包含全金屬臺(tái)架、 各種 PLC 應(yīng)用功能模塊、 氣動(dòng)系統(tǒng)、 傳感器、 以及獨(dú)立的 PLC 、變頻控制系統(tǒng)、人機(jī)界面等。2設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)元件、傳感器，以確?？煽啃院头€(wěn)定性。3各元件的安裝及使用均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 可使學(xué)生熟悉各種 技術(shù)在工業(yè)實(shí)際中的綜合運(yùn)用。4設(shè)備全部采用模塊化設(shè)計(jì)，功能模塊不

5、能少于十八個(gè) 。各模塊可自由 拆裝，靈活搭配，可按不同的訓(xùn)練工程重新組合不同工作案例。5功能模塊既可單獨(dú)運(yùn)行， 又有關(guān)聯(lián)，動(dòng)作互相配合， 完成各自的工序。6設(shè)備必須集合除 PLC 應(yīng)用技術(shù)外的以下多種光機(jī)電一體化應(yīng)用技術(shù)， 包括：氣動(dòng)技術(shù)、傳感器技術(shù)、變頻器技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)總線技術(shù)、人機(jī)界面、電機(jī) 驅(qū) 動(dòng)、機(jī)械手、通訊技術(shù)、機(jī)械傳動(dòng)控制、等。7必須具有經(jīng)受重復(fù)拆裝的優(yōu)良品質(zhì)。 有利于強(qiáng)化學(xué)員動(dòng)手安裝、 調(diào) 試、 編程、運(yùn)行及故障排除的能力。8各元器件模塊及其連接線端子都有各自明顯的標(biāo)簽或者標(biāo)記，并 且配套的說明書中有詳細(xì)的說明， 以方便自主接線時(shí)進(jìn)行識(shí)別。 各接線端子、 接 口等留有足夠的空間，方便

6、頻繁的接線，便于教學(xué)實(shí)施中自主接線，設(shè)置故 障、 排除故障時(shí)的操作。2每臺(tái)設(shè)備包含的功能模塊及主要技術(shù)參數(shù)：多功能工作站 型號(hào)：SKPLC3 II -1包含：容器數(shù)量 10 個(gè)。2圓形容器移送模塊1 個(gè)可對(duì)堆放的 12 個(gè)圓形容器實(shí)現(xiàn)定向移送。 移送行程不能少于 50 mm ， 由光 電傳感器對(duì)容器進(jìn)行檢測(cè)。3容器傳送模塊1 個(gè)由三菱變頻器控制 帶 485 通訊接口 驅(qū)動(dòng)三相 220V 電機(jī)，傳送行程 必須 大于 500mm ，末端帶檢測(cè)傳感器和編碼器。4工作介質(zhì)凈化模塊1 個(gè)含 5 微米精密過濾裝置，壓力不高于 0.5MPa 。5品量檢測(cè)模塊3 個(gè)執(zhí)行品量檢定，可調(diào)節(jié)檢定距離，且有效距離不大

7、于 5mm 。6電磁閥控制組件模塊2 個(gè)基板式帶指示燈電磁閥控制組件，工作電壓 DC24V 。7真空移送模塊1 個(gè)包括真空發(fā)生裝置、位移不少于 20mm 。8多功能氣動(dòng)機(jī)械手模塊1 個(gè)長(zhǎng)行程氣動(dòng)推手，位移 400mm 以上，帶四點(diǎn)定位檢測(cè)。高度可任意調(diào)節(jié)， 并裝置油壓緩沖機(jī)構(gòu)。9多功能電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械手模塊1 個(gè)手腕能作 180 度正反轉(zhuǎn)，能夾持圓形容器。且可作升降。10三菱人機(jī)界面模塊1 個(gè)顯示屏不少于 5.7 。' 具有 RS232 、RS422 通訊接口。含： 觸摸屏編程電能有效安置圓形容器，由光電傳感器檢測(cè)。12推料機(jī)械手模塊1 個(gè)單軸驅(qū)動(dòng)，往復(fù)行程 60mm 以上13容器倉(cāng)儲(chǔ)模塊

8、3 個(gè)能準(zhǔn)確接載多個(gè)圓形容器。14開關(guān)控制模塊1 個(gè)不銹鋼面板。含開關(guān)按鈕、指示燈等。15三菱 PLC 控制系統(tǒng)模塊 1 個(gè) 采用標(biāo)準(zhǔn)電控柜板式安裝設(shè)計(jì)。 主控制器為可編程序控制器，主機(jī)內(nèi)存容量至少含 8K words 或以上 且 可使用記憶擴(kuò)充卡至少 16K words 或以上。 主站 I/O 控制點(diǎn)數(shù)：至少 48 點(diǎn)含或以上，并可擴(kuò)充至 64 點(diǎn) 含 或以上。 主 機(jī)通訊部份至少需內(nèi)建 RS-232 及 RS-422 之通訊接口。含 三菱 FX2N 下載線 從站 I/O 控制點(diǎn)數(shù)：至少 16 點(diǎn)含或以上 三菱 FX2N-16MR ，并可 擴(kuò)充至 32 點(diǎn) 含 或以上。主機(jī)通訊部份至少需內(nèi)建

9、RS-232 及 RS-422 之通訊接口。17 報(bào)警模塊1 個(gè)具有不少于 2 種顏色的閃爍和發(fā)聲功能18 速度控制模塊1 個(gè)可實(shí)現(xiàn)對(duì)三相 220V 電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速的檢測(cè)。19 雙容水箱工作站SKPLC3 II -21臺(tái) 結(jié)構(gòu)組成由有機(jī)玻璃水箱、微型水泵、不銹鋼儲(chǔ)水槽、手動(dòng)閥門、液位傳感器和電氣控制箱等組成。主要技術(shù)指標(biāo)a一體設(shè)計(jì)有機(jī)玻璃水箱；b微型水泵：工作電壓 DC24V ;c 液位傳感器：量程范圍：06KP ;精度：0.5% ;輸出信號(hào)：DC420mA 電流輸出。dPLC模擬量輸入/輸出擴(kuò)展模塊 FXON-3A 七、設(shè)備外形尺寸：1實(shí)訓(xùn)臺(tái)安裝臺(tái)面外形尺寸LX W 不應(yīng)少于：1200mm

10、X 800mm 。2 實(shí)訓(xùn)臺(tái)臺(tái)面的鋁合金安裝槽板的安裝槽中心距必須為50 mm。3 雙容水箱工作站為獨(dú)立式移動(dòng)單元，外形尺寸 L X W X H不大于：630mm X 340mm X 1020 mm。八、配套工具及指導(dǎo)書:1.配套工具清單序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量包括：萬用表1個(gè)、壓線鉗1把、剝線鉗1把、剪線鉗1把、尖嘴鉗1把、活動(dòng)扳手6 1常用工具(24把、10 1把、內(nèi)六角扳手公制1套1.5mm、1套1件/套2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm 、十字螺絲刀6*12.5cm 1把、 3*7.5cm 1 把、 2*5.0cm 1 把、一字螺絲刀6*12.5 1

11、 把、 3*7.5 1 把、 2*5.0cm1把、氣管鉗1把、工具箱空箱2 提供教學(xué)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書，指導(dǎo)書必須包括七大實(shí)訓(xùn)模塊，具體內(nèi)容如下表:模塊教學(xué)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容模塊一PLC應(yīng)用技術(shù)根底1. PLC的結(jié)構(gòu)組成與工作原理認(rèn)知2. PLC控制系統(tǒng)組成認(rèn)知3. PLC編程軟件安裝與使用練習(xí)4.簡(jiǎn)單典型PLC控制系統(tǒng)的編程與調(diào)試練習(xí)模塊二氣動(dòng)技術(shù)與PLC綜合應(yīng)用1.典型氣動(dòng)兀件的結(jié)構(gòu)與工作原理認(rèn)知2.典型氣動(dòng)回路的組成及工作原理認(rèn)知3.傳感器技術(shù)根底認(rèn)知：電容、電感、光電、磁性開關(guān)結(jié)構(gòu)及工作原理4. PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知5. PLC硬件選型標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知6.氣動(dòng)機(jī)械手 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、裝調(diào)實(shí)訓(xùn)模塊三變頻

12、器與PLC綜合應(yīng)用1.變頻調(diào)速原理認(rèn)知2.變頻器結(jié)構(gòu)、工作原理認(rèn)知3.變頻器選型標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知4.變頻器參數(shù)功能認(rèn)知與設(shè)置實(shí)訓(xùn)5.變頻器控制模式認(rèn)知與實(shí)訓(xùn)6.變頻器開關(guān)外部開關(guān)量調(diào)速與模擬量調(diào)速PLC控制實(shí)訓(xùn)7.傳送帶PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、裝調(diào)實(shí)訓(xùn)8.傳送分揀生產(chǎn)線 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、裝調(diào)實(shí)訓(xùn)模塊四人機(jī)界面 與PLC綜合應(yīng)用1.觸摸屏的結(jié)構(gòu)與工作原理2.觸摸屏選型標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知3.觸摸屏組態(tài)軟件的安裝、使用實(shí)訓(xùn)4.觸摸屏+ PLC組成監(jiān)控系統(tǒng)的組成與功能認(rèn)知5.觸摸屏+ PLC組成監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)那么認(rèn)知6.氣動(dòng)機(jī)械手 PLC監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、裝調(diào)實(shí)訓(xùn)7.傳送分揀生產(chǎn)線 PLC監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、裝調(diào)實(shí)訓(xùn)1.工業(yè)網(wǎng)絡(luò)

13、通信結(jié)構(gòu)及功能認(rèn)知模塊五2.觸摸屏與變頻器通信實(shí)訓(xùn)3. PLC與變頻器通信編程實(shí)訓(xùn)PLC網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)及應(yīng)用4. PLC與PLC通信實(shí)訓(xùn)5傳送帶PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、裝調(diào)實(shí)訓(xùn)6.傳送分揀生產(chǎn)線 PLC網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、裝調(diào)實(shí)訓(xùn)1.過程控制根底知識(shí)認(rèn)知模塊六2.傳感器技術(shù)根底認(rèn)知一：壓力傳感器結(jié)構(gòu)原理及調(diào)校3.單雙容水箱液位開環(huán)控制實(shí)訓(xùn)PLC過程控制技術(shù)4.單雙容被控對(duì)象模型識(shí)別實(shí)訓(xùn)根底5.單雙容水箱液位閉環(huán)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、裝調(diào)實(shí)訓(xùn)6.傳送帶速度閉環(huán) PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、裝調(diào)實(shí)訓(xùn)模塊七1. PLC控制系統(tǒng)可靠性的根本知識(shí)2.錯(cuò)誤、損害等級(jí)及防止錯(cuò)誤的類型PLC控制系統(tǒng)維護(hù)3. PLC控制系統(tǒng)

14、故障排除方法，查找故障原因及工具與故障排除4.糾錯(cuò)調(diào)試錯(cuò)誤，元件錯(cuò)誤必須配套提供設(shè)備使用說明書，內(nèi)容包括設(shè)備整體結(jié)構(gòu)與功能說明，各功能模塊結(jié)構(gòu)與功能說明，模塊組態(tài)方法，設(shè)備安裝、使用與維護(hù)，平安事項(xiàng)等。實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書必須列出所需元器件、設(shè)備，操作方法、步驟，結(jié)論和思考題以及實(shí)訓(xùn)相關(guān)的PLC梯形圖。九、商務(wù)條款：1 交貨方式：免費(fèi)送貨2 交貨地點(diǎn)：用戶指定地點(diǎn)3 交貨時(shí)間：合同簽訂后 7天內(nèi) 十、售后效勞：1 供給商需在廣州免費(fèi)向用戶提供為期 10天的專項(xiàng)教學(xué)培訓(xùn)。2 一年保修期間，主要零部件PLC、變頻器、電機(jī)及控制器、傳感器、氣動(dòng)元器件一個(gè)月內(nèi)連續(xù) 2 次出現(xiàn)同一故障， 供方必須無條件更換同一檔

15、次零得用于商業(yè)用途決方生保部件3需方報(bào)修后，供方須在 12 小時(shí)內(nèi)派員上門現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，并在 24 小時(shí)內(nèi)解 問題，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能解決問題的設(shè)備， 應(yīng)提供不低于原檔次的零部件給需 代用。5上門保修期為一年。從驗(yàn)收合格之日起一年內(nèi)，需方所購(gòu)設(shè)備各部件發(fā) 非人為故障，供方應(yīng)免費(fèi)上門更換同種品牌不低于原規(guī)格型號(hào)的新部件。6保修期內(nèi)， 對(duì)設(shè)備提供免費(fèi)保修或免費(fèi)更換 人工和差旅費(fèi)由供方負(fù)責(zé) 修期后設(shè)備維修配件更換只收取本錢費(fèi)用。7免費(fèi)質(zhì)保期滿后： 1免費(fèi)質(zhì)保期滿后， 賣方提供終身有償上門維護(hù)效勞。2保證保修期以后對(duì)用戶的零配件供給。3主要零配件價(jià)格：在質(zhì)保期后按同類產(chǎn)品的優(yōu)惠價(jià)格提供。4配備專職教學(xué)設(shè)備維護(hù)維修人員跟進(jìn)售后效勞。電子信息系2021 年 6 月 17 日僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f iiden pers?nlichen fiiStudien, Forschu