機(jī)械設(shè)計(jì)軸改錯(cuò)題

1、o五、指出下圖所示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤，并繪出正確的結(jié)構(gòu)圖。（共10分，每指出并改正一個(gè)錯(cuò)誤1分，指出并改正106, 9軸承內(nèi)圈沒有定位。7齒輪沒有周向定位。8, 14齒輪左右端面沒有軸向定位11箱體應(yīng)剖分。12, 13應(yīng)減小加工面積。（共10分，每指出并改正一個(gè)錯(cuò)誤1分，指出解：1, 2聯(lián)軸器左端未軸向定位；左軸端應(yīng)短于聯(lián)軸 器左端面，便于有效定位。3聯(lián)軸器沒有周向定位。4端蓋軸孔處未密封。5, 10結(jié)合面沒有密封和調(diào)整墊圈。- SI 器_r"/-ZrCVx /x.x X x8714XAt'V13101/X X X X X、 ,-. ,.、< XX zzJ / y /

2、12/jTJinn1r.< J,1 776924311五、指出下圖所示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤，并繪出正確的結(jié)構(gòu)圖 并改正10個(gè)錯(cuò)誤獲滿分）齒輪=箱體五、改錯(cuò)題（要求指出錯(cuò)誤并改下錯(cuò)誤，共 10分）:1, 2聯(lián)軸器左端未軸向定位；左軸端應(yīng)短于聯(lián)軸器左6, 9軸承內(nèi)圈沒有定位端面，便于有效定位。3聯(lián)軸器沒有周向定位。11箱體應(yīng)剖分。12, 13應(yīng)減小加工面積4端蓋軸孔處未密封。5, 10結(jié)合面沒有密封和調(diào)整墊圈聯(lián)軸器五、結(jié)構(gòu)改錯(cuò)題：請(qǐng)用圓圈標(biāo)出錯(cuò)誤的位置，滿分 16分五、結(jié)構(gòu)改錯(cuò)題：本大題只有一個(gè)小題，滿分 12分五、結(jié)構(gòu)改錯(cuò)題：本大題只有一個(gè)小題，滿分 12分16下圖為斜齒輪、軸、軸承組合結(jié)

3、構(gòu)圖。齒輪用油潤(rùn)滑，軸承用脂潤(rùn)滑，指出該設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤 要求：1. 在圖中用序號(hào)標(biāo)注設(shè)計(jì)錯(cuò)誤處；2. 在圖下方的空白處標(biāo)注序號(hào)，按序號(hào)列出錯(cuò)誤，并提出修改建議；3. 不必在圖中直接改正?？词詹氐幕脽羝拜S的作業(yè)”1 .端蓋與軸接觸且無密封，應(yīng)有一定的空隙且裝有密封；2 .套筒與軸承接觸時(shí)超過軸承內(nèi)圈高度，使軸承裝卸不方便，應(yīng)低于軸承內(nèi)圈高度；3 .套筒頂不住齒輪，應(yīng)使軸肩適當(dāng)向齒輪內(nèi)部，使套筒只是頂在齒輪上；4 .精加工面過長(zhǎng)，且裝卸軸承不方便，應(yīng)該給軸分級(jí)；5 .聯(lián)軸器的鍵和齒輪的鍵位置不對(duì)，兩者的鍵應(yīng)該在同一條直線上；6 .軸肩過高超過軸承內(nèi)圈高度，無法拆卸軸承，應(yīng)適當(dāng)降低高度，使其在軸承內(nèi)圈

4、內(nèi)；題六圖17.題38圖所示軸系結(jié)構(gòu)，按示例，編號(hào)指出其他錯(cuò)誤 （不少于7處）。（注：不考慮軸承的潤(rùn)滑方式以及圖中的倒角和圓角）。示例：一缺少調(diào)整墊片1 .端蓋直接與軸接觸，且無密封；2 .套筒太高，超過軸承內(nèi)圈高度；3 .鍵過長(zhǎng)，套筒無法裝入；4 .精加工面過長(zhǎng)，且裝卸軸承不方便；5 .軸無分級(jí)，致使軸套無法緊固齒輪；6 .軸肩過高，超過了軸承的內(nèi)圈憚，.無法7.軸承不用用鍵周向固定;8.缺少調(diào)整墊片，無法調(diào)整軸承忻O翅38圖18.指出軸系中的錯(cuò)誤結(jié)構(gòu)，編號(hào)說明其錯(cuò)誤原因1 .此處不用鍵，無周向旋轉(zhuǎn)構(gòu)件可固定；2 .精加工面過長(zhǎng)，使軸承裝卸不方便；3 .端蓋直接與軸接觸且無密封；4 .無調(diào)整

5、墊片，無法調(diào)整軸承間隙；5 .套筒太高，超過了軸承內(nèi)圈，無法裝卸軸承;6 .套筒無法固定住齒輪；1.無墊片，無法調(diào)整軸承的游隙；2.軸肩過高，無法拆卸軸承；3 .軸套長(zhǎng)度應(yīng)小于輪轂的長(zhǎng)度；4 .同一根軸上的兩個(gè)鍵梢應(yīng)布置在同一母線上；5 .套筒應(yīng)低于軸承內(nèi)圈（應(yīng)采用階梯型套筒）；6 .軸承端蓋與相應(yīng)軸段處應(yīng)有密封件，且與軸間不應(yīng)接觸，應(yīng)有間隙；7 .設(shè)軸肩對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行定位；8. 軸承內(nèi)外圈剖面線方向應(yīng)一致;9.軸端無倒角；10.應(yīng)設(shè)軸肩便于裝配。軸太長(zhǎng)；不應(yīng)設(shè)鍵梢；應(yīng)設(shè)階梯型套筒;右應(yīng)加墊片。聯(lián)軸器無軸向定位；端蓋不能與軸接觸，且應(yīng)密封； 軸段的長(zhǎng)度應(yīng)比齒寬小23mm 軸肩太高，應(yīng)低于軸承內(nèi)圈高度;軸肩過高；設(shè)鍵進(jìn)行軸向定位；一軸段長(zhǎng)度應(yīng)比齒寬小23m箱體結(jié)構(gòu)投影線錯(cuò)誤； 設(shè)軸段便于軸承裝配； 軸承端蓋的孔應(yīng)大于軸徑且反 軸承左側(cè)未軸向定位； 箱體應(yīng)設(shè)計(jì)加工凸臺(tái)，便于裝配。鍵太長(zhǎng)；設(shè)軸段便于軸