地系梁、承臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書

1、地系梁、承臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于茍美湖特大橋、沙湖中心溝大橋、沙湖特大橋、 東荊河特大橋地系梁和承臺(tái)施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉 施工圖紙、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場(chǎng)，特種工持證上崗。樁基檢驗(yàn)合格，樁基開挖后樁位中心坐標(biāo)復(fù)核完成。2.2 材料準(zhǔn)備 鋼筋原材檢驗(yàn)合格，半成品在鋼筋加工場(chǎng)集中制作并報(bào)驗(yàn)通過?；炷?土原材料檢驗(yàn)合格。所使用定型鋼模全部到位，通過監(jiān)理對(duì)鋼模準(zhǔn)入'制度驗(yàn)收。3技術(shù)要求1 所使用的機(jī)械設(shè)備具有合格的出場(chǎng)證明和使用期限。2 所使用定型鋼模符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。3 系梁、承臺(tái)外觀及

2、混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)需滿足驗(yàn)標(biāo)要求。4施工工藝流程4.1 施工工藝流程主要施工工藝流程為 : 樁基檢測(cè)基坑放樣基坑開挖鑿除樁頭墊層施工測(cè)量放線鋼筋綁扎立模板澆注砼養(yǎng)護(hù) 拆?；踊靥?施工要求5.1 樁基檢測(cè) 樁基施工時(shí)已經(jīng)將聲測(cè)管埋設(shè)至地面以上，系梁、承臺(tái)開挖前必須完 成樁基檢測(cè)工作，檢測(cè)合格后開挖系梁、承臺(tái)基坑。5.2 基坑放樣 基坑開挖前放出平面位置及標(biāo)高，確定開挖范圍和坡度，基坑開挖邊 坡視地質(zhì)情況及坑頂周圍有無動(dòng)靜載而定，坑底開挖尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)寬出 100cm以上，以便于模板的支拆工作。基坑墊層施工完畢后，將承臺(tái)的縱、 橫向中心線測(cè)設(shè)于基坑墊層上和基坑頂部比較穩(wěn)定的位置，然后根據(jù)施工 圖給

3、定的承臺(tái)的平面幾何尺寸標(biāo)出承臺(tái)的邊線及檢查線，模板架立后用水 準(zhǔn)儀測(cè)出系梁或承臺(tái)的高程并在模板上標(biāo)記。5.3 基坑開挖在基坑開挖線以外 5m處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝。 基 坑排水采取在基坑四周設(shè)排水溝及集水坑，并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水， 嚴(yán)禁積水浸泡基。采用人工配合機(jī)械開挖，當(dāng)挖至離基底 20cm時(shí)，停止機(jī) 械開挖，改為人工進(jìn)行，保證基底不被擾動(dòng)，基坑內(nèi)若有水，在四周設(shè)排 水溝及集水井排水，開挖中不間斷地抽水，防止水回流到基坑。5.4 樁頭鑿除 采用人工配合風(fēng)鎬鑿除樁頭，破除混凝土前先使用砂輪切割機(jī)在樁頂 標(biāo)高處切割深度為 5cm 的環(huán)線槽，然后再使用風(fēng)鎬將環(huán)線槽以上鋼筋外側(cè) 混

4、凝土剝除，使鋼筋與混凝土分離后橫向裂開樁頂混凝土，使用吊車將樁頭整體調(diào)出2 注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求環(huán)線槽切割時(shí)不得割傷主筋；使用風(fēng)鎬將樁頭混凝土橫向裂開時(shí)，需 注意控制預(yù)留量，避免斷開后樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。上述兩點(diǎn)可以防止 樁頭被多鑿，造成樁頂伸入系梁或承臺(tái)內(nèi)高度不夠。5.5 墊層施工基坑開挖至比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高低 10cm后，清除積水、雜物和松散土質(zhì)， 做到基底清潔、平整，然后鋪 5cm厚碎石墊層找平，再澆筑 5cm 厚細(xì)石子 砼。5.6 測(cè)量放樣墊層強(qiáng)度滿足載人要求后，用全站儀準(zhǔn)確放出承臺(tái)、地系梁輪廓線。5.7 鋼筋綁扎鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的 外圍輪廓

5、線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。系梁、承臺(tái)鋼筋集中加 工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固。搭設(shè)鋼管架 綁扎、定好上層承臺(tái)、地系梁鋼筋。系梁或承臺(tái)鋼筋安裝完成后將墩柱的 受力筋與樁的受力筋一一對(duì)應(yīng)焊起，焊接滿足規(guī)范要求。5.8 模板安裝模板采用定型鋼模、鋼管和方木支撐加固，基坑四周坑壁用木板墊緊 撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固和尺寸準(zhǔn)確。5.9 混凝土澆筑混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入 式振搗器振搗。 混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于 5或最低溫度不 低于 -3 ，局部溫度也不高于 +30，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防 寒或降溫措施。在下層混凝土

6、初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土 下落高差大于 2.0 米時(shí)，設(shè)串筒或溜槽。在混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土 裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍進(jìn)行壓光。5.10 養(yǎng)護(hù) 在混凝土澆筑完成并且初凝后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面 經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生不少于 7 天。5.11 拆模當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 2.5-4MPa，即可進(jìn)行拆模，且芯部混凝土與表面 混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15時(shí)，方可拆除。模板拆除采用吊車配合，拆除時(shí)保護(hù)好棱角等易損部位。模板拆除 后，立即將模板清理干凈、上油和分層堆碼整齊，層間用方木支墊，避免 損傷模板板面。 在施工中發(fā)生變形的鋼

7、模板，調(diào)校符合要求后方投入使用。 6勞動(dòng)力組織1 勞動(dòng)力組織方式：采用工班制模式。2 施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案。 機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。 7材料要求1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 應(yīng)附有質(zhì)量出場(chǎng)證明書或出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告單， 應(yīng)進(jìn)行外觀 檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時(shí)剔除。2 混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)合格， 混凝土出廠必須由試驗(yàn)員檢測(cè)坍落 度和工作性能8設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)具設(shè)備有電焊機(jī)、挖機(jī)、吊車、空壓機(jī)、砂輪切割機(jī)、振 動(dòng)棒、砼溜槽等。9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制1 墩臺(tái)施工前在基礎(chǔ)頂面放出墩、 臺(tái)中線和墩臺(tái)內(nèi)、 外輪廓線的準(zhǔn)確位 置。 若墩臺(tái)截面積不大時(shí)，混凝土連續(xù)一次澆筑完成，以保

8、證其整體性。 大體積混凝土參照下述方法控制混凝土水化熱溫度2 用改善骨料級(jí)配、 降低水灰比、 摻入混合料、 外加劑等方法減少水泥 的用量。3 采用低水化熱水泥。4 降低澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。5 定期檢查定型鋼模變形情況。6 混凝土拌合必須嚴(yán)格按試驗(yàn)給定的配合比操作， 若需調(diào)整必須經(jīng)試驗(yàn) 人員簽字同意方可。7 混凝土運(yùn)輸采用罐車，以保證混凝土不離析，不分層，且和易性好。8 天氣炎熱時(shí)， 由于整體鋼模一次立模較高， 模板溫度及模內(nèi)溫度都很 高，混凝土水分易散失，宜在下午 16 時(shí)以后澆筑。9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)承臺(tái)、地系梁施工允許誤差，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，符合下表的規(guī)定。 承臺(tái)、地系梁允許偏差

9、和檢查方法序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率差1砂漿強(qiáng)度 (MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面尺寸 (mm)±50尺量：長(zhǎng)、寬各檢查 3 處3基礎(chǔ)底面土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測(cè)量 58 點(diǎn)高程 (mm)石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程 (mm)±30水準(zhǔn)儀：測(cè)量 58 點(diǎn)5軸線偏位 (mm)25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、 橫各檢查 2 點(diǎn)10安全文明及環(huán)保要求10.1 安全文明要求1 所有施工人員必須佩戴安全帽， 當(dāng)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶、 綁 好安全網(wǎng)，防止墜人墜物。2 施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)道路必須平整且要設(shè)置路標(biāo)， 在施工沿線的施工車輛 集中出入口處應(yīng)有醒目標(biāo)牌。涉及水、火

10、、電、機(jī)械等可能危及人身安全 的作業(yè)區(qū)、作業(yè)點(diǎn)，必須設(shè)置醒目的警戒線和防護(hù)標(biāo)志。3 施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，進(jìn)場(chǎng)材料、模板、機(jī)具和生活用車 不亂堆亂放，合理存儲(chǔ)，整齊堆放，無散落物，四周保持清潔。場(chǎng)地平整 無積水，無散落的雜物及散物，場(chǎng)地排水系統(tǒng)暢通。4 材料堆放地用混凝土硬化，材料統(tǒng)一安排， 堆放整齊，井然有序；每 種材料均應(yīng)豎牌標(biāo)明：名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、技術(shù)指標(biāo)、工期、責(zé)任 人等。施工廢料集中堆放，及時(shí)處理，做到工完料盡場(chǎng)地清。5 空壓機(jī)皮帶需配備防護(hù)罩，壓力容器應(yīng)有標(biāo)定證書。6 用電安全保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (GJJ46-2005)規(guī)定執(zhí)

11、行；配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、 牢固、防雨、防塵。外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定， 箱內(nèi)電氣可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；電氣設(shè)備及金 屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；用電設(shè)備的安裝、保 管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備。7 消防措施 制定消費(fèi)安全制度、消費(fèi)安全操作規(guī)程；實(shí)行防護(hù)安全責(zé)任制，確定 崗位消防安全責(zé)任人；對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳教育；組織防火檢查，及時(shí)消 除火災(zāi)隱患； 按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、 設(shè)置消防安全標(biāo)志， 并定期組織檢查、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。氧氣瓶、乙塊瓶工作間距不小于 5m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于 1