混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)施工方案

1、新起點(diǎn)嘉園一期地下車庫(kù)A、B 座塔樓及裙房混凝土施工方案編制：審核：審批：北京京海成新起點(diǎn)嘉園項(xiàng)目部二 OO 一年四月一日一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備（一）后臺(tái)攪拌站準(zhǔn)備（二）作業(yè)條件四、混凝土的運(yùn)輸（一）碌輸送泵（二）配料機(jī)（三）塔吊運(yùn)輸五、碌澆筑振搗方法（一）一般要求（二）墻體碌澆筑（三）柱碌澆筑（四）梁板碌澆筑（五）樓梯碌澆筑六、碌振動(dòng)器操作要點(diǎn)（一）插入式振動(dòng)棒（二）平板振動(dòng)器七、碌施工縫位置的留設(shè)八、后澆帶施工九、碌質(zhì)量通病及防治十、碌養(yǎng)護(hù)HA 一、碌冬季施工另詳十二、碌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十三、文明施工安全作業(yè)措施編制依據(jù):1、新起點(diǎn)嘉園地下一期車庫(kù)，A、B座及裙房施工圖紙。2、碌結(jié)構(gòu)

2、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92。3、建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。4、國(guó)家和北京市現(xiàn)行文明施工及安全管理規(guī)定。二、工程概況：新起點(diǎn)嘉園項(xiàng)目位于萬泉莊西路與長(zhǎng)椿橋路交叉口的西南角，地勢(shì)平坦，交通便利，先期開發(fā)的地下一期車庫(kù)、A、B座塔樓及裙房連為一體，總建筑面積 70937.76W,基礎(chǔ)部分設(shè)后澆 帶分開。并與 二期車庫(kù)和C、D座塔樓相通。1、A、B棟塔樓：A座塔樓建筑面積25309.28m 2, B座塔樓建筑面積25525.42m 2,地下三層（層高 B03: 3.5m、B02: 2.8m B01: 3.3m ）,地上 二十二層，1-3層3.0m高，4-21層為標(biāo)準(zhǔn)層2.85m高，22層3

3、.0m高，筒 中筒結(jié)構(gòu)。II級(jí)抗震、8度設(shè)防。質(zhì)埋深-10.80m,畫出墊層C10、100厚，頑底板900mm,1100mm,抗?jié)B等級(jí)P8,其它部位結(jié)構(gòu)的碌設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)如下:基礎(chǔ)、地下室外墻、地下水池C30、 S8地下二層及以上各層墻柱、梁板C30現(xiàn)澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱C202、裙房：建筑面積2763.16m 2,地下三層層高 B03: 3.3m, B02: 3.15m,B01: 3.25m,地上三層：1-3層均為3m高，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，II級(jí) 抗震，8度設(shè)防，碌設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)如下：地下二層及以上各層墻柱、梁板C30現(xiàn)澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱C20基礎(chǔ)墊層C103、地下車庫(kù):建筑面積17339.9m

4、 2,其地下二層B02:層高3.3m, B01:層高3.5m,框架剪力墻結(jié)構(gòu)，無抗震設(shè)計(jì)，各部位碌設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)如下地卜室外墻、基礎(chǔ)C35、 S8各層梁板C30、 S8柱、男力墻C35現(xiàn)澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱C20基礎(chǔ)墊層C10三、施工準(zhǔn)備:本工程可分為地下一期車庫(kù)、A座、B座及裙房三個(gè)單位工程，碌都采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，地泵水平垂直運(yùn)輸，塔吊配合進(jìn)行碌澆筑施工，考慮到以后作業(yè)面比較廣，根據(jù)實(shí)際情況，可配合利用商品校施工。（一）后臺(tái)攪拌站準(zhǔn)備：本工程后臺(tái)攪拌站采用山東建筑機(jī)械廠制造的四臺(tái)JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，兩套 PL800C型砂石 配料機(jī)及中聯(lián)工科技發(fā)展股份有限公司GBT50-13-90S型碌地

5、泵，進(jìn)行碌的集中攪拌和輸送。1、 后臺(tái)攪拌站所采用的各種機(jī)械設(shè)備，必須保證正常運(yùn)行，滿 足施 工要求。2、 攪拌站布置要合理，要有足夠的水泥、砂、石的貯存量，排水通暢，全封閉做好揚(yáng)塵控制。3、各專業(yè)機(jī)械操作手要熟悉本業(yè)務(wù)知識(shí)和各項(xiàng)操作規(guī)程，并做好機(jī)械的保養(yǎng)。4、材料要求:1) 水泥采用普425#山東鋁業(yè)水泥廠生產(chǎn)的山鋁牌水泥，水泥進(jìn)廠應(yīng)有合格證，并按規(guī)定復(fù)試2) 砂采用中砂，產(chǎn)地蘆溝橋，細(xì)度模數(shù)為2.5-32應(yīng)有良好的級(jí)配，含泥量要求見下表：碌標(biāo)號(hào)含泥量 C30 3%v C30 5%有抗凍、抗?jié)B要求的碌 C30 1%v C30 2%有抗凍、抗?jié)B要求的碌 1%4) 混合材料選用三河中惠電力有限公

6、司生產(chǎn)的粉煤灰，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并須在試驗(yàn)室進(jìn)行摻量試驗(yàn)。5) 外加劑選用CEA-B復(fù)合膨脹劑，泵送劑用HH-5型，技術(shù)要 求同混合材料的要求。6) 水：碌攪拌用水采用白來水，水質(zhì)應(yīng)符合碌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、計(jì)量器具必須經(jīng)過計(jì)量檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方可正式使用。6、 建立好標(biāo)養(yǎng)室，各種試驗(yàn)器具，砂石含水率，坍落度的測(cè)定設(shè)備齊全，準(zhǔn)備好足夠的試模。7、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站工藝流程圖：袋裝水泥石子貯料斗裝載i.料1#攪拌機(jī)料斗攪拌黃砂貯料斗2#攪拌機(jī)料耳-*攪拌1袋裝水泥水8、裝入攪拌機(jī)筒時(shí)起至混凝土開始卸出時(shí)止的時(shí)間，攪拌時(shí)間應(yīng)符裝料順序應(yīng)為石子一水泥一黃砂，攪拌時(shí)間是指從原料全部合下表規(guī)

7、定：有外加劑時(shí)攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)坍落度攪拌機(jī)類型500L攪拌機(jī)容積大于30mm強(qiáng)制式60S（二）作業(yè)條件1、已有配合比通單，并根據(jù)砂石含水量測(cè)試結(jié)果，將其換算成施工配合比，并寫在攪拌站配合比標(biāo)志牌上。2、攪拌站各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全可靠，有一定的砂石貯存量。3、向作業(yè)班組進(jìn)行配合比，操作規(guī)程及安全技術(shù)交底。4、澆筑碌的工程部位已辦理隱預(yù)檢手續(xù)，碌澆筑申請(qǐng)單有關(guān)人員監(jiān)理已批準(zhǔn)，開盤簽定工作已進(jìn)行并符合要求。5、掌握天氣季節(jié)變化情況，根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn) ，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨、防暑、防寒等物質(zhì)。6、碌地泵接管工作已完成，符合施工要求四、混凝土的運(yùn)輸:本工程選用兩臺(tái) HBT50-1

8、3-903地泵，最大理論輸送距離垂直270m,水平1200m,由于本工程攪拌站距澆筑地點(diǎn)比較遠(yuǎn)，在接管時(shí)一定要確定最佳布管線路，一般股泵輸送管的水平換算長(zhǎng)度見下表：類別單位規(guī)格水平換算長(zhǎng)度（m）向上垂直管每米125mm4錐形管每根150-125MM8彎管每根90oR=0.5mR=1.0m12 9軟管每5-8長(zhǎng)的一根20（一）地泵配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1、混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，混凝土澆筑方案進(jìn) 行配 管，盡可能縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，要求布管橫平豎直,高壓管布置在壓力較大處。2、混凝土輸送管大小與粗骨料最大粒徑的關(guān)系見下表：一般不大于管徑的三分之一。粗骨料最大粒徑 mm輸送管最小管徑

9、卵石碎石12540403、混凝土輸送管的固定要求不得直接支撐在鋼筋或模板上，水 平管要求每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，垂直管 宜固定在柱 或樓板預(yù)留孔處，每節(jié)管子不少于 1個(gè)固定點(diǎn)，垂直管下部的彎管 不能作為上部管道的支撐點(diǎn)。4、 在高溫炎熱的天氣施工時(shí)，在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔 一定時(shí)間澆水濕潤(rùn)，以防碌失水而堵管。（二）布料機(jī)的配制：澆筑樓層碌時(shí)，應(yīng)設(shè)制布料機(jī)，要求布料機(jī)盡可能地覆蓋整個(gè)樓面，布料設(shè)備應(yīng)牢固，穩(wěn)定，且不影響其它工序的正常操(三) 塔吊運(yùn)輸：澆筑小方量碌時(shí)，用塔吊作垂直水平運(yùn)輸進(jìn)行碌澆筑施工,根據(jù)塔吊性能，制作相應(yīng)方量的碌料斗，一般不超過1m3。五、混凝土澆筑

10、振搗方法：1、一般要求：(1) 碌白吊斗口下落的白由傾落度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取有效措施，如設(shè)串桶、留槽或預(yù)留下料口。(2) 澆筑碌時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度為作用部分的1.25倍，巾50振動(dòng)棒為500mm,巾75振動(dòng)棒為750mm,用標(biāo)尺 控制。(3) 澆筑碌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層碌凝結(jié)之前，將次層碌澆筑完畢。允許澆筑間歇時(shí)間如下表：碌強(qiáng)度等級(jí)氣溫 25 C C30180mi n150mi n超過間歇時(shí)間應(yīng)按施工縫處理(4) 澆筑碌時(shí)，安排專人看筋、看模，隨時(shí)檢查模板，鋼筋等 有無移 動(dòng)、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(5) 澆筑

11、碌前，在底部接搓處先澆筑 5-10cm厚與墻柱碌成份相 同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，不得用吊斗直接灌入模內(nèi)。2、墻體碌澆筑、振搗：(1) 墻體碌應(yīng)分段、分層連續(xù)澆筑，洞口澆筑時(shí)應(yīng)使洞口兩 側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊 30cm 以上，應(yīng)從 兩側(cè)同 時(shí)振搗防止洞口變形，窗洞底部應(yīng)留設(shè)排氣口。(2 ) 墻體上口碌應(yīng)嚴(yán)格控制碌坍落度，防止因灰漿及水份過多而使墻體上部出現(xiàn)裂縫。(3) 墻上口找平，碌澆筑完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理， 用木抹 子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。3、柱的碌澆筑：(1) 碌應(yīng)分層振搗，底部應(yīng)先填以 5-10cm 厚與碌配合比 相同 的水泥砂漿，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)

12、敲 打模板。(2) 標(biāo)高在 3m 以內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑，柱碌應(yīng)一 次澆筑 完畢，施工縫留在主梁下面 30-50m 處，澆筑 完后，應(yīng)及 時(shí)將柱子鋼筋整理到位。4、梁板碌澆筑：(1 ) 梁板碌應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕 漿法” 即先澆梁后澆板，階梯不斷延伸，梁板碌澆筑 連續(xù)向前 進(jìn)。(2) 和板連成整體高度大于 1m 的梁，可允許單獨(dú)澆筑， 其施 工縫應(yīng)留在板底以下 2-3cm 處。(3) 梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑時(shí)用小粒徑石子同強(qiáng) 度等級(jí) 的碌澆筑，并用 30 型振動(dòng)棒振搗。(4) 澆筑板碌的鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂 直澆筑方向來回振搗，或用插入式振搗器順澆筑方向

13、拖拉，并用鐵插尺檢查碌厚度，振搗完畢后用刮杠將 表面刮平，再用 木抹子抹平，在初凝前，應(yīng)進(jìn)行二次 抹面。(5) 施工縫位置：應(yīng)沿次梁方向澆筑樓板，施工縫位置 在次梁 跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。(6) 對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)墻板交接部位，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等 級(jí)較高 的墻體碌，并白墻邊跨過頂板至少一個(gè)墻厚的 寬度，然后 再澆筑板碌。5、樓梯碌澆筑：(1 )樓梯的梁、板、柱可同本層同時(shí)澆筑，也可分開澆筑，施工縫留置在上下三步處。(2) 樓梯段碌白下而上澆筑，先振實(shí)底板碌，達(dá)到踏步時(shí) 與踏步碌一起澆搗，不斷連續(xù)向上堆進(jìn)，并隨時(shí)用木 抹子將 踏步上表面抹平。六、碌振動(dòng)器操作要點(diǎn)1 、插入式振動(dòng)器1) 振動(dòng)器的操

14、作，要做到：“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐?先將 表面碌振實(shí)而與下面碌發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥 是為了使碌 能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗 過程中，宜將振動(dòng) 棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。2) 碌 應(yīng) 分 層澆筑，每層碌厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒的1.25 倍 , 30 振搗器碌分層厚度 300mm, 50 振搗器碌分層厚 度為450m 倦振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右， 以消除兩層 之間的接縫，同時(shí)在振搗上層碌時(shí)，要在下 層碌初凝之前進(jìn)行 。3) 振搗器插點(diǎn)的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為

15、 30-40cm 。4) 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式” 的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。見 附圖。5) 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20-30S, 應(yīng)視碌表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣 泡，表面泛出灰漿 為準(zhǔn)。6) 振動(dòng)器使用時(shí)，不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞 鋼筋、 預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電管、電盒等。2 、表面振動(dòng)器 ( 平板振動(dòng)器 )1) 表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間， 正常情 況下 約為 25-40S, 以碌面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)間 應(yīng)成排依 次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng) 有 3-5cm, 防止

16、漏振。2) 表面振動(dòng)器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為20cm,在雙筋平板中約為 12cm 。3) 振動(dòng)傾斜碌表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證碌振實(shí)。七、碌施工縫的位置1 、碌施工縫的位置：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于 施工的部 位。施工縫的留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 柱子留置在基礎(chǔ)的頂面，梁板結(jié)構(gòu)主梁的下面。2) 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下 20-30mm 處。3) 單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。4) 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一的范圍內(nèi)5) 墻、豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱

17、橫墻的交接處。水平施工縫應(yīng)留在梁下或板下 2-3cm 處。6) 樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。 ( 白樓梯平臺(tái)上 三步或 下三步踏步位置 )2、碌施工縫的處理：在施工縫處理繼續(xù)澆筑碌時(shí)，已澆筑的碌抗壓定強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm 2。碌達(dá)到 1.2N/mm 2 的時(shí)間，可 通過試驗(yàn)決已硬化的碌表面上繼續(xù)澆筑碌前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜， 表 面上松動(dòng)砂石和軟弱碌層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗 干凈，并 充分濕潤(rùn)，殘留在碌表面的積水應(yīng)予清除。2) 施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清理干凈3) 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上一層水泥砂漿，其配合比與碌內(nèi)的砂漿成分相同。4) 從施工

18、縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)向施工縫處逐漸推近。碌應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊碌緊密結(jié)合。八、后澆帶碌施工：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本工程設(shè)有為防止高低層差異沉降 的后澆 帶和為防止碌收縮而設(shè)置的后澆帶，后澆帶施工應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、基礎(chǔ)底板處后澆和以上各層后澆帶位置相同，鋼筋均不斷開。2、后澆帶均用比原強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹碌澆灌，澆灌時(shí)間為結(jié)構(gòu)封 頂以 后。3、后澆帶在澆筑碌前，必須將整個(gè)碌表面按照施工縫的要求進(jìn)行處 理。澆筑完后至少保持 15d 的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。九、碌質(zhì)量通病及防治(一)表面缺陷1、墻體爛根：支模前在每邊模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過 1cm, 保證模板上口嚴(yán)密。墻體碌澆筑前，先均勻澆筑 5cm-1

19、0cm 厚與碌 配比相同的水泥砂漿，碌坍落度要嚴(yán)格控制，防止離析，底部 振搗要認(rèn)真操 作。2、墻面氣泡過多：碌應(yīng)振搗到位至氣泡排除為止。3、蜂窩：原因是碌一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使 水泥漿流 失，鋼筋較密而碌坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板 有縫隙。4、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，混凝土容易粘附 在模板上造成麻面。5、孔洞：原因是鋼筋較密的部位碌被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層碌。6、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板，造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)，也會(huì)出現(xiàn)露筋。7 、缺棱掉角：產(chǎn)生原因： （1） 模板未充分濕潤(rùn)，造成棱角處碌中水 分被

20、模板吸去，水份不充分，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角破壞。（ 2）拆模過早或拆模保護(hù)不好造成棱角損壞。（二）1、板面不平整：碌板厚不均勻，表面不平整。 原因是振搗方式和表面處理不當(dāng)，以及模板變形引起的，表面應(yīng)先用 刮杠刮 平，再用木抹子搓平。2 、洞口移位變形：澆筑時(shí)防止碌沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)碌應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗。（三）內(nèi)在缺陷1、碌強(qiáng)度不足：原因主要是碌配合比設(shè)計(jì)、攪拌、現(xiàn)場(chǎng)澆搗和養(yǎng)護(hù) 四個(gè)方面造成的，現(xiàn)場(chǎng)澆搗問題主要是施工時(shí)振搗不實(shí)及發(fā)現(xiàn)碌有離 析現(xiàn)象 時(shí)，未采用有效措施糾正。養(yǎng)護(hù)問題：主要是不按規(guī)定的方法、 時(shí)間，對(duì)碌 進(jìn)行妥善的養(yǎng)護(hù)，造成碌強(qiáng)度不足。2、保護(hù)性能不良，當(dāng)鋼筋碌結(jié)構(gòu)的保護(hù)層

21、被破壞或碌本身的保護(hù)性能不良時(shí)，鋼筋會(huì)發(fā)生銹蝕，鐵銹膨脹引起碌開裂，產(chǎn)生這些情況的 原因是鋼筋保護(hù)層 嚴(yán)重不足，或碌在施工時(shí)形成表面缺陷，在外界條 件作用下使鋼筋銹蝕。（ 四 ） 碌缺陷的修整1、 表面抹漿修補(bǔ) 對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的碌表面，可用 1: 2-1: 2.5 的水泥 砂漿抹灰修補(bǔ)。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水清洗濕 潤(rùn)，抹漿初凝 后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。2、 細(xì)石碌填補(bǔ)較大面積的蜂窩、露筋、露石應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的碌層和個(gè)別 突出的 骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面， 再用比原碌強(qiáng)度 等級(jí)提高一級(jí) 的細(xì)骨料碌堵塞，并仔細(xì)搗實(shí)。十、碌養(yǎng)護(hù)：為保證已澆筑好的碌

22、在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度， 并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真作好養(yǎng)護(hù)工作。(一)養(yǎng)護(hù)方法1、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：(1) 當(dāng)平均氣溫高于 +5C 時(shí)，用塑料布對(duì)表面加以覆蓋并澆水，使 碌在一 定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。(2) 基礎(chǔ)底板、樓板、屋面等大面積結(jié)構(gòu)可采用此方法。(3) 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在碌澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)進(jìn)行。(4) 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持碌處濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。(5) 當(dāng)受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，不便覆蓋時(shí)，可不覆蓋塑料布，但必須保 護(hù)碌在 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。2、薄膜布養(yǎng)護(hù)(1) 柱碌養(yǎng)護(hù)，可采用不透水、不透氣的薄膜 ( 如塑料薄膜布 ) 來 養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把碌

23、面全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證股在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。(2)柱頭部位薄膜布無法覆蓋，必須澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)(1) 墻、柱等部位不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí)，也可以涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止碌內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2) 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的液涂刷在於表面上，溶液揮發(fā)后在碌表面凝結(jié)成一層薄膜，使碌表面與空氣隔絕，封閉碌中的水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用。4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間(1) 在白然氣溫時(shí)(高于+5C),對(duì)于普通碌應(yīng)在澆筑后10-12h內(nèi)(炎夏時(shí)可縮短至2-3h),對(duì)干硬性碌應(yīng)在澆筑后1-2h內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸末、塑料布等材料加以覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。(2) 在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好、澆水不足，以致表面彳之白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。(3)碌澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間見下表:分類4/傘十