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1、 . . . 1 / 7目目 錄錄1.1.工程概況工程概況 2 22.2.編制依據(jù)與原則編制依據(jù)與原則 3 33.3.滲漏維修方案滲漏維修方案 3 33.1.滲漏原因分析與治理方案的選擇 33.2.滲漏維修施工 53.2.1.注漿堵漏施工 54.4.工程驗(yàn)收工程驗(yàn)收 7 75.5.主要施工管理措施主要施工管理措施 8 85.1.施工質(zhì)量保證措施 85.2.安全與文明施工措施 85.3.消防保證措施 85.4.工期與保修承諾 81.1. 工程概況工程概況萬(wàn)科中心地下室建筑形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。由于施工過(guò)程中種種原因,地下車(chē)庫(kù)后澆 . . . 2 / 7帶、外墻等部位出現(xiàn)滲漏。2.2. 編制依
2、據(jù)與原則編制依據(jù)與原則1)2)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合,剛?cè)嵯酀?jì),因地制宜,綜合治理”的原則3.3. 滲漏維修方案滲漏維修方案1.1.1.1. 滲漏原因分析與治理滲漏原因分析與治理方案的選擇方案的選擇該地下室原柔性防水層已破損,部分已失去防水效果,水源從細(xì)微的結(jié)構(gòu)裂縫滲入,這是導(dǎo)致滲漏的根本原因特別是對(duì)鋼筋砼地下室有漏水點(diǎn)和線流的部位應(yīng)采用注漿堵漏辦法解決。因?yàn)樘幱谕饨缢h(huán)境中的建筑結(jié)構(gòu)因其混凝土結(jié)構(gòu)存在裂縫、蜂窩、空洞等混凝土缺陷,當(dāng)外層防水層破壞或建筑防水形式是采用自防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),上述混凝土缺陷必然成為滲透水通道造成洞滲漏;對(duì)于地下建筑,建筑物外層防水的修復(fù)幾乎是不可能的,因?yàn)橐环矫?/p>
3、滲漏點(diǎn)難以確定準(zhǔn)確位置、二來(lái)修復(fù)外防水層的費(fèi)用巨大到絕對(duì)難以承受的程度;因此,采取建筑部堵漏防水的處理方案無(wú)論是從技術(shù)上還是從經(jīng)濟(jì)方面都是砼結(jié)構(gòu)漏和線流最佳的處理方法。遇水膨脹固化聚氨酯灌漿堵漏技術(shù)則是處理一般建筑滲漏的經(jīng)濟(jì)、有效的方法。具體方案設(shè)計(jì)如下:、3050MM . . . 3 / 7、3050MM、200250、 . . . 4 / 7滲漏治理措施:滲漏治理措施:由于滲漏水是沿著結(jié)構(gòu)的裂縫或者混凝土板面的薄弱環(huán)節(jié)滲入,如果僅僅從室混凝土表面設(shè)置防水層,水仍然能夠在混凝土擴(kuò)散造成滲漏面向周?chē)鷶U(kuò)散,因此這種類型的滲漏應(yīng)從根本解決。采用壓力注漿法將裂縫和混凝土自身的空隙徹底封堵,這種維修方
4、法具有施工工藝成熟、作業(yè)方便、維修效果顯著、施工工期短、對(duì)周?chē)h(huán)境沒(méi)有任何干擾等優(yōu)點(diǎn),以達(dá)到從部整體設(shè)防的目的。滲漏治理步驟如下:1、查找地下室區(qū)域砼結(jié)構(gòu)面的裂縫并標(biāo)出。2、在裂縫處與滲漏點(diǎn)進(jìn)行注漿堵漏有效的解決辦法。1.2.1.2. 滲漏維修施工1.2.1.1.2.1. 注漿堵漏施工1)1)混凝土結(jié)構(gòu)滲漏灌漿堵漏施工說(shuō)明混凝土結(jié)構(gòu)滲漏灌漿堵漏施工說(shuō)明處于外界水環(huán)境中的建筑結(jié)構(gòu)因其混凝土結(jié)構(gòu)存在裂縫、蜂窩、空洞等混凝土缺陷,當(dāng)外層防水層破壞或建筑防水形式是采用自防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),上述混凝土缺陷必然成為滲透水通道造成室滲漏;對(duì)于地下建筑,建筑物外層防水的修復(fù)幾乎是不可能的,因?yàn)橐环矫鏉B漏點(diǎn)難以確
5、定準(zhǔn)確位置、二來(lái)修復(fù)外防水層的費(fèi)用巨大到絕對(duì)難以承受的程度;因此,采取建筑物部堵漏防水的處理方案無(wú)論是從技術(shù)上還是從經(jīng)濟(jì)方面都是最佳的處理方法。遇水膨脹固化聚氨酯灌漿堵漏技術(shù)則是處理一般建筑滲漏的經(jīng)濟(jì)、有效的方法。2)2)注漿材料與設(shè)備說(shuō)明注漿材料與設(shè)備說(shuō)明(1 1)進(jìn)口注漿料性能和特點(diǎn))進(jìn)口注漿料性能和特點(diǎn)注漿材料:采用德國(guó)原裝進(jìn)口 PUR-3102、3100 系列彈性聚胺酯發(fā)泡止水劑。該材料具有極強(qiáng)的可灌性和遇水發(fā)泡性能。在壓力作用下沿混凝土細(xì)微裂縫(0.02 毫米以上),孔洞迅速擴(kuò)散,遇水發(fā)泡堵塞孔隙,從而達(dá)到止水的目的。該材料遇水后具有連續(xù)二次發(fā)泡的性能,具有其它堵漏發(fā)泡材料無(wú)可比擬的
6、特點(diǎn):1)1) 效果:可滲透到微細(xì)的孔隙中并固定下來(lái),止水徹底;效果:可滲透到微細(xì)的孔隙中并固定下來(lái),止水徹底;2)2) 親水性:易與水混合發(fā)生快速反應(yīng);親水性:易與水混合發(fā)生快速反應(yīng);3)3) 粘度:粘度低,易于注入;粘度:粘度低,易于注入;4)4) 延伸率:發(fā)泡后,具有優(yōu)秀的伸縮性;延伸率:發(fā)泡后,具有優(yōu)秀的伸縮性;5)5) 快速反應(yīng):低溫下發(fā)泡速度為快速反應(yīng):低溫下發(fā)泡速度為 4040 秒秒9090 秒;秒;6)6) 粘結(jié)力:與構(gòu)件的粘結(jié)力良好。粘結(jié)力:與構(gòu)件的粘結(jié)力良好。性能如下表:性能如下表:物理性能物理性能指標(biāo)指標(biāo)粘度(粘度(2525)()(cpscps,厘粕),厘粕)- -發(fā)泡劑
7、發(fā)泡劑10001000 土土 500500延伸力(延伸力()5 5 土土 2 2抗拉強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度(psipsi,磅,磅/ /英寸英寸2 2)100100 土土 1010最大膨脹率(最大膨脹率(% %)25002500土土 100100 . . . 5 / 7(2 2)注漿設(shè)備使用說(shuō)明)注漿設(shè)備使用說(shuō)明1)1) 設(shè)備性能優(yōu)點(diǎn)設(shè)備性能優(yōu)點(diǎn)HP-5000 是德國(guó)公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn),是目前全世界唯一用于裂縫化學(xué)注漿堵漏的專業(yè)機(jī)械。這種電動(dòng)式注漿機(jī).使用電壓為 220 伏,機(jī)械重量為 5 公斤.攜帶方便、可在狹窄的空間進(jìn)行操作。它的優(yōu)點(diǎn):機(jī)器輕便:整臺(tái)重量只有 5 公斤,容易攜帶,在使用上一人即可操作,省時(shí)
8、又省力。推力大:本臺(tái)機(jī)器的最大輸送壓力可達(dá) 700KG/CM2,可將結(jié)構(gòu)體中細(xì)微的裂縫完全堵住,達(dá)到全面的止漏效果。堅(jiān)固耐用:因?yàn)闄C(jī)械全部都是采用高性能金屬材料,不易磨損,使用年限長(zhǎng)。保養(yǎng)容易:萬(wàn)一機(jī)械出現(xiàn)故障,在工地場(chǎng)都可用自行排除,不用送回公司做維修,故不會(huì)影響工程進(jìn)度。使用材料圍廣泛:本機(jī)械可使用任何單組份或雙組份液狀材料(材料不能含有粉狀物質(zhì)),包括聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、烯酸樹(shù)脂等等材料,所以本機(jī)械又可因使用材料的不同而做多用途之使用。清洗簡(jiǎn)單:每次約使用 600c.c.的清洗劑,只要 3-5 分鐘循環(huán)清洗,即可將機(jī)械清洗干凈。2)2) 設(shè)備使用守則設(shè)備使用守則本機(jī)器以 220 伏特為正確
9、電壓,不可使用 380 伏特之電壓。使用前應(yīng)檢視潤(rùn)滑油填注孔,若主軸室潤(rùn)滑油不足時(shí)需加填指定之潤(rùn)滑油。機(jī)器連轉(zhuǎn)前應(yīng)確實(shí)以干凈專用清洗二次。3)3) 機(jī)器清洗步驟機(jī)器清洗步驟藥劑打完后,將乘余藥劑打回桶,再倒入專用清洗劑(約 600c.c.),先將送料管藥劑全部打出,確定送料管無(wú)藥劑,再次倒入專用清洗劑(約 600c.c.),將開(kāi)關(guān)閥門(mén)放回漏斗循環(huán)。循環(huán)清洗時(shí)間為 3-5 分鐘即可,此動(dòng)作重復(fù)二次,清洗后倒入機(jī)油 50c.c.,打開(kāi)開(kāi)閥使機(jī)油潤(rùn)滑軸心。如現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有機(jī)油,請(qǐng)將彈簧與鋼珠取出后清洗并妥善保存,才不至于下次使用時(shí)造成活塞損壞。4)4) 故障排除故障排除如機(jī)器無(wú)壓力或不出料時(shí),將軸心泵前端
10、螺絲打開(kāi),把彈簧與鋼珠取出,將銅心與彈簧鋼珠清洗干凈,放入鋼珠再將特制鐵棒插入,用力敲下,使鋼珠銅心密合。再將彈簧放入,螺絲先不鎖上,倒入專用清洗劑,用手輕壓彈簧按下開(kāi)關(guān)讓專用清洗劑將雜物沖出,鎖上螺絲即可。軸心泵前端如有漏油現(xiàn)象,可能是墊片彈性疲乏,應(yīng)將前端固定座拆下更換墊片。 . . . 6 / 75) 機(jī)器配件高壓管一卷(5 米)灌注頭一個(gè)開(kāi)關(guān)閥門(mén)一組14-17 板手一只4mm 六角板手一只2.5mm 六角板手一只濾網(wǎng)一個(gè)特制鐵棒一支其它工具:注漿鋼針頭、注漿橡皮管等。3)3)施工工藝施工工藝(1)布孔:施工操作人員從結(jié)構(gòu)面的一測(cè)開(kāi)始逐處查找漏點(diǎn),并用顏色標(biāo)明。標(biāo)示的方法根據(jù)滲漏部位的不
11、同確定,大面積的滲漏采用密集的點(diǎn)標(biāo)示,裂縫滲漏采用畫(huà)標(biāo)示,一般是沿著裂縫的走向每隔 10cm 兩邊交替標(biāo)記,單個(gè)的滲水點(diǎn)采用顏色畫(huà)標(biāo)示。(2)鉆孔施工:布孔完畢后,緊隨著的施工人員手持電鉆根據(jù)顏色的標(biāo)記在漏點(diǎn)旁 34處與基面保持 45 角鉆孔,孔徑為(10 毫米)注漿嘴的直徑,鉆孔深度為結(jié)構(gòu)層厚度的一半,標(biāo)記點(diǎn)的孔鉆孔深度要淺,畫(huà)標(biāo)示的點(diǎn)鉆孔深度要深一些并稍微向裂縫處傾斜。畫(huà)標(biāo)示的點(diǎn)鉆孔深度要深,直至有明水流出;然后在鉆完孔的地方安裝注漿嘴,安裝時(shí)要盡量深設(shè),只露出11.5在板外并擰緊.(3)注漿施工:注漿采用電動(dòng)注漿機(jī)進(jìn)行,并在注漿管的一端安裝壓力表,當(dāng)注漿各孔段的進(jìn)漿量小于 5L/min,
12、并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后穩(wěn)定 10min,檢查孔的吸水量每米小于 1.0L/min 時(shí)注漿結(jié)束,然后進(jìn)行下一處的施工。(4)封孔處理:注漿結(jié)束后,剔鑿掉注漿嘴,然后涂滲透結(jié)晶型材料。4)4)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)灌漿技術(shù)是一項(xiàng)對(duì)操作技術(shù)水準(zhǔn)要求較高的工作,因此操作人員必須經(jīng)過(guò)預(yù)先培訓(xùn),準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)操作要領(lǐng)并具備了一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)后才可從事實(shí)際工程的灌漿施工。4.4. 工程驗(yàn)收工程驗(yàn)收1、防水維修項(xiàng)目施工中,每一道工序完成后應(yīng)由專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、在施工中按規(guī)定做好分項(xiàng)工程的交接檢查,接受業(yè)主的檢查驗(yàn)收,并在工程隱蔽之前接受建設(shè)方的驗(yàn)收,未經(jīng)檢查驗(yàn)收,不得進(jìn)行下道工序的施工;合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5
13、.5. 主要施工管理措施主要施工管理措施1.1.1.1. 施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施1)施工人員全部采用與我公司長(zhǎng)期簽約的具有 3 年以上防水經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工人;2)實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”、“合格工程警界線”制度,嚴(yán)格把關(guān);3)建立工程質(zhì)量“五檢制度”,即從工人隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工員質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)理部門(mén),檢查驗(yàn)收。4)嚴(yán)格按照要求施工,完善施工組織分級(jí)制度,嚴(yán)格自檢制度,嚴(yán)格精細(xì)管理。 . . . 7 / 71.2.1.2. 安全與文明施工措施安全與文明施工措施1)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)場(chǎng)施工前必須對(duì)所有工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底;2)在施工區(qū)域外設(shè)置圍擋和明顯的標(biāo)識(shí),夜間設(shè)置警示燈,確保行人與施工人員的安全。3)室施工前在場(chǎng)地周邊必須設(shè)置塑料墊布,保護(hù)其它部位地面磚不被污染。4)施工周邊必須要有 1.5m 的安全距離;5)施工產(chǎn)生的垃圾,要全部裝袋,集中堆放,以免影響周?chē)沫h(huán)境。1.3.1.3. 消防保證措施消防保證措施1)消防管理原則:預(yù)防為主,防消結(jié)合。2)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家與市有關(guān)消防的法規(guī)、管理?xiàng)l例、辦法,配合總承包方的消防安排,采取一切可能的預(yù)防火災(zāi)的措施。3)施工前
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