版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、 寶雞油庫污水處理系統(tǒng)維修項(xiàng)目施 工 方 案 施工單位: 延安市建筑安裝工程公司(單位公章)2015 年 8 月 19 日27 / 28文檔可自由編輯打印目錄1、施工組織設(shè)計(jì)21. 工程概況22. 施工準(zhǔn)備33. 主要施工方案及技術(shù)措施34. 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃155. 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施166. 施工安全措施計(jì)劃177. 文明施工措施計(jì)劃188. 施工場(chǎng)地管理計(jì)劃189. 施工環(huán)保措施計(jì)劃1910. 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表1911. 成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾2012. 施工現(xiàn)場(chǎng)緊急情況應(yīng)急預(yù)案212、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu).23(一)項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表23(二)主要項(xiàng)目管理人員
2、簡(jiǎn)歷表241.施工組織設(shè)計(jì)1. 工程概況 本工程是寶雞油庫污水處理維修項(xiàng)目的施工,寶雞油庫含油污水處理系統(tǒng),建于2007年,該系統(tǒng)由生活排水處理及生產(chǎn)含油污水處理兩部分構(gòu)成;其中生活排水處理為日常處理24時(shí)工作。生產(chǎn)含油污水根據(jù)生產(chǎn)需要自動(dòng)開啟工作。生活污水處理系統(tǒng)工作原理如下: 1、生活排水及雨水經(jīng)格柵井沉淀分隔后進(jìn)水解池,經(jīng)兩臺(tái)攪拌機(jī)攪拌后有兩臺(tái)提升泵送入缺氧池,好氧池充分發(fā)酵后通過沉淀,再用汽提裝置由出水池達(dá)標(biāo)排放,污泥經(jīng)污泥池螺桿泵抽送到壓濾機(jī),壓濾后污泥外運(yùn),壓濾出水再回調(diào)節(jié)池處理。2、油污水收集由油罐水封排水部分及卸油臺(tái)、罐區(qū)、泵房等油水及鐵路棧臺(tái)含油廢水部分構(gòu)成,含油污水經(jīng)(應(yīng)急
3、池)或集水池后用水泵送入調(diào)節(jié)池,經(jīng)格柵井隔離,通過油水分離器進(jìn)入還油廢水調(diào)節(jié)裝置,再經(jīng)慮紋扳分離器與生活污水調(diào)節(jié)池貫通,分離后的廢水與生活污水同級(jí)處理。3、供風(fēng)供養(yǎng)系統(tǒng)有兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)采用獨(dú)立電力系統(tǒng)作業(yè),鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)池,水解池、好氧池、沉淀池、出水池、污泥池送風(fēng)送氧。4.工作原理圖、線路圖見附件本次維修遵循“盡量利用現(xiàn)有設(shè)備、節(jié)約成本投資”的原則,主要包含以下工程內(nèi)容:1、配電控制柜維修:更換部分元器件及線路;2、調(diào)節(jié)水池提升泵更新1臺(tái);3、攪拌機(jī)維修及更換部分輔助配件;4、更換分機(jī)2臺(tái),新增一臺(tái)備用;5、油水提升泵維修;6、更換地下電纜及保護(hù)管;7、污水池清理及土建配合部分、好氧池填料更換
4、等8、細(xì)菌培養(yǎng)處理器2. 施工準(zhǔn)備2.1 安全施工準(zhǔn)備所有施工人員,必須經(jīng)HSE的安全培訓(xùn)及項(xiàng)目部的相關(guān)安全教育,特殊作業(yè)人員必須持證上崗。 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定。在進(jìn)行臨時(shí)用電、動(dòng)火、破土之前,按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證,不得無證作業(yè)。 所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴好安全防護(hù)用品,不準(zhǔn)帶手機(jī)和火種進(jìn)入施工區(qū),嚴(yán)格遵守油庫防火防爆等“十大禁令”。 認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,遵守各項(xiàng)HSE的規(guī)章制度和規(guī)定。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)欄桿或警戒線,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職安全員,施工點(diǎn)放置2個(gè)以上35kg滅火器,配置滅火毯等。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備
5、工作 本工程準(zhǔn)備的重點(diǎn)是與工程施工點(diǎn)有關(guān)的原油庫的地下管線、電纜的分布及位置資料,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置地下管路、線纜標(biāo)記。詳細(xì)復(fù)核有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)要求,布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、臨時(shí)用水管線和其它的臨時(shí)設(shè)施。 熟悉和會(huì)審施工圖紙:組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容,提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的合理化建議。 編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案:闡明施工工藝和主要項(xiàng)目施工方法,勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度,質(zhì)量和安全的保證措施,收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料,針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn),編制施工方案。 技術(shù)交底:在工程開工前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)結(jié)合具體
6、操作部位,關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。3. 主要施工方案及技術(shù)措施1設(shè)備安裝主要技術(shù)措施 提升泵安裝1)檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單一致,運(yùn)輸過程有無損壞,尤其是電纜線的折斷及密封,底座出口與泵進(jìn)口的配套,泵出口的尺寸大小等;2) 檢查泵坑內(nèi)有無雜物、積水,若有應(yīng)采取措施清除,同時(shí)池底應(yīng)平整;3) 按安裝工藝圖復(fù)核基礎(chǔ),重點(diǎn)檢查標(biāo)高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等;4)待基礎(chǔ)與設(shè)備均復(fù)核無誤后,將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置,在這個(gè)過程中要注意碰撞問題,調(diào)整底座、墊實(shí)底面、采用“”墊鐵,保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度;
7、5 )將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定,上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上;6)將接口裝到相應(yīng)的水泵上,將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上,使其二者耦合在一起,保證接觸面嚴(yán)密;7) 安裝電纜掛鏈,下部套在水泵本體上,上部設(shè)置在導(dǎo)軌頂部導(dǎo)向支架上,用卸扣連接,便于檢修; 攪拌機(jī)安裝1)檢查吊裝導(dǎo)架、潛水電機(jī)等零部件是否齊全;2)檢查吊架與導(dǎo)架基礎(chǔ)預(yù)留情況;3)固定支座;4)安裝導(dǎo)架,再安裝支撐及立柱;5)安裝電機(jī)、葉片;6) 安裝升降裝置,使推流葉片置于施工圖說要求高度后固定;7) 安裝電纜及固定電纜,用專門的小卡環(huán)固定在特殊的鏈條上,以防葉輪攪斷;8 ) 按施工圖說
8、接好電纜、電線;鼓風(fēng)機(jī)安裝1) 協(xié)同建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備開箱檢查清點(diǎn),重點(diǎn)要注意地腳螺栓、壓力表、安全閥、消音器等配件是否齊全;2) 基礎(chǔ)復(fù)測(cè):設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備安裝及設(shè)備基礎(chǔ)的有關(guān)規(guī)定;3) 安裝A 將鼓風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上,采用吊車和滑輪相結(jié)合的方式,在機(jī)身和基礎(chǔ)面之間插入墊鐵,使機(jī)座得到均勻支撐,找好機(jī)身水平的同時(shí),要在機(jī)身基礎(chǔ)面之間留出灌漿間隙;B 將地腳螺栓插進(jìn)預(yù)留孔的指定位置上,將螺母滿扣擰上,使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中,為了保證機(jī)身的水平度必須在若干個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢眉舆M(jìn)墊鐵,此處建議在施工時(shí)采用綜合布置法;C 用水準(zhǔn)儀放在鼓風(fēng)機(jī)加工平面上觀察,找正機(jī)身的水平度,允差為0.2/1000;D
9、 將水泥砂漿灌進(jìn)機(jī)身底座和地腳螺栓孔中,待凝固后,將地腳螺栓的螺母,同時(shí)均勻地緊固;E 為了保證正常放心使用,精平設(shè)備應(yīng)在710天灌漿后進(jìn)行,具體按灌漿時(shí)天氣溫度變化來確定;F 若采用三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),則其原則為皮帶既不打滑,又不太緊,具體計(jì)算皮帶地檢查力W,可按如下圖所示計(jì)算此點(diǎn)的繞度: 則皮帶受力W值按如下來計(jì)算(牛頓): W =0.016Lmm 皮帶型號(hào)ABC5V最小值9.817.639.276.4最大值12.724.553.9101.9 盡管按上表要求調(diào)整好皮帶后,也應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘再檢查,如皮帶松弛地一邊稍 L 成弧形即可。如軸間距離很小,則皮帶可 稍緊一點(diǎn),待調(diào)整好后,加設(shè)防護(hù)罩;2.管道
10、施工方案.管道施工準(zhǔn)備 本工程涉及的管道工程主要為材料更換、防腐,施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),考核合格后上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員,必須持證上崗且證書在有效期內(nèi)。 鋼管、管配件及閥門等經(jīng)檢驗(yàn)合格,鋼管、管配件、閥門、墊片等按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)無誤。 鋼管、管件,閥門等內(nèi)部已清理干凈,無雜物。 工程用閥門試驗(yàn)合格后方可使用。試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,并吹干。 管道預(yù)制 A.為保證工程進(jìn)度,縮短管道現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間,提高現(xiàn)場(chǎng)工藝管道安裝質(zhì)量。 B.以管線單線圖為主進(jìn)行預(yù)制,每個(gè)管號(hào)由自由段和封閉段組成,預(yù)制前要全面考慮,預(yù)制的應(yīng)是自由段,封閉段必須在自由段放置至安裝位置,經(jīng)實(shí)測(cè)安裝尺
11、寸后再進(jìn)行加工預(yù)制,封閉段必須在管道預(yù)制前,按照單線圖選擇確定。 管件加工 A.管件下料預(yù)制前,應(yīng)繪制管道系統(tǒng)單線圖。 B.管件下料預(yù)制按單線圖進(jìn)行,同時(shí)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 C.切割前應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)單線圖,在鋼管上做出準(zhǔn)確的標(biāo)記。 D.管端倒角加工。管道及管件組對(duì) A.為了避免管子和管件的連接偏差,管子和管件應(yīng)進(jìn)行圓度檢查,然后進(jìn)行組對(duì)。 B.管件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm 范圍內(nèi)的銹、油、漆、垢、毛刺等清 除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。 C.管道不得強(qiáng)行組對(duì)。 D.管道組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不得大于2mm。 E.
12、凡管道系統(tǒng)單線圖未注明管道在現(xiàn)場(chǎng)焊接的管道焊口,應(yīng)在組對(duì)時(shí)考慮盡可能使其在現(xiàn)場(chǎng) 焊接處于平焊或橫焊位置。利用隔片等方法保持合適的組對(duì)間隙。 F.地面上管道,在管線安裝位置周圍進(jìn)行分段組對(duì),組對(duì)完畢,焊接時(shí),對(duì)主管線進(jìn)行滾動(dòng) ,保證焊接接口質(zhì)量。 G.閥門分組進(jìn)行預(yù)制組對(duì),保證閥組整體的水平度和標(biāo)高。閥組管線下料統(tǒng)一進(jìn)行。在組對(duì)平臺(tái)上組對(duì),組對(duì)時(shí),先固定一個(gè)組對(duì)基準(zhǔn),其它閥門及管件參照該基準(zhǔn)進(jìn)行。為防變形,閥組焊接時(shí),采取支撐進(jìn)行加固。 管道及管件焊接 A.參加焊接的焊工須參加資格考試,取得與其所焊項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)的合格證書。 B.手工電弧焊條使用前根據(jù)生產(chǎn)廠家的說明書進(jìn)行烘干,烘干后即放入干燥筒內(nèi)貯
13、存。焊接時(shí),所有手工電弧焊焊條須裝在干燥筒內(nèi),對(duì)干燥筒進(jìn)行加熱,以保持一定的溫度。 C.為防止焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形,焊接時(shí)焊件應(yīng)墊置牢固。 D.定位焊縫時(shí),采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝,并由合格焊工施焊。 E.在焊接根部焊道前,對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊。 F.施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò) 開。 G.每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,當(dāng)因故中斷焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求采取保暖緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施,再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面,確認(rèn)無裂紋后,方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 H.法蘭螺栓孔跨中布置,但與設(shè)備管口配對(duì)的法
14、蘭要與設(shè)備法蘭螺栓孔取向一致。法蘭安裝時(shí),采用法蘭組對(duì)器或別的夾具固定。保證管子中心線和法蘭面垂直。 管道焊縫檢驗(yàn) A.焊縫表面應(yīng)清除干凈,無渣皮、飛濺物等。 B.焊縫外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合要求:焊縫不得低于母材,且焊縫最后成形光滑。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括裂紋、表面氣孔、表面夾渣、咬邊、未焊透、根部收縮、角焊縫厚度、角焊縫焊腳對(duì)程度、 焊縫余高。 管件安裝 A.管道施工利用水平尺、水平儀、經(jīng)緯儀、鉛錘等工具嚴(yán)格檢查水平度和垂直度以及平行管之間的距離。 B.預(yù)制管件按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)油氣回收管道坡度不小于千分之5,并坡向冷凝管。 C.安裝時(shí),檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕
15、、斑點(diǎn)等缺陷。 D.法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致。螺栓緊固后與法蘭貼緊,不得有楔縫。需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。緊固后的螺栓應(yīng)超出螺母1-2扣。 E.優(yōu)先從已確認(rèn)安裝并調(diào)整對(duì)中完畢的設(shè)備和管墩處進(jìn)行安裝。對(duì)管道安裝后無法刷漆的部位預(yù)先刷漆。管道安裝時(shí)設(shè)置的支架不得焊在管子上。 F.設(shè)備周圍管道安裝,管道按架空管道、立管、儀表接口、管架等順序安裝,管道的水平度和垂直度符合要求。管道穿越防火堤、防火墻設(shè)剛性防水套,剛性防水套應(yīng)與管道保持同心。 管道檢驗(yàn)、檢查 A.外觀檢驗(yàn)包括各種管道組成件、管道支撐件的檢驗(yàn)以及在管道施工過程中的檢驗(yàn)。 B.管道組成件及管道支撐件、管道加工件、坡口加
16、工及組對(duì)、管道安裝檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 C.焊縫在焊完后立即除去渣皮、飛濺,并將焊縫表面清理干凈,進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。管道壓力試驗(yàn)(油管工作壓力0.1至0.6MPA,設(shè)計(jì)壓力為1.0MPA) A.管道安裝完畢,采用潔凈水試壓,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。 B.試壓準(zhǔn)備,管道系統(tǒng)在設(shè)備法蘭接頭處分開進(jìn)行分段試壓時(shí),應(yīng)在該法蘭中間夾上一塊肓板。待試壓管道與其它管道用盲板隔開。 C.試壓用的肓板均應(yīng)有外露手柄,柄上用紅漆作標(biāo)記以區(qū)別其它用途肓板,為試壓安裝用肓板和法蘭蓋制訂清單,試壓結(jié)束,根據(jù)清單檢查是否已拆除。 D.所有管線在適當(dāng)設(shè)置排氣口,以便充水時(shí)能排掉空氣。壓力表符合規(guī)定要求。與
17、試壓管道連接的安全閥及儀表元件已經(jīng)拆除或已事先對(duì)試壓泵做全面檢查,以免因其它故障而影響試壓。 E.試壓用閥門經(jīng)試驗(yàn)合格。按試驗(yàn)要求,管道已經(jīng)加固。 F.試壓前通知監(jiān)理和甲方到場(chǎng)。 G.試驗(yàn)壓力和介質(zhì)按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。 H.試驗(yàn)注水時(shí)排盡管道內(nèi)空氣。 I.試驗(yàn)環(huán)境溫度不得低于5。 J.試壓時(shí),應(yīng)劃出試壓界線,各主要路口派專人看守,防止無關(guān)人員進(jìn)入試壓現(xiàn)場(chǎng)。 K.水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力(1.5Mpa)后,穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè) 計(jì)壓力(1.0Mpa),停壓30min,以壓力不降,無滲漏為合格。甲方簽字認(rèn)可。 L.試驗(yàn)結(jié)束后,及時(shí)拆除盲板,排盡積液。排水時(shí),當(dāng)最高點(diǎn)壓力
18、降至表壓為零時(shí),應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)氣口,嚴(yán)禁系統(tǒng)造成負(fù)壓。排出的水應(yīng)排至庫區(qū)雨水排放溝內(nèi)。 N.當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄露時(shí),不得帶壓處理。消除缺陷后,重新進(jìn)行試驗(yàn)。 M.完成壓力試驗(yàn)的管線應(yīng)用油漆做好標(biāo)記。填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”并簽字認(rèn)可。管道沖洗 、吹掃 A.管道液壓試驗(yàn)合格后,按照沖洗要求對(duì)管道進(jìn)行清洗吹掃。 B.沖洗前,應(yīng)將機(jī)泵、儀表及設(shè)備與管道連接處加盲板隔開。不安裝安全閥及儀表,對(duì)于焊接的儀表,采取流經(jīng)旁路或加保護(hù)套等保護(hù)措施。檢查管道支吊架的牢固程度,必要時(shí)應(yīng)以加固。 C.沖洗前通知甲方到場(chǎng)。 D.吹掃壓力不大于管道的設(shè)計(jì)壓力(1.0Mpa),氣體流速不小于20m/s。 E.目測(cè)合格后
19、,在排氣口設(shè)白標(biāo)靶,5 分鐘內(nèi)靶上無鐵銹、塵土及其他雜物為合格 。 G.沖洗時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū),各主要路口派專人看守,防止無關(guān)人員進(jìn)入沖洗現(xiàn)場(chǎng)。 H.沖洗連續(xù)進(jìn)行,以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。且甲方簽字認(rèn)可為合格。 I.填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程記錄”。管道除銹防腐 管道表面人工除銹Sa2.5級(jí)。各焊接點(diǎn)及管材防腐均使用雄鷹牌紅丹防銹漆底漆2遍面漆2遍.干膜厚度不小于規(guī)范要求。管道除銹后盡快涂刷1遍底漆。 庫內(nèi)埋地管線按照特加強(qiáng)級(jí)防腐施工。管道噴砂除銹Sa2.5級(jí),涂刷底漆1遍,特加強(qiáng)級(jí)采用1.15mm厚聚丙烯膠帶。單層膠帶采用螺旋式纏繞搭邊處不小于25mm,雙層膠
20、帶纏繞采用55%。(除管口留待最后焊接連接后進(jìn)行防腐處理,其余管身段提前防腐加工) 埋地管道加強(qiáng)級(jí)防腐應(yīng)高出地面15公分。 按照設(shè)計(jì)要求對(duì)防腐管道進(jìn)行電火花檢漏和剝離強(qiáng)度檢測(cè),嚴(yán)格執(zhí)行鋼制管道防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 3.電纜敷設(shè) 施工順序:電纜檢查驗(yàn)收電纜敷設(shè)電纜頭的制作電纜標(biāo)識(shí)驗(yàn)收記錄 電纜檢查驗(yàn)收 電纜的質(zhì)量有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題。有些問題在生產(chǎn)過程及出廠試驗(yàn)時(shí)也未能發(fā)現(xiàn),如果安裝時(shí)不及時(shí)覺察,在投入運(yùn)行后,就會(huì)造成嚴(yán)重的故障。所以在電纜敷設(shè)以前,應(yīng)該詳細(xì)檢查電纜質(zhì)量 。 對(duì)電纜電氣性能的檢查,應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,采取需要數(shù)量的樣本送有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。 對(duì)電纜物理性能的檢查,首先應(yīng)從
21、整盤電纜的末端割下一段樣品,從最外層開始至纜芯逐層進(jìn)行剖驗(yàn)。 電纜敷設(shè) 電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口倒角、無毛刺,應(yīng)有保護(hù)措施。 從地下引出的電纜線必須安裝防爆膠管后和設(shè)備連接。 電氣管線埋設(shè)深度大于70公分,電纜穿鋼管敷設(shè),控制線和動(dòng)力線分開穿管布置,相關(guān)金屬管道凈距小于10公分時(shí)應(yīng)用金屬跨接,跨接點(diǎn)間距應(yīng)大于30米。 電纜金屬外皮、配電柜、電纜橋架及工藝金屬設(shè)備,布設(shè)時(shí)可靠接地。管道始端、末端,設(shè)置防靜電和防雷接地裝置。 電纜溝的彎曲半徑大于電纜允許的彎曲半徑。 電纜溝內(nèi)信號(hào)電纜、通信電纜電源電纜分開穿管敷設(shè)。 電纜頭制作安裝 所有接線端子均采用緊壓銅端子,端子需與電纜線芯截面相
22、匹配,銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗,采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好,與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試。以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。電纜的裁剪長(zhǎng)度要合適,保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前,對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理,同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂,緊固力矩符合相關(guān)規(guī)范要求, 確保連接和導(dǎo)電性能可靠。 電纜標(biāo)識(shí) 沿電纜橋架敷設(shè)及穿管敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段每隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)該一致,并有防腐性能,掛設(shè)應(yīng)牢固。 4. 儲(chǔ)水罐防腐探傷方案 防腐方案1施工要求:本工程表面處理主要采用噴砂除銹
23、且級(jí)別應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí),在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)局部焊縫無法實(shí)施噴砂作業(yè),可采用機(jī)械除銹(手工電動(dòng)除銹)方式,除銹級(jí)別應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。噴砂除銹: 噴砂主要技術(shù)指標(biāo):a 砂子的選擇:精制干燥石英砂b 空氣濕度:不大于80%c 空氣壓力:56Kg/cm2d 噴射角度:30750e 噴射距離:100200MM磨料的選用噴砂除銹,應(yīng)選用石英砂硬質(zhì)磨料,其粒度組成及標(biāo)準(zhǔn)篩號(hào):全面通過3.2篩孔,不通過0.63篩孔、0.8篩孔篩余量不小于40%,使用前應(yīng)篩選和檢驗(yàn)所用石英砂,要求質(zhì)地堅(jiān)硬且有棱角,其中Si02含量大于60%,含水量小于5%,不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì)。砂子的使用:必須使砂子保證干燥,合理的利用甲
24、方提供的噴砂場(chǎng)地及時(shí)晾砂,曬砂,并且經(jīng)過濾后使用。油罐金屬板表面采用干式噴砂方法進(jìn)行處理,被噴基體表面應(yīng)達(dá)到完全除去金屬表面上的油污,氧化皮,銹蝕等雜物。并用干燥的壓縮空氣將其表面的粉塵及殘留物吹掃干凈,使金屬表面呈現(xiàn)金屬本色,并有一定的粗糙度。 噴嘴施工時(shí)要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0.55MPa,噴嘴最小直徑為8mm,噴射角度為3075°,噴距80200mm。 空氣壓縮機(jī)應(yīng)選擇每分鐘供氣量不得低于6m³,氣壓為0.50.6MPa的空壓機(jī),空壓機(jī)應(yīng)配備齊全的附屬裝置(啟動(dòng)開關(guān)、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等)。產(chǎn)生的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有水分和油污,并經(jīng)以
25、下方法檢查合格后方可使用;將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min,表面用肉眼觀察無油、水等污跡。 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲(chǔ)氣包后方可進(jìn)入砂罐和噴槍(嘴),壓力不得低于0.55MPa。 操作時(shí)先關(guān)閉砂罐下面的閥門,再關(guān)閉進(jìn)入貯砂罐和噴槍(嘴)的進(jìn)氣閥,然后打開砂罐側(cè)部的(確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后,才能打開罐上的裝砂蓋)放空閥,使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進(jìn)行裝砂。 裝砂后,先關(guān)閉放空閥,然后打開進(jìn)氣閥,使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后,方可逐漸開啟罐下出砂閥門,以正常噴出砂粒為宜。 按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn),中途需暫停時(shí),應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥;再關(guān)閉進(jìn)氣閥,需再
26、噴時(shí),則先打開進(jìn)氣閥,再打開出砂閥,才能進(jìn)行噴砂。 當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管(輸砂管)的厚度磨損6570%時(shí),應(yīng)立即更換。 構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈,用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣,硬鬃刷清除粉塵,并立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。噴砂作業(yè)完畢,在移交至下道工序前應(yīng)由監(jiān)理簽字認(rèn)可,方能移交。 下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構(gòu)件時(shí)應(yīng)復(fù)檢確認(rèn)上道工藝是否檢驗(yàn)合格,否則不許擅自接收。 噴砂工藝流程示意圖如下圖9、 高壓氣管道儲(chǔ)水罐焊接工藝1 焊接技術(shù)要求 焊接的一般規(guī)定 貯罐焊接施工前,首先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,編制焊接工藝卡。參加貯罐焊接的人員必須經(jīng)考試合格后持證上崗。焊接材料設(shè)專人負(fù)責(zé)保管,使用前必須按
27、焊條說明書的要求烘干,烘好的焊條應(yīng)保持在100150的恒溫箱中,隨用隨取。焊條的烘干、發(fā)放、回收必須有記錄,領(lǐng)用焊條,要使用保溫筒,超過允許使用時(shí)間后須重新烘干。施焊前,應(yīng)檢查組裝質(zhì)量,清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥砂、鐵銹、熔渣、水分、油污和其它聚雜物,多層焊時(shí)層間要清理干凈,雙面接頭進(jìn)行反面焊接,必須清根后補(bǔ)焊。殼體對(duì)接接頭必須清根焊內(nèi)口,余高應(yīng)盡量減少,角焊縫應(yīng)圓滑,不允許向外凸起,焊縫圓滑度差或成形不良者必須打磨,焊縫表面不得存在咬邊。焊縫表面質(zhì)量不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和焊肉低于母材的缺陷。在下列任何一種焊接環(huán)境,如不采取有效的防護(hù)措施,不得進(jìn)行施焊:A、雨天或雪天;B、
28、風(fēng)速超過10m/s;C、大氣相對(duì)濕度超過90%。2 焊接方法焊接方法:采用手工電弧焊。焊條選用:Q235A鋼材之間選用J422, Q345R與Q235A鋼材之間選用A507。3 焊接接頭的型式嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求施工。4 罐焊接順序?yàn)榭刂乒藓附幼冃危仨毎凑_的焊接順序施焊。底板的焊接A、中幅板:先短縫,后長(zhǎng)縫,由中間向四周擴(kuò)散。長(zhǎng)縫焊接時(shí),焊工要均勻?qū)ΨQ分布,由中心向外分段退焊,分段長(zhǎng)度不大于500mm為宜,采用卡具進(jìn)行反變形。B、邊緣板與中幅板的連接縫:待中幅板、邊緣板焊縫全部焊完后,再焊其連接長(zhǎng)縫,焊工要均勻?qū)ΨQ分布,由中心向外分段退焊。罐壁的焊接A、焊接順序:外縱縫外環(huán)縫內(nèi)縱縫內(nèi)環(huán)縫。B
29、、清根方法:砂輪機(jī)修磨或碳弧氣刨清根,且用砂輪機(jī)打磨成金屬光澤。C、縱縫焊接時(shí),焊接采用分段退焊法,蓋面焊接從下至上一次焊完,且同一帶板縱縫焊接應(yīng)對(duì)稱施焊。D、環(huán)縫焊接時(shí),焊工應(yīng)均勻分布,且沿同一方向分段對(duì)稱施焊。E、焊接第一帶板與底板的角焊縫應(yīng)在底圈板縱焊縫焊完后施焊,并應(yīng)用卡具找正或定位固定。焊接順序?yàn)椋罕诎迮c邊緣板之間的外角縫內(nèi)角縫邊緣板與中幅板之間的收縮縫。G、角焊縫焊接由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱分布在第一帶板內(nèi),沿同一方向分段退焊。H、兩側(cè)均為連續(xù)角焊縫,內(nèi)側(cè)角縫應(yīng)焊后磨成具有圓滑過渡的角焊。5 焊縫無損檢測(cè)要求 焊縫檢查應(yīng)與安裝施焊同步進(jìn)行,所有焊縫在檢驗(yàn)和本體試驗(yàn)合格前,嚴(yán)禁涂刷油漆。焊縫施
30、焊完后,應(yīng)及時(shí)清除藥皮和飛濺,及時(shí)清除卡、夾具留下的焊疤。罐壁板所有縱縫射線探傷,環(huán)縫的射線探傷,全部T型接頭的射線探傷,射線探傷。均按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB4735-97,探傷質(zhì)量級(jí)合格。底圈罐壁與罐底的T型接頭及罐內(nèi)角接頭在設(shè)備充水試驗(yàn)前后均應(yīng)進(jìn)行滲透或磁粉探傷,其結(jié)果符合JB/T4735-97中規(guī)定的級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。罐底邊緣板每條對(duì)接焊接接頭的外端300mm范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行X射線探傷檢測(cè),其結(jié)果應(yīng)符合JB/T4735-97中規(guī)定的級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)接罐底板的T型接頭的根部焊道焊完后,沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè),全部焊完后,應(yīng)進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)。焊縫質(zhì)量檢查必須以JB/T4735-97標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),按
31、圖紙技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)。焊縫不合格時(shí)應(yīng)找出缺陷所在位置,分析原因后進(jìn)行返修,同一部位的返修次數(shù)不宜超過二次,二次返修須經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。焊縫的修補(bǔ)必須嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行。儲(chǔ)水罐罐體試驗(yàn)1 罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)底板焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)真空度(即負(fù)壓值)不得低于53Kpa,以無滲漏為合格。2 充水試驗(yàn)貯罐制造完畢,在罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)并檢查:A、罐體的嚴(yán)密性及強(qiáng)度。B、罐底的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。C、貯罐基礎(chǔ)沉降量。1) 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件A、所有與檢測(cè)有關(guān)的焊縫不得涂漆。B、設(shè)備組裝、焊接、檢驗(yàn)等技術(shù)文件齊全、完整,并經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審查合格。C、罐主體及附件
32、的組裝工作應(yīng)全部完成,焊接及檢驗(yàn)工作已完成。D、罐內(nèi)的雜物已清理干凈,清掃孔及接管口已封閉完畢。E、各種測(cè)量器具、量具齊全,并處于完好狀態(tài)。F、試壓水源及排放點(diǎn)事先應(yīng)勘察好,試壓臨時(shí)管線已安裝完畢。G、試壓用水溫度不低于5,并采用潔凈水。2) 充水試驗(yàn)A、罐底的嚴(yán)密性應(yīng)以充水試驗(yàn)過程中罐底無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)按有關(guān)要求補(bǔ)焊。B、罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)以充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48小時(shí)后,罐壁無滲漏、無異常變化為合格。若發(fā)現(xiàn)有滲漏時(shí)應(yīng)放水,使液面無滲透處低于300mm左右,并按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)焊。 4. 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃4.1質(zhì)量保證體系 我項(xiàng)目部按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9001
33、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系包括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽訂合同到竣工交付使用,直到交工后保修與回訪的全過程,充分體現(xiàn)了ISO9001的要求。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo),以程序文件為日常工作準(zhǔn)則,以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo),所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中,使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。 4.2質(zhì)量保證措施 為保證本工程質(zhì)量,我公司將采取以下質(zhì)量保證措施: 貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,規(guī)范我們的全部質(zhì)量活動(dòng),嚴(yán)格按公司程序文件進(jìn)行施工管理,通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成,從而確保公司質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)
34、現(xiàn),確保用戶滿意。為了確保油庫油氣回收改造工程的順利施工,嚴(yán)格貫徹我公司的質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)確定的質(zhì)量目標(biāo),我們配備了較高素質(zhì)的管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物質(zhì)、預(yù)算、試驗(yàn)方面的人員。特別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高,責(zé)任心強(qiáng),經(jīng)驗(yàn)豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。 認(rèn)真審圖,將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對(duì)于本工程的施工重點(diǎn),單項(xiàng)工程施工前應(yīng)編寫專項(xiàng)施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書等,并向操作人員進(jìn)行交底。 加強(qiáng)對(duì)工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控,尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)的技術(shù)改關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力鑒定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過程控制,保證工程質(zhì)
35、量。 在工程施工中,做到防患于未然。加強(qiáng)施工的過程監(jiān)督、檢查,嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”,工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗(yàn)合格后由有關(guān)人員的簽字方可進(jìn)行。 賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。實(shí)行樣板標(biāo)準(zhǔn)制,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),對(duì)于存在質(zhì)量缺陷較多的施工單位限令整改,否則,要堅(jiān)決清除出場(chǎng)。 加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的控制。原材料的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量,項(xiàng)目經(jīng)理部要嚴(yán)格按照公司的規(guī)章制度執(zhí)行,確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件,進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)需要檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料按量進(jìn)行有見證抽檢試驗(yàn),合格后方可使用。 5. 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施單項(xiàng)工程名稱作業(yè)時(shí)間(天)2468
36、10121416182022242628施工準(zhǔn)備地坪管溝開挖管道焊接、安裝閥門安裝設(shè)備安裝管道沖洗、試壓電纜敷設(shè)混凝土澆灌混凝土面層恢復(fù)5.1根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)工期的要求,本工程分為3個(gè)分部工程,分別為:土建工程(池體維修等);設(shè)備檢測(cè);設(shè)備更換。 施工總工期為28 天。 施工計(jì)劃?rùn)M道圖見下表。5.2保證措施1、優(yōu)化施工組織方案采用“先地下、后地上先預(yù)制、后安裝”的 施工組織程序編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃同步組織流水作業(yè)關(guān)鍵工序安排夜間加班加點(diǎn)。 2、合理安排施工人員根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃配足每個(gè)階段各專業(yè)施工人員力爭(zhēng)平衡安排避免發(fā)生因勞動(dòng)力不足或各專業(yè)工種力量不配套而影響施工進(jìn)度。 3、及時(shí)調(diào)配施工機(jī)
37、械按施工組織設(shè)計(jì)要求提前調(diào)配相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備避免發(fā)生因施工機(jī)械設(shè)備不到位而影響施工進(jìn)度。 4、提前供應(yīng)工程物資按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求集中進(jìn)行采購配送落實(shí)工程設(shè)備及材料具體供應(yīng)計(jì)劃避免發(fā)生因設(shè)備材料供應(yīng)缺口而出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。 5、縮短地坪養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)現(xiàn)有需要恢復(fù)的車道地坪全部選用C30商品砼進(jìn)行澆搗在澆水養(yǎng)護(hù)十天時(shí)間后要求能達(dá)到C25強(qiáng)度等級(jí)確保加油站正常開業(yè)。 6、與建設(shè)單位密切配合,施工中一旦遇到任何問題,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位聯(lián)系,找出解決辦法,爭(zhēng)取在規(guī)定工期之前完成項(xiàng)目。 6. 施工安全措施計(jì)劃我公司采取的安全生產(chǎn)措施如下: 建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)組:項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)組對(duì)項(xiàng)目安全全面負(fù)責(zé),實(shí)行分級(jí)管
38、理,建立健全四個(gè)安全制度:安全責(zé)任制、安全教育制度、安全設(shè)施驗(yàn)收制度、安全檢查制度。 做好工人入場(chǎng)三級(jí)安全教育和培訓(xùn),貫徹現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度,做好安全書面、口頭交底工作,增強(qiáng)員工自我保護(hù)意識(shí),并服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮。 各級(jí)安全管理負(fù)責(zé)人及相關(guān)施工管理者按油庫的規(guī)范要求,按排組織施工,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。 安全管理以預(yù)防為主,施工前由技術(shù)部門編制報(bào)批安全施工工藝規(guī)程、材料部門及時(shí)按要求收放勞保用品和安全施工防護(hù)品,嚴(yán)格按制定措施施工,項(xiàng)目責(zé)人做為安全管理工作核心人員及責(zé)任人,必須加強(qiáng)過程控制預(yù)防,確保安全施工。 堅(jiān)持特殊崗位培訓(xùn)上崗制度,嚴(yán)禁無證作業(yè)。 堅(jiān)持分部分項(xiàng)工程安全交底制度,各專業(yè)
39、工長(zhǎng)完成,安全員負(fù)責(zé)管理實(shí)施。 正確使用“三寶”及勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。 認(rèn)真做好臨電防護(hù)?;坶_挖后立即設(shè)防護(hù)欄,并做警戒標(biāo)志,基槽四周不許堆放重物,否則應(yīng)采取支護(hù)措施。 7. 文明施工措施計(jì)劃確保施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)達(dá)到“平安工地”考評(píng)標(biāo)準(zhǔn),服從建設(shè)單位的一切安排,聽從建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮。 施工前項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽訂施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工責(zé)任狀,強(qiáng)化管理,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰,公司質(zhì)安科每周下工地檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,清除隱患。 嚴(yán)格執(zhí)行施工平面圖的布置及要求,落實(shí)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械就位、材料堆放等到項(xiàng)工作。構(gòu)件加工場(chǎng)及倉庫設(shè)滅火器,嚴(yán)禁吸煙。 材料堆碼一頭齊、一條線,落地灰集中過篩及時(shí)使用,做
40、到活完料凈場(chǎng)地清,外運(yùn)廢料應(yīng)有防泥漿灑漏、塵土飛揚(yáng)等措施。 使用先進(jìn)的機(jī)具,減少噪聲,保持環(huán)境清凈。8. 施工場(chǎng)地管理計(jì)劃管理計(jì)劃的實(shí)施:根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃,包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例,在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì),經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后,發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督,確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。其重點(diǎn)保證項(xiàng)目是:安全用電、場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi),場(chǎng)區(qū)道路,給排水系統(tǒng),垂直運(yùn)輸、料具堆放場(chǎng)地管理調(diào)整,機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)情況,以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。 1、施工現(xiàn)場(chǎng)的污水為含油,現(xiàn)場(chǎng)排水需經(jīng)沉淀池沉淀后通過道路兩側(cè)的排水溝至業(yè)主指定的主排
41、水系統(tǒng)中。生活區(qū)廁所經(jīng)過三級(jí)沉淀,化糞處理后排入市政管網(wǎng)。沿施工道路及建筑周邊設(shè)置排水明溝,并做好排水坡度,排水溝要定期派人請(qǐng)?zhí)停3謺惩ā?、 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電線路應(yīng)根據(jù)用電負(fù)荷,引致配電箱,在喲普配電箱引致各個(gè)用電點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)布線應(yīng)簡(jiǎn)潔有序,防止發(fā)生漏電等事故。3、 施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公室、臨時(shí)宿舍、庫房、設(shè)備間等合理布置。本工程設(shè)備按照施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),以減少設(shè)備堆放場(chǎng)地的面積。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,合理采購所需材料。4、 辦公室、機(jī)械、庫房、操作場(chǎng)所、墻邊路邊將設(shè)置工程及相關(guān)各方介紹牌和各種安全制度、管理制度、規(guī)章制度、操作制度。5、 施工現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置文明施工和安全標(biāo)語、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、場(chǎng)地標(biāo)識(shí)、物
42、料標(biāo)識(shí),達(dá)到及實(shí)用又美觀的目的。9. 施工環(huán)保措施計(jì)劃固體廢物污染環(huán)境的防止,實(shí)行減少固體廢物的產(chǎn)生,充分合理利用固體廢物和無害處置固體廢物的原則?;炷?、砂漿、碎磚等工程垃圾,混凝土的保溫覆蓋物,各種裝飾材料的包裝物,生活垃圾及施工結(jié)束后臨時(shí)建筑拆除產(chǎn)生的廢棄物等均進(jìn)行妥善處理。綜合利用資源,對(duì)固體廢物實(shí)行充分回收和合理利用。固體廢物綜合利用的措施;工程廢土集中過篩,重新利用,篩余物用粉碎機(jī)粉碎,不能利用的工程垃圾集中處置;建立水泥袋回收制度;施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立廢料區(qū),專人管理,可利用的肥料先利用;裝飾材料的包裝統(tǒng)一回收。施工現(xiàn)場(chǎng)地面要進(jìn)行灑水防塵,操作面要及時(shí)清理,并要求作業(yè)面保持清潔;噪聲控制
43、措施施工現(xiàn)場(chǎng)要遵照中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)地噪聲限值(GB1252390)制定的降低噪音排放量。嚴(yán)禁夜間裝卸鋼材制品材料。調(diào)整施工噪聲的分布時(shí)間,根據(jù)環(huán)境噪場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)日要求的不同,合理協(xié)調(diào)安排施工分項(xiàng)施工的時(shí)間,將容易產(chǎn)生噪聲污染的分項(xiàng)如混凝土盡可量安排在白天施工,避免擾民。工作面上落地灰、半砌塊頭、邊角料及建筑垃圾等隨做隨清,做好三清五好,工完場(chǎng)清。 區(qū)域清理 施工現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域施工過程中要作到工完場(chǎng)清,以免在結(jié)構(gòu)施工完未進(jìn)入裝修階段,刮風(fēng)時(shí)將灰塵吹入空氣中;各區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾隨區(qū)域施工的進(jìn)度及時(shí)清理,要求活完場(chǎng)清,不許將垃圾從高處直接倒入低處,每個(gè)區(qū)設(shè)垃圾區(qū),即時(shí)將垃圾運(yùn)入垃圾站。 10. 勞動(dòng)力
44、、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種工種人數(shù)木工5鋼筋工3砼工2電焊工6管道工3普工3電工2機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1手推車輛52振動(dòng)棒ZX50臺(tái)23鋼筋彎曲機(jī)GJB1-40臺(tái)14鋼筋切割機(jī)GQ臺(tái)15木工壓刨機(jī)MB臺(tái)16手電鉆臺(tái)17圓盤鋸臺(tái)18氬弧焊機(jī)臺(tái)29電動(dòng)倒角機(jī)G288臺(tái)210電焊機(jī)BX400臺(tái)411挖掘機(jī)PC200臺(tái)112氣割工具套111. 成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾11.1成品保護(hù)管理措施 1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立成品保護(hù)小組,由一名項(xiàng)目副經(jīng)理任職組長(zhǎng),各專業(yè)工程師任職組員,負(fù)責(zé)施工過程中及施工完畢后項(xiàng)目全部施工內(nèi)容的成品保護(hù)工作。合理安排施工工序,
45、避免工序間污染,凡下道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生污染和損壞的必須采取有效保護(hù)措施,否則不許開工,一旦造成損壞和污染應(yīng)及時(shí)清除處理。 2、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收合格即行插牌、遮擋,必要時(shí)封閉隔離,不得在其上行走、通行車輛、裝卸物資材料,加強(qiáng)保護(hù)。設(shè)專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)已施工完成的部位進(jìn)行記錄,指定該項(xiàng)工程的成品保護(hù)責(zé)任人,由責(zé)任人定期檢查,確保成品完整、無損、不受侵害。 3、若施工完畢的部位受到損壞,責(zé)任人應(yīng)立即報(bào)告組長(zhǎng),由組長(zhǎng)組織專業(yè)施工人員或施工隊(duì)伍制定修補(bǔ)措施,實(shí)施修補(bǔ)工作。 4、施工過程中,采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施,并合理安排施工順序,防止后道工序損壞或污染前道
46、工序。 5、項(xiàng)目完工后,按照發(fā)包人的要求實(shí)施成品保護(hù)工作,直至項(xiàng)目交工驗(yàn)收完成后交由管護(hù)部門。 11.2工程保修工作管理措施 1、工程完工后,首先成立由項(xiàng)目部總工為組長(zhǎng),技術(shù)干部及有關(guān)人員組成的工程竣工維護(hù)組,負(fù)責(zé)缺陷責(zé)任期內(nèi)對(duì)工程的維護(hù)工作。 2、保修期內(nèi),維護(hù)組要定期對(duì)所建工程進(jìn)行全面、仔細(xì)的組織檢查,遇大風(fēng)、暴雨等不可抗拒的自然災(zāi)害后要隨時(shí)組織檢查,對(duì)出現(xiàn)的工程缺陷要登記清楚,分析緣由,及時(shí)向業(yè)主上報(bào)缺陷數(shù)量、缺陷范圍、缺陷責(zé)任及原因等,并立即組織維修。 3、保修期內(nèi)工程的維護(hù),要在不影響正常使用的情況下進(jìn)行,必要時(shí)采取可行的防護(hù)
47、措施,確實(shí)需要中斷進(jìn)行時(shí)必須在發(fā)包人同意下才可進(jìn)行。 4、各項(xiàng)缺陷的修復(fù)必須符合規(guī)范要求并取得工程師和業(yè)主的認(rèn)可。 5、缺陷責(zé)任的維護(hù)分兩種情況,若因本承包人施工質(zhì)量問題造成結(jié)構(gòu)內(nèi)部受力變化或外部破壞的,本承包人自己拿出修復(fù)方案并報(bào)發(fā)包人批復(fù)后立即實(shí)施,若屬設(shè)計(jì)或是其他非承包人責(zé)任造成的缺陷,本承包人要及時(shí)上報(bào)發(fā)包人和設(shè)計(jì)院,并按照發(fā)包人和設(shè)計(jì)院批復(fù)的方案組織維修。 6、保修期內(nèi)本承包人成立的維護(hù)組必須保證管段排水暢通,路面潔凈,無淤積物和阻塞物,無損害,行車標(biāo)志醒目無毀壞。 7、按照ISO9001:2008系列標(biāo)準(zhǔn)要求,承諾實(shí)行竣工回訪,工程交
48、付后,仍要不斷取得聯(lián)系,每3個(gè)月至少回訪一次,聽取發(fā)包人或管護(hù)單位的使用情況及意見。當(dāng)接到發(fā)包人通知需要實(shí)施保修工作時(shí),在1日內(nèi)到場(chǎng)按照發(fā)包人要求進(jìn)行修復(fù)。12. 施工現(xiàn)場(chǎng)緊急情況應(yīng)急預(yù)案12.1火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生火災(zāi)事故,要根據(jù)燃燒物質(zhì),燃燒特點(diǎn),火場(chǎng)的具體情況,正確使用消防器材,組織撲救初起火患。組織人員疏散,轉(zhuǎn)移貴重物品到安全地方,撥119號(hào)電話報(bào)警。1、火場(chǎng)上出現(xiàn)濃煙、高熱、缺氧等致人傷亡的時(shí)間在56分鐘,晚的在1020分鐘,所以人員疏散時(shí)間必須控制在3分鐘內(nèi)全面疏散到安全地方。2、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的火災(zāi),多數(shù)是由于燒焊作業(yè)或遺留火種引燃竹木而引起的,對(duì)于這類火災(zāi),可用冷卻滅火方法,將水
49、或滅火劑直接噴射在燃燒的物體上,使其溫度降低到燃點(diǎn)以下,達(dá)到滅火效果。3、如電器設(shè)備火災(zāi),可用窒息滅火法,用不導(dǎo)電的滅火劑,如二氧化碳滅火器、干粉滅火器等,直接噴射在燃燒的電器設(shè)備上,阻止空氣接觸,并立刻關(guān)閉電源,達(dá)到滅火效果。4、油類火災(zāi)同樣可用窒息滅火法,用泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器等阻止與氧氣接觸,達(dá)到滅火效果。5、火災(zāi)事故撲滅后,要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),由主管部門或消防部門對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查鑒定,確定起火原因。6、應(yīng)立即使傷員脫離燒傷現(xiàn)場(chǎng),解除呼吸道梗阻,保護(hù)創(chuàng)面不再受污染或損傷,并盡快消除熱源。12.2觸電事故應(yīng)急預(yù)案1、如發(fā)生觸電事故,應(yīng)把觸電者盡快脫離電源是首要因素。2、觸電事故發(fā)生后應(yīng)迅速切斷電源,如是低壓觸電,迅速到附近將電源開關(guān)或電源插銷切斷。如觸電地點(diǎn)遠(yuǎn)離電源開關(guān)或電源插銷用有絕緣柄的電工鉗、干燥木棒、竹桿挑開電線,或用干燥的衣服、手套、繩索、木板拉開觸電者。3、當(dāng)觸電者在高處觸電必須預(yù)防斷電后觸電者從高處摔下造成更大的傷害的危險(xiǎn)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年度知識(shí)產(chǎn)權(quán)許可與實(shí)施合同2篇
- 二零二五年度個(gè)人住宅購買房屋改造升級(jí)合同3篇
- 二零二五年度城市快遞電動(dòng)車輛采購合同3篇
- 二零二五年度化肥行業(yè)人才培養(yǎng)與交流合作協(xié)議3篇
- 揭秘自然意象
- 二零二五年度二手房買賣合同中房產(chǎn)抵押權(quán)及他項(xiàng)權(quán)利處理協(xié)議3篇
- 二零二五年度城市排水設(shè)施改造工程招標(biāo)合同樣本2篇
- 2025年度煙草行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)合同3篇
- 追夢(mèng)研究路模板
- 自動(dòng)測(cè)氡儀項(xiàng)目融資渠道探索
- 公司扭虧方案
- 第十四章出口管制課件
- 常用井下工具原理與用途課件
- 國(guó)家開放大學(xué)《學(xué)前兒童游戲指導(dǎo)》期末復(fù)習(xí)題參考答案
- 誰是臥底小游戲
- 廣東省東莞市2023-2024學(xué)年高一上學(xué)期期末生物試題
- 腦病科中醫(yī)健康宣教課件
- 物業(yè)管理服務(wù)領(lǐng)域:保利物業(yè)企業(yè)組織架構(gòu)及部門職責(zé)
- 鄂州市重點(diǎn)中學(xué)2023年七年級(jí)數(shù)學(xué)第一學(xué)期期末學(xué)業(yè)質(zhì)量監(jiān)測(cè)模擬試題含解析
- 融媒體專題報(bào)道方案
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論