貴金屬回收利用及工藝流程

1、 商品戰(zhàn)略研究部貴金屬回收利用及工藝一、 貴金屬的種類 金（Au）、銀（Ag）、鉑（Pt）、鋨（Os）、銥（Tr）、釕（Ru）、銠（Rh）、鈀（Pd）。共八種金屬，價格昂貴，資源稀少。二、 含貴金屬的廢舊物品及邊角料1、廢舊電器電子產(chǎn)品，比如廢手機板、手機芯片、排線、電池觸點、手機sim卡；廢電腦板、CPU、內(nèi)存條、插頭；線路板廠的含金或鈀的廢水；首飾廠的廢料； VCD機板、電視板上的部分電子元件等。各種鍍金件。如航空插頭，各種電器上的鍍金插件，鍍金電子元件、電子腳，鍍金工藝品等。各種含銀廢料：照相制版廢水，廢X光片，銀觸點、含銀的瓷片電容等。2、加工貿(mào)易企業(yè)：電子元件廢料，電路觸點廢料，工業(yè)

2、上的電鍍廠（鍍貴金屬的）的廢水、廢泥。三、 回收利用過程中存在的問題1. 回收單位分散 ，形不成規(guī)模 ，而且回收設(shè)備簡陋 ，技術(shù)落后 ，回收率不高，浪費了資源和能源。 2.政府沒有專門的管理部門，至今尚無法統(tǒng)計出國內(nèi)黃金 、 銀以及鉑族金屬的回收總量和回收率。3.目前我國貴金屬回收隊伍也十分龐雜而無序 ，逐漸出現(xiàn)一些正規(guī)的貴金屬回收企業(yè)，但民營和個體的貴金屬回收小作坊也不少， 帶來的環(huán)境污染等問題十分嚴(yán)重。四、 回收利用工藝流程電子廢棄物中貴金屬回收基本工藝流程如圖1所示。其工藝可分為前處理及后續(xù)處理2個階段。前處理指機械處理方法；后續(xù)處理包括火法冶金、濕法冶金和生物方法等。80年代火法冶金較

3、為普遍，主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化熔煉工藝、浮渣技術(shù)、電弧爐燒結(jié)工藝等。80年代后,由于人們對環(huán)保的重視和從電子廢物中回收貴金屬已變得有利可圖,許多科研工作者開始從事這方面的研究,并取得技術(shù)上的突破與進步,使?jié)穹ㄒ苯鹛崛≠F金屬技術(shù)日趨完善。1、 前處理前處理主要指機械處理，它是根據(jù)材料間物理性質(zhì)的差異，包括密度、導(dǎo)電性、磁性、表面特性等進行分選的手段，包括拆解、破碎、分選等處理過程。機械處理可以使電子廢棄物中有價物質(zhì)充分富集，減少了后續(xù)處理的難度。與后續(xù)處理相比污染小、成本低，但不能得到純度較高的貴金屬。拆解：目的通常有2點，拆除有價值的元器件或附屬設(shè)備，經(jīng)檢驗合格后重新使用：拆除含有有害物

4、質(zhì)的元器件或附屬設(shè)備，進行單獨處理。破碎：用外力作用，破壞物體內(nèi)部凝聚力和分子間作用力，是將待回收物質(zhì)從電子廢棄物中解離出來的關(guān)鍵步驟。分選：分選是指按照不同的物理或物理化學(xué)性質(zhì)差異(如顆粒形狀、密度等)，將電子廢棄物破碎產(chǎn)品中不同組分進行分離的過程通常分為干法分選和濕法分選2種。2、 后處理電子廢棄物經(jīng)過后續(xù)處理，呆得到純度較高的貴金屬，但容易造成二次污染。后續(xù)處理包括火法冶金，濕法冶金和生物方法等?；鸱ㄒ苯穑夯鸱ㄒ苯鸬幕驹硎抢靡苯馉t高溫加熱剝離非金屬物質(zhì)使貴金屬熔融于其它金屬熔煉物料或熔鹽中。再加以分離。非金屬物質(zhì)主要是印刷電路板材料等一般呈浮渣物分離去除，而貴金屬與其它金屬呈合金態(tài)

5、流出，再精煉或電解處理?；鸱ㄒ苯鹬饕蟹贌鄢龉に嚒⒏邷匮趸蹮捁に?、浮渣技術(shù)、電弧爐燒結(jié)工藝等。該方法具有工藝簡單和回收率高的特點可以處理所有形式的電子廢棄物回收的主要貴金屬是Au，Ag，Pd等。但容易產(chǎn)生二次污染，如焚燒排放出大量有害氣體，浮渣產(chǎn)生固體廢棄物等；同時火法冶金能耗大，處理設(shè)備昂貴。80年代應(yīng)用較為普遍。上圖：火法冶金提取貴金屬的工藝流程濕法冶金：其基本原理是利用破碎后的貴金屬顆粒能在酸性或堿性條件下浸出的特點，經(jīng)過浸出液的溶劑萃取、沉淀、置換、離子交換、電解等過程將其從電子廢物中分離并從液相中予以回收。該方法可獲得高品位及高回收率的Au，Ag等貴金屬對Cu，Zn等有色金屬的回收效果也很好而且處理費用低。但存在以下問題：不能直接處理復(fù)雜的電子廢棄物：貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面當(dāng)金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時回收效率低；浸出液及殘渣具有腐蝕性和毒性容易造成更為嚴(yán)重的二次污染。 上圖：濕法冶金提取貴金屬的工藝流程生物方法：生物方法從20世紀(jì)80年代開始研究實際上是利用細(xì)菌或真菌浸取貴金屬目前還未應(yīng)用到實際生產(chǎn)中。其基本原理是利用微生物細(xì)胞及其代謝產(chǎn)物，