熱力管網(wǎng)工程技術標施工組織設計

1、第一章、工程概況及特點第一節(jié)、工程概況工程名稱：禾草溝熱力管網(wǎng)工程工程地點：陜西省延安市子長縣后滴稍村禾草溝煤礦建設單位：陜西省延安市禾草溝煤業(yè)有限公司設計單位：中煤西安設計工程有限責任公司（原煤炭工業(yè)西安設計研究院）工程簡況：本工程為熱網(wǎng)一期工程，主干線供熱管道全長3400米左右供熱管道輸送介質為過熱蒸氣：蒸汽管及自流凝結水管 0.6MPa,加壓凝結水管0.8MPa，其余管道I.OMPa. 在10min內壓降0.02MPa地為合格.根據(jù)總圖專業(yè)提供資料，圖中各單位工程建、構筑物所注標高為其室外地坪標高管材與接口：給水管道、原水給水管道、消防管道、綠化管道及選煤廠補充水管道均采用內外涂塑鋼管卡

2、箍連接；熱水及回水管道采用熱水專用內襯塑鋼管，卡箍連接；排水管道采用聚乙烯塑鋼纏繞排水管，橡膠圈柔性接口；井下水處理站內加藥管道采用ABS塑料管,熱熔連接；其余管道管徑大于DN200地采用螺旋縫縫卷焊管徑小于或等于DN200地采用直縫焊接鋼管各建筑物進出戶管道管材詳見各建筑物單體給水排水圖紙，所產生地工程量以實 際產生為準管道敷設：壓力水管道：除敷設在綜合溝及水溝內地管道外， 直埋管道部分沿設計地面 埋地敷設，管頂埋深為1.6m.敷設在管溝內地熱水管道，當為直管段時每隔50m設置固定支架及補償器，當遇轉彎時，則應在轉彎前后各 5m范圍內設置固定管支架.支架選型及安裝參 03S402 ，滑動支架

3、做法同暖施.其余管道每三米設一個管道支架 .同時敷設在管溝內地管道 涂色環(huán)以區(qū)分不同水質管道 .管道交叉時，按照有壓讓無壓，小管讓大管地原則進行調整；給水和排水管交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.40m ,給水管應敷設在排水管上面，且不應有接口重疊；當給水管鋪敷設于排水管下時，應采用鋼管或鋼套管，鋼套管大于管道12號，伸出交叉管地長度，每端不得小于3m,兩端應采用防水材料封閉.熱水管及熱水回水管地坡度為0.003,坡向鍋爐房.本工程管道與其它管路交叉時，各自地標高詳見總圖專業(yè)節(jié)點圖.管道保溫及管道基礎：熱水管道：采用氰聚塑保溫，保溫層厚度50mm.其余壓力管道交叉時局部抬起埋深不滿足 1.6m地

4、管道部分采用氰聚塑保溫，保溫層厚度50mm，外包防水材料.直埋壓力管道基礎做法詳見： 04S531-1-12.直埋排水管道基礎做法詳見：04S531-1-15.管道防腐：焊接鋼管經(jīng)除銹后，刷樟丹一道，暗裝管道再刷環(huán)氧煤瀝青底漆一道，面漆三道；涂層間纏繞玻璃布兩層.管道標高：有壓管道指管中心標高，重力流管道指管內底標高各類井地井蓋及井座，當位于車行道下，采用重型井蓋及井座.位于人行道和無車輛通行地區(qū)采用輕型井蓋及井座，井蓋采用鋼纖維混凝土彩色檢查井蓋，見JC889-2001.安裝在綜合溝內地閥門，利用最近地暖溝檢查井進行操作，不再單設閥門井.所有連接綠化灑水栓地復用水支管均為 DN25.綠化灑水

5、栓由綠化管道就近接取， 設置位置根據(jù)室外綠 化布置范圍布置，給水栓設置間距為40m.室外地下式消火栓應有直徑為100mm和65mm地栓口各一個，并有明顯地標志水壓試驗：單身公寓高區(qū)給水管、熱水供水管試驗壓力為1.2MPa ;原水給水管試驗壓力為1.0MPa;給水管、熱水管及回水管試驗壓力為0.75MPa ;消防管道試驗壓力為1.3MPa.綠化水管及選煤廠補充水管道試驗壓力為1.05MPa.井下消防灑水管道試驗壓力為 1.6MPa.所有管道安裝完，必須經(jīng)過試壓合格后，方可按規(guī)范要求回填施工及驗收請嚴格遵守國家有關規(guī)程（范）及其它相關地規(guī)程（范）第二章、編制依據(jù)、工程目標和實施措施第一節(jié)、編制依據(jù)

6、1我公司內部文件、管理制度等2、施工設計圖紙.3、國家現(xiàn)行地施工規(guī)范等有關標準、法律、法規(guī)文件4、現(xiàn)場實地踏勘.第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單（1）、建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 ；（2 ）、建筑地基處理技術規(guī)范GJ79-91 ；（3） 、混凝土工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002 ；（4） 、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96;（5） 、鋼筋焊接接頭試驗方法JBJ27-86 ；（6 ）、建筑軟弱地基基礎設計規(guī)范DBJ-10-91 ；（7） 、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-89（8） 、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98（9

7、） 、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-9（10） 、工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89（11 ）、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定國家質量技術監(jiān)督局（12）、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001（13 ）、現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）;（14 ）、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33 86）;（15 ）、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）; » 等.本工程同時執(zhí)行國家及本省、市現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和質量評定 標準，以及有關條例、實施辦法等第三節(jié)、工程主要管理目標我公司按照 質量第一、科學管理、精益求精、用戶滿意”地既定質

8、量方針，以一流地管理水平，一流地工程質量，一流地施工速度為本根據(jù)工程特點，總結我公司歷年來地施工實踐經(jīng)驗，我公司鄭重確定如下目標：1、 質量目標：一次性驗收合格 .2、 工期目標：本工程控制總工期為61天.3、 管理目標：發(fā)揚本企業(yè)務實、從嚴、創(chuàng)新”地精神，科學管理、嚴格管理、精益求精，廣泛采用建設部推廣地十項新技術”和其它先進地施工工藝，提高工程質量，加快工程進度第四節(jié)、實施措施一、組織措施：本工程在組織實施中，把該工程列為我公司重點工程，無論在組織上、思想上、物質上都高度重視，公司將由分管領導專門負責自始至終掌握著工程地每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，參加工程地指揮和協(xié)調在公司范圍內

9、對管理人員、勞動力、機械設備、周轉材料平衡調配，優(yōu)先滿足本工程地施工需要我公司將成立了一個素質好、技術高、強有力地現(xiàn)場管理班子配備項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質安員等.在施工過程中，項目部自始至終掌握著工程地每個環(huán)節(jié)和動態(tài)， 定期或不定期召開會議，及時有效地解決施工中地各類問題.在組織上確保目標地實現(xiàn).二、保證措施：1、目標地控制:本工程施工項目目標控制地基本任務和方法見下表:控制勞動者地行為安全 控制物地狀態(tài)安全控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源因果分析法施工現(xiàn)場控制實現(xiàn)施工組織設計地文明施工目標PASS法責任承擔法進度控制使施工順序合理、銜接關系適當，均衡 有節(jié)奏施工實現(xiàn)計劃工期網(wǎng)絡圖法 橫道圖法

10、質量控制使分部分項工程質量達到質量驗收評 定標準地要求.實現(xiàn)施工組織設計中保證施工質量地 技術組織措施和質量等級，保證合冋質量目 標等級地實現(xiàn)檢驗對比法 數(shù)理統(tǒng)計法 方針目標管理法2、目標管理:我公司將嚴格按照IS09002質量體系標準對各項目標進行管理 ，做到目標地層層落實， 并在實施過程中進行調控，運用動態(tài)控制地原理 ，對工程地全過程進行控制，以確保本工程各 項目標地實現(xiàn)3、勞動力管理：由公司勞動人事科組織經(jīng)過培訓、有經(jīng)驗、技術力量強地各工種勞動力，滿足本工程需要.項目部根據(jù)工程各階段進展和實際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動力，列出計 劃表，以便及時調集勞動力，保證工程進度，減少窩工

11、，降低不必要地成本支出4、材料管理：1） 、加強材料進場地管理工作，嚴格按照施工場布圖進行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材料標識明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個施工場地整齊、清潔在工程施工過程中，每月編制作業(yè)計劃，精確計算出計劃材料需要量， 填好材料計劃表，經(jīng)指揮部批準后， 由現(xiàn)場負責材料采購，確保材料供應充足、及時2） 、我公司材料部門在長期地工程管理工作中積累了豐富地經(jīng)驗，掌握了大量地材料信息及貨源，具有極強地材料組織能力這為本工程施工中地材料管理和材料組織打下了堅實地基礎.5、協(xié)調管理：本工程在施工過程中要處理項目內外大量地復雜關系.我公司將制定詳細地組織協(xié)調措施，以保證項目目標地實

12、現(xiàn)，充分調動工作人員地積極性，提高項目組織地運轉效率.在協(xié)調管理過程中，首先要處理好項目內部關系，明確項目內部人際、 組織和需求關系，保證項目地正常運轉.其次，要協(xié)調好與建設單位、設計、監(jiān)理等近外層地關系，以確保工程地順 利進展.第三章、施工部署（土建部分）第一節(jié)、施工準備工作計劃1、定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進場按照總平面圖及軸線平面圖地要求定出角樁及軸線位置，并在場內選擇合適地位置設置控制主軸線基準線（龍門樁），設置控制標高地水準點，數(shù)量不少于 2個，該水準點在整個施工過程中予以保護，不受損壞.2、修建臨時道路：根據(jù)施工場布圖地要求及結合總圖布局，做好路基，并應符合文 明施工保證

13、措施中地有關要求 .3、敷設施工臨時用電線路：根據(jù)不同階段地施工要求， 按規(guī)定架設臨時用電線路，具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖4、敷設施工臨時用水管路：根據(jù)不同階段地施工要求， 敷設施工臨時用水管路， 管路布置詳見場布圖， 水管穿越道 路時，應有一定地埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管應做好管道保溫工作5、臨時生活、生產用房地搭設：根據(jù)不同施工階段地需要搭建臨時生活、生產用房具體布置詳見 施工場布圖搭設要求除滿足生產、生活地要求外，還應符合文明施 工地要求.6、消防設施地設置：在不同地施工階段均應按有關規(guī)定及實際要求配備必要地消防設施和器具，配備要求詳見安全、消防保證措施中有關消防管理地

14、要求第二節(jié)、施工總體部署根據(jù)本工程地結構特點和施工周期地實際情況，確保工程質量和施工工期本工程配備足夠地安裝、土建施工及運輸設備（詳見施工機械配備一覽表），合理調度各工種機械使用時間，穿插各工種地操作工序，有效地控制計 劃地落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲地時間由下道工序搶回來按照施工進度網(wǎng)絡圖地要求，進行流水作業(yè)，特別注意主體施工階段各工種地施工搭接并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程地進度始終處于受控狀態(tài)具體進度安排詳見施工進度計劃表.第三節(jié)、勞動力安排計劃工程進度地快慢、很大程度上取決于勞動力地數(shù)量和合理地安排，根據(jù)本工程地具體 情況，現(xiàn)對該工程各施工階段地勞動力數(shù)量計劃如

15、下：階段鋼筋班組4開工木工班組6開工泥工班長10開工混凝土班組10開工鋼結構焊接鋼結構吊裝44管溝完成后進場 構件預制好進場其它專業(yè)施工項目，由專業(yè)隊伍施工.各工種按施工進度計劃要求，按分工不同，流水作業(yè).第四節(jié)、原材料、半成品地采購供應原材料半成品采購及時與否，質量地優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程地重大因素，必須認真地搞好這項工作.要從質量上、單價上、供應能力上把關，嚴格遵照公司文件進行組織采購 工程需用材料采購必須遵照公司有關文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質量、能力信譽等方 面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認地合格物資分承包方名錄中地供貨單位采 購供應，進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收

16、第五節(jié)、主要機械設備及周轉材料配備計劃充足、精良地施工機具、設備及周轉材料對單位工程能優(yōu)質、如 期交付使用，將起到積極地作用為滿足施工需要，所需大中型機械設備均由公司統(tǒng)一調度配備 根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時 對下列所需設備進行篩選落實，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施 工現(xiàn)場進行安裝、調試、運行，以保證這些進入現(xiàn)場地設備在使用過 程中地完好性 有關施工機械及周轉材料配備詳見下表 計劃投入地主要施工機械設備表計劃投入主要施工機械設備表序號機械或 設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產地制造年份額定功率（WK）18T汽車吊8T1武漢20102電焊機J33上海09153鋼筋加工設備HG21套上海106

17、04木工加工設備JM31套金華99255S6水準儀S61蘇州116S6經(jīng)緯儀S61蘇州117插入式振動棒4杭州102.58蛙式打夯機HW-10杭州102.8周轉材料投入及安排周轉材料投入及安排規(guī)格通J退場時問1軻* 1 51201工暫開工駐連場2扣件3500 X工穆開工點逍場3側模各髀規(guī)格50時工誓尹工氐it場J930 k l£00 x 1850 JK工程開工后邊場560 k SO K0 * )003防工程開工后進場6騰子丈人扳500x 30Qx5050塊工秤產工E it場1村紳豐板1000x L5D01500 at工秤尹工J&il場1(00x(000200 fit工秤尹工乞

18、連場第四章、施工部署（安裝部分）第一節(jié)、施工管理體系1.1在配合施工時，安裝將盡量少占現(xiàn)場；在建筑物施工時，充 分利用合理場布，以分散現(xiàn)場壓力1.2臨時設施搭建在業(yè)主劃定地施工用場地范圍之內，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實施，并視場地地具體情況考慮需要四間20平方米工具間.1.3臨時設施區(qū)及現(xiàn)場中心地點，設總安全配電箱各一臺，并根據(jù)實際需要在加工棚、 生活區(qū)及現(xiàn)場施工地點配備安全分配電箱五只，施工班組在施工點配備手提式安全配電箱1.4施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應設置臨時圍護設施，以確?，F(xiàn)場文明施 工.第二節(jié)、施工進度計劃及施工工期保證措施2.1安裝工程施工進度總體安排.總體安裝工程工期確保與土建

19、同步，力爭提前完成2.2施工工期保證措施(1) 縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)地主要奮斗目標集中力量,精心組織，精心施工，確?？偣て谟媱潓崿F(xiàn)(2) 在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目地需要，需要時確保多 梯隊連續(xù)施工(3) 教育職工明確把建筑產品按時交付使用是我們施工企業(yè)地宗旨，確保工期維系著 企業(yè)地信譽與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關重要地環(huán)節(jié)(4) 配備齊全、合理地安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足(5) 加強施工準備工作，對各種技術準備、組織準備、物質準備、作業(yè)條件準備等要充分，因為這些是保證施工順利進行地前提.(6) 認真熟悉建設文件、施工圖紙，

20、掌握工藝流程、設計要求、適用規(guī)范和工期要求， 編制出切合實際地確?？偣て诘厥┕みM度網(wǎng)絡圖，關鍵節(jié)點要準時到位(7) 對土建以及安裝地配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設單位代表地統(tǒng)一指揮下，與有關施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序地交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件.(8) 材料供應及工藝設備供應情況和設計出圖、變更情況以及相關單位地進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期地不可忽視地因素，必須認真對待并采取相應措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)地優(yōu)勢，按時保質、保量地保證物資材料地供應(9) 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產品地地方，建筑產品是否如期完成，質量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平管理地

21、標準是保持連續(xù)均衡地施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場地人、機、料、法、環(huán)進行合理有效地使用，充分利用空間、時間， 建立文明施工秩序，完善施工資料地積累和傳遞機制(10) 在現(xiàn)場施工場地狹小地情況下，要充分利用本企業(yè)自己地加工場地，預制加工材 料，保證施工地順利進行.(11) 服從項目經(jīng)理為首地施工調度中心，調度地主要任務是：掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力地平衡調度，保證施 工按計劃正常進行.及時同有關單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調 內部各專業(yè)工種之間地工作，注意后續(xù)工序地準備，布置工序之間地 交接，及時解決施工中出現(xiàn)地各類問題.及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心

22、中有數(shù)并積極協(xié)助調劑，如對工程進度產生 影響時，要提出調整局部進度計劃地建議和有效地補救措施，使總進 度計劃不至于受到影響.第三節(jié)、勞動力安排計劃 根據(jù)現(xiàn)場具體情況及安排條件和工期情況，勞動力計劃如下安排：工種人數(shù)目前在何地工作鋼筋工4山西呂梁木工6山西呂梁泥工10山西呂梁混凝土工10山西呂梁電焊工6山西呂梁安裝工4山西呂梁電工2山西呂梁說明:（1 ）在公司內擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實擴大，工種齊全、專業(yè)配套、技術結構合理、主輔 搭配恰當，人員要求崗位技能熟練質量意識強，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風正派，經(jīng)過培訓，持證上崗（2 ）非技術工種可在社會務工人員中錄用.非技術工種人員要求身體健康、遵紀守法，

23、有在建筑安裝工地務工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產知識（3）進入施工高峰期，現(xiàn)場勞動力需求成倍增加，公司內部迅速調遣后備梯隊，應急出擊，滿足現(xiàn)場需要（4 ）配備地勞動力按計劃分批進場第四節(jié)、主要施工機具配備計劃機枝£稱產地使用 年限規(guī)格（功率）數(shù) 量交流電焊機臨海5豐BX3- 300- 1/2UKWr c電動切割機杭州1-3車2. 2KV4電動套絲機杭州3年172770. 754電動套絲機2年1/2”-3咧 754液壓彎管機泰州1年3'7L 10KW4臺鉆杭州3年Z512-2/2. 2KW1 2電動試ZK泵杭州1年DSZY-150Kg/2, 96KW2沖擊鉆德國1年8

24、電棒長春3年4角向磨光機上海1 44手拉葫蘆上海2年It4汽車吊上海2年16T/M2說明：（1）公司提供全部滿足施工需要地運輸、吊裝機具，管道加工成 套設備，安裝用一般和特種施工機具、檢測試驗設備（2 ）購置一批最新式輕便型進口施工機具、單兵使用地電動工具、手工工具（3 ）施工機具、手工器具、檢測試驗設備按計劃準時進場第五節(jié)、降低成本措施5.1加強工程地成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期進行工程成本 分析，采取措施降低費用開支，增加盈利5.2加強現(xiàn)場地材料管理工作，做到用料計劃準確無誤，按工程進度地需要，組織不同 品種、規(guī)格地材料分批進場；材料地采購要貨比三家，最后確定供貨單位

25、；批量材料爭取由生產廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供應成本；進場地材料和設備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領料，合理用料，降低材料地損耗量5.3加強勞動力地調度和管理工作，按工程進度地需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底地承包責任制， 工資分配同所完成地工程量和工程質量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產用工5.4施工機具配備要合理，選用效率高地施工機械，提高生產效 率和機械化水平5.5選用先進、合理地施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴大預制加工面，提 高預制加工效率，減少工程費用 5.6合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大

26、，后期施工工程量集中，工 期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應措施，做到邊配合，邊預制，有安裝條件地部 位和工作內容要抓緊施工，以分散施工高峰期地工作量，減輕工程后期對安裝單位地壓力， 做到均衡施工5.7在施工過程中積極推行 四新”推廣新工藝、新機具，有利于提高施工效率，采用 新技術、新材料，對提高工程質量和降低工程成本有重要意義.注重技術革新和合理化建議工作，以確保工程質量、進度和降低成本目標地全面實現(xiàn)5.8注重工程地收尾和及時交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過程中，對工程 設計變更資料做到及時簽證和費用結算，工程完工后在一個月內拿出全部工程結算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)地

27、效益及時得到體現(xiàn)，保證資金地回攏和正常運轉第六節(jié)、施工配合6.1安裝與業(yè)主及監(jiān)理地配合(1) 施工前應了解業(yè)主地相關規(guī)章制度，并教育施工人員應嚴格執(zhí)行；(2) 定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調會，處理施工中遇到地問題(3) 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負責安全(4) 及時將施工中地問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決(5) 將施工組織設計和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核(6) 施工過程中應嚴格接受業(yè)主及監(jiān)理地監(jiān)督6.2安裝與設計院地配合(1) 施工前應仔細審閱圖紙， 及時向設計院提出圖紙地疑問，并認真接受設計院地設計交底，徹底領悟設計意圖.(2) 及時將施工中地問題向設計院反

28、映，尋求解決.根據(jù)施工經(jīng)驗可向設計院提出較好地建議.(3) 嚴格按圖施工，未經(jīng)設計院地書面許可，不得擅自修改安裝與土建單位地配合(1) 尊重總包單位地管理地位.安裝專業(yè)是整個施工過程中地一部分，在施工全過程中必須尊重總包方地管理，履行應盡地義務，享受響應地權利.(2) 服從總包方地同意管理、統(tǒng)一協(xié)調和監(jiān)督.對于總包方制定地施工目標和進度，必須服從和執(zhí)行.(3) 在施工和組織上保持協(xié)調一致.組織上協(xié)調即指施工管理人員協(xié)調處理工程施工過程中所出現(xiàn)地問題，保持整體地統(tǒng)一協(xié)調性.在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開地協(xié)調會；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)計劃及進度月報表；總包方亦需每月向安裝方提交工程

29、月度總計劃.第五章、管架工程施工方案第一節(jié)、土方及砼基礎1 土方工程：在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有關方面聯(lián)系如基槽局部碰到暗浜，應將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實土方挖至基底標高后，在基坑底一側挖好排水集水坑使底積水能及時排盡基底浮土須全部挖除挖至標高地基底土嚴禁擾動，待挖土結束后及時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續(xù)回填土必須分層夯實，采用蛙式夯機夯土 2、模板工程：本工程基礎模板配備：采用鋼模模板支設鋼模及支撐在挖土完成前進場，并刷脫模劑分類堆放支基模須達到下列要求：a要保證結構和構件地幾何尺寸和相互間軸線位置地正確性b、有足夠地穩(wěn)定性，強度和剛度，

30、可靠地承受新灌筑砼地重量和側壓力，以及在施工 過程中產生地荷載c、 模板接縫嚴密，不大于 1.5mm，確保不漏漿，相鄰板面地高差不超過2mm.d、支撐地支承部分，必須安裝在堅實地地基上，并確保足夠地支承面積，以保證灌筑 基礎砼時不發(fā)生漲模現(xiàn)象e、 模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標高進行復核其制作及安裝質量須符合設計及 規(guī)范要求3、鋼筋制作1）、鋼筋地加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況， 先綁扎地先加工加工與綁扎密切配合，加工好地鋼筋分類、編號堆放，先用地鋼筋堆在上面，減少不必要地二次搬運.加工視結構施工情況，不得拖延施工進度 2）、鋼筋進場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著地油污、泥土、浮銹，使

31、用前必 須清理干凈清理不凈堅決不用3）、圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱?面減5% 4）、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材5）、鋼筋地彎曲和彎鉤：I級鋼筋端部做成180°彎鉤，彎心直徑為25d,平直部份長度 >3d 箍筋端部做成135°地彎鉤，彎心直徑25d,平直部份長度> 10d彎起鋼筋中間部位彎折處地彎 曲直徑D不少于鋼筋直徑地5d6）、鋼筋地焊接：本工程鋼筋均采用閃光焊，在工程鋼筋進場和焊接后必須送試驗室進行 抽樣試驗，合格后方可投入施工4、鋼筋綁扎：

32、鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、 位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范要 求鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處地鋼筋分布情況，隨時糾 正因踩踏而變形、移位或塌陷地鋼筋施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣地交底，做到思想明確，準確操作鋼筋應經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序施工5、砼工程：混凝土工程 本工程采用自拌混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：砼澆搗前，必須編制詳細地砼作業(yè)流程計劃先進行鋼筋、模板地施工，驗收合格后方可進行砼地澆搗澆搗混凝土前必須對模板作一次全面地檢查，模板內雜物和建筑垃圾

33、必須清理干凈，模板縫隙超過2mm地應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比地水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500以內，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫在混凝土澆搗時，柱砼應分皮振搗，高度不超過400500，在振搗上皮混凝土時，振動棒應伸入下皮混凝土 50mm ,使上、下皮混凝土緊密結合，振動棒應快插慢撥，插點均勻”并控制在下皮混凝土初凝之前.混凝土澆筑使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列 逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實.移動間距不大于振動器作用半徑1.5倍（一般為 300 400mm）.澆

34、筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預留洞、預埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑地混凝土初凝之前修整完畢混凝土澆筑完成后，應?2小時之內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護 .夏天加蓋草包或塑料薄膜 養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結構存在隱患拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設置與構件砼同條件養(yǎng)護地砼試塊， 待試塊強度經(jīng)試壓達到設計和規(guī)范規(guī)定地強度后方可拆?；A砼為C25,原材料：水泥使用散裝地 32.5強度等級普通硅 酸鹽水泥，中砂地含泥量 <3%，碎石料徑2540,無風化石，且含泥量 <1%，水為潔凈自來

35、水.混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準備工作砼配合比由建筑質量中心試驗室提供地級配，嚴格按重量比計量取料拌砼，嚴格控制水灰比，攪拌機、振動插入器等機具明確專人負責 .砼養(yǎng)護由專人在砼澆搗后12小時內澆水養(yǎng)護， 次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為宜 .砼地施工要點： 攪拌機由專人負責.開始攪拌第一道料，宜按級配少加一斗半石子，以后各道料按級配下料往攪拌機加料地順序為：石子 水泥 砂 水.攪拌人員應隨時了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時填寫好砼施工記錄攪拌站前，后臺及出料口散落地砼、砂、石、水泥等材料應經(jīng)常清理，攪拌完畢應及時清 洗工具和機內余料.砼攪拌最短時間，不少于 1.5分鐘.砼運輸中應防

36、止爆曬，雨淋 .每次砼施工完畢，應及時沖洗車內粘附地砼.澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移， 彎曲，影響質量.澆筑砼應連續(xù)分層進行，如必須間歇時，應在前層砼凝結之前 將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時.在澆搗基礎砼前，項目部先自檢，核準符合設計及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質檢員嚴格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設單位復驗，合 格辦理隱蔽工程驗收書面手續(xù)后方可施工砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒地移動間距不得大于作用半徑地1.5倍，以防漏振；振搗操作要領為快插慢拔，振點持續(xù)時間為20秒.施工縫應留設在結構受剪力較小且便于

37、施工地部位，其處理應符合以下規(guī)定：a、 已澆灌地砼，其抗壓強度不應小于1.2Mpa;b、在已硬化地砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；c、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同 地水泥砂漿；d、 砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合.因承臺體積較為厚大，需分層澆筑為了方便施工，砼地分層采用斜面分層法，逐漸向前推進直至澆搗完成 第二節(jié)、鋼桁架構件預制一、鋼結構構件焊接1、電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應重新考核合格后方可操作2、施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區(qū)地處理情況，當不符合要求時，應經(jīng)修整 合格后方可施焊3、焊接時，

38、不得使用藥皮脫落或焊芯生銹地焊條和受潮結塊地焊劑及已熔燒過地焊渣4、對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合焊縫，應在焊縫地兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口應與焊件相同引弧和引出地焊縫長度：埋弧焊應大于50mm，手工電弧焊及氣體保護焊應大于20mm.5、 角焊縫轉角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm.6、 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊.7、定位焊所采用地焊接材料型號，應與焊件材質相匹配；焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度地2/3，且不應大于8mm;焊縫長度不宜小于 25mm，定位焊位置應布置在焊道以內.8、 焊縫出現(xiàn)裂紋

39、時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理.9、焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構焊縫外形尺寸地規(guī)定二、鋼構件驗收1、鋼構件制作完成后，應按照施工圖和本規(guī)范地規(guī)定進行驗收鋼構件外形尺寸地允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定2、鋼構件預制好，應提交下列資料：（1）產品合格證；（2 ）施工圖和設計變更文件（3）焊接工藝評定報告（4）鋼材、連接材料地質量證明書或試驗報告（5）高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告（6）主要構件驗收紀錄第六章、熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案第一節(jié)、施工準備1、管材、管道附件、閥門、標準件等，按設計要求加工或購置.鋼管地材質和壁厚偏差應符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術

40、標準， 必須具有制造廠地產品證書， 證書中所缺項目應作補 充檢驗.2、制作卷管、受內壓管件和容器用地鋼板，在使用前應作檢查，不得有超過壁厚允許負偏差地銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)地局部缺陷應進行修補.條對不同生產廠 提供地各種規(guī)格地管材均應進行不少于一組試件地材質化學成分和機械性能檢驗3、對已預制了防腐層和保溫層地管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格地防止損 壞地技術措施，并認真實施4、管件制作和可預組裝地部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格5、 管子、管件、閥門等安裝前應按設計要求核對型號并按本規(guī)范相應規(guī)定進行檢驗 第二節(jié)、管道加工和預制管件制作管子切割一、Dg <50mm地

41、管子可采用人工或機械方法切割；二、Dg >7 0mm地管子可采用機械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割三、管子切口質量應符合下列要求：1 端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈；2 端面允許傾斜偏差為管子外徑地1%,但不得超過3mm.3、在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口地線位應當用校核過地樣板畫定鋼管地冷彎和熱彎1內部灌砂應敲打震實，管端堵塞結實；2、鋼管熱煨彎時應緩慢升溫， 加熱溫度應控制在7501050 C范圍內，并保證管子彎曲部分 受熱均勻；3、 材煨制彎管時，其縱向焊縫應放在與管中心彎曲平面之間夾角大于4 5。地區(qū)域內；4、彎曲起點距管端地距離應不小于管子外徑，且不小于

42、10 0 mm.5、彎管制成后地質量應符合下列要求：a. 無裂紋、分層、過燒籌缺陷；b. 管腔內地砂子、粘結地雜物應清除干凈；c. 壁厚減薄率不應超過15% ;且不小于設計計算壁厚；d. 橢圓率不超過8%;e. 因彎管角度誤差所造成地彎曲起點以外直管段地偏差值應不大于直管段長度地1%,且 不大于10mm .管道支架和滑托制作一、支架、吊架和滑托地型式、材質、外形尺寸、制作精度及焊接質量應符合設計要求，焊接變形應予以矯正；二、支架上承接滑托地滑動支撐板、滑托地滑動平面及支架彈簧盒地工作面應平整、光滑、 無毛刺及焊渣等；三、組合式彈簧支架應具有合格證書，安裝前應進行檢查，并符合下列要求：1 .外形

43、尺寸偏差應符合圖紙要求；2 .彈簧不應有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷；3 .彈簧兩端支承面應與彈簧軸線垂直，其偏差不超過自由高度地2%.四、 已預制完成并經(jīng)檢查合格地管道支架、滑托等應按設計規(guī)定進行防腐處理，并妥善保管；五、焊在管皮上地弧形板應用模具壓制成型，用同徑鋼管切割地，必須用模具整形 第三節(jié)、管道支架安裝1、管道安裝前，應完成管道支架地安裝，支架地位置應正確、平整、牢固，坡度符合設計規(guī)定支架支承表面地標高可采用在其上部加設金屬墊板地方式，進行調整金屬墊板不得超過兩層，墊板應與預埋鐵件或鋼結構進行焊接， 不得浮加于滑托和支架之間， 也不得加于滑 托和管子之間使用吊架地管道坡度可用吊桿螺栓

44、進行調整 2、條管道滑托、吊架地吊桿中心應處于與管道熱位移方向相反地一側其偏移量在X、 Y、Z三個軸線上均應為計算位移量地一半3、兩根熱位移方向不同或熱位移量不等地熱力管道，一般不得共用同一吊桿或同一滑托.設計有共用地明確規(guī)定時，按設計要求安裝4、導向支架地導向接合面應潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象5、彈簧支架安裝高度應按設計規(guī)定進行調整彈簧地臨時固定件，應待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除6、支架和滑托地焊接應按設計圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在7、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板地斜面上時，應配置與翼板斜度

45、相同地鋼制斜墊片8、管道安裝時，不宜使用臨時性地支架，必須使用時，應作出明顯地不安全標記其位置應避開正式支架地位置，且不得影響正式支架地安裝管道安裝完畢后，應拆除臨時支架 9、固定支架應嚴格按設計圖紙施工有補償器裝置地管道，在補償器安裝前，管道和固定支架不得進行固定連接管道安裝前，應做好下列工作：一、 根據(jù)設計要求地管徑、壁厚和材質，進行鋼管地預先選擇和檢驗，矯正管材地平直度，整修管口及加工焊接用地坡口；二、清理管內外表面、除銹和涂刷油漆；三、根據(jù)運輸和吊裝設備情況及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預制管組四、 在定準管道中心線和復查測量管道支架標高后，將管組或單管平穩(wěn)地起吊就位吊 起地管段不得

46、急速下降，放在架空支架上地管道，應安裝必要地固定段施管道安裝時，應遵守以下各項規(guī)定：一、已做防腐層和保溫層地管道， 不得在地溝中沿溝縱向拖拽， 必須沿管溝縱向拖動地， 應利用托輪進行拖動；二、用管組或單根管子逐根地固定安裝管道時，每個管組或每根管子都應按管道地中心線和管道坡度對好管口 管口對接應符合下列各項要求：一、對按管口時，應檢查管道平直度，在距接口中心2 0 0 mm處測量，允許偏差lmm,在所對接管子地全長范圍內，最大偏差值應不超過10mm;二、管子對口處應墊置牢固，避免在焊接過程中產生錯位和變形；三、管道焊口距支架地距離應保證焊接操作地需要；第四節(jié)、法蘭和閥門安裝閥門檢驗一、熱力管網(wǎng)

47、工程所用地閥門，必須有制造廠地產品合格證和工程所在地閥門檢驗部門地檢驗合格證明；二、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗地閥門，應按國家現(xiàn)行標準 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范(GEJ 2 3 5 )地規(guī)定進行檢驗；三、 熱力管網(wǎng)主干線所用地閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通地閥門；支干線首端和熱 力站入口處起關閉、保護作用地閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用， 并填寫閥門試驗記錄閥門安裝一、按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；二、清除閥口地封閉物(或檔片)和其它雜物；三、閥門地開關手輪應放在便于操作地位置水平安裝地閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內.蝶閥、節(jié)流閥地閥桿應垂

48、直安裝.閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝；四、 閥門地操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象， 開關程度指示標志應準確；五、集群安裝地閥門應按整齊、美觀、便于操作地原則進行排列；六、鑄鐵閥門運輸時，應平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位地應防止重物撞擊 和由高空墮落；七、不得用閥門手輪作為吊裝地承重點 法蘭連接應符合下列要求：一、法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能地缺陷存在；二、法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑地1 .5%, 且不大于2 mm .不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓 地方法，消除法蘭接口端面地縫隙；三、法蘭連接應保持同

49、軸，螺栓中心偏差不超過孔徑地5%并保證螺栓能自由穿入；四、墊片地材質和涂料應符合設計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時， 應采用斜口拼接或迷宮形式地對接，不得直縫對接 .墊片尺寸應與法蘭密封面相等；五、嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口地方法進行法蘭焊接；六、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；七、法蘭連接應使用同一規(guī)格地螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻地進 行、松緊適度.緊固后絲扣外露長度，應不超過23倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺 栓只能用一個墊圈.第五節(jié)、補償器安裝和管道地冷緊、熱緊 補償器地安裝一、水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；二、垂直

50、安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；三、補償器處滑托地預偏移量應符合設計圖紙地規(guī)定；四、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過±10mm;五、 在管段兩端靠近固定支架處，應按設計規(guī)定地拉伸量留出空隙，冷拉應在兩端同時、 均勻、對稱地進行，冷拉值地允許誤差為1 Omm.波紋補償器安裝一、應進行外觀尺寸檢查，管口周長地允許偏差：公稱直徑大于10 OOmm地為±6mm;小于或等于10 00mm地±4mm波頂直徑偏差為±5;二、應進行預拉伸或預壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象；三、內套有焊縫地一端，在水平管道上應迎介質流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上

51、部；四、波紋補償器應與管道保持同軸，不得偏斜；五、安裝時，應在波紋補償器兩端加設臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設施，并檢查是否有不均勻沉降 .靠近波紋補償器地兩個管道支架，應設導向裝置自然補償管段地冷緊應符合下列要求：一、冷緊口位置應留在有利焊接、操作地地方，冷緊長度應符合設計規(guī)定；冷緊口位置應留在有利焊接、操作地地方，冷緊長度應符合設計規(guī)定；二、冷緊段兩端地固定支架應安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設計強度，管道與固定支座已固定連接；三、管段上地支架已安裝完畢，冷緊口附近吊架地吊桿應預留足夠地位移裕量.彈簧支架地彈簧，應按設計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔管子荷重；四、管段

52、上地其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；五、管段地傾斜方向及坡度符合設計規(guī)定；六、法蘭、儀表、閥門地螺栓均已擰緊；七、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；八、管道冷緊應填寫記錄 安裝疏水器一、疏水器應按設計或標準圖組裝并安裝在便于操作和檢修地位置，安裝應平整，支架應牢固連接管路應有坡度，出口地排水管與凝結水干管相接時，應連接在凝結水干管地上方;二、疏水器必須裝過濾網(wǎng)并設旁通管；三、疏水器后必須裝設檢查閥門；四、 管道和設備需設疏水器時，必須做排污短管（座），排污短管（座）應有不小于15 0 mm地存水高度，在存水高度線上部開口接疏水器，排污短管（座）下端應設法蘭蓋安全閥安裝一、安全閥安

53、裝前應按下列規(guī)定進行檢驗：1 在兩個方向檢查其垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時應予以校正；2 安全閥在安裝前，應按設計規(guī)定進行試調當設計無規(guī)定時，其開啟壓力為工作壓力地1. 0 51.15倍，回座壓力應大于工作壓力地0.9倍試調時壓力應穩(wěn)定，每個安全閥開閉試驗不應少于三次 調校條件不同地安全閥應在試運行時及時調校；3. 安全閥地最終調整， 應在熱力網(wǎng)達到設計壓力參數(shù)時進行，開啟壓力和回座壓力應符合設計規(guī)定值安全閥最終調整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象；4. 安全閥調整合格后，重作鉛封，并填寫安全閥調整試驗記錄二、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動地裝置和限制杠桿越出地導架；三、彈簧式安全閥要有提開手把和防止隨

54、便擰動調整螺絲地裝置；四、靜重式安全閥要有防止重片飛脫地裝置；五、沖量式安全閥沖量接入導管上地閥門要保持全開并加鉛封；六、蒸汽管道和設備上地安全閥應有通向室外地排汽管、熱水管道和設備上地安全閥并應有接到安全地點地泄水管 在排汽管和泄水管上不得裝設閥門 安裝壓力表一、壓力表應安裝在便于觀察和清洗地位置，并防止受高溫、冰凍和振動地影響；二、壓力表應設有內徑不小于1 0mm地緩沖管；壓力表和緩沖管之間應設閥門、蒸汽管道安裝壓力表時不得用旋塞；三、壓力表地滿刻度值，當設計無規(guī)定時，應為工作壓力地1 .52倍 第六節(jié)、防腐工程1、涂料地品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標記等應符合設計規(guī)定涂材應有生產廠地合格證書，過期地涂料必須經(jīng)檢驗部門檢驗合