塑膠模具譽(yù)銘公司模具資料

1、編制簽名姓名職位日期核準(zhǔn)簽名姓名職位日期-GoodmetrHGoodmetrH 文件編號(hào)：GMWI-MENG0012頁(yè)號(hào)：2/A替銘適用于：模具設(shè)計(jì)版本：A注射模具的結(jié)構(gòu)組成依照模具中各個(gè)部件的不同作用，一套注射模能夠分成以下幾個(gè)部份：1）內(nèi)模零部件，給予成型材料形狀和尺寸的零件。通常由Core（下模）Cavity（上模），鑲件（鑲針）等組成。2）澆注系統(tǒng)：將熔融塑料由注射機(jī)射嘴引向閉合的模腔，一樣由灌口主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。3）熱互換系統(tǒng)：為了知足注射成形工藝對(duì)模具溫度的要求（冷卻或加熱）需要對(duì)模具溫度進(jìn)行較精準(zhǔn)的調(diào)整。4）行位系統(tǒng)：當(dāng)側(cè)向有凸凹及孔時(shí)，在塑料被頂出之前，必需先抽

2、拔側(cè)向的型芯（或鑲件），才能使塑件順利脫模。5）頂出系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)塑件脫模的機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式很多，最經(jīng)常使用的是頂針、司筒和推板等脫模機(jī)構(gòu)。6）導(dǎo)向定位部件，是保證動(dòng)模與定模閉合時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)、脫模時(shí)運(yùn)動(dòng)靈活，注射時(shí)經(jīng)受側(cè)向力的部件，常由導(dǎo)柱和導(dǎo)套及定位塊、錐等組成。7）排氣系統(tǒng)：將型腔內(nèi)空氣導(dǎo)出的排氣槽及間隙8）結(jié)構(gòu)件：如模架板、支承柱、限位件等。模具設(shè)計(jì)的大體程序設(shè)計(jì)注射模應(yīng)考慮的問題：1）分析塑件結(jié)構(gòu)及其技術(shù)要求。要注意塑件的尺寸精度、表面粗糙度的要求及塑件的結(jié)構(gòu)形式，對(duì)不合理的結(jié)構(gòu)要提出改良塑件設(shè)計(jì)的建議。2）了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格。包括鎖模力、最大容模量，開模距離、頂出孔大小位置和數(shù)量、碼模

3、方式、法蘭尺寸及其它機(jī)械參數(shù)。3）了解塑件材料的加工性能和工藝性能，包括塑件能達(dá)到的最大流動(dòng)距離比；塑料在模具內(nèi)可能的結(jié)晶、取向及其致使的內(nèi)應(yīng)力；塑料的冷卻收縮和補(bǔ)縮；塑料對(duì)模具溫度的要求等。4）了解客戶特殊技術(shù)要求，假設(shè)與本公司標(biāo)準(zhǔn)相異要與客戶協(xié)商解決。-2-_GoocIfTlorkGoocIfTlork文件編號(hào)：GMWI-MENG0012頁(yè)號(hào)：3/A5）考慮模具的結(jié)構(gòu)和制造，包括選擇分型面和型腔的布置及進(jìn)料點(diǎn)；模具的強(qiáng)度、剛度和模腔尺寸精度；行位機(jī)構(gòu)和頂出系統(tǒng)；模具零件的制造方式及制造的科學(xué)性可行性及經(jīng)濟(jì)性；裝拆的工藝性；必要的輔助工具的設(shè)計(jì)等。6）考慮模具材料的選擇，包括材料的機(jī)械、工藝

4、性能及熱處置要求，材料胚料的大小。7）考慮模具的成型效率，合理的設(shè)置運(yùn)水。模具設(shè)計(jì)的一樣流程1）流程圖：適用于：模具設(shè)計(jì)版本：A2）對(duì)流程圖的說明：流程圖只說明了在模具設(shè)計(jì)進(jìn)程中考慮問題的前后順序； 而在實(shí)際的設(shè)計(jì)進(jìn)程中可能并非是按此順序進(jìn)行設(shè)計(jì)的。而且設(shè)計(jì)中常常要再返回上步或上幾步對(duì)已經(jīng)的設(shè)計(jì)步驟進(jìn)行修正，直至最終決定設(shè)計(jì)模架、內(nèi)模材料的訂制程序收到產(chǎn)品圖、確認(rèn)表分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具設(shè)計(jì)要求訂模架、內(nèi)模大料安排設(shè)計(jì)調(diào)整設(shè)計(jì)審圖出圖紙、明細(xì)表-4-_向GoocJmorkGoocJmork文件編號(hào)：GMWI-MENG0012頁(yè)號(hào)：5/A替建適用于：模具設(shè)計(jì)版本：A幾點(diǎn)說明：1 ）收 到 不 明 確

5、 的 確 認(rèn) 表 能 夠 退 回 生 管 部 ， 并 增 強(qiáng) 與 營(yíng) 業(yè) 代 表 溝 通2 ）分 析 產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 及 模 具 設(shè) 計(jì) 要 求 要 弄 清 注 塑 機(jī) 噸 位 ， 然 后 選 用 適 合 注 塑 機(jī) 的 最 大 規(guī) 格 模 架 。對(duì)確認(rèn)表已定注塑機(jī)的規(guī)格要再確認(rèn)。注射機(jī)鎖模力產(chǎn)品合模所需最大力0注射壓力X較復(fù)雜較簡(jiǎn)單客戶要確認(rèn)結(jié)構(gòu)安排畫模具排位圖畫模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖安排設(shè)計(jì)客戶確認(rèn)訂料產(chǎn)品在分模面上最大投影面積=1噸/cm2xA。（上述1噸/cm2是一樣情形下精準(zhǔn)計(jì)算計(jì)參閱附錄十一經(jīng)常使用塑膠材料一覽表依照膠厚、流程等選用注射壓力）3）計(jì)算鎖模力后，還要計(jì)算所選注塑機(jī)最大射膠量是不

6、是適合，保證產(chǎn)品重量（折成體積）是最大射膠量（體積）的80流右。4）畫結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖前能夠找一些相近模具設(shè)計(jì)文件夾作參考。5）對(duì)不能明確認(rèn)定的模架結(jié)構(gòu)，可找相關(guān)人員協(xié)商定案。6）應(yīng)按生產(chǎn)打算指示確信是不是開框，開框圖要以A4紙清楚表達(dá)。4040以上的模具必然要開框。7）安排畫模具排位圖要先向設(shè)計(jì)人員講清可能思路，然后把產(chǎn)品圖排入模架。排位圖要畫出內(nèi)模大小、行位、運(yùn)水等。排位圖不須標(biāo)尺寸，不必畫頂針等，排位圖要1:1打印出以方便審查，訂料。8）設(shè)計(jì)完成后應(yīng)檢討已訂材料是不是與現(xiàn)設(shè)計(jì)一致，假設(shè)有誤差應(yīng)通知倉(cāng)庫(kù)及采購(gòu)部作相應(yīng)調(diào)整。塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析方式塑件工藝性分析的步驟：塑件工藝性的分析包括五個(gè)方面的內(nèi)

7、容：要分析塑件利用塑膠材料的成型工藝性能（包括流動(dòng)性、收縮性、結(jié)晶性、定向作用、吸水性、硬化特點(diǎn)等）。分析塑件的形狀是不是符合成型工藝和模具制造的要求。要了解塑件利用處合及功能，把握塑件尺寸中的重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)及外觀面的位置和外觀質(zhì)量要求。入水方式及入水點(diǎn)的形狀會(huì)對(duì)塑件的最終尺寸和形狀產(chǎn)生阻礙對(duì)把握不大的入水點(diǎn)，最好利用CA浜件作分析。對(duì)收縮率把握不準(zhǔn)的場(chǎng)合，專門難操縱的模具要預(yù)留收縮變更修模余量，要提出實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｒ蟆Ｍ瑫r(shí)應(yīng)與營(yíng)業(yè)代表，生產(chǎn)部商量協(xié)定實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｈ掌凇Ｋ芗Y(jié)構(gòu)的要求注射成型的塑件要合符注射成型的工藝要求及模具結(jié)構(gòu)和制造盡可能簡(jiǎn)單的要求。從注射工藝的要求上分析，塑件的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有以下特點(diǎn)：塑件

8、的壁厚盡可能的均勻。壁厚有較大不同時(shí)，也用漸變?nèi)ゴ姹诤竦耐蝗晦D(zhuǎn)變。塑件的壁厚要適當(dāng)，即不能過薄又不能過厚，一樣在16mm范圍內(nèi)表2-3是常用5 5GoocimorkGoocimork 文件編號(hào)：GMWI-MENG0012頁(yè)號(hào)：6/A看鋸適用于：模具設(shè)計(jì)版本：A塑膠材料的壁厚值。（表2-3）塑料最小壁厚小型塑件推薦壁厚中型塑件推薦壁厚大型塑件推薦壁厚聚酰胺PA聚乙烯PE聚苯乙烯PS改性聚苯乙烯HIPS有機(jī)玻璃PMMA4硬聚氯乙烯PVC聚丙烯PP聚碳酸酯PC3聚苯髓PPO醋酸纖維素EC聚甲醛POM聚碉PSF3ABS233盡可能利用圓角去代替尖銳的角，以利于塑膠的充模。4增強(qiáng)筋加速填充及增加壁件的

9、強(qiáng)度和剛度。圖2-1表示了增強(qiáng)筋的一樣可不能顯現(xiàn)注塑缺點(diǎn)的尺寸-doocJmcirkdoocJmcirk 文件編號(hào)：GMWI-MENG0012頁(yè)號(hào)：7/A譽(yù)輻適用于：模具設(shè)計(jì)版本：A一樣原那么是要求保證增強(qiáng)筋的大頭尺寸，在（）t的范圍內(nèi)，且增強(qiáng)筋大頭的尺寸等于產(chǎn)品圖筋位的名義尺寸。若是增強(qiáng)筋落在曲面上，且較深時(shí)，從制造的角度考慮應(yīng)給出筋小頭的尺寸。而且小頭尺寸不該小于表2-3推薦的最小壁厚、拔模角在1050范圍內(nèi)給出?，F(xiàn)在，若是大頭的尺寸超出了產(chǎn)品圖筋位的名義尺寸需要和客戶達(dá)到共識(shí)后調(diào)整。表2-4塑料名稱斜度型腔型芯聚酰胺（尼龍）PA254020,40/聚乙烯PE254520,45/聚苯乙烯P

10、S35,130/30/1。聚甲基丙烯酸甲酯PMMA35,130/30/1。ABS40,120,35/1。聚碳酸酯PC35/1。30,50/聚甲醛POM35,130/30/1。熱固性塑料25/1020，50/從模具結(jié)構(gòu)和制造上分析，塑件的結(jié)構(gòu)要具有以下特點(diǎn)：1）塑件要有足夠的拔模角，以利于塑件從模腔及模呵上脫出，表2-4是塑件的單邊脫模角的推薦值。蝕紋表面的脫模角，參見附錄六2）鉤、扣位工藝孔塑件的鉤位、扣位等結(jié)構(gòu)有些是通過前后模插穿實(shí)現(xiàn)的。以下圖是鉤位、扣位的合理設(shè)計(jì)例子：（圖2-2示）, ,GoodmorkGoodmork文件編號(hào)：GMWI-MENG0012頁(yè)號(hào)：8/A爰鋁適用于：注塑工廠版

11、本：A3）落在曲面上的孔，孔口要倒角，以幸免顯現(xiàn)尖銳的膠位。（圖2-3）4）用Half成型外螺紋或周密圓柱時(shí)，要削平與PL面垂直的兩個(gè)面（圖2-4）5）當(dāng)內(nèi)、外螺紋必需采納旋轉(zhuǎn)脫模時(shí)，應(yīng)合理的設(shè)置止轉(zhuǎn)位（圖2-5）6）T形切面的接合面會(huì)產(chǎn)生凹陷，要在模呵（core）側(cè)邊設(shè)置鍥角減薄膠位（圖2-6）7）增強(qiáng)筋高度的預(yù)留（圖2-7）-GoocimcirkGoocimcirk文件編號(hào)：GMWI-MENG0012頁(yè)號(hào)：9/A蕾鋸適用于：模具設(shè)計(jì)版本：A8）一樣的，塑件上注有公差的尺寸，在計(jì)算收縮時(shí)，要取中間尺寸為名義尺寸。9）當(dāng)塑件利用的塑料收縮率轉(zhuǎn)變范圍較大時(shí)，若是塑件的尺寸公差要求小于可能顯現(xiàn)的收

12、縮轉(zhuǎn)變，模具上要留有可修改的量，考慮能鑲、能換，做一些防錯(cuò)應(yīng)變方法。10）要對(duì)大于大體膠厚的部份作吊空膠處置，保證大體肉厚一致，并考慮冷卻問題。M3自攻螺11）面殼比底殼預(yù)大的問題。通常要求：面殼周邊大出約。但底面殼縮水可能不一樣。拿遙控器面殼來講，由于膠厚、模溫、產(chǎn)品形狀與底殼有不同，造成面殼收縮率大于底殼，這在尺寸預(yù)留時(shí)要預(yù)以考慮。加膠要加易修正的殼。12）上、下模有膠位時(shí)要考慮預(yù)留。如上模出圓角、倒角時(shí)，一樣下模膠位要多單邊。見以下圖：13）變形的預(yù)留：a反變形b吊空膠- 9-飽GoocJmorkGoocJmork文件編號(hào)：GMWI-MENG0012頁(yè)號(hào)：10/A卷怨適用于：模具設(shè)計(jì)版本

13、：A審圖程序（設(shè)計(jì)人員先按表自審，然后交工程組長(zhǎng)審圖）見附表分類校核事項(xiàng)品質(zhì)、充分檢討型模材料，硬度，精度，構(gòu)造等是否與定制者之規(guī)格相符？成形品、檢討縮水，材料流程，等諸事項(xiàng)是否影響成形品外觀？、在成形品之機(jī)能及構(gòu)造無故障范圍中，檢討型模加工是否容易？、成形品材料之收縮率是否估計(jì)止確？成形機(jī)、成形機(jī)之射出量，射出壓力，合模壓力是否充分？*、型模是否能正確安裝于指定使用之成形機(jī)上。亦即，裝接螺絲位置，定位環(huán)之位置，噴嘴半徑R,注嘴孔徑，頂出用孔位置及大小，型模大小及厚度等是否適當(dāng)？固定板壓板位有銃薄至跟動(dòng)模固定同厚。分模線、分模線位置是否適當(dāng)？、是否會(huì)粘上模？基本構(gòu)造頂出機(jī)構(gòu)、選用之頂出方法對(duì)成

14、形品是否適當(dāng)？頂針、頂板、司筒、氣頂，其它等。、頂針、司筒（盡量大些、頂在骨上）使用數(shù)量及位置是否適當(dāng)？、后龍必要做三個(gè)頂輾孔？、司筒后無碰頂輾孔？、行位下邊有頂針時(shí)，頂針板后龍加行程開關(guān)？、有斜推針時(shí)，頂針是要加“+”字槽防滑，啟臺(tái)加頂針板行程開關(guān)？溫度控制、運(yùn)水大小，數(shù)量，位置是否適當(dāng)？、后無標(biāo)注喉牙規(guī)格？、PMMA和PC等尼龍、玻璃加纖維材料后元加模具隔熱板？、啟龍撞頂針等？運(yùn)水、螺絲孔行位、行位機(jī)構(gòu)是否合適而確實(shí)？、較大行位后無加鏟雞卸墊板？、用波子螺絲還是彈弓定位？流道澆口、有無按要求設(shè)計(jì)流道系統(tǒng)？、流道上啟無注明材料標(biāo)記？、多腔模具是否入水均勻？-10-的GoocIfTlorkGo

15、ocIfTlork文件編號(hào)：GMWI-MENG0012頁(yè)號(hào)：11/A替金名適用于：模肯設(shè)計(jì)版本：A設(shè)計(jì)制圖裝酉己圖、模圖有尢畫反？（廣品圖后無作倒影）于圖內(nèi)最少文字圖度為、齒輪模具有無按本公司規(guī)定特殊訂制？、是否按開模要求繪制？、產(chǎn)品在模具上啟無明確基準(zhǔn)位？、是否對(duì)構(gòu)件裝配位置明確表示？、部分制品是否按譽(yù)銘標(biāo)準(zhǔn)來選用？、后無必要的技術(shù)要求？、剖切位恰當(dāng)是否與切圖相符？、圖向是否簡(jiǎn)潔明了？、細(xì)微結(jié)構(gòu)處后元放大處理？、斜頂結(jié)構(gòu)有無表達(dá)清晰（平面圖耍有斜頂及其滑座平面布置圖）是否會(huì)與其他零件相碰。、尺寸標(biāo)注是否足夠，清晰，后龍字母數(shù)字線條重疊現(xiàn)象？磁、圖度方向尺寸是否由統(tǒng)一基準(zhǔn)面標(biāo)出？。、三視圖對(duì)應(yīng)

16、關(guān)系上是否能對(duì)應(yīng)？、啟龍修正產(chǎn)品圖，使之有合理出模角及擦位角？尬、考慮產(chǎn)品公差是否有利H次修正（一般是要有利于加膠）？、齒輪等多腔點(diǎn)入水模具有無在流道注明與CAVNO一致的NO?零件圖、圖面是否清晰明了，尺寸大小是否與圖面協(xié)/Tt?、必要位置之表面精度，配合公差等，是否已注明？、插位、枕位尺寸要對(duì)產(chǎn)品圖詳細(xì)校對(duì)。、成形品精度要求特別嚴(yán)格之處，是否已考慮修正可能性？、注明之精度是否超過必要？、零件選用材料是否合適？、在需要熱處理，表面處理，是否已予旨示？、多型腔數(shù)是否注明CAVNO,標(biāo)在何處凹凸要求。、后無必要之排氣坑？一3oodmork3oodmork 文件編號(hào)：GMWI-MENG0012頁(yè)號(hào)：12/A適用于：模具設(shè)計(jì)版本：A設(shè)計(jì)制圖基本配置、啟司筒、斜頂、多頂針、精密模具后無加中托司？、啟龍按標(biāo)準(zhǔn)選用脫水口螺絲、限位螺絲、拉板？、有無必要加INTERLOCK?圓或方明細(xì)表、零件序號(hào)是否與裝配圖 T,零件名稱是否適當(dāng)？、材料名稱、規(guī)格、件數(shù)有無寫清？明細(xì)表之內(nèi)容及數(shù)量應(yīng)全部齊全包括任何自制之附加零件及螺絲等。、收集明細(xì)表所有零件后應(yīng)可把模具組裝起來及生產(chǎn)試作。、有無按標(biāo)準(zhǔn)選