斜井皮帶機(jī)選型

1、.二、主斜井（一采區(qū)運(yùn)輸上山）帶式輸送機(jī)選型（初期）（一）設(shè)計(jì)依據(jù)1、設(shè)計(jì)運(yùn)輸能力：原煤 300kt/a ；2、輸送物料：原煤，=900kg/m3；3、輸送距離：L=70m，H=8.5m，=7°（上落煤樓），L=167m， H=21m，=7°，L=99m，H=21m，=12°；4、煤在輸送帶上堆積角： =20°；5、煤的最大塊度：200mm；6、工作制度：330d/a，三八制。礦井現(xiàn)有 1 臺(tái) DTL100/50/2 ×55 型固定式帶式輸送機(jī)，配置 2 臺(tái) YB 3-250M-4型防爆變頻電動(dòng)機(jī)（ 55kW， 660V，1480r/min），

2、下面對(duì)該條帶式輸送機(jī)進(jìn)行校驗(yàn)。（二）設(shè)計(jì)計(jì)算kA1.2530000081 .2 t / h1、運(yùn)量： Qt33014br取小時(shí)運(yùn)量 Q=250t/h ，初選速度 V=1.6m/s。2、輸送膠帶寬：BQ(KVC)250 (4700.9 1.60.96 1)0.62m式中： Q 帶式輸送機(jī)運(yùn)量，t/h ；K 斷面系數(shù)，查表取470；v 帶速， 1.6m/s ；C 傾角系數(shù)，查表取0.96 ；速度系數(shù)，查表取1。輸送膠帶選用 ST/S1600 型阻燃抗靜電鋼絲繩芯膠帶（ MT668），帶寬為1000mm，抗拉強(qiáng)度為 1600N/mm，輸送帶質(zhì)量為 23.1kg/m 。輸送機(jī)帶寬可運(yùn)送最大塊度為300

3、 200mm，滿足要求。驅(qū)動(dòng)滾筒最小直徑： D=C0dB=145×4.5=652.5mm。式中 D 傳動(dòng)滾筒直徑， mm；C0計(jì)算系數(shù)。棉織物芯輸送帶，宜取 80；尼龍織物芯輸送帶，宜取 90；聚酯織物芯輸送帶，宜取 108；鋼繩芯輸送帶，宜取 145；;.dB輸送帶鋼絲繩直徑， 4.5mm。驅(qū)動(dòng)滾筒直徑取 800mm，帶式輸送機(jī)機(jī)架為固定式， 承載段采用 35°槽角托輥組，空載段采用平行托輥，托輥直徑為108mm。3、運(yùn)行參數(shù)及校驗(yàn)（1）輸送能力：Q3.6SvC3.60.11271.60.96900561t / h250t/h2式中： S 輸送帶上物料最大截面積，查表得0

4、.1127m 。主要阻力 FH：FH fLg qRO qRU( 2qBqG ) cos 0.032559.818.3 5.7（2 23.1）43.4 cos7 0.03 115 9.818.35.7（2 23.1）cos12 12241N43.4式中 F H主要阻力， N；f 模擬摩擦系數(shù)，查表取0.03 ；L帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度（頭尾滾筒的中心距），255和115m；qRO帶式輸送機(jī)承載分支每米機(jī)長(zhǎng)托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量，查表取 18.3kg/m ；qRU帶式輸送機(jī)回程分支每米機(jī)長(zhǎng)托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量，查表取 5.7kg/m ；qB每米輸送帶的質(zhì)量， 23.1kg/m ；qG輸送帶上每米物料的質(zhì)量， qG=

5、Q/3.6v=25 0÷(3.6 × 1.6)=43.4kg/m ；g重力加速度， 9.81m/s 2。主要特種阻力 FS1：FS1FFG1FC0 L (qBqG )g cossin0.430.35255 (23.143.4)9.81cos7sin1.50.430.35115(23.143.4)9.81cos12sin1.5 940NFS1FFG19400 940N式中 F S1主要特種阻力， N；F 托輥前傾的附加摩擦阻力，940N；FG1被輸送物料與導(dǎo)料槽間的摩擦阻力，忽略；C 槽形系數(shù)，取 0.43 ； 0托輥與輸送帶間摩擦系數(shù)。取0.35 ；L 裝有前傾托輥的輸送段

6、長(zhǎng)度，255和115m；托輥組側(cè)輥軸線相對(duì)于垂直輸送帶縱向軸線平面的前傾角， 1.5 °；特種附加阻力 FS2：Fs2n3FscFsdF scAp3;.F sdBk 2式中n3 清掃器個(gè)數(shù)，包括頭部清掃器和空段清掃器，3.5 個(gè)；A單個(gè)清掃器和輸送帶接觸面積，查表得0.01m2；B輸送帶的寬度 ,1m；P 清掃器和輸送帶間的壓力，N/m2，取 10×104N/m2；3 清掃器和輸送帶間的摩擦系數(shù)，取0.6 ；k2 刮板系數(shù)，一般取為 1500N/m。Fs2n3FscFsd 3.5 0.01 10 104 0.6 11500 3600N傾斜阻力StF ：FStqG gH43.

7、49.8150.521501NFuCFHFS1FS2FSt1.25 1224194036002150141342 N式中 C 附加阻力系數(shù)，查表得1.25 。（3）軸功率計(jì)算： PA=FU×V/1000=41342×1.6/1000=66.15kW（4）電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算： N=1.1PA/ =1.1 ×66.15/0.85=85.60kW帶式輸送機(jī)配置 2 臺(tái) YB3 -250M-4 型防爆變頻電動(dòng)機(jī)（ 55kW，660V，1480r/min ）（利用），每臺(tái)電機(jī)配置 1 臺(tái) H3SH5-28型減速器。電機(jī)功率配比1:1 ，帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)采用變頻軟起動(dòng)、調(diào)速控制

8、裝置。（5）輸送帶張力：12534按輸送帶不打滑條件計(jì)算：取傳動(dòng)滾筒與橡膠輸送帶間的摩擦系數(shù)0.35 ，啟動(dòng)系數(shù) K=1.5 計(jì)算各點(diǎn);.所需最小張力如下：對(duì)傳動(dòng)滾筒 , 取圍包角1 210o ，則11F2minKFU 1 e 1 -11.5206713.6 -111926N對(duì)傳動(dòng)滾筒 , 取圍包角2 170o ，則11F3minKFU 1 e 1 -11.5206712.82- 117037N同時(shí)， 2 點(diǎn)和 3 點(diǎn)之間還滿足：F3min F2min FU 211926 20671 32597N所以，按傳動(dòng)條件計(jì)算，3 點(diǎn)張力應(yīng)滿足： F3 min 32597 N按輸送膠帶下垂度要求最小張力

9、計(jì)算：對(duì)于承載分支，最小張力點(diǎn)在5 點(diǎn)，所以：承載 分支 ： FCmina0 （ qB+qG ） g/ （ 8 （ h/a ） max） =1.2 × （ 23.1+43.4 ）× 9.81/0.08= 9785N回程分支： FHminaUqBg/ （8（h/a ） max）=3×23.1 ×9.81/0.08= 8498N取改向滾筒阻力系數(shù)KG1.04 ，由 F5K G F4 反算 F4 ，得 4 點(diǎn)最小張力：F4minFCmin9785KG9409N1.04同時(shí)， F4minFHmin 兩者取大，可得 4 點(diǎn)最小張力： F4min9409N ?；爻谭?/p>

10、支阻力：FHHf Lg（qRU）0.03 255（23.1cos7）qB cos9.81 5.70.03 115 9.81（5.723.1cos12 ）3106N輸送帶傾斜阻力：FSHqB gH23.19.81 50.511444 N由 F4F3FHHFSH 反算 F3 ，得 3 點(diǎn)最小張力應(yīng)滿足：F3minF4minFHHFSH9409 3106 1144417747N同時(shí)， F3minFHmin 兩者取大，可得3 點(diǎn)最小張力： F3min32597N 。比較上述計(jì)算結(jié)果，最小張力點(diǎn)由輸送帶不打滑條件決定。3 點(diǎn)的張力為： F332597 N;.輸送帶各點(diǎn)張力確定F4F3 FHH FSH32

11、597 3106 11444 24259NF5KGF4 1.0424259 25229N帶的最大張力點(diǎn)在1 點(diǎn)，張力值為：FmaxF1F3FU325974134273939N（6）輸送帶安全系數(shù)： n=1600×1000/73939=22 7符合煤炭工業(yè)帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（ 7）拉緊裝置： FL=F4+F5 =24259+25229=49488N=48.488kN行程：LSP(01)L l N （0.0025 0.001 370 0.5 1.8m）式中 L SP拉緊滾筒的拉緊行程，m；0 輸送帶彈性伸長(zhǎng)和永久伸長(zhǎng)綜合系數(shù)，0.0025 ；1 托輥組間的輸送帶屈撓率,0.00

12、1 ；l N輸送帶安裝附加行程,0.5m 。拉緊裝置選用ZYJ-100/13D 型液壓自動(dòng)張緊裝置，最大張緊力為100kN、行程為 6m。拉緊裝置配置隔爆電動(dòng)機(jī)（13kW、 660V、 1500r/min ）。（ 8）最大靜拉力差在閘輪上的制動(dòng)力矩：MC=FuR=20.7kNm帶式輸送機(jī)制動(dòng)裝置采用KZP-1200/YZ-80 型盤式制動(dòng)裝置（2 副），控制泵電動(dòng)機(jī)功率為(5.5kW 、660V、 1400r/min)。制動(dòng)力矩之比： 2 K=47/20.7=2.3 3，符合規(guī)定。制動(dòng)系統(tǒng)采用二級(jí)制動(dòng)，采用先減速后制動(dòng)方式。（ 9）逆止力矩ML 1.5 （ FST-F H） R=1.5

13、5;（ 21501-12241 ）× 0.5=6945Nm為防止帶式輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，帶式輸送機(jī)設(shè)置NJZ25型逆止器。（10）電動(dòng)機(jī)過載能力 =Fmax×V max/（102××Ne）=73939×1.6/（102×0.85 ×110×9.81）=1.272.2 ×0.85=1.87，滿足要求。（ 11）根據(jù)輸送帶許用比壓計(jì)算F1 F273939532680.212mD0.6106 1PB，滿足要求。;.（三）膠帶運(yùn)輸機(jī)選型礦井主斜井（一采區(qū)運(yùn)輸上山） 利用 1 臺(tái) DTL100/50/2 ×55

14、型固定式帶式輸送機(jī)，配置 2 臺(tái) YB3-250M-4 型防爆變頻電動(dòng)機(jī)（ 55kW， 660V， 1480r/min ）。帶式輸送機(jī)參數(shù)： Q=500t/h ，L=70m、 H=8.5m、 =7°， L=167m、H=21m、 =7°，L=99m、H=21m、 =12°， B=1000mm，V=1.6m/s。經(jīng)以上校驗(yàn)計(jì)算，此帶式輸送機(jī)滿足礦井提能后運(yùn)輸需要。 礦井機(jī)頭部設(shè)置刮板式清掃器，以清除卸載后輸送帶表面的粘著物。輸送機(jī)參數(shù)及配置見表6-1-1 。表 6-1-1輸送機(jī)參數(shù)及配置名稱型號(hào)及規(guī)格名稱數(shù)據(jù)L=70m，H=8.5m， =7°，輸送能力Qm

15、=500t/h ， =900kg/m 3參數(shù)L=167m，H=21m， =7°，L=99m，H=21m， =12°，v=1.6m/s膠帶類型ST/S1600 型阻燃抗靜電鋼絲繩芯膠帶，帶寬為 1000mm，硫化接頭， MT668電機(jī)參數(shù)YB-250M-4 型隔爆電動(dòng)機(jī)，2 臺(tái)， 55kW， 660V， 1480r/min3托輥承載為槽形托輥，回程為平形托輥組，108mm滾筒 800mm，人字花紋型膠面滾筒軟起動(dòng)、調(diào)采用變頻軟起動(dòng)、調(diào)速控制裝置速制動(dòng)裝置選用 2 套 KZP-1200/YZ-80型（ 1 套工作、 1 套備用）拉緊裝置ZYJ-100/13D ， 1 套， 13

16、kW， 660V， 100kN電控礦用隔爆帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)控制裝置1 套配套設(shè)備托棍、清掃器、機(jī)架等一套（四）其它帶式輸送機(jī)采用變頻控制裝置實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)、調(diào)速等功能。帶式輸送機(jī)設(shè)置刮板式清掃器，以清除卸載后輸送帶表面的粘著物。帶式輸送機(jī)選用 NJZ25型逆止器，以防止帶式輸送機(jī)停車后傳動(dòng)滾筒倒轉(zhuǎn)。帶式輸送機(jī)承載托輥組間距為1.2m；下托棍采用平行托棍，間距為3m。機(jī)尾裝載端設(shè)置橡膠圈式緩沖托棍，以減小裝載沖擊貨載。為防止膠帶跑偏，在皮帶機(jī)的重載段每隔10 組槽形托棍設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托棍，空載段每隔10 組平行托棍設(shè)置一組平行調(diào)心托棍。帶式輸送機(jī)配置斷帶保護(hù)裝置等。（五） 帶式輸送機(jī)安全保

17、護(hù)措施1、帶式輸送機(jī)必須具有打滑、超溫、灑水、堆煤、急停、跑偏、撕裂、煙霧、張力等基本保護(hù)裝置及功能。;.2、帶式輸送機(jī)設(shè)置連續(xù)式火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)及煙霧、溫度等傳感器，機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及監(jiān)控裝置。3、帶式輸送機(jī)設(shè)置斷帶保護(hù)裝置，每隔50m設(shè)置一個(gè)抓鋪器。4、帶式輸送機(jī)設(shè)置變頻啟動(dòng)、軟制動(dòng)、逆止裝置，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)和運(yùn)行的安全性。5、機(jī)尾裝載端應(yīng)設(shè)置橡膠圈式緩沖托棍，以減小裝載沖擊荷載。6、帶式輸送機(jī)設(shè)置緊急停車裝置和自動(dòng)灑水裝置。7、為防止輸送帶倒退，機(jī)頭部設(shè)置制動(dòng)器和NJZ型逆止器。8、帶式輸送機(jī)設(shè)置起動(dòng)、停車的預(yù)報(bào)及警告裝置。9、帶式輸送機(jī)的重載段 ( 槽形托棍 ) 每隔一定距離應(yīng)設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托棍，空載段平行托棍每隔一定距離應(yīng)設(shè)置一組平行調(diào)心托棍。10、帶式輸送機(jī)機(jī)架采用固定式，用地腳螺栓固定安裝于巷道底板，機(jī)架按要求接地，防止靜電危害。11、機(jī)頭部設(shè)置刮板式清掃器，以清除卸載后輸送帶表面的粘著物12、帶式輸送機(jī)巷內(nèi)設(shè)置瓦斯、 一氧化碳、溫度及煙霧傳感器等多種傳感器，用以對(duì)帶式輸送機(jī)巷內(nèi)可能發(fā)生的火災(zāi)進(jìn)行早期的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控。13、帶式輸送機(jī)巷按規(guī)定安裝管徑不低于DN50的消防管道，并設(shè)置消火栓。14、在帶式輸送機(jī)巷的機(jī)頭