雙軸攪拌樁程施工設(shè)計方案

1、第一章 概述、工程概況擬建工程位于市東部新城，距市中心約10km。場地北側(cè)為建設(shè)中的市行政綜合樓，南側(cè)為規(guī)劃的公園， 東側(cè)、西側(cè)有待建的工程。 場地現(xiàn)狀地勢平坦開闊。 北側(cè)行政綜合樓作為行政中心區(qū)一期工程， 目前基坑已施工完成， 和本工程基坑 相距約18m;其余各側(cè)為農(nóng)田和空地，并有少量一二層房屋。東、西兩側(cè)有現(xiàn) 狀河寬1020m,需回填，河床底絕對標(biāo)高約 0.0m左右。本工程圍護(hù)分為兩部分，一部分車庫基坑部分，車庫主基坑長 253.1m，寬 101.6m,開挖深度算至底板墊層底為 8.85m。采用鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水 帷幕作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)一道臨時鋼筋混凝土支撐。第二部分為車站基坑， 位

2、于車 庫主基坑，長253.1m，標(biāo)準(zhǔn)段寬20.7m,車站兩端端頭井段寬24.2m。車站基坑 采用地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)， 設(shè) 1 道混凝土支撐和兩道鋼支撐， 外加一道換撐， 標(biāo)準(zhǔn)段連續(xù)墻厚600mm端頭井連續(xù)墻厚800mm根據(jù)土方論證會專家意見及設(shè)計要求，在車站基坑坑底增加土體抽條加固， 加固圍坑底下 3米。加固方式采用雙軸水泥攪拌樁。二、編制依據(jù)(1) 市福慶路-寧穿路城市道路工程(二期)地下工程I標(biāo)段施工項目圍護(hù)結(jié) 構(gòu)設(shè)計B版圖；(2) 福慶路 -寧穿路城市道路工程 (二期)地下工程祥堪階段巖土工程勘察報 告省工程勘察院( 2008.5)；(3) 地下工程防水技術(shù)規(guī) (GBJ50108-2

3、001)(4) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī) ( GBJ50208-2002)(5) 建筑地基處理技術(shù)規(guī) ( JGJ79-2002)；(6) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī) ( GB5007-2002)；(7) 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī) GB50202-2002；(8) 測量規(guī) GBJ50026-93；(9) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001、 J119-2001；(10) 公司IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系文件、IS014000環(huán)境保護(hù)體系文件;(11) 其它有關(guān)工程的國家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)。三、場地工程地質(zhì)條件3.1 地質(zhì)情況根據(jù)土層的沉積年代，沉積環(huán)境，巖性特征及物理力學(xué)性質(zhì)，

4、同時結(jié)合野 外鉆探，將勘察深度圍的地基土劃分為 9 個工程地質(zhì)層，并細(xì)分為 25個工程地 質(zhì)亞層，個地基土的工程特性，按地層層序，由上至下，由新至老分述如下：1. (1) 1層：填土( mIQ灰黃色、灰褐色為主，由碎塊石、粘性土、建筑 垃圾(廢樁)等組成，局部混少量生活垃圾，大小混雜，均一性差。碎塊石徑一 般約1030cm大者大于50cn。該層場主要分布于場地北側(cè)、村莊和寧穿路兩 側(cè)兩側(cè)，土質(zhì)不均，厚度一般為 0.31.8m。2. (1 ) 2 層：粘土( a I-IQ34 )灰黃色，可塑，下部漸變成軟塑，后層狀 構(gòu)造，含有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，粘塑性好，韌性很強(qiáng)，干強(qiáng)度高，無搖震反應(yīng)。巖性以 粘性土為

5、主，局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。該層場地基礎(chǔ)均有分布，河塘地段缺失，物 理力學(xué)性質(zhì)較好，俗稱：“硬殼層，具中 高壓縮性，頂板標(biāo)高 0.51 2.04m， 厚度較小， 0.71.6m。3. (1) 3:淤泥質(zhì)粘土( mQ34灰色，流塑，厚層狀構(gòu)造，粘塑性較好， 局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土， 偶見半碳化物腐殖質(zhì)， 韌性強(qiáng)，干強(qiáng)度高， 無搖震反映。 該層場地均有分布， 層位穩(wěn)定， 物理力學(xué)胸制差， 具高壓縮性， 頂板標(biāo)高-0.19 1.17m，厚度 2.3 4.3m。4. (2) 1層：淤泥(mQ24灰色，流塑，厚層狀似鱗片狀構(gòu)造，土質(zhì)較軟， 均一性好，粘塑性好，韌性很硬，干強(qiáng)度高，無搖震反應(yīng)，以淤泥為主，局部為

6、 淤泥質(zhì)粘土，該層分布于整個場區(qū)，層位穩(wěn)定，物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓縮性，頂板標(biāo)高-4.24-1.76m，層厚4.66.9m。5. (2) 2層：淤泥質(zhì)粘土( mQ24灰色，流塑，鱗片狀構(gòu)造，性質(zhì)均勻， 土質(zhì)較軟， 局部為淤泥， 韌性強(qiáng)， 干強(qiáng)度高， 無搖震反應(yīng)。 該層分布于整個場區(qū)， 物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓縮性，頂板標(biāo)高 -9.26-6.88m，層厚3.66.3m。6. (3) 1層：粉砂(al-mQ14)灰深灰色、灰褐色，稍密，飽和，厚層狀， 砂以粉砂為主，局部為細(xì)砂 (JK46 JK47 號孔附近 ) ，含較多粘性土，夾貝殼碎 屑，巖性總體以含粘性土粉砂為主，干強(qiáng)度低，搖振反應(yīng)明顯，實(shí)測標(biāo)

7、貫平均擊數(shù)為11擊，該層場地基本均勻分布，層位穩(wěn)定，頂板標(biāo)高-13.36m-12.72m,層厚 2.02.3m。7. (3) 1a層：含粘性土粉砂(a I-Mq14 )灰 深灰色，流塑，稍密，厚層狀 似鱗片狀構(gòu)造，粘塑性中等，性質(zhì)不均 勻，局部含較多粉砂或粉土，相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土夾粉砂(場地東北角) ，夾貝殼碎 屑。韌性中硬，干強(qiáng)度較低，弱搖震反應(yīng)。該層為 1 層粉砂的相變層，場地基本 均有分布，具中等壓縮性，頂板標(biāo)高-13.86-11.93m，層厚1.65.1m。8. ( 4) 1 層：含砂粉質(zhì)粘土( mQ3)4 灰色、流塑，局部軟塑，似鱗片狀構(gòu)造，粉粒含量較高，含較多粉砂或粉土，粘塑性較差，

8、夾較多殼碎屑， 土質(zhì)較軟， 局部為含砂淤泥質(zhì)粘土。 韌性中硬， 干硬度中等，無 弱搖震反應(yīng)。該層分布于整個場區(qū)，物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓 索性，頂板標(biāo)高-18.04-13.83m，層厚3.37.8m。9. ( 4) 2 層：粉質(zhì)粘土( mQ34) 灰色、流塑軟塑，細(xì)鱗片狀構(gòu)造，土質(zhì)均一，韌性很硬，干強(qiáng)度高，無搖震反應(yīng)。 含少量半碳化物， 粘塑性較好， 局部相變粘土。 該層分布于整個場區(qū)， 物理力學(xué)性質(zhì)差，具高壓索性，頂板標(biāo)高-31.09-20.06m，層厚2.612.90m。10. ( 4) 2a 層：含砂性土粉砂( a I-IQ34 ) 灰深灰色。稍中密，厚層狀 似鱗片狀構(gòu)造，性質(zhì)不均勻，含較

9、多粘性土局部為粉質(zhì)粘土夾粉。韌性低，干強(qiáng)度較低，無搖震反應(yīng)。該層為？ 2 層的相 變層，具中等偏高壓縮性，頂板標(biāo)高-32.35-24.32m，層厚1.03.9m。3.2 場地水文地質(zhì)條件根據(jù)地下水含水層介質(zhì)、水動力特征及其賦存條件，場地圍與工程有關(guān)的 地下水可分為松散巖類孔隙水潛水和孔隙承壓水。1 孔隙水潛水 松散巖類孔隙水潛水主要賦存于場區(qū)表部填土和粘土、淤泥質(zhì)土層中，表 部填土富水性和透水性均較好，水量較大； 淺層粘土和淤泥質(zhì)土富水性、 透水性 均差， 滲透系數(shù)為 5.0*10-6 4.07*10-7cm/s 之間，水量貧乏， 單井出水量小于 5m3/d。場地空隙潛水主要接受大氣降水豎向入

10、滲補(bǔ)給和地下水的側(cè)向入滲補(bǔ)給， 多以蒸發(fā)方式排泄。水位受季節(jié)及氣候條件等影響，但動態(tài)變化不大， 潛水位變 幅一般在0.51.0m之間。勘察期間側(cè)潛水位埋深一般為 0.21.2m,標(biāo)高0.91 1.74m。2孔隙承壓水 根據(jù)本區(qū)鉆探資料及附近水文地質(zhì)資料,擬建場地埋藏分布有三層孔隙承 壓含水層，主要為淺部（3）層微承壓水，深部承壓水層可劃分為第I含水層組（Q3和第u含水層組（Q2。淺層微承壓水主要賦存于（ 3）層含粘性土粉砂或粉砂層中，含水層厚一般 為23m局部夾較多粘性土薄層，透水性一般，水量相對較小，單井出水量在 1025m3/d，水位埋深在1.02.0m左右，標(biāo)高在 0.250.75m,滲

11、透系數(shù)在 9.25*10-4131*10-3cm/s，水溫為18C左右，水質(zhì)為微咸水，地下水基本不流 動。第I層孔隙成壓水賦存于（8）層粉砂、細(xì)砂土中，透水性好，平均滲透系 數(shù)約30.5m/d，水量豐富，單井開采量 5001000m3/d,含水層頂板埋深一般為 58.062.0m左右，含水層厚度 510m 層位穩(wěn)定，水位埋深 2.02.6m，動態(tài) 變化不明顯，基本不流動。透水性較好是市區(qū)地下水主要開采層之一，水溫為 19.520.0 C,水質(zhì)為微咸水，水化學(xué)類型以 CI SO4NaCa型為主。3.3 地下水侵蝕性及評價1 孔隙微承壓水為微咸水。按照巖土工程勘察規(guī)（GB50021-2001進(jìn)行判

12、定， 淺部孔隙微層壓水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性， 對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋 具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。2與本工程關(guān)系較為密切的承壓水主要是第 1 孔隙承壓含水層，孔隙微承 壓水為微咸水。按照巖土工程勘察規(guī)（GB50021-2001進(jìn)行判定，淺部孔隙微層壓水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性， 對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性， 對鋼 結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。第二早施工總體方案及部署一、施工組織設(shè)立“施工項目組”，組織機(jī)構(gòu)形式見下圖：攪拌樁施工班組保潔施工班組項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)項目組管理網(wǎng)絡(luò)圖二、總體目標(biāo)1）確保工程質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)要求，一次驗收合格率100%2）

13、安全生產(chǎn)無傷亡事故。三、施工方案的選擇采用雙軸水泥攪拌樁對車站基坑坑底進(jìn)行土體抽條加固，加固圍為坑底下3米。四、主要工程量車站坑底至坑底下 3 米圍土體加固，加固區(qū)水泥含量 20， -0.5 到加固區(qū) 頂水泥含量 7，0.5 以上不摻加水泥。 坑底加固土體要求 28 天無側(cè)限抗壓強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值不小于1.2MPa,采用雙軸水泥攪拌樁，直徑 700550x550。五、施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)在開工前完成， 由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，包括資料收集，試 驗性施工，圖紙會審、施工組織、設(shè)計編寫與審核、施工圖表制作、技術(shù)交底、 測量放線及布樁等工作。、資料收集施工前應(yīng)取得如下資料：a. 工程地質(zhì)勘

14、探報告b. 樁位布置圖c. 地下管線及障礙物分布圖、圖表制作施工前除應(yīng)收集有關(guān)的技術(shù)資料圖表外， 尚應(yīng)準(zhǔn)備足夠的施工記錄報表， 施 工工程量匯總表等與工程有關(guān)的技術(shù)資料。、技術(shù)交底施工前， 由設(shè)計人員向項目負(fù)責(zé)人交底， 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn) 行安全技術(shù)交底，容包括：有關(guān)工程概括、設(shè)計要求、施工技術(shù)和工藝參數(shù)，班 報表記錄要求， 質(zhì)量保證措施等。 使全體人員充分明確本工程的特殊要求及設(shè)計 要求和質(zhì)量要求。、測量放線及樁位測量放線由專職技術(shù)人員承擔(dān)， 精度必須滿足規(guī)及驗收標(biāo)準(zhǔn)要求， 施工前應(yīng) 對樁位進(jìn)行復(fù)測。5.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在加固區(qū)圍挖溝清障。、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，及時

15、組裝調(diào)試，并請監(jiān)理驗收，驗收合格后方可使 用。做好施工現(xiàn)場平面布置。建立配電系統(tǒng)和照明、供水系統(tǒng)，以及搭建臨時設(shè)施，著手開挖排漿溝、集污坑。、按規(guī)定搭設(shè)水泥倉庫，水泥進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書，對進(jìn)貨水泥 品種、標(biāo)號、出廠日期進(jìn)行核對驗收。請監(jiān)理對水泥取樣進(jìn)行監(jiān)督并送實(shí)驗室 檢驗，水泥檢驗合格后方可使用。六、施工平面布署（1）上水布置：用水量至少需 1只 4吋自來水接頭，就近連接。（2）擬采用桶裝散裝水泥。（3）每臺攪拌樁機(jī)搭設(shè)3miX 5m的漿臺遮雨篷。（ 4）用電布置：由現(xiàn)場一級箱接出。七、施工工期計劃用7臺SJB系列深層攪拌樁機(jī)，24小時連續(xù)施工，按每臺樁機(jī)每天完成 30 根攪拌樁計算，本

16、工程共有攪拌樁約 9200多根，計劃 60天完成。八、保證工程進(jìn)度控制與管理、根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制具體的周和日作業(yè)計劃，搞好施工調(diào)度。、根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理安排施工順序與作業(yè)計劃，配備足夠的勞力， 機(jī)械設(shè)備、材料及時進(jìn)場，加強(qiáng)隊伍組織管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。、設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行一次大的檢修與保養(yǎng)，施工期間加強(qiáng)設(shè)備管理，備足 設(shè)備的易損零部件，確保設(shè)備安全運(yùn)行。、積極組織材料，保證按設(shè)計要求及時供應(yīng)材料，及時做好原材料檢驗 等準(zhǔn)備工作。、精心組織、合理安排好各工序的交叉銜接施工，減少輔助作業(yè)時間和 待工、窩工等現(xiàn)象。、在施工中，強(qiáng)化工序管理，嚴(yán)格質(zhì)量控制，使影響每道工序的制約因 素都處在控制圍之

17、，精心操作、嚴(yán)格把關(guān)。、為保證工期，如在不影響工程質(zhì)量的前提下，改進(jìn)施工流程，并及時 向有關(guān)部門報批。、組織熟練工作為本工程的操作手。、做好文明施工，協(xié)調(diào)好與居民之間的關(guān)系，使施工能順利進(jìn)行九、施工人員配備明確各工序銜接和崗位職責(zé)，及時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，落實(shí)各階段保證質(zhì)量、 安全、現(xiàn)場文明及工程進(jìn)度的管理措施， 及時解決施工中遇到的困難。協(xié)調(diào)好與 建設(shè)單位、設(shè)計單位、現(xiàn)場監(jiān)理等各方的關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。攪拌樁施工班組人員配置機(jī)長1人輔助工2人司泵1人供漿1人共設(shè)14個攪拌樁施工班組，每班5人，合計70人文明施工班組人員配置:班長1人輔助工4人共設(shè)2個保潔施工班組，每班5人，合計10人 管理人

18、員配置：包括值班電工等人共6人。人員配置：總計投入施工人員約86人，進(jìn)行24小時，兩班作業(yè)第三章施工設(shè)備和材料、施工主要設(shè)備配備主要施工機(jī)械見下表。主要施工機(jī)械數(shù)量及類型一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量用途備注1攪拌樁機(jī)SJB型7臺攪拌樁制作2注漿泵SGB6-107臺送漿3拌漿桶7臺拌漿4挖掘機(jī)PC2001臺障礙物處理注：其它輔助設(shè)備、工具按常規(guī)施工配置、材料施工中使用散裝級普通硅酸鹽水泥，水泥使用計劃提前3天通知水泥供應(yīng)部門第四章 施工工藝、固化原理利用水泥系作為固化劑通過特殊的深層攪拌機(jī)在地基深處就地將軟土與水泥漿強(qiáng)制拌和后，首先發(fā)生水泥分解， 水化反應(yīng)生成水化物，然后水化物膠結(jié)與 顆粒發(fā)生粒子

19、交換，因?；饔茫约坝材磻?yīng)，形成具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性水 泥加固土，從而提高地基承載力及改變地基土物理力學(xué)性能， 達(dá)到加固軟土地基 效果。二、工藝流程預(yù)攪T沉定位重復(fù)攪拌上升噴漿攪抨上升完 畢水泥攪拌樁施工工藝流程三、攪拌樁施工工藝雙軸攪拌樁施工工藝流程圖四、施工方法、測量放樣、溝槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場軸線、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)放出樁位軸線， 打好鋼筋定位樁，請監(jiān)理復(fù)核驗收，并妥善保護(hù)，再放出溝槽灰線后安排0.8m3挖土機(jī)或人工開挖樣槽，并將余土合理堆放，做到及時外運(yùn)。、就位對中：攪拌樁采用雙頭鉆機(jī)施工，樁與樁的搭接為150mm施工間隔不超過24小時。水泥攪拌樁機(jī)移到預(yù)定樁位，對中，確保安裝穩(wěn)固。用經(jīng)

20、緯儀測樁架在X、丫方向的垂直度，樁架垂直度要求小于 1/300。、預(yù)攪下沉：攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉?xí)r，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并開動機(jī)械冷卻循環(huán)系統(tǒng)，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉。、固化劑漿液：按照配比，攪拌樁采用 32.5#普通水泥作固化劑，加固 區(qū)水泥含量20%, -0.5到加固區(qū)頂水泥含量7%, 0.5以上不摻加水泥。固化 漿液要嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長。、噴漿攪拌上升：攪拌頭下沉到設(shè)計標(biāo)高后，開啟壓漿泵，待漿液到達(dá) 噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿，使灰漿與土體拌和。、重復(fù)攪拌下沉和上升：攪拌機(jī)提升到設(shè)計加固深度的頂面標(biāo)高時，集 料斗中的水泥漿應(yīng)

21、正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋 轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。、關(guān)閉攪拌機(jī)，清洗：貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部 管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。、移位至下一根樁：攪拌機(jī)移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一 根樁。五、施工工藝要求、該工程攪拌樁樁徑為700,密排樁搭接150mm采用雙軸攪拌樁機(jī)施 工，水泥采用32.5級。、加固區(qū)水泥含量20%, -0.5到加固區(qū)頂水泥含量7%, 0.5以上不摻 加水泥。、攪拌前要檢查管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求，管路系 統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道不得有雜

22、物。、根據(jù)規(guī)要求，確定本工程的水灰比為 0.55，施工時應(yīng)保證樁身均勻性 和連續(xù)性。相臨樁間歇不得超過 24小時，噴漿攪拌時鉆頭，下沉速度不大于 1.0m/min，提升速度不大于0.5m/min，具體視試打樁情況后定參數(shù)。加固區(qū)采 用一噴兩攪施工，其他區(qū)域采用一噴一攪施工。經(jīng)過試打樁施工，確定本工程的雙軸攪拌樁參數(shù)為:部位速度水灰比流量水泥用量備注攪拌 下沉1m/min加固區(qū)采用 一噴兩攪， 其他部分一 噴一攪，加 固區(qū)超噴0.3 0.5 米。噴漿 提升加固區(qū)0.4m/min0.5595L/mi n269Kg/m-0.5加固區(qū)1m/min0.5583L/mi n94Kg/m六、施工注意事項、現(xiàn)

23、場場地應(yīng)予以整平，必須清除地上和地下一切障礙物。場地低洼時應(yīng) 抽水，分層夯實(shí)回填粘性土料。 開機(jī)前必須調(diào)試， 檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸漿管暢通情 況。、根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗，水泥土攪拌法在施工到頂端 0.30.5m圍時，因上 覆壓力較小，攪拌質(zhì)量較差。 因此，施工的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計確定的基底標(biāo)高再 高出0.30.5m,待開挖基坑時，再將上部樁身質(zhì)量較差的0.30.5m樁段鑿去。、攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%樁位布置偏差不得大于50mrp成樁直 徑和樁長不得小于設(shè)計值。、施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到攪拌機(jī)噴漿口 的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗，

24、確定攪拌樁的配合比等各項參數(shù)和施工工藝。 宜用流量泵控制輸漿速度， 并應(yīng)使 攪拌提升速度與輸漿速度同步。、制各好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外 摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。、為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)噴漿持續(xù) 30s，使?jié){液 完全到達(dá)樁端。、施工時因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5m,待恢復(fù)供漿時再 噴漿提升。若停機(jī)超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，予以清洗。、壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于 24h，如因特殊原因超過上述 時間，應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接， 如間歇時間太長 （ 如停電等

25、 ） ，與第二根樁無法搭接時，應(yīng)在設(shè)計和建設(shè)單位認(rèn)可后，采取局部補(bǔ) 樁或注漿措施。第五章 質(zhì)量保證項目和質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證項目施工及驗收按照國家、省的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求執(zhí)行。（1）樁位偏差不大于5cm,樁身垂直度偏差w 1.5%;（2）坑底加固土體 28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于 1.2MPa；(3) 樁身漿液與土體攪拌均勻，無缺漿段；(4) 樁頂、底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求；(5) 所使用的材料必須具有質(zhì)量保證書及檢驗合格報告;二、質(zhì)量保證措施5.1管理措施質(zhì)量保證體系、按施工工藝要求健全岡位分工責(zé)任制。、把質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)的考核放入其它責(zé)任考核的首位，只有質(zhì)量滿足要求 才能實(shí)現(xiàn)其它考核。、按項

26、目的檢驗和試驗計劃，做好進(jìn)場材料檢驗與復(fù)試，保證材料的質(zhì) 量。、認(rèn)真做好施工過程控制，做好對施工準(zhǔn)備、圖紙會審、進(jìn)場設(shè)備驗收， 隱蔽工程驗收，以及工程竣工資料等的管理。、對工程質(zhì)量較重要的、容易發(fā)生差錯的工序和環(huán)節(jié)設(shè)置管理點(diǎn)，全過程 實(shí)行三級驗收制度，對不合格品及時進(jìn)行評審與處理、返工。并針對性查找不合 格品產(chǎn)生的原因，予以糾正。、施工和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，質(zhì)量檢查員有質(zhì)量一票否定權(quán)，上一道工序不 符合規(guī)要求時，不得進(jìn)入下一道工序。、確保各道工序連續(xù)施工，并使各道工序都處在受控狀態(tài)， 做好成樁全過 程的原始施工記錄。、施工時前臺與攪拌后臺等主要崗位，施工時應(yīng)實(shí)行掛牌制。牌上注明 管理人員、操作人員

27、、施工日期。、前臺操作與后臺供漿密切配合，聯(lián)絡(luò)信號要簡單明了。5.2 技術(shù)措施為保證本分項圍護(hù)工程質(zhì)量合格， 著重抓住各施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量、 技術(shù)管 理不放松， 在施工中嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場開 始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。施工中尤其要抓好以下方面：、測量人員按設(shè)計要求進(jìn)行樁基軸線及樁位放樣、定位，保證測量精度誤差不超過20mm并請監(jiān)理驗收，以保證樁位準(zhǔn)確，并對各控制點(diǎn)妥善保護(hù)。、根據(jù)試成孔施工情況，選擇合理的施工技術(shù)參數(shù)，并報請監(jiān)理審批。、嚴(yán)格按照設(shè)計配合比投料拌制漿液，拌制好的水泥漿液超過2小時不能 使用。并做好記錄，復(fù)核進(jìn)庫水泥消耗量與設(shè)計施工

28、用量，嚴(yán)禁偷工減料。制備 好的漿液，不可發(fā)生離析現(xiàn)象，并在送漿前保持不停地攪拌。、嚴(yán)格按照確定的速度施工，保證樁身漿液均勻連續(xù)。送漿應(yīng)連續(xù)，當(dāng) 機(jī)械因故障或停電暫停施工時，應(yīng)記錄其送漿深度，待恢復(fù)施工時使鉆頭下沉 至停漿深度位置以下0.5m處重新攪拌提升。、鉆機(jī)定位安裝水平、周正穩(wěn)固，由質(zhì)檢員進(jìn)行孔位、鉆桿垂直度校正后 方可引孔。、施工過程中，鉆桿要進(jìn)行量測，并作記錄，經(jīng)常檢查孔深，保證孔深達(dá) 到設(shè)計要求。并按規(guī)定表式準(zhǔn)確做好原始記錄。、施工原始記錄如實(shí)填寫，每樁結(jié)束，資料整理結(jié)束，并及時歸檔。、施工結(jié)束后，應(yīng)立即用清水將輸送管路殘留漿液全部排出；鉆具及其它 設(shè)備，應(yīng)用低壓水沖洗干凈。、嚴(yán)格執(zhí)

29、行設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和自覺接受工程監(jiān)理監(jiān) 督。攪拌樁施工的各道工序與質(zhì)量控制，按審定的施工工藝、方法操作。、對施工中發(fā)生的有可能危及工程的意外情況及時上報處理，方案須經(jīng)總工程師與工程監(jiān)理簽認(rèn)同意后方可實(shí)施。水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣 送檢2水泥用量設(shè)計要求查看流量計及水泥漿水 灰比3樁體強(qiáng)度設(shè)計要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法般項目1機(jī)頭提升速度m/min 0.5量機(jī)頭上升時間及時間2垂直度%150用鋼尺量6樁徑v 0.04D用鋼尺量，D為樁徑7樁位偏差mmv 50用

30、鋼尺量5.3技術(shù)資料整理工程結(jié)束后，由施工技術(shù)員匯總現(xiàn)場各類記錄及其它技術(shù)資料。技術(shù)資料主 要容如下：1）技術(shù)交底記錄2）工程洽商記錄3）施工記錄4）水泥土攪拌樁地基檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5）材料檢測報告6）檢測報告第六章 安全生產(chǎn)與文明施工一、安全生產(chǎn)保證措施（1）建立施工安全管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人。（2）現(xiàn)場施工必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 安全生產(chǎn)責(zé)任制 、安全管理規(guī)定、崗 位作業(yè)人員安全操作規(guī)程以及省、建設(shè)部有關(guān)安全生 產(chǎn)的規(guī)定，嚴(yán)格貫徹落 實(shí)“安全第一責(zé)任人制”制度，現(xiàn)場配備 2 名專職安全員，機(jī)臺班組設(shè)置兼職安 全員，使安全生產(chǎn)管理做到縱向到底、橫向到邊。（ 3）開工前深入開展施工人

31、員的“三級安全教育” 、“安全技術(shù)教育”活動， 施工中進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，并認(rèn)真填寫班組安全生產(chǎn)日報表。（4）開工前對設(shè)備、安全防護(hù)裝置、電纜、電器、圍欄及臨時設(shè)施進(jìn)行全面 的檢查驗收，為安全生產(chǎn)順利開展提供可靠的物質(zhì)保證。（ 5）從安全角度把好六關(guān)， 即：“產(chǎn)品關(guān)”、“安裝關(guān)”、“調(diào)試關(guān)”、“檢查關(guān)”、 “上崗關(guān)”、“整改關(guān)”。（6）作業(yè)人員佩證上崗，崗位分工明確，不準(zhǔn)串崗操作，特殊工種（電工、 焊工）不準(zhǔn)無證操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁亂動電器。（7）加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，用電必須符合安全規(guī)定。（ 8）現(xiàn)場用電采用一機(jī)一閘一漏一箱保護(hù)。（9）接線為三相五線制，保護(hù)接零，重復(fù)接地。（10）施工現(xiàn)場分電

32、箱均采用二級保護(hù)。（11）由專職安全員、電工每周定期檢查現(xiàn)場用電安全情況。（12）施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定 期更新，并做好書面記錄。（13）現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批記錄，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)， 落實(shí)防火監(jiān)護(hù)人員。（14）電焊工在動用明火時，必須隨身帶好電焊干操作證和動火許可證、消 防滅火機(jī)、監(jiān)護(hù)人責(zé)任交底書。（15）氣割作業(yè)場所必須清除必燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離大于2 m，使用時二者的距離不得小于 5 m。（16）進(jìn)場人員必須穿工作服，戴安全帽。(17) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須設(shè)有防護(hù)罩，經(jīng)常檢查各種鋼絲繩的磨損度。(18) 設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)工地安全管理工作。(19) 開工前要進(jìn)行施工、安全技術(shù)交底。