管道明開(kāi)挖施工方案

1、某污水處理廠的配套污水收集管網(wǎng)工程支管施工工程基礎(chǔ)一班 13 李潔怡 130401116目錄第一節(jié)工程概況 第二節(jié)工程自然條件和施工場(chǎng)地條件一、場(chǎng)地地質(zhì)概況1二、施工場(chǎng)地條件1第三節(jié)工藝流程2一、 探管及地下管線保護(hù)措施2二、 測(cè)量放線3三、管道溝槽開(kāi)挖3四、止水、導(dǎo)水和排水施工措施4五、管道安裝5六、安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10七、溝槽回填施工11第四節(jié) 安全保證措施14一、應(yīng)急準(zhǔn)備 14二、培訓(xùn)和演練 14三、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)14四、預(yù)防措施15五、應(yīng)急響應(yīng)16第一節(jié) 工程概況本工程為某污水處理廠的配套污水收集管網(wǎng)工程， 支管施工工程， 位于某鎮(zhèn)東寶 路、樂(lè)盛南街上，工程量主要集中在樂(lè)盛南

2、街、北街，該支管收集的污水統(tǒng)一流 到東寶南路主干管。其工程內(nèi)容包括：2； D300HDP管開(kāi)挖鋪環(huán)610m鋼度：8kn/m設(shè)D400HDP管開(kāi)挖鋪設(shè)2；溢流井27座環(huán)鋼度：8kn/m。310m,第二節(jié) 工程自然條件和施工場(chǎng)地條件一、場(chǎng)地地質(zhì)概況( ) 、地形地貌勘察場(chǎng)地所處地貌單元屬三角洲平原。 場(chǎng)地原為河邊灘涂地、 農(nóng)業(yè)用地、坡地等， 經(jīng)堆填、建設(shè)成為現(xiàn)在的鄉(xiāng)村市政道路。本工程經(jīng)過(guò)的地段地貌單元屬三角洲平原。 場(chǎng)地原為河邊灘涂地、 農(nóng)業(yè)用地、 坡 地等，經(jīng)堆填、建設(shè)成為現(xiàn)狀的農(nóng)村砼路面道路。本工程地質(zhì)資料不詳， 現(xiàn)正抓緊鉆探， 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)， 依地層埋藏深度自上而下分別 敘述如下：1、素填土：深

3、度約為 2.5 米?；尹S - 褐黃色，松散，欠壓實(shí)。2、淤泥質(zhì)土夾粉砂： 土層厚度約為 5 米?；液谏柡?，流塑，夾松散狀粉砂， 細(xì)砂分布不均勻，局部密集。本工程施工管段原地面標(biāo)高約為 1.8-2m ,流水位標(biāo)高約為-0.003-0.20米，開(kāi) 挖深度平均在內(nèi),HDPE管管道埋管斷面基本上處在素填土層上,局部埋 管位置處于淤泥質(zhì)土夾粉砂層，對(duì)施工不會(huì)造成影響。施工現(xiàn)場(chǎng)地下水豐富， 而且地下水位比較高， 主要是潛水型地下水。 自然水位埋 藏深度為 0.591.20 米。二、施工場(chǎng)地條件（一）、環(huán)境情況 然雖圍范地場(chǎng)工施，工施路道面路砼的好建已沿是線管的程工本 復(fù)中錯(cuò)集，而且其它管線埋（架）設(shè)比

4、較平坦，但道路窄狹、民房密 。雜，施 工環(huán)境比較惡劣 況（二）、交通條件及情 、集道路窄狹、居民房密要本工程主位于樂(lè)盛南、北街道路上， ，較大，施工環(huán) 境復(fù)雜一施工周邊還有些工廠，車(chē)流量、人流量比而且進(jìn)機(jī)械、設(shè)備、材料等的 施工時(shí)只能利用原有工道路進(jìn)行組織施工施托摩人和路只留行時(shí)。 經(jīng)過(guò)和業(yè)主溝 通，計(jì)劃施工， 施工現(xiàn)場(chǎng)道退場(chǎng)路面道米作好前止部位全部封閉。 并在施工起點(diǎn) 前 50 道車(chē)通，其它 志。等交通標(biāo)市政施工車(chē)輛繞道行駛 電用水、用、 （三） 施工和水采用自來(lái)環(huán)境的要求， 施工臨時(shí)用水、 用電是根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)位單由施工 駁點(diǎn)由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排后，再市電，臨時(shí)用水、用電接 使用。聯(lián)自行接到各

5、 施工需用點(diǎn) 程工藝流第三節(jié)管道溝槽開(kāi)挖 樣止水、導(dǎo)水 施工準(zhǔn)和備 排 水測(cè)施量工放 收驗(yàn)質(zhì)量 回填 接口 閉水試驗(yàn) 施措 安管一、探管及地下管線保護(hù)措施因地下管線布置情況不明， 本工程與現(xiàn)狀管線交叉、 聯(lián)系繁多，為確保施工安全， 施工開(kāi)挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門(mén)進(jìn)一步共同核實(shí)現(xiàn)狀管和 纜線等地下障礙物位置， 妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無(wú)矛盾后， 方可挖土。（一）、管線保護(hù)方法1、明挖2m深探坑。開(kāi)工前先與有關(guān)單位聯(lián)系，征得同意破土動(dòng)工后索取詳細(xì)的地下原有管線圖紙， 根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)，用人工開(kāi)挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線 的具體埋深及走向。2、利用地

6、質(zhì)雷達(dá)探測(cè)儀探測(cè)。對(duì)局部可能有重要管線， 而一時(shí)又難以較準(zhǔn)確定位的地段， 我公 。明查予給段 手的他其或儀測(cè)探達(dá)雷質(zhì)地用可司3、管線位移監(jiān)測(cè)對(duì)采用臨時(shí)懸吊的現(xiàn)有管線進(jìn)行沉降和水平位移觀測(cè)。 沿管線的軸向在管壁上和 桁架上設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。 每 2 天一次， 直至管線恢復(fù)止。 當(dāng)管線位移超出允許值時(shí)立即 進(jìn)行加固處理。二、測(cè)量放線本工程的管線是沿已建好的砼路面道路施工， 根據(jù)道路走向，測(cè)設(shè)管道中心線和 井中心位置，設(shè)立中心樁。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線， 在溝槽檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁， 并記錄兩樁至檢查井中心的距離， 以備校 核。三、管道溝槽開(kāi)挖（一）打鋼板樁、支護(hù)施工工序板樁定位

7、放放線一挖基坑一安裝導(dǎo)向架一沉打鋼板樁一拆除導(dǎo)向架支架一第 一層支撐位置處開(kāi)基坑一安裝第一層支撐及圍檁T挖第一層土一安裝第二層支 撐及圍檁一挖第二層土一安裝最后一層支撐及圍檁一挖最后一層土（至開(kāi)挖設(shè)計(jì)標(biāo)咼）f基礎(chǔ)施工f回填或換撐f拆除最下層支撐f拆除全部分支撐f回填f拔 除鋼板樁（二）管道溝槽開(kāi)挖管道定位測(cè)量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測(cè)合格后，可以進(jìn) 行溝槽開(kāi)挖。開(kāi)挖前，對(duì)地下管線情況進(jìn)行實(shí)地調(diào)查、進(jìn)行物探確定位置，不明處開(kāi)挖探 坑，確定好開(kāi)挖尺度，由專(zhuān)人指揮、看護(hù)，不得損壞其它管線。在施工前采取挖 探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下 水位和土質(zhì)

8、情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜 接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 溝槽開(kāi)挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、 地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作 量和施工場(chǎng)地的大小以及機(jī)械配備、勞動(dòng)力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相 結(jié)合的形式開(kāi)挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到，）70%（挖開(kāi)行進(jìn)機(jī)掘 挖鏟反用槽溝挖開(kāi)。挖開(kāi)工人用采置位的達(dá)人工輔助配合（30%。接近路邊的溝槽無(wú)法放坡工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底 （溝 槽的斷面，開(kāi)挖的次序）。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置， 確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝

9、槽底層開(kāi)挖的寬度按本次管槽需要保證的 工作面進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá) 到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。堆土高度不宜超過(guò)1.5m,且距槽口邊不宜小于0.8m。在 電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小 于1.2m，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于 0.8m。（三）溝槽檢查驗(yàn)收溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開(kāi)挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底 標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法(mm范圍點(diǎn)數(shù)1高槽底程± 30每100米3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2底槽中線每測(cè) 寬

10、度和設(shè)于計(jì)不小工 施規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺點(diǎn)3,量每側(cè)計(jì)3坡溝槽邊計(jì)和于不大設(shè)規(guī)6，測(cè)檢度用坡尺點(diǎn)施工規(guī)范定3側(cè)每措施排、四、止水導(dǎo)水和水工施下地降采，施地程槽挖于下地水位高開(kāi)溝槽底高的區(qū)工時(shí)應(yīng)取低 水位穩(wěn)失。槽后防施的措，止開(kāi)挖溝、層區(qū)該根，方位下低降地水的法應(yīng)據(jù)地土的深度水、力能滲透降。定等條設(shè)工施備件選 點(diǎn)低最槽至降位水下地應(yīng)底以，嚴(yán)水積得不內(nèi)，溝下槽。工施中水在禁.在建筑物附近降低地下水位時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止施工對(duì)建筑物產(chǎn)生影 響。管道敷設(shè)完成后，進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定 固結(jié)后，方可停止降低地下水。五、管道安裝（一）施工準(zhǔn)備1、管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸 、當(dāng)

11、管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。 、不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5% 、HDPEfc徑塑管最高使用溫度為45C，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝 曬，并 保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 、管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。 、短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。 、上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過(guò) 2米。車(chē)、船與管道接觸處，要求 平坦， 并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和

12、碰撞。2、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工 、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土 處理，地基土承載力應(yīng)不低于 100KPa 、管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。拋填塊石基 礎(chǔ)處理施工。（二）管材選用1、本工程的截污管道采用明挖施工，管材選用 HDPE雙壁波紋管 。8000N/m2度剛環(huán)，DN500 DN4002、HDPEt安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、 無(wú)色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)汽泡、無(wú)裂口、無(wú) 明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線 度公差應(yīng)小于3

13、%。；管材應(yīng)完整無(wú)損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無(wú) 明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。（三）施工原則管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢 查（按根或件數(shù)的10%）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施：（1）管道基礎(chǔ)、開(kāi)挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。(2) 管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(3) 管道接頭，按規(guī)范要求DN500內(nèi)HDP雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。( 4)管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地

14、層上，管道基礎(chǔ)采用 砂礫墊層基礎(chǔ)。( 5)溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加 0.55m 工作面計(jì)算寬度。開(kāi)挖溝槽，嚴(yán) 格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至 設(shè)計(jì)標(biāo)高。( 6)管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù) 規(guī)程進(jìn)行閉水試驗(yàn)。( 7)管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填 從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。(8)從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。 確，填回稱(chēng)對(duì)時(shí)同側(cè)兩物筑構(gòu)等井查檢、道管從填回槽溝) 9( 保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。( 10

15、)回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足 埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程 技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。( 11)所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書(shū)及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。(四) 管道鋪設(shè)基本要求1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在 平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。2、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn) 象的管材。3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車(chē)下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管 道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中 心線法或邊線法控制管道的中線和

16、高程。4、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方 可進(jìn)行下一工序的施工。(五) HDP由冰管鋪設(shè)1 、管道裝卸HDPET主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安 裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)， 其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處， 以 保持管道穩(wěn)定。過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌， 尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)， 如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng) 方聯(lián)系，以便妥善處理。2、管道運(yùn)輸：短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷 管道。3、管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并 。檢

17、送樣取證 見(jiàn)求要按時(shí)同，續(xù)手收驗(yàn)與錄記好做如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi)， 立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查， 分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。4、管道存放 當(dāng)管道直接放在地上時(shí)， 要求地面平整， 不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利 物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。管道堆放時(shí)， 管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。 堆放時(shí)注意底層管道的承重能力， 變 形不得大于 5%。HDPE管最高使用溫度為45C，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的 空氣流通，以防溫度升高。管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。5、管道安裝管節(jié)安裝從低處開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基

18、座緊貼。 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后， 中間的檢查井穿插同步施工。 回填石屑應(yīng)在兩側(cè)管 腔同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。6、下管考慮到管徑較大情況， 確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。 下管時(shí)采用軟帶吊具， 平 穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞， 以防管道損壞。 同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按 廠家提供的管段編號(hào)順序下管。（六）HDPE管材的接口處理方法1 、承插式連接如下（DNK 500）:管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接 口應(yīng)遵守下列規(guī)定: 接口前， 應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好， 確認(rèn)橡膠圈安放位 。度深入插 的口插及置

19、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn) 滑劑（首選硅油） ，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。 接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口， 另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)， 并抵住該管端部中心位置 的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。 接口合攏時(shí)， 管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同 步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。2 、電熱熔連接如下（DN> 600）: 連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力頂著 管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴(yán)實(shí)

20、； 用布抹干凈管道接口處的外側(cè)的泥土、水等； 將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊 （有電源接頭的在內(nèi)層） ； 用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全貼合，并用100mm寬的膠條填實(shí)，電熱熔焊連接帶連接處縫隙； 連接熱熔機(jī)和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設(shè)定電熱熔機(jī)的加熱 電流與加熱時(shí)間后即可進(jìn)行焊接（加熱電流與加熱時(shí)間由供應(yīng)商提供） ； 通電熔接時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時(shí)間 根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時(shí)間見(jiàn)下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓 管的連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于60C時(shí)，才可以拆除

21、夾緊帶，進(jìn)行下面的工作 電熔接通電時(shí)間表：管徑DN (mm通電時(shí)間（s）通電電壓（V）30070015400800185009002060090023700100024 管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí)，采用電熔連接。六、安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂 漿、木塊等雜物。檢查驗(yàn)收：安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)安管允許偏差及檢驗(yàn)方表。安管允許偏差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目mm）允許偏差（檢查頻率檢驗(yàn)方法1軸線偏位5范圍點(diǎn)數(shù)掛經(jīng)緯儀測(cè)量2程管內(nèi)底咼15井兩 之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量3鄰管內(nèi)底口錯(cuò)D32用尺量D>53（二）道閉水試驗(yàn)試

22、驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水， 封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力， 同時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn) 行檢查，要求無(wú)裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘?jiān)?、垃圾、雜物等。試驗(yàn)前檢 查合格后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。首先對(duì)管段進(jìn)行分隔，管道分隔長(zhǎng)度一般不大于 lkm，分隔成幾段后，帶井 進(jìn)行逐段試驗(yàn)。對(duì)所需試驗(yàn)的管段兩端進(jìn)行封堵， 封堵好后向管道內(nèi)注水，管段 注滿水后，需至少浸泡24h。壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)需確定試驗(yàn)壓力，無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)則需確定試驗(yàn) 水頭，試驗(yàn)水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定： 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂 內(nèi)壁加2m計(jì)

23、； 當(dāng)試驗(yàn)段上游水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上；計(jì)2m加頭水計(jì)設(shè)游. 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng) 以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達(dá)到試驗(yàn)水頭后開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲 水量，直至試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，一直保持試驗(yàn)水頭恒定。 滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于30mi n。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算：q=W/( T*L)式中q 實(shí)測(cè)滲水量，L/(min m)；W補(bǔ)水量，L;T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間，mi n；L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度，m管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行檢查，管道無(wú)漏水現(xiàn)象，而且實(shí)測(cè)滲水量 小于或等于規(guī)定的允許滲水量，

24、則管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/m3/(24h*km)管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/m3/(24h*km)30021.6290037.5040025.00100039.52當(dāng)管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許 滲水量：Q=1.25D 式中 Q 允許滲水量，m3/(24h km);D管道內(nèi)徑的開(kāi)根號(hào)，mm七、溝槽回填施工(一)溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運(yùn)行 的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3、 回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，動(dòng)作不能過(guò)猛，以免

25、擠壞管道接口，填?；?5雅V 達(dá)應(yīng)度實(shí)密的分部，該筑填稱(chēng)對(duì)管沿人兩讓量盡應(yīng)且而還應(yīng)注意：4、管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓 回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí) 或碾壓。5、填土含水量：在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水 量和最少夯實(shí)遍數(shù)。6 、人工填土方法：從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另端由下而上分層鋪填。 每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm采用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。7 、填土基底要求：回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干 凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。8、回填石屑時(shí)，槽底至管頂

26、以上 50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大 于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周?chē)?，?yīng)采用細(xì)顆粒石屑回填?；靥钔?時(shí)不得損傷管道及其接口，回填石屑應(yīng)適當(dāng)高出原地面，以留有自然沉陷的余量。9、根據(jù)壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定每層虛鋪厚度，厚度可按下表選用 回填石屑每層虛鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度/cm壓實(shí)工具虛鋪厚度/cm木夯、鐵夯< 20壓路機(jī)20-30蛙式夯、火力夯20-25振動(dòng)壓路機(jī)< 4010、回填石屑每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度， 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。11、石屑運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)一層 虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)

27、，且不得影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；12、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。(二)拔打鋼板樁下如驟步工施，工施除拔的樁板鋼行進(jìn)，后高標(biāo)計(jì)設(shè)至填回槽溝在.1、拔樁阻力計(jì)算2、拔樁方法(1) 靜力拔樁法。靜力拔樁一般可采用獨(dú)腳把桿或人字把桿，并設(shè)置纜風(fēng)繩以穩(wěn)定把桿。把 桿頂端固定滑輪組，下端設(shè)導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)向滑輪引至卷?yè)P(yáng)機(jī)， 也可采 用倒鏈用人工進(jìn)行拔出。把桿常采用鋼管或格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)， 對(duì)較小、較短的板樁 也可米用木把桿。靜力拔樁技術(shù)要求較高，特別是在拔樁開(kāi)始階段，由于靜摩阻力與吸附力 很大，初始起拔時(shí)往往會(huì)發(fā)生卷?yè)P(yáng)機(jī)負(fù)荷過(guò)大或鋼絲繩繃斷的現(xiàn)象，因此宜將卷?yè)P(yáng)機(jī)間歇起動(dòng)，減小拔樁

28、阻力，漸漸將鋼板樁拔出，起動(dòng)后則盡可能保持勻速拔 升。(2) 振動(dòng)拔樁法。振動(dòng)拔樁是利用振動(dòng)錘對(duì)板樁施加振動(dòng)力，擾動(dòng)土體，破壞其與板樁間的摩 阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。 這種方法效率高、操作簡(jiǎn)便，是廣泛采用 的一種拔樁方法。振動(dòng)拔樁主要選擇拔樁振動(dòng)錘，一般拔樁振動(dòng)錘均可作打、拔板樁之用。3、拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻，拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角 5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。 拔樁順序一般與打樁順序相反。4、拔樁要點(diǎn)(1) 拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下 100-300mm再與振動(dòng)錘交替振 打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁

29、后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)(如 500mm暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。(2) 吊機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的 壓縮極限。的率功定額機(jī)動(dòng)電身本錘動(dòng)振為應(yīng)源電的用使錘動(dòng)振供)3 (1.2-2.0 倍。(4) 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15mi n，振動(dòng) 錘連續(xù)工作不超過(guò) 1.5h 。5 、樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理， 特別是周?chē)薪ㄖ铩?構(gòu)筑物或 地下管線的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周?chē)馏w位移及沉降， 并由此造成臨近建筑物等的破壞。土孔回填材料常用砂子， 也有采用雙液注漿

30、 （ 水泥與水玻璃 ） 或注入水泥砂漿 回填方法可采用振動(dòng)法、 擠密法填入法及注入法等， 回填時(shí)應(yīng)做到密實(shí)并無(wú)漏填 之處。第四節(jié) 安全保證措施一、應(yīng)急準(zhǔn)備1 、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）項(xiàng)目部坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)： （2）坍塌事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)坍塌事故的應(yīng)急處理。二、培訓(xùn)和演練1 、項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、 組織全機(jī)關(guān)每年進(jìn)行一次按坍塌事故 “應(yīng)急響應(yīng) 的要求進(jìn)行模擬演練。 各組員按其職責(zé)分工， 協(xié)調(diào)配合完成演練。 演練結(jié)束后由 組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào) 整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。2 、施工管理部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人

31、員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。三、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)1 、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布。2 、各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強(qiáng)日常管理。四、預(yù)防措施1 、基坑和臨時(shí)建筑作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)地質(zhì)情況、 ，字簽批審人 責(zé)負(fù)位單，案方工施制編境環(huán)邊周及件條業(yè)作、藝工工施 項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2 、土方開(kāi)挖前，應(yīng)確認(rèn)地下管線的埋置深度、位置及防護(hù)要求后，制定防護(hù) 措施，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批簽字后， 方可作業(yè)。土方開(kāi)挖時(shí)， 應(yīng)對(duì)相鄰建（構(gòu)）筑物、 道路的沉降和位移情況進(jìn)行觀測(cè)。3 、編制深基坑和樁基支撐系統(tǒng)等專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并組織專(zhuān)家審查。4 、作好施工

32、區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時(shí)排水不得破壞相鄰建（構(gòu)）筑物 的地基和挖、填土方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地 段挖方時(shí)， 應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確定排水方案， 場(chǎng)地周?chē)霈F(xiàn)地表水匯流、 排瀉或地下 水管滲漏時(shí)，組織排水，對(duì)基坑采取保護(hù)措施。開(kāi)挖低于地下水位的基坑、邊坡 和基礎(chǔ)樁時(shí)，合理選用降水措施降低地下水位。5 、基坑坑壁支撐時(shí)，根據(jù)開(kāi)挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰 建（構(gòu)）筑物等情況設(shè)計(jì)支撐。 拆除支撐時(shí)應(yīng)按基坑回填順序自下而上逐層拆除， 隨拆隨填，防止邊坡塌方或相鄰建 （構(gòu)）筑物產(chǎn)生破壞，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。6 、基坑邊堆置各類(lèi)建筑材料的，應(yīng)按規(guī)定距離堆置。各類(lèi)施

33、工機(jī)械距基坑、 邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁的支護(hù)、土質(zhì) 情況確定，并不得小于 1.5m。7 、基坑作業(yè)時(shí)， 在施工方案中確定攀登設(shè)施及專(zhuān)用管道， 作業(yè)人員不得攀爬 模板、腳手架等臨時(shí)設(shè)施。8 、機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)， 作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡作業(yè)。9 、防止地下水流入基坑內(nèi)造成邊坡塌方或土體破壞。 基坑開(kāi)挖后， 及時(shí)進(jìn)行 地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工， 基坑開(kāi)挖或回填應(yīng)邊連續(xù)進(jìn)行。 在施工過(guò)程中， 應(yīng)隨 時(shí)檢查坑壁的穩(wěn)定情況。10 、邊坡和基礎(chǔ)樁施工作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開(kāi)裂及滲 漏時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，等險(xiǎn) 。業(yè)作可方，后除 排情11 、按地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)規(guī)范，確定臨時(shí)建筑的基礎(chǔ)型式和平面布局，并按施 工規(guī)范進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑與建筑材料等的間距應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。12 、施工現(xiàn)場(chǎng)作用的組裝活動(dòng)屋應(yīng)有產(chǎn)品合格證。在組裝后進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn) 收合格簽字后，方能使用。13 、雨期施工，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證排水暢通。五、應(yīng)急響應(yīng)1 、防坍塌事故發(fā)生，項(xiàng)目部成立義務(wù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，生產(chǎn)負(fù)責(zé) 人及安全員，各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)為組員， 主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救 或處理，外包隊(duì)管理人員及后勤人員，協(xié)助副項(xiàng)目經(jīng)理做相關(guān)輔助工