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文檔簡介

1、尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范1.0.1 為統(tǒng)一尾礦設(shè)施設(shè)計的原則和技術(shù)要求,使其符合國家的方針、政策和法 令,達到安全、合理貯存尾礦和保護環(huán)境及節(jié)能節(jié)水的要求,制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于金屬和非金屬礦山的新建、改建和擴建尾礦設(shè)施及氧化鋁廠 濕式堆存的赤泥堆場設(shè)計。對于具有特殊性質(zhì)的尾礦,如核工業(yè)有放射性物質(zhì)尾 礦、采用特殊處置方式的尾礦及電廠灰渣等處理設(shè)施設(shè)計,不適用本規(guī)范。1.0.3 選礦廠必須有完善的尾礦設(shè)施,嚴禁任意排放尾礦。1.0.4 尾礦設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合下列要求:1 符合企業(yè)的總體規(guī)劃,尾礦庫的服務(wù)年限與選礦廠的生產(chǎn)年限相適應(yīng);當 采用多庫分期建設(shè)方案合理時,應(yīng)制定分期建庫規(guī)劃,確保后期

2、庫的竣工投產(chǎn)時 間比前期庫的閉庫時間提前 0.5 年1 年,維持礦山持續(xù)生產(chǎn)。每期尾礦庫的服 務(wù)年限,小型選礦廠不少于 5 年;大中型選礦廠不少于 10 年;當采用多廠一庫 合理時,應(yīng)制定合建庫的運行規(guī)劃。2 在滿足生產(chǎn)要求和確保安全的前提下, 充分利用荒地和貧瘠土地,盡量不 占、少占和緩占農(nóng)田,充分考慮造地還田和尾礦庫閉庫后復(fù)墾;3 對有現(xiàn)實利用價值的尾礦考慮綜合利用的可行性;4 宜采用安全可靠、符合國情、經(jīng)濟合理的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材 料;5 尾礦水充分回收利用;外排水水質(zhì)標準應(yīng)滿足相關(guān)標準和規(guī)范的規(guī)定;6 供電的負荷等級與選礦廠一致。1.0.5 施工圖設(shè)計文件中應(yīng)有專供廠礦安全生

3、產(chǎn)管理使用的要點說明及有關(guān)的 圖紙,作為尾礦設(shè)施生產(chǎn)運行的主要依據(jù)。內(nèi)容應(yīng)包括:1 尾礦庫設(shè)計總壩高、總庫容、等別;尾礦庫總平面圖、縱剖面圖和庫容曲 線圖;2 尾礦庫放礦方式及要求、尾礦壩堆積方式及要求、堆積坡比控制、壩坡覆 土植被及排水要求、浸潤線控制標準;尾礦壩橫剖面圖;3 尾礦庫不同運行期防洪標準和最小調(diào)洪高度;最小安全超高及最小干灘長 度的控制參數(shù);4 尾礦庫排水設(shè)施的運行及封堵要求;5 尾礦工藝參數(shù):尾礦量及顆粒組成、礦漿濃度及流量等;6 尾礦濃縮、輸送、回水系統(tǒng)圖;尾礦輸送臨界流速控制要求;7 尾礦設(shè)施監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置及運行要求;8 其他應(yīng)說明的內(nèi)容和附圖。1.0.6 尾礦設(shè)施設(shè)計視其

4、工程規(guī)模、設(shè)計階段、項目組成和重要性等因素應(yīng)具有 下列相應(yīng)的基礎(chǔ)資料:1 選礦工藝資料(主要指尾礦顆粒組成、尾礦重量濃度、排出口標高等);2 尾礦量和尾礦的物理、化學(xué)性質(zhì)資料;3 尾礦漿的沉降和濃縮試驗資料;4 尾礦水水質(zhì)分析和水處理試驗資料;5 尾礦水力輸送試驗或流變學(xué)試驗資料;6 尾礦土力學(xué)試驗資料;7 尾礦堆壩試驗及滲流試驗資料;8 氣象及水文資料;9 尾礦庫庫區(qū)、壩址、排水構(gòu)筑物沿線、筑壩材料場地和尾礦輸送管槽線路 等的地形圖、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)勘察(含地震有關(guān)參數(shù))資料;10 礦區(qū)及周邊地區(qū)的區(qū)域地形圖、區(qū)域地質(zhì)圖、礦權(quán)礦點分布圖等;11 尾礦庫上、下游居民區(qū)、重要工業(yè)設(shè)施及工農(nóng)業(yè)經(jīng)

5、濟調(diào)查資料;12 尾礦庫占用土地、房屋和其他設(shè)施拆遷及管道穿越鐵路、公路、通航河 流等的協(xié)議文件;13 尾礦及尾礦水的危害性屬類等環(huán)保資料;14 受納水體的環(huán)境功能要求。疋O1.0.7 尾礦設(shè)施設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)2 術(shù)語2.0.1 尾礦庫 taili ngs pond用以貯存金屬非金屬礦山進行礦石選別后排出尾礦的場所。2.0.2 全庫容 whole storage capacity某壩頂標高時,壩頂標高平面以下、庫底面以上所圍成的空間的容積(不含 非尾礦構(gòu)筑的壩體體積)。2.0.3 有效庫容effective storage capacity某壩頂標高時,沉積灘

6、面以下,庫底以上用于貯存尾礦(含懸浮狀尾礦漿體)的空間容積。2.0.4 調(diào)洪庫容flood regulati on storage capacity某壩頂標高時,正常水位以上,設(shè)計洪水位以下可蓄積洪水的容積。2.0.5總庫容total storage capacity設(shè)計最終壩頂標高時的全庫容。2.0.6尾礦壩taili ngs dam攔擋尾礦和水的尾礦庫外圍構(gòu)筑物。通常指初期壩和尾礦堆積壩的總體。2.0.7初期壩starter dam用土、石材料等筑成的,作為尾礦堆積壩的排滲或支撐體的壩。2.0.8 尾礦堆積壩emba nkme nt生產(chǎn)過程中用尾礦堆積而成的壩。2.0.9 上游式尾礦筑壩法

7、upstream emba nkme nt method在初期壩上游方向堆積尾礦的筑壩方式。其特點是堆積壩壩頂軸線逐級向初 期壩上游方向推移。2.0.10 中線式尾礦筑壩法cen terli ne emba nkme nt method在初期壩軸線處用旋流器分離粗尾砂筑壩方式。其特點是堆積壩壩頂軸線始 終不變。2.0.11 下游式尾礦筑壩法dow nstream emba nkme nt method在初期壩下游方向用旋流器分離粗尾砂筑壩方式。其特點是堆積壩壩頂軸線 逐級向初期壩下游方向推移。2.0.12 浸潤線 phreatic line在壩體橫剖面上穩(wěn)定滲流的頂面線稱浸潤線。2.0.13

8、臨界浸潤線criticaled position of the phreatic line是指壩體抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)能滿足本規(guī)范最低要求時的浸潤線。2.0.14 控制浸潤線con troled position of the phreatic line既滿足臨界浸潤線要求又滿足尾礦堆積壩下游坡最小埋深浸潤線要求的壩 體最咼浸潤線。2.0.15 正常生產(chǎn)水位 nonmal production level在用尾礦庫內(nèi)能滿足生產(chǎn)回水和排放要求的水位。2.0.16 沉積灘 deposited beach水力沖積尾礦形成的沉積體表層,按庫內(nèi)集水區(qū)水面劃分為水上和水下兩部 分,通常將水上部分稱為干灘。2.

9、0.17 灘頂 beach crest沉積灘面與子壩外坡面的交線。2.0.18 干灘長度 beach width庫內(nèi)水邊線至灘頂?shù)乃骄嚯x。2.0.19 安全超高 free height尾礦堆積壩:灘頂標高與設(shè)計洪水位的高差;擋水壩和一次性筑壩尾礦壩:設(shè)計洪水位加最大波浪爬高和最大風壅水面高 度之和與壩頂標高的高差,地震區(qū)的安全超高還應(yīng)加地震沉降和地震壅浪高度。2.0.20 調(diào)洪高度flood regulation height是指正常泄洪起始水位與設(shè)計洪水位的高差2.0.21 尾礦壩高 tailings dam height對上游式筑壩則為堆積壩壩頂與初期壩壩軸線處原地面的高差;對中線式、

10、下游式筑壩為壩頂與壩軸線處原地面的高差。2.0.22 總壩高 total dam height設(shè)計最終堆積標咼時的壩咼。2.0.23 堆壩高度或堆積高度emba nkme nt height or accumulation height上游式尾礦壩為尾礦堆積壩壩頂與初期壩壩頂?shù)母卟?;中線式和下游式尾礦 壩為尾礦堆積壩壩頂與壩頂軸線處的原地面標高的高差。2.0.24 尾礦庫擋水壩water dam of taili ngs po nd長期或較長期擋水的壩體,常指不用尾礦堆壩的主壩及副壩。2.0.25 庫長 Length of tailings pond由灘頂(對初期壩為壩軸線)起,沿垂直壩軸線方

11、向至尾礦庫最遠水邊線的 距離,對于多面堆壩的尾礦庫則為各處堆壩壩頂至庫內(nèi)排水口的距離。2.0.26 一次建壩 one-step constructed dam指全部用除尾礦以外的筑壩材料一次或分期建造的尾礦壩。3 尾礦庫3.1選址3.1.1 尾礦庫不應(yīng)設(shè)在下列地區(qū):1 風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)、飲用水源保護區(qū);2 國家法律禁止的礦產(chǎn)開采區(qū)域。3.1.2 尾礦庫選址應(yīng)經(jīng)多方案技術(shù)經(jīng)濟比較綜合考慮確定,并遵守下列原則:1 不宜位于大型工礦企業(yè)、大型水源地、重要鐵路和公路、水產(chǎn)基地和大型 居民區(qū)上游;2 不宜位于居民集中區(qū)主導(dǎo)風向的上風側(cè);3 不占或少占農(nóng)田,不遷或少遷居民;4 不宜位于有開采價值的礦

12、床上面;5 匯水面積小,有足夠的庫容;6 上游式濕排尾礦庫有足夠的初、終期庫長;7 筑壩工程量小,生產(chǎn)管理方便;8 應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、不良地質(zhì)現(xiàn)象嚴重區(qū)域;9 尾礦輸送距離短,能自流或揚程小。3.1.3 在同一溝谷內(nèi)建設(shè)兩座或兩座以上尾礦庫時,后建庫設(shè)計時應(yīng)充分論證各尾礦庫之間的相互關(guān)系與影響。3.1.4 對廢棄的露天采坑及凹地儲存尾礦的, 應(yīng)進行安全性專項論證;對露天采 坑下部有采礦活動的,不宜儲存尾礦。3.2庫容3.2.1 所需的尾礦庫有效庫容按 3.2.1-1 式確定yz _宀(321-1 )式中:V所需尾礦庫的有效庫容(m);W尾礦庫設(shè)計年限內(nèi)需貯存的尾礦量(t);丫d尾礦庫內(nèi)的尾礦

13、平均堆積干密度(t/m3)3.2.2 尾礦庫內(nèi)的尾礦平均堆積干密度應(yīng)根據(jù)試驗或類似尾礦庫的實測資料確 定;當缺少資料時,尾礦顆粒密度pg為 2.7t/m3 的水力沖積尾礦可按表 3.2.1 選定:其他密度的尾礦,應(yīng)將表中的數(shù)值乘以校正系數(shù)BoB值可按 321-2式確定。表 3.2.2 尾礦平均堆積干密度(t/m3)原尾礦名稱尾粗砂尾中砂尾細砂尾粉砂尾粉土尾粉質(zhì)黏土尾黏土平均堆積干1.45 1.40 1.35 1.30 1.20 1.10 1.201.05 密度1.551.501.451.401.301.10注:原尾礦系指選礦廠排岀未經(jīng)自然或機械分級的尾礦3.2.3 尾礦庫的有效庫容和調(diào)洪庫容應(yīng)

14、按尾礦不同坡度的沉積灘面和庫底地形 分別計算確定。尾礦沉積灘面的坡度 it可按尾礦物理性質(zhì)、尾礦庫地形及放礦條件類似的 其它尾礦庫實測資料或由試驗確定。當缺少該資料時,可按附錄 B 計算。計算有效庫容時可取較大值(1.0 it1.2it),計算調(diào)洪庫容時可取較小值(0.8 it 1.0it)。3.3尾礦庫等別和構(gòu)筑物級別3.3.1 尾礦庫等別應(yīng)根據(jù)尾礦庫的最終全庫容及最終壩高按表 3.3.1 確定。尾礦 庫各使用期的設(shè)計等別應(yīng)根據(jù)該期的全庫容和壩高分別按表 3.3.1 確定。當兩者 的等差為一等時,以高者為準;當?shù)炔畲笥谝坏葧r,按高者降一等。對于露天廢棄采坑及凹地儲存尾礦的,周邊未建尾礦壩時,

15、不定等別;建尾礦壩時,根據(jù)壩高及其對應(yīng)的庫容確定庫的等別。(322-2 )除一等庫外,尾礦庫失事將使下游重要城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)、鐵路干線或高速公 路等遭受嚴重災(zāi)害者,經(jīng)充分論證后,其設(shè)計等別可提高一等。表 3.3.1 尾礦庫各使用期的設(shè)計等別等別全庫容 V( 10000m?)壩高 H(m)四五V5000010000WVv500001000WVv10000100WVv1000Vv100H200100W H20060WH 10030WH 60H 0.074m m 的尾礦顆粒含量 不宜少于 75% d 0.02mm 的尾礦顆粒含量不宜大于 10%否則應(yīng)進行筑壩試驗。 筑壩上升速度應(yīng)滿足沉積灘面上升速度的

16、要求。4 上游式堆壩的尾礦濃度超過 35% (不含干堆尾礦)時,不宜采用沖積法直 接筑壩,否則應(yīng)進行尾礦堆壩試驗研究。5 對于濕式尾礦庫,當全尾礦顆粒極細(d0.074mm 含量大于 85%或d 150150H 100100H 6060H 30H30壩頂最小寬度(m)2.53.03.54.04.5.2 下游式、中線式尾礦筑壩壩頂寬度按本規(guī)范第4610 條的規(guī)定確定。4.5.3 透水堆石壩堆石體上游坡坡比不宜陡于1 : 1.6 ;土壩上游坡坡比可略陡于下游坡。初期壩下游坡坡比在初定時可按表4.5.3 確定。表 4.5.3 初期壩下游坡坡比壩高(m土壩下游坡坡比透水堆石壩下游坡坡比5 甘 巖基非巖

17、基(軟基除外)5101 : 1.75 1 : 2.01 : 1.6 1 : 1.751 : 1.75 1 : 2.010 201 : 2.0 1 : 2.520 301 : 2.5 1 : 3.04.5.4 透水初期壩上游坡面采用土工布組合反濾層時,宜設(shè)置嵌固平臺,高差宜為 10n 15m,其寬度不宜小于 1.5m。土工布嵌入壩基及壩肩的深度不應(yīng)小于 0.5m,并需要填塞密實。4.5.5 上游式尾礦壩的初期壩下游坡面應(yīng)沿標高每隔10m- 15m 設(shè)一條馬道,其寬度不宜小于 1.5m。尾礦堆積壩有行車要求時,也應(yīng)沿下游坡面每隔10m 15m高設(shè)一條馬道,其寬度不宜小于 5m4.5.6 尾礦壩下游

18、坡與兩岸山坡結(jié)合處的山坡上應(yīng)設(shè)置壩肩截水溝,并宜在初期 壩設(shè)置踏步,踏步寬度不宜小于 1.0 m。4.5.7 上游式尾礦壩的堆積下游坡面上,結(jié)合排滲設(shè)施每隔 5m- 10m 高差設(shè)置排 水溝。4.5.8 初期壩上游坡面應(yīng)有防止初期放礦直接沖刷初期壩的措施。4.5.9 尾礦堆積壩下游坡與兩岸山坡結(jié)合處應(yīng)設(shè)置截水溝。4.5.10 尾礦堆積壩下游坡面維護宜采用以下措施:1 采用碎石、廢石或山坡土覆蓋坡面;2 坡面植草或灌木類植物;3 坡面修筑人字溝或網(wǎng)狀排水溝;4 每 500m 壩長,設(shè)踏步一道。4.6中線式及下游式尾礦壩的堆筑4.6.1 中線式和下游式尾礦筑壩宜采用水力旋流器分級后的粗尾砂堆筑。

19、粗尾砂 中顆粒 d0.074mm 的含量不宜少于 75% d等于 1.1Qk,下限流量 Qmin 等于 0.9Qk。11.2.5 尾礦漿體輸送應(yīng)確定輸送的臨界流速和摩阻損失,可按相應(yīng)的試驗或按 漿體性質(zhì),按照有關(guān)的經(jīng)驗公式計算確定。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)可靠的試驗資料、經(jīng)驗 數(shù)據(jù)、計算結(jié)果及類似系統(tǒng)運行資料,經(jīng)綜合分析后確定。11.2.6 尾礦漿體管道輸送水力計算中,應(yīng)按 Qmax 及 Qmin 分別進行校核計算其 臨界管徑 Dmax 及 Dmin,并據(jù)此選用適當?shù)臉藴使軓?D。1 計算摩阻損失時,流量與管徑的取值應(yīng)按最不利情況考慮:1)當 D Dmax 時,流量取 Qmin,管徑取 Dmin;懸(出)

20、(1L2. 3-1)(1L 2. 3-2)尾礦體重3)當 DmirKD和 D 分別計算,取其中 大者。2 尾礦漿體明槽輸送水力計算中,計算過流斷面時的流量取Qmax 計算摩阻損失時流量取 Qmirt3 管道輸送與明槽輸送設(shè)計摩阻損失,其安全系數(shù)應(yīng)取1.11.2。11.2.7 尾礦輸送自流管道的最大設(shè)計充滿度可按表11.2.7 確定。表 11.2.7 尾礦輸送自流管道的最大設(shè)計充滿度管徑(mm最大設(shè)計充滿度1503000.553504500.655009000.70 10000.7511.2.8 尾礦輸送明槽的斷面可采用矩形、梯形或 U 形,槽底最小寬度 0.2m。自 流槽的水面超高宜采用 0.

21、2 m0.4 m,斷面大、流速大者取大值,反之取小值。 轉(zhuǎn)角處或坡度由大變小處的超高可根據(jù)經(jīng)驗或計算適當加大。11.2.9 尾礦漿體自流明槽輸送、 靜壓自流管道輸送和加壓管道輸送最大設(shè)計流 速不宜超過臨界流速的 1.3 倍,最小流速不宜小于 1.0 m/s。11.3管槽敷設(shè)11.3.1 尾礦管道可明設(shè)、 半埋設(shè)或地下埋設(shè)。 對長距離漿體管道應(yīng)優(yōu)先采用地 下埋設(shè)方式,尾礦自流槽宜明設(shè)。管槽明設(shè)對交通或環(huán)境有影響時,管槽可暗設(shè) 在地溝或通廊內(nèi),對自流槽可加設(shè)蓋板。對于管道通過地質(zhì)條件復(fù)雜、地形坡度 大的山體時宜采用隧洞或管橋。11.3.2 自流槽的平面轉(zhuǎn)角不宜大于 60,并應(yīng)做成曲線,曲線半徑不應(yīng)

22、小于槽 寬的 5 倍。當轉(zhuǎn)角大于 60,或雖不大于 60。,但受地形限制不能按要求做成 曲線時,可采用轉(zhuǎn)角井,有落差時可采用跌水井。管道轉(zhuǎn)角使用的彎頭不宜大于 45,當轉(zhuǎn)角角度較小時,可利用接頭偏轉(zhuǎn) 調(diào)整。11.3.3 現(xiàn)場冷彎彎管的最小彎管半徑對等于或小于 300mm 的管道不應(yīng)小于管道 外徑的18 倍;對于管徑為 350mm 的管道不應(yīng)小于管道外徑的 21 倍;對于管徑為 400mm 的管道不應(yīng)小于管道外徑的 24 倍;對于管徑為 450mni 的管道不應(yīng)小于管 道外徑的 27 倍;對等于或大于管徑為 500mm 勺管道不應(yīng)小于管道外徑的 30 倍, 應(yīng)說明彎管兩端宜有 2m左右的直管段。

23、11.3.4 自流槽與管道連接時,宜設(shè)連接井。11.3.5 管槽路基面的寬度,應(yīng)根據(jù)管槽斷面大小,管槽外壁之間和外壁至路緣 的距離以及人行道或簡易車道的寬度等因素決定。其中管槽外壁之間的距離不應(yīng) 小于 0.4m,外壁至路緣的距離不應(yīng)小于 0.3m,人行道寬 0.6 m0.8m。11.3.6 管槽路基的排水,應(yīng)根據(jù)地形和工程地質(zhì)條件設(shè)一側(cè)或兩側(cè)排水溝。路 基面應(yīng)有2%勺橫向坡度坡向排水溝。排水溝的縱向坡度與路基縱坡相同。11.3.7 管槽路塹的邊坡坡比,可根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告或按表11.3.7 確定。表 11.3.7 管槽路塹的邊坡坡比序號巖土種類邊坡咼度(m)邊坡坡比1黏性土v151:11:1

24、.52黃土及類黃土v151:0.3-1:1.253碎石(角礫)和亂石膠結(jié)密實v151:0.51:1(圓礫)土中密v151:11:1.54強風化巖石v151:0.351:1.255中等風化巖石v151:0.21:16微風化巖石v15直立1:0.75當有地下水時,邊坡應(yīng)通過穩(wěn)定驗算確定并設(shè)置排水設(shè)施。11.3.8 管槽路堤的邊坡坡比,可根據(jù)填料的物理力學(xué)性質(zhì)指標及路堤高度確定。對于中等密實的巖土,可按表 11.3.8 確定。表 11.3.8 管槽路堤的邊坡坡比序號巖土種類邊坡咼度(m)邊坡坡比1黏性土v121:1.5 1:1.752礫石土、粗砂、中砂v121:1.53碎石土、卵石土v121:1.5

25、4易風化的石塊v81:1.55不易風化的石塊v81:1.3路堤受水浸淹部分的邊坡坡度,應(yīng)采用 1:2,必要時應(yīng)采取邊坡加固和防護 措施。11.3.9 管線跨越或穿越公路及鐵路時應(yīng)符合下列要求:1 應(yīng)取得相關(guān)部門的同意并符合其相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定;2 穿越時,應(yīng)首先考慮利用已有橋涵敷設(shè)。當不能利用上述構(gòu)筑物時,應(yīng)設(shè) 專用的涵管或套管;3 與鐵路或公路宜垂直交叉。11.3.10 輸送管槽與河流交叉設(shè)計時應(yīng)符合下列要求:1 應(yīng)取得相關(guān)部門的同意并符合其相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2 與河流宜垂直交叉。3 跨越河流時,應(yīng)考慮利用已有的橋梁。11.3.11 敷設(shè)尾礦輸送管槽的暗溝,應(yīng)根據(jù)管槽設(shè)置深度與檢修要求的不

26、同, 設(shè) 計成可通行的或不可通行的??赏ㄐ械陌禍?,走道寬度不應(yīng)小于0.6m,凈高不應(yīng)小于 1.8m。當與其它地下設(shè)施相交時,局部高度可以降低至1.2m。暗溝溝壁同管壁之間以及管壁與管壁之間的凈距不應(yīng)小于0.3m。對于較長的可通行暗溝,應(yīng)采取通風措施。11.3.12 敷設(shè)尾礦輸送管槽的隧道,隧道斷面除應(yīng)滿足施工最小斷面外, 還應(yīng)滿 足走道寬度不應(yīng)小于 0.6m、凈高不應(yīng)小于 1.8m,隧道洞壁與管壁之間以及管壁 與管壁之間的凈距不應(yīng)小于 0.3m。11.3.13 當?shù)匦纹露冗^大時,對自流槽的設(shè)計,應(yīng)采取沿陡坡人工加糙消能、單 級或多級跌水等局部消能措施;對壓力管道的設(shè)計,應(yīng)采取沿陡坡縮小管徑增加

27、 沿程阻力消能、單級孔板或多級孔板組成的調(diào)節(jié)環(huán)管等局部消能措施。11.3.14 尾礦管道在停泵時不需排空者, 其敷設(shè)坡度不應(yīng)大于尾礦顆粒在管內(nèi)的 下滑坡度;需排空者,敷設(shè)坡度不宜小于礦漿計算水力坡降,對于敷設(shè)坡度無法達到計算水力坡降的管道,應(yīng)考慮對管道進行沖洗。11.3.15 尾礦輸送管道 V 形管段的管徑,不應(yīng)大于臨界管徑。最低處宜設(shè)置放礦 閥及事故池。放礦閥的操作根據(jù)需要可采用人工或自動控制。11.3.16 對于線路較長、斷面較大的尾礦輸送管槽,應(yīng)結(jié)合尾礦泵站和尾礦庫(壩)的施工及檢修,統(tǒng)一考慮修建簡易車道。11.3.17 壩頂放礦支管的間距宜采用 8m 15m 同時放礦的支管斷面面積之和

28、應(yīng) 為主管的1.5 倍2.0 倍。初期放礦時,應(yīng)將放礦支管延至上游壩趾處。較長的 尾礦壩應(yīng)用礦漿閥將主管分成幾段,以便分段分區(qū)放礦。11.4管槽材料及附屬裝置11.4.1 尾礦管道工作壓力在 1.6MPa 以上的管道、V 形管段及架空管和有特殊要 求的局部管道宜采用耐磨蝕高強度鋼管或鋼管內(nèi)襯耐磨蝕材料的復(fù)合管道;對于管道工作壓力在 1.6MPa 以內(nèi)的管道,還可采用滿足壓力要求的高密度聚乙烯管 道、超高密度聚乙烯管道、尼龍管道等。壩上放礦管宜采用鋼管或塑料管,自流 槽可采用混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等,架空渡槽也可采用鋼結(jié)構(gòu)。11.4.2 尾礦管槽應(yīng)設(shè)計磨耗層或襯板。自流槽可用混凝土原槽壁外預(yù)留磨

29、耗層、水泥砂漿磨耗層或耐磨襯板等;壓力管道可預(yù)留磨耗壁厚或加襯其他耐磨材料。11.4.3 鋼管可采用焊接、法蘭或拆裝方便的快速接頭連接。塑料管可采用熱熔 連接或法蘭連接。11.4.4 明設(shè)在路基和管橋上的尾礦管道應(yīng)放置在枕墊上。枕墊可用混凝土預(yù)制,凈高不應(yīng)小于 0.2m。間距視管道材質(zhì)、壁厚及管徑大小確定:鋼管可取 3 葉 5m 其他塑料管宜為 1 m 左右。11.4.5 管道經(jīng)過陡坡、高度較大的上、下坡段或水平轉(zhuǎn)角處,根據(jù)氣溫、管材、礦漿特性、工作壓力及管道敷設(shè)情況進行推力計算,設(shè)置必要的固定鎮(zhèn)、支墩。11.4.6 明設(shè)管道伸縮節(jié)設(shè)置的數(shù)量及地點,應(yīng)視當?shù)販夭?、管道布置情況、接 口連接方式和

30、強度等因素經(jīng)計算確定。采用快速管接頭或其它措施能補償伸縮量 時可不設(shè)伸縮節(jié)。兩平行管道上相鄰伸縮節(jié)的位置應(yīng)錯開布置。兩個固定點間須設(shè)置伸縮節(jié)。11.4.7 尾礦管道及泵站內(nèi)的閥門應(yīng)選用耐磨性能好的礦漿專用閥門,不應(yīng)采用 清水閥門。11.4.8 尾礦管道明顯隆起點應(yīng)設(shè)置排氣裝置。11.4.9 鋼管及鋼制管件的外表面應(yīng)采取必要的防腐措施。11.4.10 輸送管槽起點附近或適當位置可根據(jù)需要設(shè)置取樣、 計量裝置和攔污格 柵。柵條凈距為 15mnr25mm 柵條間隙的總面積不宜小于管槽過水斷面的 1.5 倍2.0 倍。12 尾礦泵站12.1般規(guī)定12.1.1 尾礦漿體泵應(yīng)優(yōu)先選用國家推薦的系列產(chǎn)品,當

31、具有多種泵型可供選擇 時,應(yīng)綜合分析泵性能參數(shù)、機組造價、工程投資和運行檢修等因素,擇優(yōu)確定, 條件相同時宜選用離心式礦漿泵。對同一系統(tǒng)宜選用同一種類型的泵。12.1.2 尾礦輸送泵站的數(shù)量應(yīng)根據(jù)不同工況的水力計算結(jié)果和可選用的泵型,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證確定。在設(shè)備允許的前提下,應(yīng)盡量減少泵站數(shù)量。12.1.3 輸送泵宜設(shè)置變頻調(diào)速裝置。12.1.4 泵站位置的確定應(yīng)符合下列要求:1 宜設(shè)計成地上式,應(yīng)盡量避免過大的挖方;2 設(shè)在穩(wěn)定的地基上;3 泵站的地坪應(yīng)高出洪水重現(xiàn)期為 50 年一遇的洪水位 0.5m 以上。特殊情況 下,可考慮其它防洪措施;4 有適當?shù)慕煌l件;5 當需設(shè)置多級泵站時,中間泵

32、站的位置應(yīng)按泵的允許使用壓力并結(jié)合泵站 處的地形、地質(zhì)情況及交通、供水、供電等條件進行確定;最后一級泵站的位置 宜考慮不致引起終端余壓過大,當無法避免時,亦應(yīng)盡可能減少產(chǎn)生加速流的管 段長度和加速流強度,便于簡化消能措施。12.2礦漿池及清水池12.2.1 每臺(組)泵宜設(shè)獨立的礦漿池。礦漿池容積,對于離心式礦漿泵,可 采用 1min3min 的揚送礦漿量;對于容積式泵,可采用10min 揚送礦漿量;對于長距離管道輸送的首站可采用不小于8h 的揚送礦漿量,并設(shè)攪拌設(shè)施。兼作調(diào)節(jié)或事故池的其容積應(yīng)適當加大。12.2.2 礦漿池池底應(yīng)有 1: 11: 3 的坡比傾向吸入管口,針對高濃度礦漿及大 容

33、量礦漿池應(yīng)設(shè)置電動攪拌裝置。12.2.3 礦漿池可設(shè)于室外,并應(yīng)設(shè)有上下用的斜梯、池內(nèi)爬梯及欄桿維護的操 作平臺。1224 礦漿池應(yīng)設(shè)溢流管,其泄流能力應(yīng)按最大礦漿流量確定。溢流礦漿應(yīng)引 入事故池。12.2.5 需加水沖洗調(diào)節(jié)的尾礦輸送系統(tǒng),給水管應(yīng)接至第一座泵站的各個礦漿 池,其控制閥門應(yīng)設(shè)在便于操作的地方。閥門宜采用自動控制。在寒冷地區(qū),室 外給水管道應(yīng)采取防凍措施。12.2.6 礦漿泵吸入管穿越礦漿池池壁處,應(yīng)設(shè)置柔性防水套管。12.2.7 礦漿池前均應(yīng)設(shè)置攔污格柵。對容積式泵,在礦漿池和攪拌槽進口處應(yīng)設(shè)置安全篩,孔徑 2mmr 3mm12.2.8 對于水隔泵,必須設(shè)置獨立的清水池及補水

34、管,清水池容積按10min 揚送礦漿量考慮,補水管流量按單位時間內(nèi)揚送礦漿量的5%- 10%考慮;清水池可設(shè)置在室內(nèi)或室外,每臺(組)泵宜單獨用一格清水池。如清水池為兩格以上時, 可在清水池總高度 H 的(3/44/5 )處設(shè)置溢流洞口。12.3設(shè)備選擇與配置12.3.1 尾礦漿體泵選型應(yīng)滿足尾礦漿體設(shè)計流量、設(shè)計揚程和選礦廠流量揚程 波動的要求。在正常流量揚程時,離心式礦漿泵應(yīng)在高效區(qū)運行,在最高和最低 流量揚程時應(yīng)能保證泵安全、穩(wěn)定運行。12.3.2 尾礦漿體泵揚程應(yīng)大于尾礦漿體輸送所需的總揚程。尾礦漿體輸送所需的總揚程按下式計算:Pk=P*g H+化月ikL+P廠卜幾+E(12.3.2-

35、2)式中尾礦漿休輸送也揚程迅P4H揚送尾礦粟休的幾何高度瓜一礦漿密度(“卅八 池一水密度(t/nh管道長度(mh-臂道沿程摩阻損失(mH2O/n0r;一管道局部摩限損失兒可按管道沿程摩阻損失壓力 的5% 10%計*凡一泵站內(nèi)管道零件摩阻損失可計算確定或每座泵 站取20kPa30kra;Pt一終端蝴余揚程(kPR .每個排出口可取20kPa30kPafl12.3.3 離心式礦漿泵的總揚程按下列公式計算:Kp=l 025CW(12- 3. 3-2)式中:R-礦漿泵輸送尾礦漿體時的總揚程(kPQ匕礦漿泵揚送清水時揚程(kPa);Kp礦漿泵輸送尾礦漿體的揚程降低率可根據(jù)公式(12,3*3-2)確定;礦

36、漿泵磨蝕后揚程折減率申可取0. 85-0. 98,對于磨蝕 性較大、口徑小于或等于lOOimn的小型敞開式泵宜取 小值;對于磨蝕性較小、口徑為200mm或200mm以上 的大型Jt閉式泵可取大值;u尾礦漿體重量濃度12.3.4 容積式礦漿泵的總揚程按下列公式計算:Pb =Pf K(12.3.4)式中心一一泵的額定壓力(kPa);K一泵的壓力餡備系數(shù),隔膜泵、柱塞泵、活塞泵和水隔離 泵宜取0.75-0,95.對停電時不需排空的尾礦漿體管 道宜取小值,12.3.5 離心式礦漿泵配用的電機功率按下列公式計算:N=K糾(12.3.5)亠N一泵所需電機功率(kW式d一電機功率儲備系數(shù),NM40kW取l,

37、2tN40kW取bit一泵輸送屋礦漿體的計算流/售h一機組的傳動效率”聯(lián)軸蠱傳動取h5 三角皮帶傳動取 引0”9509齒輪傳動収勺9斛-一泉揚送清水時的數(shù)率1口一 _ _ _g ” jiL4一13b耳 ft .1236 容積式礦漿泵配用的電機功率按下列公式計算:(12. 3*6)Tv%式中書泵容積效率應(yīng)根據(jù)制造廠提供的數(shù)值采用或取6 85-0. 90;機械總效率可取山94。12.3.7 礦漿泵的備用數(shù)量應(yīng)根據(jù)尾礦的磨蝕性,選用礦漿泵的類型、材質(zhì)、泵 站的工作條件以及檢修水平等因素按表12.3.7 確定。磨損嚴重或其它條件不利時取大值,磨損較輕或其它條件有利時取小值。表 12.3.7 礦漿泵的備

38、用數(shù)量泵型規(guī)格工作臺(組)數(shù)備用臺(組)數(shù)離心式礦漿泵口徑 200mm1122233434隔膜泵、柱塞泵、活塞泵11212342121水隔離泵24212.3.8 離心式礦漿泵需要水封水時,其水量、水質(zhì)與水壓應(yīng)按設(shè)備要求而定。當無具體資料時,水量可按礦漿流量的1%- 2 燉算,水質(zhì)滿足水中懸浮物含量應(yīng)小于或等于 300mg/l 要求, 水壓在礦漿泵進口處的壓力必須比礦漿泵工作壓力 大 50kPa200kPa。水封水泵應(yīng)設(shè)有備用。12.3.9 泵站內(nèi)的排水應(yīng)排往附近的事故池,不得任意排放。12.3.10 采用離心式礦漿泵多段揚送礦漿時,泵站與泵站之間宜采用礦漿池銜 接,也可遠距離直接串聯(lián)。在同一泵

39、站內(nèi)近距離直接串聯(lián)時,其總揚程應(yīng)在泵體強度允許范圍內(nèi)。12.3.11 離心式礦漿泵在生產(chǎn)中需要隨時改變轉(zhuǎn)數(shù)以改變泵的揚程、流量時,可采用變頻調(diào)速和調(diào)速電機等措施。容積式礦漿泵串聯(lián)運行時,每臺泵均應(yīng)設(shè)相同 的調(diào)速裝置。12.3.12 當離心式礦漿泵采用三角皮帶或聯(lián)軸器傳動時,應(yīng)設(shè)置安全罩。12313 隔膜泵、柱塞泵和活塞泵緩沖裝置宜采用高壓充氣方式。 泵站內(nèi)應(yīng)設(shè)專 用的充氣裝置,并需備用。充氣壓力應(yīng)大于泵工作壓力 300kPa500kPa,容量 可采用(0.41.0 )mi/min。在緩沖裝置上應(yīng)設(shè)安全超壓保護裝置。12.3.14 泵站內(nèi)設(shè)置柱塞泵、水隔離泵時應(yīng)安設(shè)給水系統(tǒng), 給水水量、水壓和水

40、 質(zhì)要求由制造廠提供。12.3.15 尾礦泵站的起重設(shè)備按表 12.3.15對于離心式泵,泵的重量應(yīng)按整體計算,對于隔膜泵、柱塞泵、活塞泵、水 隔離泵按最大部件計算。礦漿泵磨蝕較嚴重,檢修較頻繁,工作泵在三臺(組)以上或為地下式泵站 時,起重設(shè)備水平應(yīng)按表 12.3.15 中的高者選取。表 12.3.15 尾礦泵站的起重設(shè)備泵或電機的重量(t)起重設(shè)備名稱v0.5手動或電動固定單軌吊車0.5 1.5電動固疋單軌或手動橋式吊車1.5電動橋式吊車12.3.16 泵站內(nèi)礦漿管上操作較頻繁的閥門, 直徑小于 DN250m 時,宜采用手動 或液壓礦漿閥;直徑等于或大于 DN250m 時,宜采用電動、氣動

41、或液壓礦漿閥。12.3.17 礦漿泵的配置應(yīng)設(shè)計成壓入式,對容積式礦漿泵給礦壓力不宜小于 300kPa,對水隔離泵給礦壓力不宜小于 150kPa。12.3.18 泵站內(nèi)的礦漿管道應(yīng)采用鋼管。在礦漿泵的進出口管段上的適當位置應(yīng) 設(shè)置快速管接頭或伸縮接頭。12.3.19 泵站內(nèi)礦漿泵、管道及閥門的布置應(yīng)符合下列要求:1 技術(shù)經(jīng)濟比較合理時, 宜布置成一臺 (組) 泵配置一條輸送管道的“單打 一”系統(tǒng);2 閥門的設(shè)置地點應(yīng)考慮操作及檢修方便。當閥門高出地面1.2m 以上時,應(yīng)設(shè)置操作平臺;3 管道布置應(yīng)力求線路短,閥門少,轉(zhuǎn)角小,轉(zhuǎn)點少并避免直交和死角過長;4 管道應(yīng)設(shè)置在地面或平臺上,管壁與地面、

42、墻壁間的凈距不應(yīng)小于0.3m。管道有礙通行時,應(yīng)設(shè)跨越管道的走臺;5 管道的最低段應(yīng)設(shè)亊故池;6 管道不得在電氣設(shè)備上方通過;7 管道及閥門應(yīng)設(shè)置必要的支撐。12.4泵站配置12.4.1 泵站平面布置應(yīng)符合下列要求:1 泵機組基礎(chǔ)之間、機組伸出基礎(chǔ)部分之間以及機組伸出基礎(chǔ)部分與墻壁之 間的通道寬度應(yīng)按表 12.4.1-1 確定;表 12.4.1-1泵站內(nèi)通道寬度泵類別及工作條件基礎(chǔ)間通道寬度(m)主泵機組伸出基 礎(chǔ)部分之間的通 道寬度(m主泵機組伸出基礎(chǔ)與墻 之間、輔助設(shè)備之間及其 周圍的凈寬度(m)離心式礦漿泵低壓電機 1.2 1.2 1.0高壓電機 1.5水隔離泥漿泵、 隔膜 泵、活塞泵、

43、柱塞泵 2.5 3.0 1.52 配電盤前的通道寬度不應(yīng)小于 2m 在通道的個別地點如有建筑物凸出部 分時,其寬度可減為 1.5m;3 高壓開關(guān)柜應(yīng)與機器間隔開;4 泵站應(yīng)設(shè)檢修場地,其面積參考表 12.4.1-2 確定;表 12.4.1-2 檢修場地面積泵類別檢修場地面積(mi)離心式礦漿泵9水隔離泥漿泵、活塞泵、柱 塞泵、水沖洗泵等30 50隔膜泵505 泵站平面尺寸應(yīng)符合建筑模數(shù)的要求12.4.2 泵站高度應(yīng)符合下列要求:1 按起吊物底部與跨越物頂部之間的凈空距離不應(yīng)小于 0.5m 的條件確定地 上式泵站機器間的有效高度,離心礦漿泵站凈高度不應(yīng)小于3.2m、對于水隔離泥漿泵站凈高度不應(yīng)小

44、于 8.0m、對隔膜泵站等凈高度不應(yīng)小于 6.0m;2 地下式泵站地面以上部分的高度應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝卸的要求而定,但不應(yīng)小于3m1243 水隔離泥漿泵站的給料泵和高壓水泵及隔膜泵的給料泵等設(shè)備宜設(shè)隔墻 與主泵隔開或設(shè)在單獨的偏跨內(nèi)。偏跨的凈高度不應(yīng)小于4.5m。1244 泵站應(yīng)設(shè)置單獨的中控室、值班房、備品備料庫房等,位置宜布置在偏 跨內(nèi)。配電室的地面宜高出主廠房 0.15 m0.3m。當泵站距廠區(qū)及工人居住區(qū) 較遠時,應(yīng)有適當?shù)纳钤O(shè)施。12.4.5 泵站大門的寬度應(yīng)按汽車運載最大設(shè)備或部件直接進入的要求確定。礦 漿池、清水池設(shè)于室外,尚應(yīng)設(shè)置便門。12.4.6 泵站內(nèi)應(yīng)設(shè)置地溝,其寬度不應(yīng)小于

45、0.3m,地溝以坡度不小于 0.01 傾向事故池。室內(nèi)地坪面傾向地溝的坡度不宜小于0.01。12.4.7 泵站應(yīng)設(shè)置事故貯漿池及事故貯漿池清除泵。12.4.8 泵站范圍內(nèi)宜設(shè)有安全圍護設(shè)施。12.5供電通訊及其他12.5.1 礦漿池應(yīng)設(shè)液面指示器,其指示部分應(yīng)設(shè)于室內(nèi)便于觀察的位置。在最 高、最低液面應(yīng)警報,并在最低液面時自動停泵。12.5.2 泵站內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢修電源和聯(lián)系電話。12.5.3 泵站內(nèi)、外及礦漿池上應(yīng)設(shè)照明,必要時尚應(yīng)設(shè)檢修照明。12.5.4 泵站內(nèi)可根據(jù)需要,設(shè)置流量、壓力及濃度等檢測儀表。12.5.5 泵站內(nèi)應(yīng)設(shè)有管道沖洗水、稀釋水和地坪沖洗水系統(tǒng)。12.5.6 泵站內(nèi)應(yīng)根據(jù)需

46、要考慮采暖與通風。13 尾礦設(shè)施的環(huán)保措施13.1一般規(guī)定13.1.1 尾礦設(shè)施環(huán)境污染控制指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準一般工業(yè)固體廢物貯 存、處置場污染控制標準GB18599 以及國家、行業(yè)、地方其它相關(guān)環(huán)保標準 的要求。13.1.2 濕排尾礦庫是選礦廢水的凈化設(shè)施之一,應(yīng)有足夠的水面長度,滿足澄 清距離的要求,充分利用尾礦庫的沉淀、氧化和吸附等自凈功能。13.1.3 尾礦庫的澄清水應(yīng)返回選礦、采礦工藝使用,提高尾礦水重復(fù)利用率。外排時應(yīng)根據(jù)其水質(zhì)性質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準:銅、鎳、鉆工業(yè)污染物排放標準 GB25467鋁工業(yè)污染物排放標準 GB25465鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準 GB25466鎂、鈦工業(yè)

47、污染物排放標準GB25468鋼鐵工業(yè)水污染物排放標 準GB13456污水綜合排放標準GB8978 等及地方相關(guān)環(huán)保標準的相應(yīng)要求, 如不符合應(yīng)另行設(shè)計尾礦水處理系統(tǒng),使之達標。13.1.4 尾礦庫宜實行清污分流, 減少尾礦庫污水量 13.1.5 尾礦庫的揚塵等大氣污染應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)的國家標準中“無組織排放” 的相關(guān)要求。13.1.6 尾礦設(shè)施的環(huán)保措施應(yīng)與尾礦設(shè)施主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時 驗收。13.1.7 尾礦設(shè)施的環(huán)保措施設(shè)計除執(zhí)行本規(guī)范外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī) 的規(guī)定。13.2尾礦庫的環(huán)保防滲設(shè)計13.2.1 應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定,對尾礦的性質(zhì)進行鑒別,確定其性 質(zhì)

48、后,并綜合考慮尾礦庫區(qū)地下水的功能要求(其水質(zhì)參照現(xiàn)行國家標準地下水質(zhì)量標準GB/T14848 的有關(guān)規(guī)定評定),對尾礦庫采取相應(yīng)的環(huán)保防滲措施。 環(huán)保防滲措施可分期實施。13.2.2 尾礦按環(huán)保要求分類。按照現(xiàn)行國家標準一般工業(yè)固體廢物貯存、處 置場污染控制標準 GB18599 的有關(guān)規(guī)定,凡未被列入 國家危險廢物名錄 并 根據(jù)現(xiàn)行國家標準 危險廢物鑒別標準 GB5085 判定為不具有危險特性的尾礦, 屬于一般工業(yè)固體廢物,其它屬于危險廢物。屬于一般工業(yè)固體廢物的尾礦又分 成第I類一般工業(yè)固體廢物和第U類一般工業(yè)固體廢物兩類。1323 按尾礦庫堆存物,將尾礦庫劃分為I類庫和U類庫:堆存第I類

49、一般工業(yè)固體廢物的尾礦庫為I類庫;堆存第U類一般工業(yè)固體廢物的尾礦庫為U類庫。13.2.4I類庫禁止屬于第U類一般工業(yè)固體廢物的尾礦混入,否則應(yīng)按U類庫 的環(huán)保防滲要求進行設(shè)計。13.2.5U類庫必須符合環(huán)保防滲要求,防止其對地下水和地表水的污染,同時 還應(yīng)防止地下水進入尾礦庫。13.2.6U類庫的環(huán)保防滲要求為庫的底部和周邊應(yīng)具有一層可靠防滲系統(tǒng),其防滲性能相當于一層飽和滲透系數(shù)不大于 1.0X10-7cm/s 且厚度不小于 1.5m 的 黏土層的防滲性能。防滲層的材料可以是黏土等天然材料,也可以是土工膜、復(fù)合土工膜等土工合成材料及鈉基膨潤土防滲毯(GCL 等復(fù)合防滲材料。防滲層 的結(jié)構(gòu)可以

50、是單層壓實天然黏土或改性黏土,也可以是土工膜與壓實黏土或 GCL等的組合結(jié)構(gòu)。不論防滲層的材料和結(jié)構(gòu)如何,均應(yīng)滿足上述環(huán)保防滲要求中的防滲等效原則。13.2.7U類庫采用的防滲材料材質(zhì)、類型及厚度的選擇應(yīng)按材料上水頭大小、尾礦性質(zhì)及材料上堆積荷載和鋪設(shè)條件等確定。土工膜的厚度不應(yīng)小于1.5mm且滿足設(shè)計要求的物理力學(xué)性能、水力性能和耐久性能,并按現(xiàn)行國家標準土 工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50290 的相關(guān)規(guī)定進行防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計。13.2.8 為監(jiān)控U類庫尾礦水對地下水的污染,尾礦庫的周邊至少應(yīng)設(shè)置三口地 下水質(zhì)監(jiān)控井。一口沿地下水流向設(shè)在庫上游,作為對照井(本底井);第二口 沿地下水流向設(shè)在庫下

51、游,作為污染監(jiān)視監(jiān)測井;第三口井設(shè)在最可能受到擴散 影響的庫周邊,作為污染擴散監(jiān)測井。當水文地質(zhì)資料表明地下水含水層埋藏較深, 經(jīng)論證認定地下水不會被污染時,可以不設(shè)地下水水質(zhì)監(jiān)測井。13.2.9 防滲系統(tǒng)施工完成后、尾礦堆存之前,必須對防滲系統(tǒng)進行滲漏檢測,查出漏洞并對漏洞進行修補。13.2.10 當?shù)叵滤惠^高并對防滲系統(tǒng)產(chǎn)生危害時,必須設(shè)置地下水收集導(dǎo)排系統(tǒng),要求地下水收集導(dǎo)排系統(tǒng)頂部距防滲系統(tǒng)底部不應(yīng)小于1.0m。13.2.11 在工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件適宜時,U類庫也可采用垂直防滲系統(tǒng),其 防滲效果應(yīng)符合本規(guī)范 13.2.6 條的環(huán)保防滲要求中的防滲等效原則。13.2.12 屬于危

52、險廢物的尾礦, 應(yīng)按現(xiàn)行國家標準 危險廢物填埋污染控制標準GB18598及其它危險廢物相關(guān)的規(guī)定進行安全處置。13.3尾礦設(shè)施的其他環(huán)保措施13.3.1 尾礦庫堆積壩外坡面應(yīng)隨著尾礦堆積壩的加高,用碎石土覆面或種植草 皮、灌木;沉積干灘應(yīng)采取灑水噴淋等防止粉塵污染的措施。13.3.2 尾礦泵站和尾礦輸送管 V 形管段最低點的附近應(yīng)設(shè)事故池(庫)。事故 池應(yīng)及時清理。13.3.3 尾礦設(shè)施的環(huán)保措施包含水土保持及土地復(fù)墾。13.3.4 為保護庫區(qū)下游水環(huán)境,在庫區(qū)地形地質(zhì)條件允許情況下,尾礦庫可設(shè) 置周邊截水溝以實現(xiàn)清污分流。截水溝過流斷面設(shè)計標準宜根據(jù)尾礦環(huán)保分類確 定:1類一般工業(yè)固廢可按多

53、年平均 24 小時暴雨標準設(shè)置;U類一般工業(yè)固廢 可按十年一遇暴雨標準設(shè)置;危險廢物可按百年一遇暴雨標準設(shè)置。13.3.5 應(yīng)在有滲水的尾礦壩下游設(shè)滲水收集設(shè)施,將不達標的滲水收集、回用 或處理。附錄 A原尾礦定名表表 A 原尾礦定名表原尾礦判別標準類另 U名稱砂 性 尾 礦尾礫砂粒徑大于 2mm 的顆粒質(zhì)量占總質(zhì)量的25%-50%尾粗砂粒徑大于 0.5mm 的顆粒質(zhì)量超過總質(zhì)量的50%尾中砂粒徑大于 0.25mm 的顆粒質(zhì)量超過總質(zhì)量的50%尾細砂粒徑大于 0.074mm 的顆粒質(zhì)量超過總質(zhì)量的85%尾粉砂粒徑大于 0.074mm 的顆粒質(zhì)量超過總質(zhì)量的50%粉性 尾礦尾粉土粒徑大于 0.074mm 的顆粒質(zhì)量不超過總質(zhì)量的50%且塑性指數(shù)不大于 10黏性 尾礦尾粉質(zhì)黏土塑性指數(shù)大于 10,且小于或等于 17尾黏土塑性指數(shù)大于 17注:1、定名時應(yīng)根據(jù)顆粒級配由大到小以最先符合者確定;2、塑性指數(shù)應(yīng)由相應(yīng)于 76g 圓錐儀沉入土中深度為 10mm 時測定的液限計算而得。附錄 B尾礦沉積灘平均坡度確定方法B.0.1 任意灘長的平均坡度可按附下式計算:0 3i1=i100( 100/L).( B.0.1)式中:ii計算灘長的平均坡度;L計算灘長(m ;i100為百米灘長的平均坡度,可由附表B.0.1 查得。表 B.0.1 百米灘長的平均坡度i100尾礦平均 粒徑(mm)放礦流里(

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